CN116147465B - 一种高密度纸板翘曲度自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，涉及检测装置技术领域，包括主体座、检测部分、定位部分和标记部分；所述主体座固定在地面上，上安装有放置架，放置架上放置有高密度纸板。因矩形铁块顶端面对称焊接有两根滑动杆，两根滑动杆上滑动连接有安装块，安装块上呈线性阵列状安装有十根检测杆，检测杆与高密度纸板之间的间距为10cm，当检测杆向上移动10cm后并继续移动时可实现高密度纸板的检测，解决在对高密度纸板进行翘曲度检测时需将高密度纸板弯曲用以查看高密度纸板的翘曲度，在检测时需要将高密度纸板限位而后将高密度纸板弯曲，此处为两步操作比较浪费时间的问题。

Description

一种高密度纸板翘曲度自动检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，特别涉及一种高密度纸板翘曲度自动检测装置。

背景技术

高密度纸板是纸板的一种，其是由纸浆制成，在高硬度纸板加工完成后需要对其的翘曲度进行检测，避免因高密度纸板翘曲度不够导致后续出现质量问题。

目前在对高密度纸板进行翘曲度检测时需要将高密度纸板弯曲用以查看高密度纸板的翘曲度，在检测时需要将高密度纸板限位，而后将高密度纸板弯曲，此处为两步操作，比较浪费时间；同时在对高密度纸板进行检测完毕后工作人员容易混淆，当没有经过检测的高密度纸板流入市场，将会带来安全风险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其具有检测部分和定位部分，通过检测部分和定位部分的设置，能够在对高密度纸板定位的同时实现高密度纸板的检测，提高了检测效率；

还具有标记部分，在高密度纸板检测时能够自动实现标记，避免了因工作人员混淆导致未经检测的高密度纸板流入市场。

本发明一种高密度纸板翘曲度自动检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本发明提供了一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，具体包括：主体座、检测部分、定位部分和标记部分；所述主体座固定在地面上，主体座上安装有放置架，放置架上放置有高密度纸板；所述检测部分由矩形铁块、转动座、转轴、齿轮、滑动杆、安装块、检测杆、螺旋弹簧和凸轮组成，矩形铁块固定在主体座上；所述矩形铁块顶端面对称焊接有两根滑动杆，两根滑动杆上滑动连接有安装块，安装块上呈线性阵列状安装有十根检测杆，检测杆与高密度纸板之间的间距为10cm；所述定位部分由电动伸缩杆、压块、限位板、接触开关和齿排组成，电动伸缩杆固定在主体座上，电动伸缩杆下方一端安装有压块；所述标记部分由第一安装座、储液桶、安装杆、混合板、通孔、第二安装座、弹簧杆和密封块组成，第一安装座固定在压块上。

进一步的，所述安装块与检测杆之间的连接关系为螺纹连接，此时检测杆呈可调状态，当转动检测杆时检测杆的高度调整状态。

进一步的，每根所述检测杆上均套接有一个螺旋弹簧，螺旋弹簧上方一端与安装块底端面弹性接触，螺旋弹簧下方一端与检测杆的把手处弹性接触。

进一步的，所述矩形铁块上对称焊接有两个转动座，两个转动座上转动连接有转轴，转轴上安装有凸轮，凸轮与安装块底端面接触，当凸轮转动90度时安装块向上移动15cm。

进一步的，所述压块为回字形结构，压块左端面和右端面均焊接有一块限位板，两块限位板均为矩形块状结构，当两块限位板与放置架顶端面接触时压块与高密度纸板之间的间距为1cm。

进一步的，所述转轴上安装有齿轮；

左侧一块限位板上焊接有一个齿排，齿排与齿轮啮合，当限位板与放置架顶端面接触时，此时凸轮呈转动90度状态。

进一步的，所述第一安装座上安装有一个储液桶，储液桶底部设置有出液口，储液桶内的颜料为红色，储液桶的出液口位于高密度纸板上方5cm处。

进一步的，所述安装杆固定在主体座上，安装杆下方一端焊接有混合板；

混合板为圆形板状结构，混合板外壁与储液桶内壁接触，混合板上呈环形阵列状开设有通孔，当压块在电动伸缩杆的带动下上下移动时，在混合板的作用下储液桶内的颜料呈混合状态。

