CN116146904B - 一种co2输送安全放空装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CO2输送安全放空装置,具体涉及气体输送技术领域,包括主管道,所述主管道的两端部均固定安装有截止阀,所述主管道的外侧一体成型有支管道,本发明,通过设置多个第一温补机构和第二温补机构,配合使用第一共驱轴、第二共驱轴和第三共驱轴以及多个探测器,同步驱动主管道中多个第一温补机构上转动轴同步自行转动以及支管道、放空管道中多个第二温补机构上转动轴同步自行转动,无需外部辅助驱动,对主管道和支管道、放空管道的温度和压力进行等距离多段补偿,防止主管道中CO2放空时,温度和压力过低,生成干冰影响CO2的正常泄放以及管道低温造成损伤,对CO2安全放空,提升整个装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及气体输送技术领域,具体为一种CO2输送安全放空装置。
背景技术
在实际生产中,当输气管道进行计划放空或事故泄压时,可以通过放空系统使管道压力尽快泄放至安全范围内,以防止事故的蔓延、扩大,并为抢修赢得时间。与天然气管道相比,超临界CO2管道放空过程存在特殊性以及一定的安全隐患。超临界CO2的放空不仅要考虑CO2释放到环境中后产生的高浓度窒息风险以及噪声危害,而且还要考虑对管道完整性的影响。从管道完整性的角度来说,CO2与天然气不同,CO2的临界点温度(31.1℃)和三相点温度(-56℃)较高,降压时易引起相变,若降压过快,CO2到达三相点后会导致干冰的形成以及流动阻塞,而且使钢管变得易碎,为此,我们提出一种CO2输送安全放空装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种CO2输送安全放空装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种CO2输送安全放空装置,包括主管道,所述主管道的两端部均固定安装有截止阀,所述主管道的外侧一体成型有支管道,所述支管道远离主管道的一侧固定安装有第一放空阀,所述第一放空阀远离支管道的一侧固定安装有放空管道,所述放空管道远离第一放空阀的一侧固定安装有第二放空阀,所述主管道中设有第一温补机构,所述支管道、放空管道中均设有第二温补机构,所述主管道靠近第一温补机构的一侧和所述支管道、放空管道靠近第二温补机构的一侧均固定安装有探测器。
优选地,所述第一温补机构设有均匀分布的多个,所述第一温补机构包括导热外管,所述导热外管固定卡接在主管道的内侧,所述导热外管的内壁一侧固定卡设有稳固架,所述稳固架的中部固定卡设有旋转轴承,所述旋转轴承的中部固定卡设有转动轴,所述转动轴的外侧固定套设有套框,所述套框的两端部均设有定位环,所述定位环可拆卸套接在转动轴的外侧,所述套框的外侧固定安装有环形阵列分布的多个收缩滑框,所述收缩滑框远离套框的一侧均滑动卡设有连接架,所述连接架远离收缩滑框的一侧均固定安装有摩擦块,所述摩擦块远离连接架的一侧和导热外管的内壁接触,所述收缩滑框远离套框的一侧均开设有和连接架配合使用的连接滑槽,所述连接架远离摩擦块的一侧滑动卡接在对应的连接滑槽中,所述连接架远离摩擦块的一侧端均固定安装有卡滑块,所述连接滑槽的内侧开设有和卡滑块对应的卡滑槽,所述卡滑块滑动卡接在对应的卡滑槽中,所述连接架远离摩擦块的一侧和连接滑槽的内壁之间固定安装有张力弹簧。
优选地,所述导热外管靠近稳固架的一侧外壁顶部一体成型有卡柱,所述卡柱固定卡接在主管道中,所述卡柱远离导热外管的一侧延伸出主管道的外壁,所述卡柱的中部转动卡设有辅驱轴,所述辅驱轴的底部延伸至主管道中,所述辅驱轴的底部固定安装有辅驱齿轮,所述转动轴的端部固定套设有冠齿轮,所述辅驱齿轮和冠齿轮啮合连接。
优选地,所述卡柱的顶端设有电机架,所述电机架的底端固定安装有辅驱电机,所述辅驱电机的驱动端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的底端中部固定安装有卡驱轴,所述辅驱轴的顶端开设有和卡驱轴对应的卡驱槽,且卡驱轴能够活动卡接在对应的卡驱槽中,所述卡柱的顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的驱动端和电机架的底端固定安装。
