CN206515047U - 一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 - Google Patents
一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206515047U CN206515047U CN201720079459.4U CN201720079459U CN206515047U CN 206515047 U CN206515047 U CN 206515047U CN 201720079459 U CN201720079459 U CN 201720079459U CN 206515047 U CN206515047 U CN 206515047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swivel joint
- joint
- motor
- drive mechanism
- pilot system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,包括机架、安装于机架上的驱动电机以及旋转接头,旋转接头包括一个进油口与两个出油口,还包括安装于驱动电机输出轴轴端并与所述旋转接头的心轴固定连接的试验接头,所述驱动电机的底端固定连接有沿输出轴轴线方向延伸形成且连接于所述旋转接头外壳的固定架使得旋转接头的外壳保持固定,达到了能够稳定固定试验接头与旋转接头,使得旋转接头转动更加稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压旋转接头试验系统,特别涉及一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构。
背景技术
液压旋转接头是一种专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头,服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。
在动叶可调轴流风机的重要功能部件,在工作时要求密封可靠,摩擦阻力小、使用寿命长,运行稳定,如果出现故障将导致整台风机无法正常工作,影响正常生产。
在动叶可调轴流风机中,旋转接头的三个油口分别和车间的管路相连接,分别为进油口、两个出油口。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的,在进行工作时,油站经过旋转接头向高速旋转的风机液压缸缸体内输送高压油,旋转接头的外壳与油站是相对不转动的,旋转接头内部高速旋转的轴心连接风机液压缸。
由于旋转接头对于动叶可调轴流风机的重要性,旋转接头的质量检测工作显得尤为重要,一般在新的旋转接头到货后或者对旋转接头进行检修后都要对旋转接头进行转动试验,但是现有的旋转接头试验,由于安装原因,使得旋转接头在进行高速旋转过程中,会产生较大的摆动,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便对旋转接头的转动情况进行检测,减小旋转接头旋转摆动的专用液压旋转接头的试验系统的驱动机构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,包括机架、安装于机架上的驱动电机以及旋转接头,旋转接头包括一个进油口与两个出油口,还包括安装于驱动电机输出轴轴端并与所述旋转接头的心轴固定连接的试验接头,所述驱动电机的底端固定连接有沿输出轴轴线方向延伸形成且连接于所述旋转接头外壳的固定架使得旋转接头的外壳保持固定。
通过采用上述技术方案,通过采用试验接头连接旋转接头能够连接旋转接头,使得旋转接头在高速运转时能够更加稳定。
较佳的,所述电机连接有减速机,所述试验接头安装于所述驱动电机的输出轴的轴端。
通过采用上述技术方案,通过设置减速机,能够起到减速效果,将电机的或专属减速到所需要的的回转数并且得到较大的转矩。
较佳的,所述旋转接头的油口端与所述试验接头法兰连接。
通过旋转接头的油口端与试验接头法兰连接,使得旋转接头内的油口与试验接头的油口相对接,实现油路循环,法兰连接使得心轴通过实验接头与电机的输出轴稳定连接,实现电机的输出轴带动心轴转动,完成转动试验。
较佳的,所述旋转接头与所述试验接头之间设置有垫圈,所述旋转接头的油口端通过垫圈固定连接在试验接头远离所述驱动电机的一端。
通过采用上述技术方案,通过在试验接头与旋转接头之间设置的垫圈,能够使得心轴与试验接头方便紧固,使得二者之间稳定连接,旋转接头在高速运转过程中不易于试验接头脱离,造成试验失败甚至对周围的操作人员造成伤害。
通过采用垫圈以及法兰能够对电机输出轴与心轴的连接处进行固定,使得输出轴与心轴固定更加稳定,使得旋转接头在高速运转过程中不易于电机输出轴脱离,使得转动试验进行的更加顺利。
较佳的,所述固定架包括分别位于输出轴转动轴线两侧且与转动轴线平行的固定杆以及位于所述旋转接头远离电机的一端且于固定杆固定连接在支撑板,所述支撑板的中部设置有驱动所述旋转接头沿所述电机输出轴转动轴线前后滑移的螺杆驱动组件。
通过采用上述技术方案,在对接旋转接头与试验接头时,由于试验接头与输出轴过盈配合,不好拆装,在进行安装时,通过在旋转接头的一端设置螺杆驱动组件,能够将螺纹运动转化为直线运动驱动旋转接头向试验接头运动,从而方便对接,在进行拆卸时,通过旋转螺杆驱动组件能够将拆卸下来的旋转接头退出。