进一步的，所述储液桶出液口在不堵塞时呈缓慢滴落状态；

第一安装座左端面焊接有一个第二安装座，第二安装座为L形结构；

第二安装座右端面在有一根弹簧杆，弹簧杆右端面安装有一个密封块；

密封块顶端面与储液桶的出液口接触，密封块底端面呈倾斜状，当限位板底端面与放置架接触时，此时在高密度纸板左侧的挤压下密封块呈向左移动5cm状态，此时储液桶出液口与密封块呈脱离状态。

进一步的，所述放置架后端面通过一个L形的座体安装有一个接触开关，接触开关与电动伸缩杆第一控制电路电性相连，当高密度纸板在放置架上放置完毕后高密度纸板与接触开关呈接触状态。

有益效果：1.本申请通过检测部分和定位部分的设置，因转轴上安装有齿轮；左侧一块限位板上焊接有一个齿排，齿排与齿轮啮合，当限位板与放置架顶端面接触时，此时凸轮呈转动90度状态，此时因矩形铁块上对称焊接有两个转动座，两个转动座上转动连接有转轴，转轴上安装有凸轮，凸轮与安装块底端面接触，当凸轮转动90度时安装块向上移动15cm，此时因矩形铁块顶端面对称焊接有两根滑动杆，两根滑动杆上滑动连接有安装块，安装块上呈线性阵列状安装有十根检测杆，检测杆与高密度纸板之间的间距为10cm，当检测杆向上移动10cm后并继续移动时可实现高密度纸板的检测。

2.通过标记部分和高密度纸板的设置，因储液桶出液口在不堵塞时呈缓慢滴落状态；第一安装座左端面焊接有一个第二安装座，第二安装座为L形结构；第二安装座右端面在有一根弹簧杆，弹簧杆右端面安装有一个密封块；密封块顶端面与储液桶的出液口接触，密封块底端面呈倾斜状，当限位板底端面与放置架接触时，此时在高密度纸板左侧的挤压下密封块呈向左移动5cm状态，此时储液桶出液口与密封块呈脱离状态，此时储液桶出液口可进行滴液标记，无需手动操作即可完成标记动作。

3.通过安装杆、混合板和通孔的设置，因安装杆固定在主体座上，安装杆下方一端焊接有混合板；混合板为圆形板状结构，混合板外壁与储液桶内壁接触，混合板上呈环形阵列状开设有通孔，当压块在电动伸缩杆的带动下上下移动时，在混合板的作用下储液桶内的颜料呈混合状态，此时可保证颜料的混合程度，保证了标记质量；

4.通过检测杆和螺旋弹簧的设置，因安装块与检测杆之间的连接关系为螺纹连接，此时检测杆呈可调状态，当转动检测杆时检测杆的高度调整状态，此时可进行检测杆排布类型的调整，也就扩展的检测范围；又因每根所述检测杆上均套接有一个螺旋弹簧，螺旋弹簧上方一端与安装块底端面弹性接触，螺旋弹簧下方一端与检测杆的把手处弹性接触，在螺旋弹簧的弹力推动下可降低检测杆松动的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明高密度纸板翘曲度自动检测装置的轴视结构示意图；

图2是本发明高密度纸板翘曲度自动检测装置的主视结构示意图；

图3是本发明图2的A处放大结构示意图；

图4是本发明图1旋转后的轴视结构示意图；

图5是本发明图4旋转后的轴视结构示意图；

图6是本发明高密度纸板翘曲度自动检测装置的右视结构示意图；

图7是本发明高密度纸板翘曲度自动检测装置取出主体座后的轴视结构示意图；

图8是本发明标记部分的轴视拆分结构示意图。

图标记列表

1、主体座；2、检测部分；201、矩形铁块；202、转动座；203、转轴；204、齿轮；205、滑动杆；206、安装块；207、检测杆；208、螺旋弹簧；209、凸轮；3、放置架；4、定位部分；401、电动伸缩杆；402、压块；403、限位板；404、接触开关；405、齿排；5、标记部分；501、第一安装座；502、储液桶；503、安装杆；504、混合板；505、通孔；506、第二安装座；507、弹簧杆；508、密封块；6、高密度纸板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，包括：主体座1、检测部分2、定位部分4和标记部分5；

