CN116147463A - 一种大型轴承检测用内径测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型轴承检测用内径测量装置，包括检测箱和升降机：所述检测箱的底部四周安装有第一滚轮；所述转动测量组件包括测量推筒、连接轴、调节块、测量块和测量头，所述测量推筒远离传动块的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴上贯穿安装有调节块，且连接轴与调节块之间固定连接，所述调节块的外侧安装有测量块，所述测量块的远离调节块的一侧转动安装有测量头。该大型轴承检测用内径测量装置，设置有第一滚轮、测量推筒、测量块和测量头，第一滚轮的设计使得即使脱离升降机之后，检测箱依旧可以轴承内进行移动，并且对于正在使用的轴承也可以利用第一滚轮将检测箱移动到轴承上方，通过连接轴的作用，将测量头可以伸入到槽内进行检测。

Description

一种大型轴承检测用内径测量装置

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，特别是涉及一种大型轴承检测用内径测量装置。

背景技术

轴承是一种帮助物体转动的零件，顾名思义，轴承就是支持在机器中转动的“轴”的零件，使用轴承的机器有汽车、飞机、发电机等等，我们生活中常用的冰箱、吸尘器、空调等家用电器也使用轴承，在这些机器中，轴承负责对安装有车轮、齿轮、涡轮、转子等零件的轴提供支持，帮助轴顺畅地旋转。

公开号为CN102853740B的发明专利，公开了一种用于测量大型轴承密封槽的测量装置，属一种轴承生产配套测量装置，所述的测量装置包括滑动桥、固定端与测量端，固定端与测量端活动安装在滑动桥上，且固定端与测量端可沿滑动桥的轴向进行滑动；所述的固定端中包括管第一管尺测脚与第一测头，第一测头固定在第一管尺测脚的底端面；所述的测量端中包括第二管尺测脚与杠杆百分表，杠杆百分表固定在第二管尺测脚的侧面，且杠杆百分表的测头末端低于第二管尺测脚的底端面。本发明所提供的一种用于测量大型轴承密封槽的测量装置结构简单，可利用现有的杠杆百分表进行组装，且组装成本较低，适宜于推广应用。

但是在上述技术方案中，还存在一定的缺陷：

1、在上述技术方案的使用过程中，需要根据滑动桥的位置来调节大型轴承的位置以方便进行测量的过程，而对于正在使用过程中的轴承无法进行测量；

2、并且在上述技术方案的使用过程中，进行测量的时候，无法伸入到内槽之中，使得测量的范围有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型轴承检测用内径测量装置，以解决上述背景技术中提出的对于正在使用过程中的轴承无法进行测量以及测量的范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型轴承检测用内径测量装置，包括检测箱和检测箱底部安装的升降机：

所述检测箱的底部四周安装有第一滚轮，所述检测箱的顶部安装有旋转驱动组件，所述检测箱内开设有驱动腔，且驱动腔剖面呈倒凹形，所述驱动腔内中部转动安装有齿轮，所述齿轮的前后两侧各啮合有一条齿条，所述齿条远离齿轮的一侧固定连接有传动块，所述传动块远离齿条的一侧安装转动测量组件，所述齿条的底部设有夹持组件；

所述转动测量组件包括测量推筒、连接轴、调节块、测量块和测量头，所述测量推筒与传动块一侧固定连接，所述测量推筒远离传动块的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴上贯穿安装有调节块，且连接轴与调节块之间固定连接，所述调节块的外侧安装有测量块，所述测量块的远离调节块的一侧转动安装有测量头。

作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动组件包括第一转盘、把手和传动轴，所述第一转盘安装在检测箱的上方，所述第一转盘的顶部一侧固定连接有把手，所述第一转盘的中部贯穿安装有传动轴，且传动轴与第一转盘之间固定连接，所述传动轴的底部贯穿到检测箱内与齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，实现利用旋转驱动组件对齿轮进行驱动，进而带动两侧的测量组件镜像运动效果。

