CN111197780B - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括进风组件、设置在进风组件上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，风机系统具有朝后的主进风口和朝前的副进风口，吸油烟机还包括设置在风机架内的第一导流片和第二导流片，第一导流片具有在前后方向上延伸的两个、分别设置在风机系统的左右两侧下方，每个第一导流片由前向后逐渐向下倾斜，第二导流片具有在前后方向上延伸的两个、分别能左右移动地设置在风机系统的左右两侧下方，每个第二导流片由前向后逐渐向下倾斜。还公开了一种如上所述的吸油烟机的控制方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：能够对吸油烟机内部漩涡及气流的边界层分离进行整流，使得风机系统的叶轮所受气流冲击较为均匀。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机，以及该吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机是现代家庭中必不可少的厨房设备之一，吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

常见的吸油烟机大致分为顶吸、侧吸及低吸。目前市场常见的产品为顶吸和侧吸，低吸油烟机是市场上新出现的一类产品。其特点为吸入口距离灶台380～420mm，吸入口窄长、其厚度约为108～120mm，这导致其内部气流运动复杂，电机所受载荷变化较大，易出现异音。

目前行业内部多采用以下几种措施进行内部稳流及降噪：

(1)合理放置风机系统，单吸、双吸及倾斜放置；

(2)在气流速度较高的区域采用壁面穿孔+多孔吸声材料的方式。

但是存在以下问题：低吸式的吸油烟机由于其吸入口狭长，气流从吸入口到风机箱体产生扩散损失及不稳的湍流，这种不稳定湍流对叶轮产生周期性地冲击，风机的电机转速波动较大，从而导致吸油烟机在不同楼层用户背压系统条件下产生跳档的情况。而采用优化风机系统不能完全解决其异音及电机转速不稳定问题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够对内部流动进行稳流、整流，提高吸油烟效果。

本发明所要解决的第二个是技术问题是提供一种上述吸油烟机的控制方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括进风组件、设置在进风组件上方的风机架和设置在风机架内的风机系统，所述风机系统具有朝后的主进风口和朝前的副进风口，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在风机架内的第一导流片和第二导流片，所述第一导流片具有在前后方向上延伸的两个、分别设置在风机系统的左右两侧下方，每个第一导流片由前向后逐渐向下倾斜，所述第二导流片具有在前后方向上延伸的两个、分别能左右移动地设置在风机系统的左右两侧下方，每个第二导流片由前向后逐渐向下倾斜，相应位置第一导流片和第二导流片上下布置。

为便于降低噪声，所述第一导流片包括中空的第一盒体，所述第一盒体的底面上开设有第一降噪孔，所述风机架包括左侧壁和右侧壁，其中一个第一盒体分别与左侧壁、风机系统连接固定，另一个第一盒体分别与右侧壁、风机系统连接固定。

优选的，为便于降低低频和高频噪声，所述第一盒体内设置有多孔吸声材料。

为进一步降低噪声，所述第二导流片包括中空的第二盒体，所述第二盒体的底面开设有第二降噪孔。优选的，为便于降低低频和高频噪声，所述第二导流片内置多孔吸声材料。

为便于驱动第二导流片的移动，所述第二盒体的顶面设置有第一连接支架，所述风机架相应侧壁上设置有用于驱动第二导流片运动的运动机构，所述运动机构的输出端与第一连接支架连接。

为便于对第二导流片的移动进行导向，所述第二盒体的顶面设置有第二连接支架，所述风机架相应侧壁设置有向风机架中间延伸的滑轨，所述第二连接支架与滑轨滑动配合。

优选的，进风组件和风机架的结构为，同时便于第一导流片起到导油的作用，所述进风组件包括第一前侧壁和第一后侧壁，所述第一前侧壁上开设有进风口，第一前侧壁和第一后侧壁之间形成第一进风通道；所述风机架包括第二前侧壁和第二后侧壁，所述第二前侧壁位于第一前侧壁的前方，所述风机系统的后侧和风机架的第二后侧壁之间形成第二进风通道，所述第一进风通道、第二进风通道和风机系统连通；所述第一导流片的后端与风机架的第二后侧壁之间具有一定间隙。