主体座1固定在地面上，主体座1上安装有放置架3，放置架3上放置有高密度纸板6；

检测部分2由矩形铁块201、转动座202、转轴203、齿轮204、滑动杆205、安装块206、检测杆207、螺旋弹簧208和凸轮209组成，矩形铁块201固定在主体座1上；

定位部分4由电动伸缩杆401、压块402、限位板403、接触开关404和齿排405组成，电动伸缩杆401固定在主体座1上，电动伸缩杆401下方一端安装有压块402；

标记部分5由第一安装座501、储液桶502、安装杆503、混合板504、通孔505、第二安装座506、弹簧杆507和密封块508组成，第一安装座501固定在压块402上。

其中，矩形铁块201顶端面对称焊接有两根滑动杆205，两根滑动杆205上滑动连接有安装块206，安装块206上呈线性阵列状安装有十根检测杆207，检测杆207与高密度纸板6之间的间距为10cm，当检测杆207向上移动10cm后并继续移动时可实现高密度纸板6的检测。

其中，安装块206与检测杆207之间的连接关系为螺纹连接，此时检测杆207呈可调状态，当转动检测杆207时检测杆207的高度调整状态，此时可进行检测杆207排布类型的调整，也就扩展的检测范围。

其中，每根检测杆207上均套接有一个螺旋弹簧208，螺旋弹簧208上方一端与安装块206底端面弹性接触，螺旋弹簧208下方一端与检测杆207的把手处弹性接触，在螺旋弹簧208的弹力推动下可降低检测杆207松动的几率。

其中，矩形铁块201上对称焊接有两个转动座202，两个转动座202上转动连接有转轴203，转轴203上安装有凸轮209，凸轮209与安装块206底端面接触，当凸轮209转动90度时安装块206向上移动15cm，此时通过检测杆207可完成高密度纸板6的检测。

其中，压块402为回字形结构，压块402左端面和右端面均焊接有一块限位板403，两块限位板403均为矩形块状结构，当两块限位板403与放置架3顶端面接触时压块402与高密度纸板6之间的间距为1cm此时可保证高密度纸板6能够满足弯曲时的位移，且通过限位板403的限位可保证高密度纸板6在检测时不会左右移动。

其中，转轴203上安装有齿轮204；

左侧一块限位板403上焊接有一个齿排405，齿排405与齿轮204啮合，当限位板403与放置架3顶端面接触时，此时凸轮209呈转动90度状态，此时通过检测杆207可完成高密度纸板6的翘曲度检测。

其中，第一安装座501上安装有一个储液桶502，储液桶502底部设置有出液口，储液桶502内的颜料为红色，储液桶502的出液口位于高密度纸板6上方5cm处，当储液桶502内的颜料滴落时可实现高密度纸板6的检测标记。

其中，安装杆503固定在主体座1上，安装杆503下方一端焊接有混合板504；

混合板504为圆形板状结构，混合板504外壁与储液桶502内壁接触，混合板504上呈环形阵列状开设有通孔505，当压块402在电动伸缩杆401的带动下上下移动时，在混合板504的作用下储液桶502内的颜料呈混合状态，此时可保证颜料的混合程度，保证了标记质量。

其中，储液桶502出液口在不堵塞时呈缓慢滴落状态；

第一安装座501左端面焊接有一个第二安装座506，第二安装座506为L形结构；

第二安装座506右端面在有一根弹簧杆507，弹簧杆507右端面安装有一个密封块508；

密封块508顶端面与储液桶502的出液口接触，密封块508底端面呈倾斜状，当限位板403底端面与放置架3接触时，此时在高密度纸板6左侧的挤压下密封块508呈向左移动5cm状态，此时储液桶502出液口与密封块508呈脱离状态，此时储液桶502出液口可进行滴液标记，无需手动操作即可完成标记动作。

