CN116147035A - 一种吸油烟机的流量分配装置及其流量分配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机的流量分配装置及其流量分配方法,其中流量分配装置包括烟机本体,在所述烟机本体的左右两侧上分别开设有左进风口和右进风口,还包括:流量调节板,所述流量调节板一端铰接于所述烟机本体上以使所述流量调节板位于所述左进风口和所述右进风口的中间位置处;摇摆组件,所述摇摆组件设置在所述烟机本体上,并且所述摇摆组件的输出端与所述流量调节板活动连接以使所述摇摆组件驱动所述流量调节板绕其铰接端作摇摆运动;控制器,所述控制器与所述摇摆组件电性连接。其结构简单,通过驱动流量调节板左右摆动以实现烟机左右两侧风量大小的调节。
Description
技术领域
本发明涉及厨电技术领域,尤其涉及一种吸油烟机的流量分配装置及其流量分配方法。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
现有技术中,大多数吸油烟机在普通双灶上使用的时候,经常会遇到用户只使用一侧的情况,但吸油烟机无法根据灶具的使用情况调节其左右两侧的风量,从而使其匹配当前的烹饪工作。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种吸油烟机的流量分配装置,其结构简单,通过驱动流量调节板左右摆动以实现烟机左右两侧风量大小的调节。
此外,本发明还提出一种吸油烟机的流量分配方法,其方法简单可行,可使烟机根据左右两侧的烟雾浓度情况自动调节烟机左右两侧风道的大小,从而实现自动调节左右两侧吸力大小。
上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的:
一种吸油烟机的流量分配装置,包括烟机本体,在所述烟机本体的左右两侧上分别开设有左进风口和右进风口,还包括:
流量调节板,所述流量调节板一端铰接于所述烟机本体上以使所述流量调节板位于所述左进风口和所述右进风口的中间位置处;
摇摆组件,所述摇摆组件设置在所述烟机本体上,并且所述摇摆组件的输出端与所述流量调节板活动连接以使所述摇摆组件驱动所述流量调节板绕其铰接端作摇摆运动;
控制器,所述控制器与所述摇摆组件电性连接。
在一些实施方式中,所述摇摆组件包括驱动电机、连杆和滚轮,其中所述驱动电机设置在所述烟机本体上,所述驱动电机的输出端与所述连杆连接,所述连杆在远离于所述驱动电机的一端与所述滚轮连接,在所述流量调节板上沿其竖向方向开设有滑轨,所述滚轮与所述滑轨相配合连接以使所述流量调节板与所述连杆活动连接在一起,所述驱动电机与所述控制器电性连接以控制所述驱动电机驱动所述流量调节板作摇摆运动。
在一些实施方式中,所述摇摆组件还包括安装支架,所述驱动电机通过所述安装支架设置在所述烟机本体的侧壁上。
在一些实施方式中,还包括角度传感器,所述角度传感器设置在所述流量调节板上,并且所述角度传感器与所述控制器电性连接。
在一些实施方式中,在所述左进风口和所述右进风口的中间位置处设置有固定座,在所述固定座上铰接设置有连接块,所述连接块与所述流量调节板连接。
在一些实施方式中,还包括分别与所述控制器电性连接的左烟感器和右烟感器,其中所述左烟感器设置在所述左进风口位置处以获取到所述左进风口的烟雾浓度情况,所述右烟感器设置在所述右进风口位置处以获取到所述右进风口的烟雾浓度情况。
上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的:
一种吸油烟机的流量分配方法,应用于如上述实施方式任一所述的流量分配装置上,所述流量分配方法包括如下步骤:
启动所述吸油烟机;
获取灶具的火力信息,并且根据所获取到的火力信息控制所述吸油烟机的风机转速;
分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;
根据所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值的和值匹配到相对应的预设风量档位区间值;
将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处,并且获取到所述流量调节板的当前角度信息。
在一些实施方式中,所述根据所获取到的火力信息控制所述吸油烟机的风机转速的步骤包括:
判断灶具左右两侧是否均未点火;
若是,则将风机转速调整为最低档位进行工作;
若否,则判断灶具左右两侧是否有一侧的点火为大火,若是则将风机转速调整为最高档位进行工作,若否则将风机转速调整为中间档位进行工作。
在一些实施方式中,所述将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处的步骤包括:
判断所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值之间的差值是否小于预设浓度阈值;
若是,则断定为左右两侧进风口的烟雾浓度情况较为接近,并且驱动流量调节板摆动至中间位置处;
