CN106391731A - 一种钢管辊道冷却调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管辊道冷却调整装置,该钢管辊道冷却调整装置包括辊道冷却装置、辊道角度调整机构;辊道冷却装置中辊道的托辊为空腔结构,辊道两侧的轴上分别设有进水口和出水口,冷却水从进水口流入,通过托辊的空腔,从出水口流出;辊道冷却装置的进水管在与进水口的对应位置处设有接口,回水管在与出水口的对应位置处设有接口,进水管和回水管的接口分别与进水口和出水口通过软管连接,实现冷却水的循环;辊角调整机构通过转动机构上的手轮,拉动连杆,连杆带动辊道支座同步转动,实现角度调整的一致性,本发明辊道的托辊设计成有一定空腔的结构,使其有一定的冷却水流过,降低了托辊温度,保护辊道两端的轴承不受损坏。
Description
技术领域:
本发明涉及一种在输送高温钢管过程中的冷却调整装置,具体涉及一种钢管辊道冷却调整装置。
背景技术:
辊道作为一种输送设备,贯穿整个轧钢生产线,是生产线上数量最多、占地最大、管材输送必不可少的辅助设备。辊道的作用、布置形式、结构和传动方式各种各样,随其所在主要设备不同而有所差异。辊道的结构和传动方式不仅关系到设备的使用性和可靠性,而且对生产效率和产品质量有直接影响。
由于输送的钢管是加热后的高温钢管,而辊道自身是一种钢制产品,导热性强,所以高温钢管与辊道长时间接触,会造成润滑脂融化、泄露和烧坏轴承等情况,特别是对轴承的影响,辊道卡死将严重影响后序生产进行。钢管运输是由许多辊道组合而成,每一个辊道都必须得到有效冷却,才能保证钢管高速输送,辊道冷却系统至关重要。其次,0角度输送会造成高温钢管的变形,直接影响产品质量,生产线的辊道角度采用单独手动调整,各个辊道角度调整差异较大,影响钢管运行。虽然辊道冷却在钢管热处理线已普遍使用,但生产线上辊道结构设计传统,冷却系统复杂,辊道角度调整不一致,造价成本高。
发明内容:
为了克服上述缺点,本发明的目的是提供一种钢管辊道冷却调整装置,该装置进行冷却时冷却水不会泄露,减少对轴承的损坏,而且辊道角度调整操作方便,角度一致性高。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种钢管辊道冷却调整装置,包括辊道冷却装置,辊道冷却装置包括水箱、一组辊道装置、进水管和回水管,辊道装置包括辊道和辊道支座,辊道紧固在辊道支座上,所述辊道的托辊为空腔结构,辊道两侧的轴一和轴二分别设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与进水管和回水管相连,水箱中的冷却水从进水口流入,通过托辊的空腔,从出水口流出;所述钢管辊道冷却调整装置还包括辊道角度调整机构,所述辊道角度调整机构包括手轮、螺杆、螺套和一组连杆,螺杆的一端与手轮连接,另一端与螺套的一端相连,螺套的另一端通过双头铰链与连杆连接,连杆之间通过双头铰链连接,并用固定销将双头铰链和辊道支座的底板连接,辊道支座的底板加工有圆弧条孔,辊道支座可在圆弧条孔中转动。
上述进水管和回水管穿过上述一组辊道,进水管在与上述进水口的对应位置处设有接口,回水管在与上述出水口的对应位置处设有接口,进水管和回水管的接口分别与进水口和出水口通过软管连接。
上述进水口和出水口安装有软管快插接头,进水口和出水口通过软管快插接头与软管连接。
上述进水口和出水口的两端用旋转唇型密封圈封堵。
上述进水管的一端连接在水箱的中下部,另一端封堵;上述回水管的一端连接在水箱的上部,另一端封堵。
本发明的有益效果:
1、本发明的辊道结构形式,呈V字型形状,可保持管子平稳输送;托辊为有一定空腔的结构,可使一定的冷却水流过空腔降低托辊温度,从而保护两端轴承不受损坏;在进水口两端增加两道密封圈(旋转轴唇型密封圈),使腔内水不外泄或内流到轴承里,整体密封效果好、无泄漏,使辊道能够充分的冷却。
