CN213694348U - 一种可拆换钢片的smt钢网架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆换钢片的SMT钢网架，涉及SMT钢网架技术领域，包括钢网架本体，所述钢网架本体内设有对称设置的夹板，所述夹板两侧均固定连接有宽度调节装置，所述夹板之间设有钢片，所述夹板两侧设有对称设置的固定板，所述钢片上下两侧均设有对称设置的夹紧块，所述夹紧块一侧固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离所述夹紧块的一端固定连接有转盘一。该实用新型结构简单，通过夹板与宽度调节装置的设置，使得钢片可拆卸连接在钢网架本体上，在安装钢片时，钢网架本体还能适应不同尺寸大小的钢片的安装，且安装与拆卸较为便捷，方便了SMT的过程，并提高了生产加工的工作效率。

Description

一种可拆换钢片的SMT钢网架

技术领域

本实用新型涉及SMT钢网架技术领域，具体为一种可拆换钢片的SMT钢网架。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

现有的SMT钢网架的钢片一般为固定设置在钢网架内部，使得在钢片有损坏时，较难将钢片拆出，给生产加工带来了诸多不便，且现有的SMT钢网架一般只能与一种钢片配合使用，无法适应于多种不同尺寸大小的钢片，使得在加工使用时，较为麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆换钢片的SMT钢网架，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆换钢片的SMT钢网架，包括钢网架本体（1），所述钢网架本体（1）内设有对称设置的夹板（3），所述夹板（3）通过连接弹簧（21）与所述钢网架本体（1）的侧壁活动连接，所述夹板（3）两侧均固定连接有宽度调节装置，所述宽度调节装置内设有固定卡槽（16），所述固定卡槽（16）内设有与所述夹板（3）固定连接的固定块（17），所述固定块（17）的一侧设有推块（15），所述推块（15）上固定连接有螺纹杆二（11），所述螺纹杆二（11）贯穿所述钢网架本体（1）的侧壁，且所述螺纹杆二（11）的一端固定连接有转盘二（12），所述夹板（3）之间设有钢片（5），所述夹板（3）两侧设有对称设置的固定板（7），所述固定板（7）为直角型结构，所述固定板（7）通过固定螺钉（13）与所述钢片（5）固定连接，所述钢片（5）上下两侧均设有对称设置的夹紧块（9），所述夹紧块（9）一侧固定连接有螺纹杆一（8），所述螺纹杆一（8）贯穿所述夹板（3），且所述螺纹杆一（8）远离所述夹紧块（9）的一端固定连接有转盘一（10）。

作为本实用新型进一步方案：所述夹板（3）上下两侧均固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）上固定连接有滑块（20），所述滑块（20）设置在所述钢网架本体（1）内，且所述钢网架本体（1）内设有与所述滑块（20）相对应的滑轨（19）。

作为本实用新型进一步方案：所述滑轨（19）中段位置上固定连接有限位块（4）。

作为本实用新型进一步方案：所述固定块（17）一侧设有卡块（18），所述卡块（18）固定连接在所述固定卡槽（16）的一端。

作为本实用新型进一步方案：所述固定板（7）的前侧上设有活动销（6），所述夹板（3）上设有与所述活动销（6）相对应的销孔（14），所述销孔（14）均匀排列在所述夹板（3）的侧壁上。

作为本实用新型进一步方案：所述夹紧块（9）由弹性材料组成。

有益效果：

1.该可拆换钢片的SMT钢网架提供了夹板，钢片安装在夹板内，且夹板上设有连接杆，而连接杆与滑块固定连接，一方面使得当夹板向中间或两侧移动时，通过滑块与滑轨相互配合，能够方便夹板的移动，防止其卡顿，另一方面连接杆与滑块固定连接，且滑块设置在钢网架本体内，连接杆与滑块能够进一步的支撑整个夹板，防止其在移动时掉落，且夹板上还设有螺纹杆一，通过转动转盘一，使得螺纹杆一转动前进，使得夹紧块可以夹紧处于夹板内侧的钢片，防止其在工作时，发生不稳而掉落的情况，且通过正向或反向转动转盘一，可以调节上下两侧的夹紧块之间的距离，一方面为了固定钢片的位置，另一方面为了便于夹板能夹持不同尺寸的钢片，方便了钢片的使用。

2.该可拆换钢片的SMT钢网架提供了宽度调节装置，该宽度调节装置设置在夹板的两侧，当钢片放入夹板之间时，通过转动转盘二，带动螺纹杆二转动前进，并推动固定块带动夹板向中间夹紧，进而可以很好的固定住钢片的具体位置，且通过正向或反向转动转盘二，可以自由调节夹板之间的宽度，使得夹板可以夹紧并固定不同尺寸的钢片，使得本申请在使用过程中，安装与拆卸较为便捷，方便了SMT的过程，并提高了生产加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构图；