较佳的,所述螺杆驱动组件包括贯穿所述支撑板中部的螺纹孔且与其螺纹配合的螺纹驱动杆,螺纹驱动杆的一端固定连接在旋转接头远离驱动电机的一端。
通过采用上述技术方案,当进行安装时,可以转动螺纹驱动杆驱动旋转接头向试验机头运动,从而使得旋转接头的心轴能够与输出轴固定,使得电机能够通过输出轴带动心轴转动,完成转动试验。
较佳的,所述螺纹杆远离所述旋转接头的一端固定连接有转动轮,转动轮上固定连接有转动把手。
通过采用上述技术方案,通过设置的转动轮,能够方便对螺纹驱动杆进行转动,使得工人能够更加轻松的完成对接,提高了安装效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过采用电机的输出轴驱动旋转接头的心轴转动,并且通过设置的试验接头与垫圈对输出轴与心轴进行稳定的固定,使得旋转接头在试验时能够保持稳定转动,不易发生旋转接头与电机输出轴发生脱离的情况,提高了旋转接头的运行稳定性。
附图说明
图1是一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构的整体结构示意图;
图2是一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构的侧视图。
图中,1、驱动电机;2、减速机;3、试验接头;4、垫圈;5、第一法兰盘;6、旋转接头;61、外壳;62、心轴;7、进油口;8、出油口;9、螺栓;9、金属软管;10、固定架;101、固定盘;102、固定杆;103、支撑板;11、螺杆驱动组件;111、螺纹驱动杆;112、第二法兰盘;113、转动轮;114、转动把手;12、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,如图1所示,包括机架12,机架12上支撑有水平放置的驱动电机1,驱动电机1连接有减速机,减速机的输出轴的轴端固定连接有试验接头3,试验接头3连接旋转接头6并且驱动旋转接头6不断转动从而检测旋转接头6的转动情况。
驱动电机1的输出轴穿过试验接头3并从试验接头3的一端伸出,旋转接头6的心轴的一端固定设置第一法兰盘5,试验接头3靠近旋转接头6的一端周面上开设有与第一法兰盘5上的固定孔对应的螺纹孔,试验接头3与旋转接头6之间设置有垫圈4,垫圈4套设于电机输出轴上,垫圈4的周面开设有与第一法兰盘5固定孔或者与螺纹孔同心的通孔,通过螺栓9将旋转接头6、垫圈4以及试验接头3一同固定。
如图1与图2所示,旋转接头6上设置有一个进油口7与两个同侧的出油口8,驱动电机1与旋转接头6之间设置有固定架10,用于将旋转接头6的外壳61固定。
固定架10包括固定连接在驱动电机1底端且轴心与驱动电机1的输出轴同心的固定盘101、两根分别位于驱动电机1的输出轴转动轴线两侧且与转动轴线平行的固定杆102、以及位于旋转接头6远离驱动电机1的一侧且与固定杆102固定连接的支撑板103,支撑板103的中部设置有驱动旋转接头6沿电机输出轴转动轴线前后滑动的螺杆驱动组件11。
如图1与图2所示,螺杆驱动组件11包括贯穿支撑板103中部的螺纹孔且与其螺纹配合的螺纹驱动杆111,螺纹驱动杆111的一端固定连接在旋转接头6远离驱动电机1的一端的第二法兰盘112上,螺纹驱动杆111远离旋转接头6的一端固定连接有圆形的转动轮113,转动轮113上固定连接有转动把手114。
工作过程:
如图1与图2所示,首先,将螺纹驱动杆111的端部通过第二法兰盘112固定连接在旋转接头6远离驱动电机1的一端;
然后,旋转转动把手114使固定盘101转动从而带动旋转接头6向电机方向移动,直到旋转接头6上的法兰盘上的法兰孔对准垫圈4上的通孔以及试验接头3,通过螺栓9对第一法兰盘5进行固定,从而使得旋转接头6、垫圈4以及试验接头3固定在一起;
如果进行油封试验,可以将与进油口7、出油口8相适配的金属软管9与车间的供油管道系统进行连接;
开启驱动电机1,驱动电机1经过减速机2带动试验接头3转动,试验接头3带动旋转接头6的心轴转动,转动一段时间观察旋转接头6是否转动顺畅,有无较大噪音;
在转动试验完毕后,关闭驱动电机1,取下螺栓9,反方向旋转固定盘101带动旋转接头6整体向后移动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,包括机架(12)、安装于机架(12)上的驱动电机(1)以及旋转接头(6),旋转接头(6)包括一个进油口(7)与两个出油口(8),其特征在于:还包括安装于驱动电机(1)的输出轴轴端并与所述旋转接头(6)的心轴(62)固定连接的试验接头(3),所述驱动电机(1)的底端固定连接有沿输出轴轴线方向延伸形成且连接于所述旋转接头(6)外壳(61)的固定架(10)使得旋转接头(6)的外壳(61)保持固定。
2.根据权利要求1所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述驱动电机(1)连接有减速机(2),所述试验接头(3)安装于所述减速机(2)的输出轴的轴端。
3.根据权利要求1或2所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述旋转接头(6)的油口端与所述试验接头(3)法兰连接。
4.根据权利要求3所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述旋转接头(6)与所述试验接头(3)之间设置有垫圈(4),所述旋转接头(6)的油口端通过垫圈(4)固定连接在试验接头(3)远离所述驱动电机(1)的一端。