2、辊道角度调整机构克服传统辊道单独手动调整,辊道角度差异较大的缺陷,本发明的辊道角度调整机构安装在辊道的底部,转动手轮,拉动连杆,连杆带动一组辊道的支座同步转动,调整到要求角度锁定,该机构设计独特、简易,操作方便、角度调整一致性高。
3、辊道冷却装置借鉴传统系统设计,结合实验线特点,克服传统设计复杂、操作难、维护难缺点,辊道冷却装置是由辊道、水箱、进水管、出水管、组成,整个系统设计紧凑、布置合理、操作简单、维护方便;而且当水箱里的循环冷却水温度升到一定值时,水箱顶部的温度测温仪报警,警示水温过高,需更换冷却水,保证水箱里的水处于低温状态。
附图说明:
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为钢管辊道冷却调整装置结构示意图;
图2为辊道的主视图;
图3为辊道的结构示意图;
图4辊道角度调整机构的主视图;
图5辊道角度调整机构的俯视图;
附图标记说明:1—辊道冷却装置、1-1—进水阀、1-2—水箱、1-3—温度测温仪、1-4—手动阀、1-5—出水阀、1-6—电子阀、1-7—管道离心泵、1-8—手动阀、1-9—进水管、1-10—回水管;2—辊道装置、2-1—底座、2-2—辊道支座、2-3—辊道、2-4—软管快换接头、2-5—销轴、2-6—轴一、2-7—透盖、2-8—轴承座、2-9—旋转唇型密封圈、2-10—密封透盖、2-11—托辊、2-12—调心滚子轴承、2-13—轴二;3—辊道角度调整机构、3-1—支座、3-2—手轮、3-3—销轴、3-4—螺杆、3-5—螺套、3-6—固定销、3-7—双头铰链、3-8—连杆。
具体实施方式:
本发明的钢管辊道冷却调整装置,包括辊道冷却装置1、辊道角度调整机构3,其中辊道冷却装置1包括一组V字型形状的辊道2-3、轴一2-6、透盖2-7、轴承座2-8、旋转唇型密封圈2-9、密封透盖2-10、托辊2-11、调心滚子轴承2-12、轴二2-13;旋转唇型密封圈2-9封堵在轴一2-6和轴二2-13进水口和出水口两端,使辊道2-3的托辊2-11腔内水不外泄或内流到轴承里,调心滚子轴承2-12分别安装在轴一2-6和轴二2-13上,轴承被固定在每一个轴承座2-8上,密封透盖2-10安装在轴承2-12与托辊2-11之间,轴承座另一端被透盖2-7限定。
辊道冷却装置1的水箱1-2上部设置有进水阀1-1,打开进水阀1-1外部水进入水箱;水箱顶部安装温度检测仪1-3,当水箱里的冷却水温度上升到一定值时,水箱顶部的温度检测仪1-3启动,警示水温过高,需更换冷却水;水箱下部设置出水阀1-5,打开出水阀水箱中的水排出;进水管1-9从水箱1-2中下部引出,进水管1-9上设置电子阀1-6、管道离心泵1-7和手动阀1-8,进水管1-10上的接口与辊道2-3的进水口通过软管快换接头2-4连接,辊道2-3的出水口与回水管1-10的接口通过软管快换接头2-4连接。回水管1-10另一端进入水箱上部。冷却水从辊道2-3的进水口通过软管1-11进入辊腔,带走托辊2-11的热量,从辊道2-3的出水口流出。
辊道角度调整机构3包括支座3-1、手轮3-2、销轴孔3-3、螺杆3-4、螺套3-5、固定销3-6、双头铰链3-7、一组连杆3-8;支座3-1固定在地面上,与辊道2-3的支座2-2底板相连,手轮3-2安装在螺杆3-4一端,螺杆另一端穿过支座圆孔和销轴孔3-3与螺套3-5一端相连,双头铰链3-7将螺套3-5的另一端和连杆3-8一端连接,连杆3-8之间通过双头铰链3-7连接,固定销3-6将双头铰链3-7和辊道支座2-2的底板连接,转动调整机构上的手轮3-2,带动螺杆3-4,螺杆拉动螺套3-5,螺套3-5带动双头铰链3-7和辊道支座2-2转动,双头铰链3-7和辊道支座2-2转动进一步带动连杆3-8拉动所有辊道支座2-2在辊道支座2-2底板的圆弧条孔中同步转动,从而调整到要求角度锁定。
具体步骤如下:
本实施例选用规格钢管Φ139.7×7.72×5000mm,5根,方案将钢管在高温炉中加热到950℃,放置到辊道上,通过辊道组输送到50m外的水淬装置中,要求钢管不变形。
1、转动辊道角度调整机构的手轮,辊道组同步转动到10°锁定,辊道角度不再随意变动。
2、打开水箱上进水阀开始注水,水位达到要求高度时,关闭进水阀,停止注水。
3、打开管道上所有手动阀,保持管路畅通。远程启动进水管道上的电磁阀,随即管道离心泵启动。
4、冷却水进入进水管路,分流到各个辊道内腔,从内腔流出,汇集到回水管道,流回水箱,往复循环。
5、打开炉门,将高温钢管放置在辊道上。启动辊道,钢管螺旋运行(辊道角度调整到10°)到下一工序。
6、整个工艺全程进行了3小时,冷却水由最初22℃上升到26℃,未达到换水温度(一般40℃-50℃),不需要进行换水。
Claims (7)
1.一种钢管辊道冷却调整装置,包括辊道冷却装置(1),辊道冷却装置(1)包括水箱(1-2)、一组辊道装置(2)、进水管(1-9)和回水管(1-10),辊道装置(2)包括辊道(2-3)和辊道支座(2-2),辊道(2-3)紧固在辊道支座(2-2)上,其特征在于:所述辊道(2-3)的托辊(2-11)为空腔结构,辊道(2-3)两侧的轴一(2-6)和轴二(2-13)分别设有进水口和出水口,进水口和出水口分别与所述进水管(1-9)和回水管(1-10)相连,水箱(1-2)中的冷却水从进水口流入,通过托辊(2-11)的空腔,从出水口流出;所述钢管辊道冷却调整装置还包括辊道角度调整机构(3),所述辊道角度调整机构(3)包括手轮(3-2)、螺杆(3-4)、螺套(3-5)和一组连杆(3-8),螺杆(3-4)的一端与手轮(3-2)连接,另一端与螺套(3-5)的一端相连,螺套(3-5)的另一端通过双头铰链(3-7)与连杆(3-8)连接,连杆(3-8)之间通过双头铰链(3-7)连接,并用固定销(3-6)将双头铰链(3-7)和所述辊道支座(2-2)的底板连接,所述辊道支座(2-2)的底板加工有圆弧条孔,辊道支座(2-2)可在圆弧条孔中转动。
2.根据权利要求1所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述进水管(1-9)和回水管(1-10)穿过所述一组辊道(2-3),进水管(1-9)在与所述进水口的对应位置处设有接口,回水管(1-10)在与所述出水口的对应位置处设有接口,进水管(1-9)和回水管(1-10)的接口分别与进水口和出水口通过软管(1-11)连接。
3.根据权利要求2所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述进水口和出水口安装有软管快插接头(2-4),进水口和出水口通过软管快插接头(2-4)与软管(1-11)连接。
4.根据权利要求3所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述进水口和所述出水口的两端用旋转唇型密封圈(2-9)封堵。
5.根据权利要求1所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述进水管(1-9)的一端连接在水箱(1-2)的中下部,另一端封堵;所述回水管(1-10)的一端连接在水箱(1-2)的上部,另一端封堵。
6.根据权利要求1所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述进水管(1-9)和回水管(1-10)的前端分别安装一个手动阀,用于控制冷却水的流入和流出。
7.根据权利要求1所述的钢管辊道冷却调整装置,其特征在于:所述辊道冷却装置还包括温度测温仪(1-3),温度测温仪(1-3)安装在所述水箱(1-2)的顶部。
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