优选地,所述第二温补机构的结构和第一温补机构的结构相同,所述第二温补机构中还设置有辅驱叶轮,所述辅驱叶轮固定套接在第二温补机构中转动轴的外侧,所述第二温补机构通过导热外管固定卡接在支管道的内侧,所述第二温补机构中卡柱固定卡接在支管道中,且卡柱远离导热外管的一侧延伸出支管道的外壁。
优选地,所述放空管道中的第二温补机构设有均匀分布的多个,所述第二温补机构通过导热外管固定卡接在放空管道的内侧,所述第二温补机构中卡柱固定卡接在放空管道中,且卡柱远离导热外管的一侧延伸出放空管道的外壁。
优选地,所述支管道靠近主管道的一侧内部设有第一共驱轴,所述主管道靠近支管道的一侧内部设有对称分布的两个第二共驱轴,所述第一共驱轴、第二共驱轴的外侧均通过轴承转动安装有辅架,所述辅架分别固定安装在对应主管道、支管道的内侧,所述第一共驱轴的端部和支管道中第二温补机构上转动轴的端部同轴固定安装,两个所述第二共驱轴的相背端部和主管道中对应第一温补机构上转动轴的端部同轴固定安装,所述第一共驱轴远离转动轴的一侧固定安装有第一伞齿轮,两个所述第二共驱轴的相对端部均固定安装有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接。
优选地,所述主管道中相邻第一温补机构上转动轴之间固定安装有第三共驱轴,所述第三共驱轴的外侧也通过轴承转动安装有辅架,所述辅架固定安装在对应主管道的内侧。
优选地,所述主管道的外侧设有均匀分布的多个定位机构,所述定位机构包括底套框、顶套框,所述底套框、顶套框设为呈对称分布的弧形框结构,所述底套框、顶套框活动套接在主管道的外侧,所述主管道的外侧和底套框、顶套框的内侧接触,所述底套框、顶套框之间螺纹插设有固定螺栓。
优选地,所述放空管道的外侧也设有均匀分布的多个定位机构,所述放空管道、定位机构的连接方式和所述主管道、定位机构的连接方式相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过设置多个第一温补机构和第二温补机构,配合使用第一共驱轴、第二共驱轴和第三共驱轴以及多个探测器,同步驱动主管道中多个第一温补机构上转动轴同步自行转动以及支管道、放空管道中多个第二温补机构上转动轴同步自行转动,无需外部辅助驱动,对主管道和支管道、放空管道的温度和压力进行等距离多段补偿,防止主管道中CO2放空时,温度和压力过低,生成干冰影响CO2的正常泄放以及管道低温造成损伤,对CO2安全放空,提升整个装置的使用效果;
2.通过设置第一温补机构和第二温补机构,也可辅助驱动辅驱轴转动,不影响对主管道和支管道、放空管道的温度和压力进行等距离多段补偿,进一步提升整个装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明拆分之后的结构连接示意图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明图2中B处的放大图;
图5为本发明中第一温补机构的结构连接示意图;
图6为本发明图5中C处的放大图;
图7为本发明中第一温补机构的部分结构连接示意图;
图8为本发明中第二温补机构的结构连接示意图。
图中:1、主管道;2、截止阀;3、支管道;4、第一放空阀;41、第二放空阀;5、放空管道;6、第一温补机构;7、探测器;8、第二温补机构;81、辅驱叶轮;9、第一共驱轴;91、第二共驱轴;92、第一伞齿轮;93、第二伞齿轮;94、辅架;95、第三共驱轴;10、底套框;11、顶套框;12、固定螺栓;61、导热外管;62、稳固架;621、旋转轴承;622、转动轴;63、套框;631、定位环;64、收缩滑框;641、连接滑槽;642、卡滑槽;65、连接架;651、卡滑块;652、张力弹簧;66、摩擦块;67、卡柱;671、辅驱轴;672、辅驱齿轮;673、冠齿轮;68、电机架;681、辅驱电机;69、驱动轴;610、卡驱轴;611、卡驱槽;612、