作为本发明进一步的方案：所述第一转盘的底部开设有多个嵌入槽，且嵌入槽内活动安装有滚珠。

通过采用上述技术方案，提高第一转盘的转动效率。

作为本发明进一步的方案：所述升降机设置在检测箱的底部，所述升降机包括顶部板、底部板和卡槽，所述顶部板的底部安装有剪刀伸缩结构，且剪刀伸缩结构的底部安装在底部板的顶部，所述底部板的底部四周安装有多个第二滚轮，所述顶部板的两侧开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，实现对检测箱的升降效果。

作为本发明进一步的方案：所述测量推筒远离传动块的一侧嵌入安装有第一轴承，所述连接轴一端与第一轴承的内环固定连接，所述连接轴的另一端安装有第二转盘，所述测量推筒的表面设置有刻度标。

通过采用上述技术方案，便于利用刻度标对调节块和测量块位置的检测。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括连接板和卡条，所述连接板固定连接在传动块的底部，所述连接板靠近齿轮一侧的底部固定连接有卡条，且卡条插入到卡槽内。

通过采用上述技术方案，方便实现对升降机的安装与拆卸效果。

作为本发明进一步的方案：所述调节块远离检测箱的一侧开设有升降槽，所述升降槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴与测量块连接。

通过采用上述技术方案，实现测量块的进一步升降调节效果。

作为本发明进一步的方案：所述测量块包括测量头、第二轴承、转轴、弹簧和测距传感器，所述测量头的顶部和底部位于测量块内的部分固定连接有转轴，所述转轴的外侧连接有第二轴承，所述第二轴承一侧连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与测量块内壁连接，所述测量块内壁上安装有测距传感器。

通过采用上述技术方案，方便对测量头的位置进行精确的检测效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大型轴承检测用内径测量装置，

(1)设置有第一滚轮、测量推筒、测量块和测量头，第一滚轮的设计使得即使脱离升降机之后，检测箱依旧可以轴承内进行移动，并且对于正在使用的轴承也可以利用第一滚轮将检测箱移动到轴承上方，通过连接轴的作用，将测量头可以伸入到槽内进行检测；

(2)设置有齿轮、齿条、测量推筒和连接轴，利用第一转盘的旋转，使得齿轮带动齿条的旋转，进而推动测量推筒实现横向的移动，并且利用连接轴可以实现对测量块和测量头的旋转效果，使得测量头可以轻易的伸入到内槽中，扩大检测得到范围；

(3)设置有升降机、连接板和卡条，升降机底部第二滚轮的设计使得检测箱可以便捷的移动，并且可以将检测箱移动到指定的位置，再通过齿轮和齿条的移动带动连接板和卡条向外移动，解除卡合状态，使得检测箱可以在抬升后移动到较高的位置对轴承进行检测，提高整体结构的活动范围，并且升降机的安装与拆卸较为便捷；

(4)设置有刻度标、测量头、弹簧、测距传感器，刻度标的设计使得测量推筒的向外伸出量可以直观的显示出来，而测量头与内径接触后，利用弹簧收缩到测量块内部分，进而利用测距传感器检测测量头的精确位置，再配合刻度标的读数，实现精准的测量效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明检测箱剖视结构示意图；

图3为本发明驱动腔、齿轮、齿条和传动块俯视结构示意图；

图4为本发明顶部板和卡槽立体结构示意图；

图5为本发明测量块剖视结构示意图；

图6为本发明调节块剖视结构示意图。

图中：1、检测箱；2、第一滚轮；3、升降机；301、顶部板；302、底部板；303、卡槽；4、第二滚轮；5、第一转盘；6、把手；7、滚珠；8、传动轴；9、驱动腔；10、齿轮；11、齿条；12、传动块；13、测量推筒；14、第一轴承；15、刻度标；16、连接轴；17、第二转盘；18、调节块；19、测量块；20、托块；21、连接板；22、卡条；23、测量头；24、第二轴承；25、转轴；26、弹簧；27、测距传感器；28、升降槽；29、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种大型轴承检测用内径测量装置，包括检测箱1和检测箱1底部安装的升降机3：