5.根据权利要求1或2所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述固定架(10)包括分别位于输出轴转动轴线两侧且与转动轴线平行的固定杆(102)以及位于所述旋转接头(6)远离电机的一端且于固定杆(102)固定连接在支撑板(103),所述支撑板(103)的中部设置有驱动所述旋转接头(6)沿所述驱动电机(1)输出轴转动轴线前后滑移的螺杆驱动组件(11)。
6.根据权利要求5所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述螺杆驱动组件(11)包括贯穿所述支撑板(103)中部的螺纹孔且与其螺纹配合的螺纹驱动杆(111),螺纹驱动杆(111)的一端固定连接在所述旋转接头(6)远离所述驱动电机(1)的一端。
7.根据权利要求6所述的专用液压旋转接头试验系统的驱动机构,其特征在于:所述螺纹驱动杆(111)远离所述旋转接头(6)的一端固定连接有转动轮(113),转动轮(113)上固定连接有转动把手(114)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720079459.4U CN206515047U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720079459.4U CN206515047U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206515047U true CN206515047U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59865710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720079459.4U Expired - Fee Related CN206515047U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206515047U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108152021A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种旋转接头测试装置及测试系统 |
-
2017
- 2017-01-21 CN CN201720079459.4U patent/CN206515047U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108152021A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-06-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种旋转接头测试装置及测试系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102251991B (zh) | 屏蔽泵轴向力平衡装置及方法 | |
CN102636348B (zh) | 高速轴承试验机 | |
CN102620935A (zh) | 高速轴承试验机的加载装置 | |
CN109470480B (zh) | 船用涡轮增压器浮动推力轴承的性能测试装置 | |
CN205300927U (zh) | 一种带自定心定位夹紧装置的齿轮箱空载跑合试验台 | |
CN205824484U (zh) | 一种圆形管道检测机器人的摄像头安装机构 | |
CN206515047U (zh) | 一种专用液压旋转接头试验系统的驱动机构 | |
CN109612615A (zh) | 汽车轮毂轴承负载摩擦力矩的测试装置 | |
CN106052765B (zh) | 盾构机滚刀动态检测装置 | |
CN202522411U (zh) | 一种高速轴承试验机的加载装置 | |
CN103967805B (zh) | 泵轴轴向力测试装置 | |
CN201497632U (zh) | 一种轮毂轴承模拟试验机 | |
CN219977767U (zh) | 一种拼接式铁路轴承故障诊断试验台 | |
CN206177891U (zh) | 一种管外环焊缝扫查器 | |
CN202522412U (zh) | 一种高速轴承试验机 | |
CN107489609B (zh) | 立式间隙流动动力特性系数测试装置 | |
CN206862911U (zh) | 一种管道内部检测装置 | |
CN104897103B (zh) | 一种用于旋转轴的弹性锁紧传动机构 | |
CN105651470A (zh) | 消声管气密性检测机构 | |
CN206410874U (zh) | 一种轨道车辆弹性车轮加载试验台 | |
CN205109839U (zh) | 一种风压自动调节装置 | |
CN207762403U (zh) | 一种具备组合拆装功能的化工设备 | |
CN105436543B (zh) | 换热器隔膜密封焊缝切除机及切除方法 | |
CN206002137U (zh) | 盾构机滚刀动态检测装置 | |
CN116499656B (zh) | 一种汽车用管接头密封检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 Termination date: 20210121 |