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图8所示,本发明提供了一种CO2输送安全放空装置,包括主管道1,所述主管道1的两端部均固定安装有截止阀2,所述主管道1的外侧一体成型有支管道3,所述支管道3远离主管道1的一侧固定安装有第一放空阀4,所述第一放空阀4远离支管道3的一侧固定安装有放空管道5,所述放空管道5远离第一放空阀4的一侧固定安装有第二放空阀41,CO2正常输送时,关闭第一放空阀4,开启两侧截止阀2,CO2通过主管道1进行正常运输,当主管道1出现损坏,需要进行检修时,关闭该主管道1两侧的截止阀2,开启第一放空阀4、第二放空阀41,主管道1中的CO2通过支管道3、第一放空阀4输送至放空管道5中进行CO2放空,所述主管道1中设有第一温补机构6,所述支管道3、放空管道5中均设有第二温补机构8,所述主管道1靠近第一温补机构6的一侧和所述支管道3、放空管道5靠近第二温补机构8的一侧均固定安装有探测器7,通过设置探测器7,对主管道1、支管道3、放空管道5中的压力和温度进行检测,防止CO2放空时管内压力和温度过低,CO2从而气相变为固相,生成干冰影响CO2的正常泄放以及管道低温造成损伤。
所述第一温补机构6设有均匀分布的多个,所述第一温补机构6包括导热外管61,所述导热外管61固定卡接在主管道1的内侧,通过设置多个第一温补机构6,均匀分布在主管道1的内侧,便于后续对主管道1进行等距离的温度补偿,防止CO2放空时管内压力和温度过低,所述导热外管61的内壁一侧固定卡设有稳固架62,所述稳固架62的中部固定卡设有旋转轴承621,所述旋转轴承621的中部固定卡设有转动轴622,转动轴622可在稳固架62的中部进行稳定高速转动,所述转动轴622的外侧固定套设有套框63,所述套框63的两端部均设有定位环631,所述定位环631可拆卸套接在转动轴622的外侧,通过设置定位环631,将套框63定位固定在转动轴622的外侧,便于通过拆卸定位环631进行套框63的拆卸,所述套框63的外侧固定安装有环形阵列分布的多个收缩滑框64,所述收缩滑框64远离套框63的一侧均滑动卡设有连接架65,所述收缩滑框64远离套框63的一侧均开设有和连接架65配合使用的连接滑槽641,所述连接架65远离摩擦块66的一侧滑动卡接在对应的连接滑槽641中,所述连接架65远离摩擦块66的一侧端均固定安装有卡滑块651,所述连接滑槽641的内侧开设有和卡滑块651对应的卡滑槽642,所述卡滑块651滑动卡接在对应的卡滑槽642中,便于连接架65在对应收缩滑框64中滑动;
所述连接架65远离收缩滑框64的一侧均固定安装有摩擦块66,所述摩擦块66远离连接架65的一侧和导热外管61的内壁接触,通过转动轴622在稳固架62的中部进行稳定高速转动,带动套框63、收缩滑框64、连接架65、摩擦块66在导热外管61中高速转动,由于摩擦块66和导热外管61的内壁接触,摩擦块66高速转动在导热外管61中摩擦生热,并通过导热外管61传导热量,对主管道1的温度和压力进行等距离多段补偿,防止主管道1中CO2放空时,温度和压力过低,生成干冰影响CO2的正常泄放以及管道低温造成损伤,对CO2安全放空,所述连接架65远离摩擦块66的一侧和连接滑槽641的内壁之间固定安装有张力弹簧652,在摩擦块66高速转动在导热外管61中摩擦生热逐步磨损时,由于张力弹簧652的设置,张力弹簧652反作用力始终抵住连接架65,驱动摩擦块66始终和导热外管61的内壁接触,不影响摩擦生热。
所述导热外管61靠近稳固架62的一侧外壁顶部一体成型有卡柱67,所述卡柱67固定卡接在主管道1中,所述卡柱67远离导热外管61的一侧延伸出主管道1的外壁,所述卡柱67的中部转动卡设有辅驱轴671,所述辅驱轴671的底部延伸至主管道1中,所述辅驱轴671的底部固定安装有辅驱齿轮672,所述转动轴622的端部固定套设有冠齿轮673,所述辅驱齿轮672和冠齿轮673啮合连接,通过辅助驱动辅驱轴671转动,带动辅驱齿轮672驱动冠齿轮673辅助转动,从而辅助驱动转动轴622转动,不影响转动轴622的正常转动。