若否,则将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较;若所述左进风口烟雾浓度值大于所述右进风口烟雾浓度值时,则断定为左侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠右位置处;若所述左进风口烟雾浓度值小于所述右进风口烟雾浓度值时,则断定为右侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠左位置处。
在一些实施方式中,所述根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处,并且获取到所述流量调节板的当前角度信息后的步骤包括:
判断所述流量调节板的当前位置是否符合当前的烹饪工况;
若是,则根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若否,则驱动所述流量调节板再次摆动至下一预设位置处,且在预设时长后返回再次获取所述流量调节板的当前角度信息。
在一些实施方式中,所述根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量后的步骤包括:
判断当前流经风机的流量是否处于预设风量档位区间值内;
若是,则连续进行多次监测,将当前的监测次数值与预设次数值进行比较;若当前的监测次数值大于或等于预设次数值时,则将当前的烹饪情况对应的档位以及所述流量调节板的摆动位置更新为预设值,并且重置当前的监测次数值,再返回分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;若当前的监测次数值小于预设次数值时,则连续进行多次监测后,再返回分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;
若否,则将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对所述吸油烟机的风机转速进行调节。
在一些实施方式中,所述将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对所述吸油烟机的风机转速进行调节的步骤包括:
若当前流经风机的流量大于预设风量档位区间值的上限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最低;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调低吸油烟机的转速档位再返回根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若当前流经风机的流量小于预设风量档位区间值的下限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最高;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调高吸油烟机的转速档位再返回根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量。
与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
1.本发明吸油烟机的流量分配装置,其结构简单,通过驱动流量调节板左右摆动以实现烟机左右两侧风量大小的调节;
2.本发明吸油烟机的流量分配方法,其方法简单可行,可使烟机根据左右两侧的烟雾浓度情况自动调节烟机左右两侧风道的大小,从而实现自动调节左右两侧的吸力大小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中吸油烟机流量分配装置的第一结构示意图;
图2是本发明实施例中吸油烟机流量分配装置的第二结构示意图;
图3是本发明实施例中流量分配方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明请求保护的技术方案范围。
实施例一:
如图1和2所示,本实施例提供一种吸油烟机的流量分配装置,包括烟机本体1,在烟机本体1的左右两侧上分别开设有左进风口11和右进风口12,包括:
流量调节板2,流量调节板2一端铰接于烟机本体1上以使流量调节板2位于左进风口11和右进风口12的中间位置处;
摇摆组件3,摇摆组件3设置在烟机本体1上,并且摇摆组件3的输出端与流量调节板2活动连接以使摇摆组件3驱动流量调节板2绕其铰接端作摇摆运动;
控制器,控制器与摇摆组件3电性连接。
在本实施例中,在烟机本体1的左右两侧上分别开设有左进风口11和右进风口12,流量调节板2的铰接端铰接于烟机本体1上,从而使流量调节板2的铰接端位于左进风口11和右进风口12的中间位置处,并且流量调节板2位于风机的下方位置处,进而通过流量调节板2将烟机本体1内部风道间隔划分为左右两条进风通道,流量调节板2的活动端与摇摆组件3的输出端连接,控制器控制摇摆组件3驱动流量调节板2绕其铰接端作摇摆运动,从而使流量调节板2摆动至预设位置处,进而调节左右两条风道的大小以实现自动调节左右两侧的吸力大小,其结构简单,通过驱动流量调节板2左右摆动以实现烟机左右两侧风量大小的调节。