图2为本实用新型中的夹板的侧视结构图；

图3为本实用新型中的宽度调节装置的平面结构图；

图4为本实用新型的A处结构放大图；

图中：1.钢网架本体，2.连接杆，3.夹板，4.限位块，5.钢片，6.活动销，7.固定板，8.螺纹杆一，9.夹紧块，10.转盘一，11.螺纹杆二，12.转盘二，13.固定螺钉，14.销孔，15.推块，16.固定卡槽，17.固定块，18.卡块，19.滑轨，20.滑块，21.连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1-4所示，一种可拆换钢片的SMT钢网架，包括钢网架本体1，钢网架本体1内设有对称设置的夹板3，夹板3通过连接弹簧21与钢网架本体1的侧壁活动连接，夹板3上下两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2上固定连接有滑块20，滑块20设置在钢网架本体1内，且钢网架本体1内设有与滑块20相对应的滑轨19，钢片5安装在夹板3内，且夹板3上设有连接杆2，而连接杆2与滑块20固定连接，一方面使得当夹板3向中间或两侧移动时，通过滑块20与滑轨19相互配合，能够方便夹板3的移动，防止其卡顿，另一方面连接杆2与滑块20固定连接，且滑块20设置在钢网架本体1内，连接杆2与滑块20能够进一步的支撑整个夹板3，防止其在移动时掉落，滑轨19中段位置上固定连接有限位块4，限位块4的设置，可以限定滑块20移动的距离，防止滑块20之间发生碰撞，影响夹板3的正常使用，夹板3两侧均固定连接有宽度调节装置，宽度调节装置内设有固定卡槽16，固定卡槽16内设有与夹板3固定连接的固定块17，固定块17一侧设有卡块18，卡块18固定连接在固定卡槽16的一端，卡块18可以进一步的限定固定块17移动的距离，并防止其脱离固定卡槽16，固定块17的另一侧设有推块15，推块15上固定连接有螺纹杆二11，螺纹杆二11贯穿钢网架本体1的侧壁，且螺纹杆二11的一端固定连接有转盘二12，该宽度调节装置设置在夹板3的两侧，当钢片5放入夹板3之间时，通过转动转盘二12，带动螺纹杆二11转动前进，并推动固定块17带动夹板3向中间夹紧，进而可以很好的固定住钢片5的具体位置，且通过正向或反向转动转盘二12，可以自由调节夹板3之间的宽度，使得夹板3可以夹紧并固定不同尺寸的钢片5，使得本申请在使用过程中，安装与拆卸较为便捷，方便了SMT的过程，并提高了生产加工的工作效率，夹板3之间设有钢片5，夹板3两侧设有对称设置的固定板7，固定板7为直角型结构，固定板7通过固定螺钉13与钢片5固定连接，固定板7的前侧上设有活动销6，夹板3上设有与活动销6相对应的销孔14，销孔14均匀排列在夹板3的侧壁上，当需要调节固定板7的位置时，只需拔出活动销6并移动固定板7即可，而固定住固定板7只需按下活动销6，将其与销孔14配合即可，钢片5上下两侧均设有对称设置的夹紧块9，夹紧块9由弹性材料组成，弹性材料制成的夹紧块9可以使得夹紧块9在夹紧钢片5时，能够很好的保护钢片5，避免两者之间发生刚性接触，从而导致两者间发生磨损，影响钢片5与夹板3的使用寿命，夹紧块9一侧固定连接有螺纹杆一8，螺纹杆一8贯穿夹板3，且螺纹杆一8远离夹紧块9的一端固定连接有转盘一10，夹板3上还设有螺纹杆一8，通过转动转盘一10，使得螺纹杆一8转动前进，使得夹紧块9可以夹紧处于夹板3内侧的钢片5，防止其在工作时，发生不稳而掉落的情况，且通过正向或反向转动转盘一10，可以调节上下两侧的夹紧块9之间的距离，一方面为了固定钢片5的位置，另一方面为便于夹板3能夹持不同尺寸的钢片5，方便了钢片5的使用。

工作原理：在安装钢片5时，先将钢片5放入夹板3之间，转动转盘二12，带动螺纹杆二11转动前进，并推动固定块17带动夹板3向中间夹紧，将钢片5的位置固定好，再转动转盘一10，使得螺纹杆一8转动前进，使得夹紧块9可以进一步夹紧处于夹板3内侧的钢片5，在移动固定板7的位置，将钢片5与固定螺钉13相对应，拧动固定螺钉13，固定好钢片5，再将活动销6插入销孔14即可，而拆卸钢片5，只需反向转动转盘一10与转盘二12，再松开固定螺钉13，拔出活动销6，即可将钢片5从夹板3之间拆出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可拆换钢片的SMT钢网架，包括钢网架本体(1)，其特征在于：所述钢网架本体(1)内设有对称设置的夹板(3)，所述夹板(3)通过连接弹簧(21)与所述钢网架本体(1)的侧壁活动连接，所述夹板(3)两侧均固定连接有宽度调节装置，所述宽度调节装置内设有固定卡槽(16)，所述固定卡槽(16)内设有与所述夹板(3)固定连接的固定块(17)，所述固定块(17)的一侧设有推块(15)，所述推块(15)上固定连接有螺纹杆二(11)，所述螺纹杆二(11)贯穿所述钢网架本体(1)的侧壁，且所述螺纹杆二(11)的一端固定连接有转盘二(12)，所述夹板(3)之间设有钢片(5)，所述夹板(3)两侧设有对称设置的固定板(7)，所述固定板(7)为直角型结构，所述固定板(7)通过固定螺钉(13)与所述钢片(5)固定连接，所述钢片(5)上下两侧均设有对称设置的夹紧块(9)，所述夹紧块(9)一侧固定连接有螺纹杆一(8)，所述螺纹杆一(8)贯穿所述夹板(3)，且所述螺纹杆一(8)远离所述夹紧块(9)的一端固定连接有转盘一(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架，其特征在于：所述夹板(3)上下两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)上固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)设置在所述钢网架本体(1)内，且所述钢网架本体(1)内设有与所述滑块(20)相对应的滑轨(19)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架，其特征在于：所述滑轨(19)中段位置上固定连接有限位块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架，其特征在于：所述固定块(17)一侧设有卡块(18)，所述卡块(18)固定连接在所述固定卡槽(16)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架，其特征在于：所述固定板(7)的前侧上设有活动销(6)，所述夹板(3)上设有与所述活动销(6)相对应的销孔(14)，所述销孔(14)均匀排列在所述夹板(3)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可拆换钢片的SMT钢网架，其特征在于：所述夹紧块(9)由弹性材料组成。

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