所述卡柱67的顶端设有电机架68,所述电机架68的底端固定安装有辅驱电机681,所述辅驱电机681的驱动端固定安装有驱动轴69,所述驱动轴69的底端中部固定安装有卡驱轴610,所述辅驱轴671的顶端开设有和卡驱轴610对应的卡驱槽611,且卡驱轴610能够活动卡接在对应的卡驱槽611中,所述卡柱67的顶端固定安装有伸缩杆612,所述伸缩杆612的驱动端和电机架68的底端固定安装,初始状态下,卡驱轴610脱离卡驱槽611,转动轴622的转动不会反向影响辅驱电机681,当需要辅助驱动转动轴622转动时,控制开启伸缩杆612,带动电机架68、辅驱电机681、卡驱轴610下移,直至卡驱轴610活动卡接在对应的卡驱槽611中,控制开启辅驱电机681,带动驱动轴69、卡驱轴610转动,辅助驱动辅驱轴671转动。
所述第二温补机构8的结构和第一温补机构6的结构相同,所述第二温补机构8中还设置有辅驱叶轮81,所述辅驱叶轮81固定套接在第二温补机构8中转动轴622的外侧,所述第二温补机构8通过导热外管61固定卡接在支管道3的内侧,所述第二温补机构8中卡柱67固定卡接在支管道3中,且卡柱67远离导热外管61的一侧延伸出支管道3的外壁,由于在第二温补机构8中设置辅驱叶轮81,辅驱叶轮81固定套接在第二温补机构8中转动轴622的外侧;
所述放空管道5中的第二温补机构8设有均匀分布的多个,所述第二温补机构8通过导热外管61固定卡接在放空管道5的内侧,所述第二温补机构8中卡柱67固定卡接在放空管道5中,且卡柱67远离导热外管61的一侧延伸出放空管道5的外壁;在进行CO2的放空作业时,主管道1中的CO2高压高速进入支管道3、放空管道5中,吹向辅驱叶轮81,直接驱动辅驱叶轮81、第二温补机构8中的转动轴622进行自动转动,无需外部辅助驱动,对支管道3、放空管道5直接进行温度和压力多段补偿,提升使用效果。
所述支管道3靠近主管道1的一侧内部设有第一共驱轴9,所述主管道1靠近支管道3的一侧内部设有对称分布的两个第二共驱轴91,所述第一共驱轴9、第二共驱轴91的外侧均通过轴承转动安装有辅架94,所述辅架94分别固定安装在对应主管道1、支管道3的内侧,提升第一共驱轴9、第二共驱轴91转动稳定性,所述第一共驱轴9的端部和支管道3中第二温补机构8上转动轴622的端部同轴固定安装,两个所述第二共驱轴91的相背端部和主管道1中对应第一温补机构6上转动轴622的端部同轴固定安装,所述第一共驱轴9远离转动轴622的一侧固定安装有第一伞齿轮92,两个所述第二共驱轴91的相对端部均固定安装有第二伞齿轮93,所述第一伞齿轮92和第二伞齿轮93啮合连接,在进行CO2的放空作业时,直接驱动辅驱叶轮81、第二温补机构8中的转动轴622进行自动转动,配合使用第一共驱轴9的连接,以及第一伞齿轮92和第二伞齿轮93的啮合连接,驱动第二共驱轴91同步自行转动,进而驱动主管道1中第一温补机构6上转动轴622同步自行转动。
所述主管道1中相邻第一温补机构6上转动轴622之间固定安装有第三共驱轴95,所述第三共驱轴95的外侧也通过轴承转动安装有辅架94,所述辅架94固定安装在对应主管道1的内侧,当驱动主管道1中第一温补机构6上转动轴622同步自行转动时,由于第三共驱轴95的连接,同步驱动主管道1中多个第一温补机构6上转动轴622同步自行转动,无需外部辅助驱动。
所述主管道1的外侧设有均匀分布的多个定位机构,所述定位机构包括底套框10、顶套框11,所述底套框10、顶套框11设为呈对称分布的弧形框结构,所述底套框10、顶套框11活动套接在主管道1的外侧,所述主管道1的外侧和底套框10、顶套框11的内侧接触,所述底套框10、顶套框11之间螺纹插设有固定螺栓12,通过底套框10、顶套框11活动套接在主管道1的外侧,并使用固定螺栓12固定,进行主管道1的定位固定,并通过固定螺栓12固定在基层中,进行主管道1的稳定固定,提升CO2输送时的稳定性。
所述放空管道5的外侧也设有均匀分布的多个定位机构,所述放空管道5、定位机构的连接方式和所述主管道1、定位机构的连接方式相同,通过定位机构,将放空管道5定位固定在基层中,提升CO2放空时的稳定性和安全性。
