CN220583290U - 一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置 - Google Patents

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姚亮
王坤
苏乐
刘星
向家松
李文华
高名杨
韩阳
王聪
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Zhejiang Tiantai Pumped Storage Co ltd
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Zhejiang Tiantai Pumped Storage Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,包括安装壳,安装壳成矩形,安装壳内腔沿长度方向通过轴承分别转动设置调节辊和转动辊,调节辊的一端固定连接第一齿轮,转动辊的一端固定连接第二齿轮,且第二齿轮和第一齿轮相互啮合,第二齿轮的一侧固定连接调节齿轮,安装壳内还滑动设置有与调节齿轮相啮合的齿条,齿条的端部设置为楔口状,安装壳的顶部开设有与齿条相配套使用的通槽,调节辊与安装壳之间设置有指示机构。本实用新型利用齿轮齿条传动机构实现将狭小间隙的宽度转换为远端的环状测量刻度,实现快捷检测转轮与座环特殊位置间隙大小,解决了传统塞尺对其检测不便的问题。

Description

一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置
技术领域
本实用新型属于水轮机技术领域,特别涉及一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置。
背景技术
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。在水轮机组安装过程中,转轮与座环的间距是衡量机组安装质量的一项重要指标,它关系到机组的平稳运行。在进行较小的间距测量时一般会用到塞尺,而塞尺在使用时仅限于平直的间隙,而转轮与座环间的间隙所处位置比较特殊,垂直存在于平直间隙的末端,测量较为困难。
于是,有鉴于此,针对现有测量结构的不足,提出一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,解决了水轮机组中转轮与座环之间间距不便检测的问题。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,包括安装壳,所述安装壳成矩形,所述安装壳内腔沿长度方向通过轴承分别转动设置调节辊和转动辊,所述调节辊的一端固定连接第一齿轮,所述转动辊的一端固定连接第二齿轮,且第二齿轮和第一齿轮相互啮合,所述第二齿轮的一侧固定连接调节齿轮,所述安装壳内还滑动设置有与调节齿轮相啮合的齿条,所述齿条的端部设置为楔口状,所述安装壳的顶部开设有与齿条相配套使用的通槽,所述调节辊与安装壳之间设置有指示机构。
优选的,所述指示机构包括环状刻度线,所述环状刻度线设置于安装壳的外壁上,所述调节辊上固定连接与环状刻度线相配套使用的指针。
优选的,所述安装壳的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,所述滑块与齿条固定连接。
优选的,所述安装壳的顶部开设有与齿条相配套使用的通槽。
优选的,所述调节辊的另一端固定连接有旋钮。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,通过在安装壳的内部设置第一齿轮和第二齿轮,并在第二齿轮侧面设置与齿条相啮合的调节齿轮,使得装置不但能够通过安装壳便于深入转轮与座环上下之间的间隙中,并通过安装壳的深入还能够促使齿条处于转轮与座环之间侧面的间隙中,最后通过调节辊对齿条的高度调节,以及齿条斜面与侧面间隙的相符宽度适配,进而达到方便检测转轮与座环特殊位置间隙大小的效果,解决了传统塞尺对其检测不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2我本实用新型的立体结构示意图,图中省略了安装壳的端部壁板。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图6为本实用新型使用状态图。
图中:1、安装壳;2、调节辊;3、转动辊;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、调节齿轮;7、齿条;8、指示机构;81、环状刻度线;82、指针;9、滑槽;10、滑块;11、旋钮;12、通槽;C、转轮;D、座环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,作为本实用新型的一种优选实施例,本实施例提供一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,包括安装壳1,所述安装壳1成矩形,所述安装壳1内腔沿长度方向通过轴承分别转动设置调节辊2和转动辊3,所述调节辊2的一端固定连接第一齿轮4,所述转动辊3的一端固定连接第二齿轮5,且第二齿轮5和第一齿轮4相互啮合,所述第二齿轮5的一侧固定连接调节齿轮6,所述安装壳1内还滑动设置有与调节齿轮6相啮合的齿条7,所述齿条7的端部设置为楔口状,该楔口状的端部用于测量间隙宽度,所述安装壳1的顶部开设有与齿条7相配套使用的通槽12,所述调节辊2与安装壳1之间设置有指示机构8。
具体的,如图1所示,所述指示机构8包括环状刻度线81,所述环状刻度线81设置于安装壳1的外壁上,所述调节辊2上固定连接与环状刻度线81相配套使用的指针82。
在一些优选实施例中,如图5所示,述安装壳1的内壁上开设有滑槽9,所述滑槽9内滑动连接滑块10,所述滑块10与齿条7固定连接。
在另一些优选实施例中,为了便于操作,尤其是在空间狭小的部位快速操作以测量间隙大小,本实施例中所述调节辊2的另一端固定连接有旋钮11,在测量时,通过 转动旋钮1快速调节齿条的位置,从而测量间隙大小。
如图6所示,使用时,首先将安装壳1放置于转轮C和座环D上下之间留存的间隙中,并通过推动安装壳1促使设置有齿条7的一侧与转轮内侧相贴合,安装壳1携带有齿条7的一端与转轮C内侧接触后,齿条7最尖端会处于转轮C和座环D间隙中,随后手动转动调节辊2,调节辊2转动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动并带动第二齿轮5转动,第二齿轮5带动调节齿轮6转动,调节齿轮6转动时带动齿条7向上移动,齿条7移动后其斜面会逐渐深入转轮C和座环D的间隙中,当齿条7斜面与间隙相符后,齿条7上升受限制,相应调节辊2无法转动,调节辊2转动同时会带动指针82转动,最终指针82指示环状刻度线81的对应位置,将环状刻度线81的刻度设置为与齿条7的楔口宽度适应时,即可直接测出间隙大小。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,包括安装壳(1),所述安装壳(1)成矩形,其特征在于:所述安装壳(1)内腔沿长度方向通过轴承分别转动设置调节辊(2)和转动辊(3),所述调节辊(2)的一端固定连接第一齿轮(4),所述转动辊(3)的一端固定连接第二齿轮(5),且第二齿轮(5)和第一齿轮(4)相互啮合,所述第二齿轮(5)的一侧固定连接调节齿轮(6),所述安装壳(1)内还滑动设置有与调节齿轮(6)相啮合的齿条(7),所述齿条(7)的端部设置为楔口状,所述安装壳(1)的顶部开设有与齿条(7)相配套使用的通槽(12),所述调节辊(2)与安装壳(1)之间设置有指示机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,其特征在于:所述指示机构(8)包括环状刻度线(81),所述环状刻度线(81)设置于安装壳(1)的外壁上,所述调节辊(2)上固定连接与环状刻度线(81)相配套使用的指针(82)。
3.根据权利要求1所述的一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,其特征在于:所述安装壳(1)的内壁上开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接滑块(10),所述滑块(10)与齿条(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水轮机组转轮与座环的间距测量装置,其特征在于:所述调节辊(2)的另一端固定连接有旋钮(11)。
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