进一步地,摇摆组件3包括驱动电机31、连杆32和滚轮33,其中驱动电机31设置在烟机本体1上,驱动电机31的输出端与连杆32连接,连杆32在远离于驱动电机31的一端与滚轮33连接,在流量调节板2上沿其竖向方向开设有滑轨34,滚轮33与滑轨34相配合连接以使流量调节板2与连杆32活动连接在一起,驱动电机31与控制器电性连接以控制驱动电机31驱动流量调节板2作摇摆运动。
优选地,摇摆组件3还包括安装支架35,驱动电机31通过安装支架35设置在烟机本体1的侧壁上。
在本实施例中,在烟机本体1内的后侧壁上设置有驱动电机31,在连杆32的一端开设有扁孔以使驱动电机31的驱动轴与连杆32的扁孔相配合连接,从而使驱动电机31与连杆32相配合地安装在一起以进行动力传送或者径向定位作用,在连杆32的另一端开设有圆孔以使连杆32的圆孔与滚轮33相配合地连接在一起,在流量调节板2上沿其竖向方向开设有滑轨34,由于滚轮33优选采用V型滚轮33结构,从而通过滚轮33与滑轨34的相配合连接以使滚轮33在滑轨34上往复滚动,进而对滚轮33实现导向功能,如此即可使流量调节板2与连杆32活动连接在一起,控制器控制驱动电机31驱动连杆32转动,通过连杆32的摆动带动滚轮33在滑轨34上滚动,如此即可使流量调节板2绕其铰接端作摇摆运动,通过驱动流量调节板2调节摆动角度,从而调整左右两侧风道的占比,进而实现烟机左右两侧进风流量的调节。
此外,驱动电机31可以使用步进电机、马达或者无刷直流电机等,更优地,在驱动电机31上设置有减速机,其目的在于增大驱动电机31的旋转扭矩,以保证流量调节板2可以可靠地运动至预设位置处,并且当流量调节板2摆动到位时,流量调节板2不会因为受外力或者负压作用而发生位移。为了减小摩擦力,滚轮33内置有轴承,从而使滚轮33在滑轨34上运行更为平稳。
具体地,还包括角度传感器,角度传感器设置在流量调节板2上,并且角度传感器与控制器电性连接。
在本实施例中,在流量调节板2上设置有角度传感器,从而可实时获取流量调节板2的角度位置信息,进而来实现流量调节板2的摆动角度的准确调节,当然了,角度传感器同样可以布置在驱动电机31上,通过对驱动电机31驱动轴的转动进行检测,从而获取到流量调节板2的角度位置信息。同样的,还可用微动开关或者霍尔开关等来替代角度传感器,通过检测流量调节板2是否摆动至预设位置处来获取流量调节板2的角度位置信息。
优选地,在左进风口11和右进风口12的中间位置处设置有固定座4,在固定座4上铰接设置有连接块5,连接块5与流量调节板2连接。
特别地,还包括分别与控制器电性连接的左烟感器和右烟感器,其中左烟感器设置在左进风口11位置处以获取到左进风口11的烟雾浓度情况,右烟感器设置在右进风口12位置处以获取到右进风口12的烟雾浓度情况。
在本实施例中,在烟机本体1的左右进风口12位置处或者烟机本体1集烟腔的左右两侧各布置一个烟雾传感器,即左烟感器和右烟感器,从而适于识别左右两侧的油烟浓度情况,控制器根据左右两侧的油烟浓度情况动态调整流量调节板2的摆动角度,进而来实现左右两侧流量的控制。
本实施例中吸油烟机在实际使用过程中,烟机下方灶具右侧爆炒情况较多,但并不意味着另外一侧不使用或者无油烟。因此,在控制器上可预设有工况1、工况2和工况3的三种工况信息,其中工况1是吸油烟机工作时左右均衡工况,适用于左右两侧烹饪状态较为接近,且油烟较小的工况,此时驱动电机31驱动连杆32旋转,通过连杆32的转动带动流量调节板2摆动至中间位置处,从而使流量调节板2垂直于水平线,进而使左右两个通道的导流一致。其次,工况2是吸油烟机工作时右侧优先工况,适用于右侧烹饪火力为最大状态,此时驱动电机31顺时针旋转以驱动流量调节板2旋转到最左侧位置,即驱动流量调节板2摆动至靠左位置处,从而使右侧通道为主要进风通道。此外,工况3是吸油烟机工作时左侧优先工况,适用于左侧烹饪火力为最大状态,此时驱动电机31逆时针旋转以驱动流量调节板2旋转到最右侧位置,即驱动流量调节板2摆动至靠右位置处,从而使左侧通道为主要进风通道。
本实施例中吸油烟机的风机具有功率和电流的检测反馈,从而使控制器根据风机的功率和电流情况自动调节风量和档位。
实施例二:
如图3所示,本实施例提供一种吸油烟机的流量分配方法,应用于如实施例一任一所描述的流量分配装置上,流量分配方法根据灶具左右两侧烟雾浓度情况,驱动电机驱动连杆转动,通过连杆的转动以带动滚轮在滑轨的槽上运动,如此即可驱动流量调节板更改角度,从而调整左右两侧风道占比,进而实现烟机进风流量的调节,其方法简单可行,可使烟机根据左右两侧的烟雾浓度情况自动调节烟机左右两侧风道的大小,从而实现自动调节左右两侧的吸力大小。
在本实施例中,流量分配方法包括如下步骤:
步骤S101,启动吸油烟机。
步骤S102,获取灶具的火力信息,并且根据所获取到的火力信息控制吸油烟机的风机转速。
在本实施例中,根据所获取到的火力信息控制吸油烟机的风机转速的步骤包括:
判断灶具左右两侧是否均未点火;
若是,则将风机转速调整为最低档位进行工作;