为便于自动控制运动机构，还包括控制电路，所述控制电路包括用于检测风机系统的电机转速的转速监测电路、调节回路、反馈电路、判断电路和用于控制运动机构的运动机构控制电路，所述转速监测电路与反馈电路的输入端连接，所述调节回路与反馈电路的输入端连接，所述反馈电路的输出端与判断电路的输入端连接，所述判断电路的输出端与运动机构控制电路的输入端连接。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：

吸油烟机开始工作，初始状态下，第一导流片和第二导流片重合或接近重合，转速监测电路测得电机当前的转速为Ni，并将检测值反馈到判断电路中进行逻辑判断：

1)当Ni≤Npmin时，判断电路通过运动机构控制电路，控制第二导流片向风机架中间位移S1；

2)当Ni≥Npmax时，判断电路通过运动机构控制电路，控制第二导流片向风机架中间位移S2；

3)当Npmax＞Ni＞Npmin时，判断通过运动机构控制电路，控制第二导流片向风机架中间位移S3；

其中Npmin为预设的小流量工况运行的转速、Npmax为预设的大流量工况运行的转速，并且S1＜S3＜S2。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在风机系统下方设置第一导流片和可移动的第二导流片，由第一导流片和第二导流片的配合，能够对吸油烟机内部漩涡及气流的边界层分离进行控制整流，使得风机系统的叶轮所受气流冲击较为均匀，减弱气流冲击噪声，电机所受载荷稳定，从而防止吸油烟机在不同档位运行时出现跳档的情况，保证吸油烟机出口不同背压条件下，用户使用吸油烟机时良好的吸油烟效果；通过设置用于驱动第二导流片移动的运动机构，以及控制运动机构的控制电路，能够自动地适应不同的工况，工作在最合适的位置，起到最佳的稳流和降噪作用。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(左右方向剖面)；

图3为图2的局部Ⅰ放大示意图；

图4为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(前后方向剖面)；

图5为本发明实施例的吸油烟机的第一导流片的示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机的第一导流片的剖视图；

图7为本发明实施例的吸油烟机的第二导流片的示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机的性能曲线图；

图9为本发明实施例的吸油烟机的控制电路框图；

图10为本发明实施例的吸油烟机的控制流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种吸油烟机，在本实施例中，为低吸式吸油烟机，包括进风组件1、风机架2和设置在风机架2内的风机系统3，风机架2和风机系统3构成吸风组件。风机系统3包括蜗壳31、设置在蜗壳31内的叶轮32以及用于驱动叶轮32的电机33。

其中，进风组件1呈中空状的箱体、并且在顶端敞口，进风组件1的前侧壁面上、靠近底端的位置开设有进风口11。进风组件1优选的呈扁平状(前后方向上的扁平)。风机架2设置在进风组件1的上方，呈中空状，并且在底端与进风组件1对应的位置敞口而形成为吸入口23。

风机架2的厚度(前后方向上的尺寸)大于进风组件1。进风组件1包括第一前侧壁12和第一后侧壁13，进风口11开设在第一前侧壁12上。风机架2包括第二前侧壁21和第二后侧壁22，第一后侧壁12可以与第二后侧壁22齐平。风机架2的第二前侧壁21位于进风组件1的第一前侧壁12之前。进风组件1的第一前侧壁12和第一后侧壁13之间形成第一进风通道14，进风口11和第一进风通道14连通。上述的风机系统3设置在风机架2内，风机系统3的后侧和风机架2的第二后侧壁22之间形成第二进风通道24，吸入口23位于第二进风通道24的底端。

风机系统3在本实施例中为双进风风机，其中，形成在蜗壳31上的主进风口34朝后，形成背吸的形式，同样形成在蜗壳31上的副进风口35朝前。优选的，风机系统3的后侧不超过进风组件1的第一前侧壁12。风机架2的吸入口23、以及风机架2内位于风机系统3下方的区域构成突扩区域25。

油烟气流从进风组件1的进风口11流动到风机系统3的主进风口34和副进风口35的过程中分成两部分气流，在突扩区域25主气流开始分支，突扩区域25内部气流紊乱，尤其表现在风机架2前后两侧，此边界处气流存在严重的边界层分离，产生气流冲击噪声。并且随着吸油烟机不同风量的变化，进入风机系统3的背面的主进风口34与正面的副进风口35的风量非定常的变化。