其中，放置架3后端面通过一个L形的座体安装有一个接触开关404，接触开关404与电动伸缩杆401第一控制电路电性相连，当高密度纸板6在放置架3上放置完毕后高密度纸板6与接触开关404呈接触状态，此时电动伸缩杆401通电开始伸展，当电动伸缩杆401伸展完毕后限位板403底端面与放置架3顶端面接触，此时可通过电动伸缩杆401第二控制电路上的控制开关驱动电动伸缩杆401收缩，此时完成检测动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将高密度纸板6放置在放置架3上并向后推动直至与接触开关404接触，此时电动伸缩杆401伸展，直至限位板403与放置架3顶端面接触；

与此同时，因转轴203上安装有齿轮204；左侧一块限位板403上焊接有一个齿排405，齿排405与齿轮204啮合，当限位板403与放置架3顶端面接触时，此时凸轮209呈转动90度状态，此时因矩形铁块201上对称焊接有两个转动座202，两个转动座202上转动连接有转轴203，转轴203上安装有凸轮209，凸轮209与安装块206底端面接触，当凸轮209转动90度时安装块206向上移动15cm，此时因矩形铁块201顶端面对称焊接有两根滑动杆205，两根滑动杆205上滑动连接有安装块206，安装块206上呈线性阵列状安装有十根检测杆207，检测杆207与高密度纸板6之间的间距为10cm，当检测杆207向上移动10cm后并继续移动时可实现高密度纸板6的检测；

与此同时，因储液桶502出液口在不堵塞时呈缓慢滴落状态；第一安装座501左端面焊接有一个第二安装座506，第二安装座506为L形结构；第二安装座506右端面在有一根弹簧杆507，弹簧杆507右端面安装有一个密封块508；密封块508顶端面与储液桶502的出液口接触，密封块508底端面呈倾斜状，当限位板403底端面与放置架3接触时，此时在高密度纸板6左侧的挤压下密封块508呈向左移动5cm状态，此时储液桶502出液口与密封块508呈脱离状态，此时储液桶502出液口可进行滴液标记，无需手动操作即可完成标记动作；

与此同时，因安装杆503固定在主体座1上，安装杆503下方一端焊接有混合板504；混合板504为圆形板状结构，混合板504外壁与储液桶502内壁接触，混合板504上呈环形阵列状开设有通孔505，当压块402在电动伸缩杆401的带动下上下移动时，在混合板504的作用下储液桶502内的颜料呈混合状态，此时可保证颜料的混合程度，保证了标记质量；

当需要改变检测方式时，因安装块206与检测杆207之间的连接关系为螺纹连接，此时检测杆207呈可调状态，当转动检测杆207时检测杆207的高度调整状态，此时可进行检测杆207排布类型的调整，也就扩展的检测范围；又因每根检测杆207上均套接有一个螺旋弹簧208，螺旋弹簧208上方一端与安装块206底端面弹性接触，螺旋弹簧208下方一端与检测杆207的把手处弹性接触，在螺旋弹簧208的弹力推动下可降低检测杆207松动的几率；

在检测电路的控制过程中，因放置架3后端面通过一个L形的座体安装有一个接触开关404，接触开关404与电动伸缩杆401第一控制电路电性相连，当高密度纸板6在放置架3上放置完毕后高密度纸板6与接触开关404呈接触状态，此时电动伸缩杆401通电开始伸展，当电动伸缩杆401伸展完毕后限位板403底端面与放置架3顶端面接触，此时可通过电动伸缩杆401第二控制电路上的控制开关驱动电动伸缩杆401收缩，此时完成检测动作。

Claims (7)