工作原理:CO2正常输送时,卡驱轴610脱离卡驱槽611,转动轴622的转动不会反向影响辅驱电机681,关闭第一放空阀4,开启两侧截止阀2,CO2通过主管道1进行正常运输,当主管道1出现损坏,需要进行检修时对该段主管道1进行CO2稳定放空,关闭该主管道1两侧的截止阀2,开启第一放空阀4、第二放空阀41,主管道1中的CO2通过支管道3、第一放空阀4输送至放空管道5中进行CO2放空;
期间,主管道1中的CO2高压高速进入支管道3、放空管道5中,吹向辅驱叶轮81,直接驱动辅驱叶轮81、第二温补机构8中的转动轴622进行自动转动,配合使用第一共驱轴9的连接,以及第一伞齿轮92和第二伞齿轮93的啮合连接,驱动第二共驱轴91同步自行转动,进而驱动主管道1中第一温补机构6上转动轴622同步自行转动,并配合第三共驱轴95的连接,同步驱动主管道1中多个第一温补机构6上转动轴622同步自行转动;
带动对应套框63、收缩滑框64、连接架65、摩擦块66在对应导热外管61中高速转动,由于摩擦块66和导热外管61的内壁接触,摩擦块66高速转动在导热外管61中摩擦生热,并通过导热外管61传导热量,无需外部辅助驱动,对主管道1和支管道3、放空管道5的温度和压力进行等距离多段补偿,防止主管道1中CO2放空时,温度和压力过低,生成干冰影响CO2的正常泄放以及管道低温造成损伤,对CO2安全放空,提升使用效果;
在摩擦块66高速转动在导热外管61中摩擦生热逐步磨损时,由于张力弹簧652的设置,张力弹簧652反作用力始终抵住连接架65,驱动摩擦块66始终和导热外管61的内壁接触,不影响摩擦生热;
期间,通过探测器7对主管道1、支管道3、放空管道5中的压力和温度进行多段实时检测,以便后续辅助控制主管道1、支管道3、放空管道5中的压力和温度;
当主管道1随着CO2放空,内部压力减小,无法自驱第二温补机构8中的转动轴622进行转动时,同时,开启伸缩杆612,带动电机架68、辅驱电机681、卡驱轴610下移,直至卡驱轴610活动卡接在对应的卡驱槽611中,控制开启辅驱电机681,带动驱动轴69、卡驱轴610转动,辅助驱动辅驱轴671转动,不影响对主管道1和支管道3、放空管道5的温度和压力进行等距离多段补偿,进一步提升整个装置的使用效果。
Claims (3)
1.一种CO2输送安全放空装置,包括主管道(1),其特征在于:所述主管道(1)的两端部均固定安装有截止阀(2),所述主管道(1)的外侧一体成型有支管道(3),所述支管道(3)远离主管道(1)的一侧固定安装有第一放空阀(4),所述第一放空阀(4)远离支管道(3)的一侧固定安装有放空管道(5),所述放空管道(5)远离第一放空阀(4)的一侧固定安装有第二放空阀(41),所述主管道(1)中设有第一温补机构(6),所述支管道(3)、放空管道(5)中均设有第二温补机构(8),所述主管道(1)靠近第一温补机构(6)的一侧和所述支管道(3)、放空管道(5)靠近第二温补机构(8)的一侧均固定安装有探测器(7);
所述第一温补机构(6)设有均匀分布的多个,所述第一温补机构(6)包括导热外管(61),所述导热外管(61)固定卡接在主管道(1)的内侧,所述导热外管(61)的内壁一侧固定卡设有稳固架(62),所述稳固架(62)的中部固定卡设有旋转轴承(621),所述旋转轴承(621)的中部固定卡设有转动轴(622),所述转动轴(622)的外侧固定套设有套框(63),所述套框(63)的两端部均设有定位环(631),所述定位环(631)可拆卸套接在转动轴(622)的外侧,所述套框(63)的外侧固定安装有环形阵列分布的多个收缩滑框(64),所述收缩滑框(64)远离套框(63)的一侧均滑动卡设有连接架(65),所述连接架(65)远离收缩滑框(64)的一侧均固定安装有摩擦块(66),所述摩擦块(66)远离连接架(65)的一侧和导热外管(61)的内壁接触,所述收缩滑框(64)远离套框(63)的一侧均开设有和连接架(65)配合使用的连接滑槽(641),所述连接架(65)远离摩擦块(66)的一侧滑动卡接在对应的连接滑槽(641)中,所述连接架(65)远离摩擦块(66)的一侧端均固定安装有卡滑块(651),所述连接滑槽(641)的内侧开设有和卡滑块(651)对应的卡滑槽(642),所述卡滑块(651)滑动卡接在对应的卡滑槽(642)中,所述连接架(65)远离摩擦块(66)的一侧和连接滑槽(641)的内壁之间固定安装有张力弹簧(652);