为此，风机架2内还设置有第一导流片4和第二导流片5。第一导流片4具有两个，分别设置在风机系统3下方的左右两侧。每个第一导流片4的前端连接在风机系统3的底部、并且逐渐向后倾斜向下地延伸到吸入口23的上方。优选的，其相对水平方向的倾斜角度为60°，能起到较好的导流、导油作用。第一导流片4的后端与风机架2的第二后侧壁22之间的间距为8～15mm，本实施例中为8mm，以便导油。第一导流片4的前端与风机架2的第二后侧壁22之间的间距为130mm。

第一导流片4和第二导流片5通过合理的结构和安装位置的设计，对突扩区域25风机架2边界的气流进行整流及分配，保证背、正进风口的气流流动稳定，使得风机系统3的叶轮32所受气流冲击较为均匀，电机33所受载荷稳定。电机33转速稳定，能够防止吸油烟机在不同档位运行时出现跳档的情况，保证吸油烟机出口不同背压条件下，用户使用吸油烟机时良好的吸油烟效果。此外，第一导流片4和第二导流片5还具有良好的导油作用。

参见图5和图6，第一导流片4包括第一盒体41、设置在第一盒体41前侧的第一连接部42和设置在第一盒体41上方的第二连接部43。第一盒体41内呈中空，第一连接部42用于与风机系统3连接，第二连接部43用于与风机架2连接。风机架2还包括位于左侧的左侧壁26和位于右侧的右侧壁27，左侧的第一导流片4通过第二连接部43与风机架2的左侧壁26连接，右侧的第一导流片4通过第二连接部43与风机架2的右侧壁27连接，从而第一导流片4与风机架2的左侧壁26或右侧壁27贴紧。第一盒体41呈中空状，第一盒体41的底面(朝向油烟气流一面)上开设有第一降噪孔44，第一盒体41内的腔体内设置有多孔吸声材料45。由此可保证对突扩区域25产生的气流噪声进行吸收，且低频和高频噪声均有降噪效果，从而起到降噪作用。

本实施例中优选的，第一导流片4的第一降噪孔44孔径是3～8mm、更为优选的为3mm，多孔吸声材料45的厚度为5～12mm，穿孔率为(3～12)％。在此取值范围内，多个赫姆霍兹共振器和多孔吸声材料45的复合结构，能够消除管道和声腔共振产生的低频噪声，降噪效果良好。第一导流片4的长度(前后方向上的尺寸)L1＝125～130mm，保证C＝8～15mm。第一导流片4的宽度(左右方向上的尺寸)L2＝34～40mm，在此宽度范围内，风机系统22的电机的转速波动范围从每个工况点转速变化Δn＝20-30rpm变为Δn＜10rpm。第一导流片4的总厚度(上下方向上的尺寸)为8～12mm，在此厚度范围内，能够保证厨房和半消音室噪声下降幅度大于0.5dB。与风机架2连接的第二连接部43的长度S4为4.2～7mm，与风机系统3连接的第一连接部42的长度S5为8.7～12mm。在本实施例中，L1＝125mm，L2＝34mm，厚度＝8mm，S4＝4.2mm，S5＝8.7mm。

参见图2、图4和图7，第二导流片5设置在第一导流片4的上方，其尺寸与第一导流片4相同，第二导流片5包括第二盒体51，第二盒体51内呈中空，第二盒体51的底面(朝向油烟气流一面)上开设有第二降噪孔52，第二盒体51内的腔体内同样可设置多孔吸声材料(未示出)。由此可保证对突扩区域25产生的气流噪声进行吸收，且低频和高频噪声均有降噪效果，从而起到降噪作用。第二盒体51的顶面(远离油烟气流一面)设置有第一连接支架53和第二连接支架54，第一连接支架53远离第二盒体51的一端设置有螺纹孔55，风机架2侧壁的相应位置设置有电动推杆6，电动推杆6的输出端与螺纹孔55连接固定，从而电动推杆6的伸缩可推动第二导流片5在左右方向上直线移动，改变第一导流片4和第二导流片5总的宽度(左右方向上的尺寸)。可替代的，电动推杆6也可以采用其他直线驱动模组替代，如电机、丝杆结构等，以作为驱动第二导流片5运动的运动机构，并使得运动机构的输出端与第一连接支架53连接即可。风机架2侧壁与第二连接支架54相应的位置设置有向风机架2中间延伸的滑轨56，第二连接支架54与滑轨56滑动配合，从而可以对第二导流片5的移动起到导向的作用。滑轨56在左右方向上延伸，与电动推杆6的推杆平行。