若否,则判断灶具左右两侧是否有一侧的点火为大火,若是则将风机转速调整为最高档位进行工作,若否则将风机转速调整为中间档位进行工作。、
在本实施例中,吸油烟机启动后以默认档位开始运行,由于吸油烟机与灶具之间能够联动,从而使吸油烟机的控制器可读取到灶具的火力信息,从而得到灶具左右两侧火力大小,分别为左侧火力值Hl和右侧火力值Hr,然后比较左侧火力值Hl和右侧火力值Hr的数值大小;如果灶具左右两侧均未点火,那么此时左侧火力值Hl和右侧火力值Hr的数值则均为0,此刻调整风机转速为最低档位进行工作,即将风机转速调整为1档档位进行工作;如果左右两侧火力有任意一侧的火力为大火时,那么此刻左侧火力值Hl和右侧火力值Hr则有任意一项数值属于最大值,此刻调整风机转速为最高档位进行工作,即将风机转速调整为3档档位进行工作;如果左右两侧火力有任意一侧的火力为中火时,即左右两侧的火力均不属于大火时,那么此刻左侧火力值Hl和右侧火力值Hr则两项数值均不属于最大值,此刻调整风机转速为中间档位进行工作,即将风机转速调整为2档档位进行工作。
步骤S103,分别获取到左进风口的烟雾浓度值和右进风口的烟雾浓度值。
步骤S104,根据左进风口烟雾浓度值与右进风口烟雾浓度值的和值匹配到相对应的预设风量档位区间值。
在本实施例中,同时启动左烟感器和右烟感器进行检测工作,从而得到当前左侧油烟浓度值Yl和右侧油烟浓度值Yr,根据左侧油烟浓度值Yl和右侧油烟浓度值Yr数值,求得左右两侧油烟浓度之和值Ysum=Yl+Yr,根据Ysum匹配到相对应的预设风量档位区间值Qsum[Qmin,Qmax],其中Qmin和Qmax是此种工况下所对应的下限值和上限值,并且Qsum匹配对应的风量档位。
步骤S105,将左进风口烟雾浓度值与右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制流量调节板摆动至预设位置处,并且获取到流量调节板的当前角度信息。
在本实施例中,将左进风口烟雾浓度值与右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制流量调节板摆动至预设位置处的步骤包括:
判断左进风口烟雾浓度值与右进风口烟雾浓度值之间的差值是否小于预设浓度阈值;
若是,则断定为左右两侧进风口的烟雾浓度情况较为接近,并且驱动流量调节板摆动至中间位置处;
若否,则将左进风口烟雾浓度值与右进风口烟雾浓度值进行比较;若左进风口烟雾浓度值大于右进风口烟雾浓度值时,则断定为左侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠右位置处;若左进风口烟雾浓度值小于右进风口烟雾浓度值时,则断定为右侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠左位置处。
在本实施例中,通过计算左侧油烟浓度值Yl和右侧油烟浓度值Yr两个数值的差值,如果差值未超过预设浓度阈值Yy时,即当ΔY=|Yl-Yr|小于预设浓度阈值Yy时,则判定左右油烟浓度差不多大小,即左右两侧油烟浓度较为接近,驱动电机驱动流量调节板向中间位置处旋转,从而使左右两侧的进风通道一样大,然后通过流量调节板上的角度传感器以获得流量调节板的当前角度信息。如果差值超过预设浓度阈值Yy时,即当ΔY=|Yl-Yr|大于预设浓度阈值Yy时,则比较左侧油烟浓度值Yl和右侧油烟浓度值Yr两个数值的大小,若左侧油烟浓度值Yl小于右侧油烟浓度值Yr时,则断定为右侧油烟较大,驱动流量调节板向左旋转以加大右侧进风通道的进风面积,然后通过流量调节板上的角度传感器以获得流量调节板的当前角度信息。若左侧油烟浓度值Yl大于右侧油烟浓度值Yr时,则断定为左侧油烟较大,驱动流量调节板向右旋转以加大左侧进风通道的进风面积,然后通过流量调节板上的角度传感器以获得流量调节板的当前角度信息。
步骤S106,判断流量调节板的当前位置是否符合当前的烹饪工况;
若是,则根据吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若否,则驱动流量调节板再次摆动至下一预设位置处,且在预设时长后返回再次获取流量调节板的当前角度信息。
步骤S107,根据吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量后的步骤包括:
判断当前流经风机的流量是否处于预设风量档位区间值内;
若是,则连续进行多次监测,将当前的监测次数值与预设次数值进行比较;若当前的监测次数值大于或等于预设次数值时,则将当前的烹饪情况对应的档位以及流量调节板的摆动位置更新为预设值,并且重置当前的监测次数值,再返回分别获取到左进风口的烟雾浓度值和右进风口的烟雾浓度值;若当前的监测次数值小于预设次数值时,则连续进行多次监测后,再返回分别获取到左进风口的烟雾浓度值和右进风口的烟雾浓度值;
若否,则将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对吸油烟机的风机转速进行调节。