所述导热外管(61)靠近稳固架(62)的一侧外壁顶部一体成型有卡柱(67),所述卡柱(67)固定卡接在主管道(1)中,所述卡柱(67)远离导热外管(61)的一侧延伸出主管道(1)的外壁,所述卡柱(67)的中部转动卡设有辅驱轴(671),所述辅驱轴(671)的底部延伸至主管道(1)中,所述辅驱轴(671)的底部固定安装有辅驱齿轮(672),所述转动轴(622)的端部固定套设有冠齿轮(673),所述辅驱齿轮(672)和冠齿轮(673)啮合连接;
所述卡柱(67)的顶端设有电机架(68),所述电机架(68)的底端固定安装有辅驱电机(681),所述辅驱电机(681)的驱动端固定安装有驱动轴(69),所述驱动轴(69)的底端中部固定安装有卡驱轴(610),所述辅驱轴(671)的顶端开设有和卡驱轴(610)对应的卡驱槽(611),且卡驱轴(610)能够活动卡接在对应的卡驱槽(611)中,所述卡柱(67)的顶端固定安装有伸缩杆(612),所述伸缩杆(612)的驱动端和电机架(68)的底端固定安装;
所述第二温补机构(8)的结构和第一温补机构(6)的结构相同,所述第二温补机构(8)中还设置有辅驱叶轮(81),所述辅驱叶轮(81)固定套接在第二温补机构(8)中转动轴(622)的外侧,所述第二温补机构(8)通过导热外管(61)固定卡接在支管道(3)的内侧,所述第二温补机构(8)中卡柱(67)固定卡接在支管道(3)中,且卡柱(67)远离导热外管(61)的一侧延伸出支管道(3)的外壁;
所述放空管道(5)中的第二温补机构(8)设有均匀分布的多个,所述第二温补机构(8)通过导热外管(61)固定卡接在放空管道(5)的内侧,所述第二温补机构(8)中卡柱(67)固定卡接在放空管道(5)中,且卡柱(67)远离导热外管(61)的一侧延伸出放空管道(5)的外壁;
所述支管道(3)靠近主管道(1)的一侧内部设有第一共驱轴(9),所述主管道(1)靠近支管道(3)的一侧内部设有对称分布的两个第二共驱轴(91),所述第一共驱轴(9)、第二共驱轴(91)的外侧均通过轴承转动安装有辅架(94),所述辅架(94)分别固定安装在对应主管道(1)、支管道(3)的内侧,所述第一共驱轴(9)的端部和支管道(3)中第二温补机构(8)上转动轴(622)的端部同轴固定安装,两个所述第二共驱轴(91)的相背端部和主管道(1)中对应第一温补机构(6)上转动轴(622)的端部同轴固定安装,所述第一共驱轴(9)远离转动轴(622)的一侧固定安装有第一伞齿轮(92),两个所述第二共驱轴(91)的相对端部均固定安装有第二伞齿轮(93),所述第一伞齿轮(92)和第二伞齿轮(93)啮合连接;
所述主管道(1)中相邻第一温补机构(6)上转动轴(622)之间固定安装有第三共驱轴(95),所述第三共驱轴(95)的外侧也通过轴承转动安装有辅架(94),所述辅架(94)固定安装在对应主管道(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种CO2输送安全放空装置,其特征在于:所述主管道(1)的外侧设有均匀分布的多个定位机构,所述定位机构包括底套框(10)、顶套框(11),所述底套框(10)、顶套框(11)设为呈对称分布的弧形框结构,所述底套框(10)、顶套框(11)活动套接在主管道(1)的外侧,所述主管道(1)的外侧和底套框(10)、顶套框(11)的内侧接触,所述底套框(10)、顶套框(11)之间螺纹插设有固定螺栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种CO2输送安全放空装置,其特征在于:所述放空管道(5)的外侧也设有均匀分布的多个定位机构,所述放空管道(5)、定位机构的连接方式和所述主管道(1)、定位机构的连接方式相同。
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