上文对第一导流片4和第二导流片5自身方位和相对方位的描述，均是指第一导流片4和第二导流片5在安装状态下的方位。

当不设置第一导流片4和第二导流片5时，每个工况点转速变化Δn＝20-30rpm；加装置第一导流片4和第二导流片5后，每个工况点转速变化Δn＜10rpm。有无装置前后，吸油烟机性能曲线几乎不变，参见图8。消音室噪声降低1～2dB，厨房噪声降低0.5dB。

低吸式吸油烟机由于其进风组件1狭长，气流从进风组件1的进风口11到风机架2产生扩散损失及不稳地湍流，这种不稳定湍流对叶轮32产生周期性的冲击，电机33转速波动较大，从而导致吸油烟机在不同楼层用户背压系统条件下产生跳档和异音的情况。在小流量、高效区、工况及大流量工况，低吸式吸油烟机内部流场各不相同，表现出的实验室和厨房噪声有差异。为了低吸式吸油烟机不同工况采用针对性的降噪措施，根据吸油烟机的运行转速Ni，通过吸油烟机的性能曲线判断其运行工况范围，通过调节第二导流片5的位置而起到对应的最佳稳流和降噪作用，由此保证用户良好的体验感。

参见图8，控制电路包括转速监测电路61、调节回路62、反馈电路63和判断电路64。转速监测电路61可采用电磁传感器，其与反馈电路63的输入端连接，反馈电路63可为放大电路，起到加强原输入信号(转速信号)的作用，使输入信号增强或者减弱。电磁传感器结构简单，不受振动、温度和灰尘的影响，检测齿轮安装在风机系统3的电机33的输出轴上，传感器靠近与齿轮的齿尖，传感器与齿轮的间隙在0.5～1mm，取出与转速成比例的频率信号。采用电磁传感器的优点如下：1、构造简单、刚性好、耐环境好、不受振动、温度、油灰尘等影响；2、由于是非接触式地检测信号，对旋转体不加负荷，可以安全测量；3、由于是自身发电型，不要电源，最适于设置在现场。

调节回路62为电位器，与反馈电路63的输入端连接，使用前调零，以作为电磁传感器的参照。反馈电路63的输出端与判断电路64的输入端连接，判断电路64的输出端与用于控制旋转电机52的运动机构控制电路65的输入端连接。判断电路64即指逻辑电路，功能是完成逻辑运算的电路。

本实施中所示小流量工况Q_min＝8.5m³/min，大流量Q_max＝16m³/min，高效区工况8.5m³/min＜Q_bep＜16m³/min。参见图8所示的吸油烟机的性能曲线，根据线性差值得到吸油烟机在小流量、大流量、高效区工况运行的转速分别为

其中，Q_pbep表示吸油烟机运行在高效率流量范围区；N_pbep是对应Q_pbep流量范围内的线性差值的转速。上述的N_pmin和N_pmax为预设值。在性能曲线上取一点(Q1，P1，n1)，根据相似定律换算吸油烟机在小流量、大流量、高效区工况运行的转速为

初始状态下，第一导流片4和第二导流片5可处于重合或接近重合的状态，此处重合指在水平面上的投影重合。参见图9，当吸油烟机开始工作时，转速监测电路61(电磁传感器)测得当前转速为Ni，并将检测值反馈到判断电路64中进行逻辑判断：

1)当Ni≤Npmin时，吸油烟机运行在大流量工况，判断电路64通过运动机构控制电路65，控制第二导流片5位移S1，与当前流量适配，得到最佳的稳流和降噪效果；本实施例取S1＝0mm，半消声室噪声降低1.5～2dB，厨房噪声降低0.5～1dB；

2)当Ni≥Npmax时，吸油烟机运行在小流量工况，判断电路64通过制运动机构控制电路65，控制第二导流片5位移S2，本实施例取S2＝31～40mm，与当前流量适配，得到最佳的稳流和降噪效果；本实施例中，取S2＝35mm，半消声室噪声降低1.5～2dB，厨房噪声降低0.5～1dB；

3)当Npmax＞Ni＞Npmin时，吸油烟机运行在高效率工况区，判断电路64通过运动机构控制电路65，第二导流片5位移S3，S3＝S2/2＝15～20mm，与当前流量适配，得到最佳的稳流和降噪效果；本实施例取S3＝17.5mm，半消声室噪声降低1.5～2dB，厨房噪声降低0.5～1dB；