检测箱1的底部四周安装有第一滚轮2，检测箱1的顶部安装有旋转驱动组件，检测箱1内开设有驱动腔9，且驱动腔9剖面呈倒凹形，驱动腔9内中部转动安装有齿轮10，齿轮10的前后两侧各啮合有一条齿条11，齿条11远离齿轮10的一侧固定连接有传动块12，传动块12远离齿条11的一侧安装转动测量组件，齿条11的底部设有夹持组件；

转动测量组件包括测量推筒13、连接轴16、调节块18、测量块19和测量头23，测量推筒13与传动块12一侧固定连接，测量推筒13远离传动块12的一侧转动安装有连接轴16，连接轴16上贯穿安装有调节块18，且连接轴16与调节块18之间固定连接，调节块18的外侧安装有测量块19，测量块19的远离调节块18的一侧转动安装有测量头23；

在使用时，通过升降机3以及底部的移动结构带动整体结构移动到指定的位置，在需要越过轴承时，通过升降机3内组件抬升检测箱1，再解除夹持组件的夹持状态，通过第一滚轮2带动检测箱1移动到指定位置，通过检测箱1内的齿轮10带动齿条11移动，使得测量推筒13向外移动，并推动调节块18和测量块19，使得两侧的测量头23顶住轴承的内径，再通过测出的数据实现对直径的检测效果，这样的结构设计，不仅扩大装置的移动范围，并且连接轴16的设计可以使得调节块18和测量块19旋转，进而可以对不同高度的直径进行检测，提高检测的范围，在检测箱1与测量推筒13的交汇处，还设有托块20，实现对测量推筒13的托举效果，避免重力对调节块18和测量块19的位置造成偏差。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，旋转驱动组件包括第一转盘5、把手6和传动轴8，第一转盘5安装在检测箱1的上方，第一转盘5的顶部一侧固定连接有把手6，第一转盘5的中部贯穿安装有传动轴8，且传动轴8与第一转盘5之间固定连接，传动轴8的底部贯穿到检测箱1内与齿轮10固定连接；

在上述实施例中，第一转盘5的底部开设有多个嵌入槽，且嵌入槽内活动安装有滚珠7；在需要对齿轮10进行驱动旋转的时候，通过把手6带动第一转盘5的旋转，使得传动轴8将扭矩传动到齿轮10，进而实现对齿条11、传动块12和测量推筒13的驱动效果，在第一转盘5旋转的过程中，滚珠7减少第一转盘5旋转的摩擦，提高转动效果。

请参阅图1和图4，在本发明的一个实施例中，升降机3设置在检测箱1的底部，升降机3包括顶部板301、底部板302和卡槽303，顶部板301的底部安装有剪刀伸缩结构，且剪刀伸缩结构的底部安装在底部板302的顶部，底部板302的底部四周安装有多个第二滚轮4，顶部板301的两侧开设有卡槽303；

在检测箱1需要升降时，通过剪刀伸缩结构实现对检测箱1的抬升效果，而顶部板301两侧的卡槽303方便夹持组件的对接夹持效果，方便整体升降机3的升降过程。

请参阅图2和图3，在本发明的一个实施例中，测量推筒13远离传动块12的一侧嵌入安装有第一轴承14，连接轴16一端与第一轴承14的内环固定连接，连接轴16的另一端安装有第二转盘17，测量推筒13的表面设置有刻度标15；

在读数时，刻度标15起到辅助读数效果，方便检测出两侧的调节块18和测量块19的位置，进而配合测量块19的检测结果，实现对内径进行精确的检测。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，夹持组件包括连接板21和卡条22，连接板21固定连接在传动块12的底部，连接板21靠近齿轮10一侧的底部固定连接有卡条22，且卡条22插入到卡槽303内；

在检测箱1和升降机3分离时，通过向外带动连接板21移动，使得卡条22脱离卡槽303，进而利用第一滚轮2实现对检测箱1的推动，使得检测箱1移动到更高的位置，使得检测箱1的活动范围更加广泛，提高检测范围。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，调节块18远离检测箱1的一侧开设有升降槽28，升降槽28内安装有伸缩杆29，伸缩杆29的输出轴与测量块19连接；

需要对不同高度的内径进行检测的时候，通过升降槽28内的伸缩杆29带动测量块19的升降实现精确的调节，连接轴16的旋转带动调节块18和测量块19的旋转实现粗略的调节，二者配合提高整体结构的检测范围。