步骤S108,将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对吸油烟机的风机转速进行调节的步骤包括:
若当前流经风机的流量大于预设风量档位区间值的上限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最低;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调低吸油烟机的转速档位再返回根据吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若当前流经风机的流量小于预设风量档位区间值的下限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最高;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调高吸油烟机的转速档位再返回根据吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量。
在本实施例中,获取风机的当前功率或者转速,从而通过计算得到当前流经风机的流量Qm,判定Qm是否处于预设风量档位区间值Qsum[Qmin,Qmax]内,若是,则进入到步骤S111;若否,则进入步骤S112;
步骤S111,继续监测,并记录监测次数n,通过计算公式N=n+1以计算到实际监测次数N,判断N是否大于或等于m,其中m为预设次数值,若是,则将当前的烹饪情况对应的档位以及流量调节板的摆动位置更新为预设值,并且重置当前的监测次数值,然后再返回分别获取到左进风口的烟雾浓度值和右进风口的烟雾浓度值;若否,则继续监测,然后再返回分别获取到左进风口的烟雾浓度值和右进风口的烟雾浓度值。
步骤S112,判断流经风机的流量Qm属于偏大还是偏小,若属于偏大,即Qm>Qmax,也即当前流经风机的流量大于预设风量档位区间值的上限值时,则进入步骤S113,若属于偏小,即Qm<Qmin,也即当前流经风机的流量小于预设风量档位区间值的下限值时,则进入步骤S114。
步骤S113,判断当前吸油烟机的转速档位是否为最低,若是,则返回步骤S112;若否,则调低吸油烟机的转速档位,即将吸油烟机的转速档位调低1个档位,然后再返回获取风机的当前功率或者转速,从而通过计算得到当前流经风机的流量Qm;
步骤S114,判断当前吸油烟机的转速档位是否为最高,若是,则返回步骤S112;若否,则调高吸油烟机的转速档位,即将吸油烟机的转速档位调高1个档位,然后再返回获取风机的当前功率或者转速,从而通过计算得到当前流经风机的流量Qm。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种吸油烟机的流量分配装置,包括烟机本体(1),在所述烟机本体(1)的左右两侧上分别开设有左进风口(11)和右进风口(12),其特征在于,还包括:
流量调节板(2),所述流量调节板(2)一端铰接于所述烟机本体(1)上以使所述流量调节板(2)位于所述左进风口(11)和所述右进风口(12)的中间位置处;
摇摆组件(3),所述摇摆组件(3)设置在所述烟机本体(1)上,并且所述摇摆组件(3)的输出端与所述流量调节板(2)活动连接以使所述摇摆组件(3)驱动所述流量调节板(2)绕其铰接端作摇摆运动;
控制器,所述控制器与所述摇摆组件(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述摇摆组件(3)包括驱动电机(31)、连杆(32)和滚轮(33),其中所述驱动电机(31)设置在所述烟机本体(1)上,所述驱动电机(31)的输出端与所述连杆(32)连接,所述连杆(32)在远离于所述驱动电机(31)的一端与所述滚轮(33)连接,在所述流量调节板(2)上沿其竖向方向开设有滑轨(34),所述滚轮(33)与所述滑轨(34)相配合连接以使所述流量调节板(2)与所述连杆(32)活动连接在一起,所述驱动电机(31)与所述控制器电性连接以控制所述驱动电机(31)驱动所述流量调节板(2)作摇摆运动。
3.根据权利要求2所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述摇摆组件(3)还包括安装支架(35),所述驱动电机(31)通过所述安装支架(35)设置在所述烟机本体(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,还包括角度传感器,所述角度传感器设置在所述流量调节板(2)上,并且所述角度传感器与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,在所述左进风口(11)和所述右进风口(12)的中间位置处设置有固定座(4),在所述固定座(4)上铰接设置有连接块(5),所述连接块(5)与所述流量调节板(2)连接。
6.根据权利要求1至5任一所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,还包括分别与所述控制器电性连接的左烟感器和右烟感器,其中所述左烟感器设置在所述左进风口(11)位置处以获取到所述左进风口(11)的烟雾浓度情况,所述右烟感器设置在所述右进风口(12)位置处以获取到所述右进风口(12)的烟雾浓度情况。