1.一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于，包括主体座（1）、检测部分（2）、定位部分（4）和标记部分（5）；所述主体座（1）固定在地面上，主体座（1）上安装有放置架（3），放置架（3）上放置有高密度纸板（6）；所述检测部分（2）由矩形铁块（201）、转动座（202）、转轴（203）、齿轮（204）、滑动杆（205）、安装块（206）、检测杆（207）、螺旋弹簧（208）和凸轮（209）组成，矩形铁块（201）固定在主体座（1）上；所述矩形铁块（201）顶端面对称焊接有两根滑动杆（205），两根滑动杆（205）上滑动连接有安装块（206），安装块（206）上呈线性阵列状安装有十根检测杆（207），检测杆（207）与高密度纸板（6）之间的间距为10cm；所述定位部分（4）由电动伸缩杆（401）、压块（402）、限位板（403）、接触开关（404）和齿排（405）组成，电动伸缩杆（401）固定在主体座（1）上，电动伸缩杆（401）下方一端安装有压块（402）；所述标记部分（5）由第一安装座（501）、储液桶（502）、安装杆（503）、混合板（504）、通孔（505）、第二安装座（506）、弹簧杆（507）和密封块（508）组成，第一安装座（501）固定在压块（402）上；所述矩形铁块（201）上对称焊接有两个转动座（202），两个转动座（202）上转动连接有转轴（203），转轴（203）上安装有凸轮（209），凸轮（209）与安装块（206）底端面接触，当凸轮（209）转动90度时安装块（206）向上移动15cm；

所述压块（402）为回字形结构，压块（402）左端面和右端面均焊接有一块限位板（403），两块限位板（403）均为矩形块状结构，当两块限位板（403）与放置架（3）顶端面接触时压块（402）与高密度纸板（6）之间的间距为1cm；

所述转轴（203）上安装有齿轮（204）；

左侧一块限位板（403）上焊接有一个齿排（405），齿排（405）与齿轮（204）啮合，当限位板（403）与放置架（3）顶端面接触时，此时凸轮（209）呈转动90度状态。

2.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：所述安装块（206）与检测杆（207）之间的连接关系为螺纹连接，此时检测杆（207）呈可调状态，当转动检测杆（207）时检测杆（207）的高度调整状态。

3.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：每根所述检测杆（207）上均套接有一个螺旋弹簧（208），螺旋弹簧（208）上方一端与安装块（206）底端面弹性接触，螺旋弹簧（208）下方一端与检测杆（207）的把手处弹性接触。

4.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：所述第一安装座（501）上安装有一个储液桶（502），储液桶（502）底部设置有出液口，储液桶（502）内的颜料为红色，储液桶（502）的出液口位于高密度纸板（6）上方5cm处。

5.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：所述安装杆（503）固定在主体座（1）上，安装杆（503）下方一端焊接有混合板（504）；

混合板（504）为圆形板状结构，混合板（504）外壁与储液桶（502）内壁接触，混合板（504）上呈环形阵列状开设有通孔（505），当压块（402）在电动伸缩杆（401）的带动下上下移动时，在混合板（504）的作用下储液桶（502）内的颜料呈混合状态。

6.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：所述储液桶（502）出液口在不堵塞时呈缓慢滴落状态；

第一安装座（501）左端面焊接有一个第二安装座（506），第二安装座（506）为L形结构；

第二安装座（506）右端面在有一根弹簧杆（507），弹簧杆（507）右端面安装有一个密封块（508）；

密封块（508）顶端面与储液桶（502）的出液口接触，密封块（508）底端面呈倾斜状，当限位板（403）底端面与放置架（3）接触时，此时在高密度纸板（6）左侧的挤压下密封块（508）呈向左移动5cm状态，此时储液桶（502）出液口与密封块（508）呈脱离状态。

7.如权利要求1所述一种高密度纸板翘曲度自动检测装置，其特征在于：所述放置架（3）后端面通过一个L形的座体安装有一个接触开关（404），接触开关（404）与电动伸缩杆（401）第一控制电路电性相连，当高密度纸板（6）在放置架（3）上放置完毕后高密度纸板（6）与接触开关（404）呈接触状态。