请参阅图5，在本发明的一个实施例中，测量块19包括测量头23、第二轴承24、转轴25、弹簧26和测距传感器27，测量头23的顶部和底部位于测量块19内的部分固定连接有转轴25，转轴25的外侧连接有第二轴承24，第二轴承24一侧连接有弹簧26的一端，弹簧26的另一端与测量块19内壁连接，测量块19内壁上安装有测距传感器27；

在测量头23与轴承内壁接触时，通过弹簧26实现测量头23向测量块19内挤压的效果，再通过测距传感器27精确检测出测量头23的位置，故检测的时候，检测箱1未必需要位于轴承正中心，两侧长度不等时，亦可相加实现对整体的内径检测效果，降低装置使用难度，测距传感器27的型号是GP2Y0A21YK0F。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型轴承检测用内径测量装置，包括检测箱(1)和升降机(3)，其特征在于：

所述检测箱(1)的底部四周安装有第一滚轮(2)，所述检测箱(1)的顶部安装有旋转驱动组件，所述检测箱(1)内开设有驱动腔(9)，且驱动腔(9)剖面呈倒凹形，所述驱动腔(9)内中部转动安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的前后两侧各啮合有一条齿条(11)，所述齿条(11)远离齿轮(10)的一侧固定连接有传动块(12)，所述传动块(12)远离齿条(11)的一侧安装转动测量组件，所述齿条(11)的底部设有夹持组件；

所述转动测量组件包括测量推筒(13)、连接轴(16)、调节块(18)、测量块(19)和测量头(23)，所述测量推筒(13)与传动块(12)一侧固定连接，所述测量推筒(13)远离传动块(12)的一侧转动安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)上贯穿安装有调节块(18)，且连接轴(16)与调节块(18)之间固定连接，所述调节块(18)的外侧安装有测量块(19)，所述测量块(19)的远离调节块(18)的一侧转动安装有测量头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括第一转盘(5)、把手(6)和传动轴(8)，所述第一转盘(5)安装在检测箱(1)的上方，所述第一转盘(5)的顶部一侧固定连接有把手(6)，所述第一转盘(5)的中部贯穿安装有传动轴(8)，且传动轴(8)与第一转盘(5)之间固定连接，所述传动轴(8)的底部贯穿到检测箱(1)内与齿轮(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述第一转盘(5)的底部开设有多个嵌入槽，且嵌入槽内活动安装有滚珠(7)。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述升降机(3)设置在检测箱(1)的底部，所述升降机(3)包括顶部板(301)、底部板(302)和卡槽(303)，所述顶部板(301)的底部安装有剪刀伸缩结构，且剪刀伸缩结构的底部安装在底部板(302)的顶部，所述底部板(302)的底部四周安装有多个第二滚轮(4)，所述顶部板(301)的两侧开设有卡槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述测量推筒(13)远离传动块(12)的一侧嵌入安装有第一轴承(14)，所述连接轴(16)一端与第一轴承(14)的内环固定连接，所述连接轴(16)的另一端安装有第二转盘(17)，所述测量推筒(13)的表面设置有刻度标(15)。

6.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述夹持组件包括连接板(21)和卡条(22)，所述连接板(21)固定连接在传动块(12)的底部，所述连接板(21)靠近齿轮(10)一侧的底部固定连接有卡条(22)，且卡条(22)插入到卡槽(303)内。

7.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述调节块(18)远离检测箱(1)的一侧开设有升降槽(28)，所述升降槽(28)内安装有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的输出轴与测量块(19)连接。

8.根据权利要求1所述的一种大型轴承检测用内径测量装置，其特征在于：所述测量块(19)包括测量头(23)、第二轴承(24)、转轴(25)、弹簧(26)和测距传感器(27)，所述测量头(23)的顶部和底部位于测量块(19)内的部分固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外侧连接有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)一侧连接有弹簧(26)的一端，所述弹簧(26)的另一端与测量块(19)内壁连接，所述测量块(19)内壁上安装有测距传感器(27)。

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