7.一种吸油烟机的流量分配方法,其特征在于,应用于如权利要求1至6任一所述的流量分配装置上,所述流量分配方法包括如下步骤:
启动所述吸油烟机;
获取灶具的火力信息,并且根据所获取到的火力信息控制所述吸油烟机的风机转速;
分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;
根据所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值的和值匹配到相对应的预设风量档位区间值;
将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处,并且获取到所述流量调节板的当前角度信息。
8.根据权利要求7所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述根据所获取到的火力信息控制所述吸油烟机的风机转速的步骤包括:
判断灶具左右两侧是否均未点火;
若是,则将风机转速调整为最低档位进行工作;
若否,则判断灶具左右两侧是否有一侧的点火为大火,若是则将风机转速调整为最高档位进行工作,若否则将风机转速调整为中间档位进行工作。
9.根据权利要求7所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较,根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处的步骤包括:
判断所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值之间的差值是否小于预设浓度阈值;
若是,则断定为左右两侧进风口的烟雾浓度情况较为接近,并且驱动流量调节板摆动至中间位置处;
若否,则将所述左进风口烟雾浓度值与所述右进风口烟雾浓度值进行比较;若所述左进风口烟雾浓度值大于所述右进风口烟雾浓度值时,则断定为左侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠右位置处;若所述左进风口烟雾浓度值小于所述右进风口烟雾浓度值时,则断定为右侧油烟较大,并且驱动流量调节板摆动至靠左位置处。
10.根据权利要求7所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述根据比较结果控制所述流量调节板摆动至预设位置处,并且获取到所述流量调节板的当前角度信息后的步骤包括:
判断所述流量调节板的当前位置是否符合当前的烹饪工况;
若是,则根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若否,则驱动所述流量调节板再次摆动至下一预设位置处,且在预设时长后返回再次获取所述流量调节板的当前角度信息。
11.根据权利要求10所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量后的步骤包括:
判断当前流经风机的流量是否处于预设风量档位区间值内;
若是,则连续进行多次监测,将当前的监测次数值与预设次数值进行比较;若当前的监测次数值大于或等于预设次数值时,则将当前的烹饪情况对应的档位以及所述流量调节板的摆动位置更新为预设值,并且重置当前的监测次数值,再返回分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;若当前的监测次数值小于预设次数值时,则连续进行多次监测后,再返回分别获取到所述左进风口的烟雾浓度值和所述右进风口的烟雾浓度值;
若否,则将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对所述吸油烟机的风机转速进行调节。
12.根据权利要求11所述一种吸油烟机的流量分配装置,其特征在于,所述将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较,根据比较结果对所述吸油烟机的风机转速进行调节的步骤包括:
若当前流经风机的流量大于预设风量档位区间值的上限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最低;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调低吸油烟机的转速档位再返回根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量;
若当前流经风机的流量小于预设风量档位区间值的下限值时,则判断当前吸油烟机的转速档位是否为最高;若是,则再次将当前流经风机的流量与预设风量档位区间值进行比较;若否,则调高吸油烟机的转速档位再返回根据所述吸油烟机当前的风机功率计算到当前流经风机的流量。
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