上述第二导流片5的位移方向为向风机架2中间移动。流量越大，位移越小。通过上述第二导流片5的移动，可以对第一导流片4附近边界层气流起到稳流及降噪作用，当吸油烟机运行在小流量和高效率工况下，第一导流片4和第二导流片5的总宽度变大，能够对风机架两侧导流片附近的气流进行稳流，同时对风机系统3的前后进风进行分配。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括进风组件(1)、设置在进风组件(1)上方的风机架(2)和设置在风机架(2)内的风机系统(3)，所述风机系统(3)具有朝后的主进风口(34)和朝前的副进风口(35)，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在风机架(2)内的第一导流片(4)和第二导流片(5)，所述第一导流片(4)具有在前后方向上延伸的两个、分别设置在风机系统(3)的左右两侧下方，每个第一导流片(4)由前向后逐渐向下倾斜，所述第二导流片(5)具有在前后方向上延伸的两个、分别能左右移动地设置在风机系统(3)的左右两侧下方，每个第二导流片(5)由前向后逐渐向下倾斜，相应位置第一导流片(4)和第二导流片(5)上下布置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导流片(4)包括中空的第一盒体(41)，所述第一盒体(41)的底面上开设有第一降噪孔(44)，所述风机架(2)包括左侧壁(26)和右侧壁(27)，其中一个第一盒体(41)分别与左侧壁(26)、风机系统(3)连接固定，另一个第一盒体(41)分别与右侧壁(27)、风机系统(3)连接固定。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一盒体(41)内设置有多孔吸声材料(45)。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导流片(5)包括中空的第二盒体(51)，所述第二盒体(51)的底面开设有第二降噪孔(52)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二盒体(51)的顶面设置有第一连接支架(53)，所述风机架(2)相应侧壁上设置有用于驱动第二导流片(5)运动的运动机构，所述运动机构的输出端与第一连接支架(53)连接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二盒体(51)的顶面设置有第二连接支架(54)，所述风机架(2)相应侧壁设置有向风机架(2)中间延伸的滑轨(56)，所述第二连接支架(54)与滑轨(56)滑动配合。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)包括第一前侧壁(12)和第一后侧壁(13)，所述第一前侧壁(12)上开设有进风口(11)，第一前侧壁(12)和第一后侧壁(13)之间形成第一进风通道(14)；所述风机架(2)包括第二前侧壁(21)和第二后侧壁(22)，所述第二前侧壁(21)位于第一前侧壁(12)的前方，所述风机系统(3)的后侧和风机架(2)的第二后侧壁(22)之间形成第二进风通道(24)，所述第一进风通道(14)、第二进风通道(24)和风机系统(3)连通；所述第一导流片(4)的后端与风机架(2)的第二后侧壁(22)之间具有一定间隙。

8.根据权利要求5或6所述的吸油烟机，其特征在于：还包括控制电路，所述控制电路包括用于检测风机系统(3)的电机(33)转速的转速监测电路(61)、调节回路(62)、反馈电路(63)、判断电路(64)和用于控制运动机构的运动机构控制电路(65)，所述转速监测电路(61)与反馈电路(63)的输入端连接，所述调节回路(62)与反馈电路(63)的输入端连接，所述反馈电路(63)的输出端与判断电路(64)的输入端连接，所述判断电路(64)的输出端与运动机构控制电路(65)的输入端连接。

9.一种如权利要求8所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于：

吸油烟机开始工作，初始状态下，第一导流片(4)和第二导流片(5)重合或接近重合，转速监测电路(61)测得电机(33)当前的转速为Ni，并将检测值反馈到判断电路(64)中进行逻辑判断：

1)当Ni≤Npmin时，判断电路(64)通过运动机构控制电路(65)，控制第二导流片(5)向风机架(2)中间位移S1；

2)当Ni≥Npmax时，判断电路(64)通过运动机构控制电路(65)，控制第二导流片(5)向风机架(2)中间位移S2；

3)当Npmax＞Ni＞Npmin时，判断电路(64)通过运动机构控制电路(65)，控制第二导流片(5)向风机架(2)中间位移S3；

其中Npmin为预设的小流量工况运行的转速、Npmax为预设的大流量工况运行的转速，并且S1＜S3＜S2。

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