CN116146612A - 一种防拉脱的伸缩型等速万向节 - Google Patents

一种防拉脱的伸缩型等速万向节 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种防拉脱的伸缩型等速万向节，包括：外套、保持架、钢球、内套及卡接机构。外套的内圆柱面上轴向分布着多个第一滚道；内套的外圆柱上轴向分布着多个第二滚道；保持架上开设有内外连通的窗口；保持架设置在外套的内侧，内套设置在保持架的内侧；第一滚道、窗口及第二滚道一一对应，每组第一滚道、窗口及第二滚道内设置一钢球。保持架的外圆柱面通过卡接机构与外套的内圆柱面卡接。本发明提供的防拉脱的伸缩型等速万向节，设置有卡接机构，保持架的外圆柱面通过卡接机构与外套的内圆柱面卡接。通过设置的卡接机构，能够防止伸缩型等速万向节钢球滑出。

Description

一种防拉脱的伸缩型等速万向节
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种防拉脱的伸缩型等速万向节。
背景技术
参见图1-图6，可轴向移动球笼式等速万向节包括外套1、内套2、保持架3和钢球4，在外套1的内圆柱面上分布着六个或八个第一滚道12，相邻两个第一滚道12(包括第一子滚道121和第二子滚道122)可以是呈α角度相互交叉的，也可以是相互平行的。内套2的外圆柱面上分布着六个或八个第二滚道21，相邻两个第二滚道21(包括第三子滚道211和第三子滚道212)可以是呈β角度相互交叉的，也可以是相互平行的。设置在外套1上的第一滚道12和设置在内套2上的第二滚道21沿轴向等角度反向斜置或平行。
置于外套1和内套2之间的保持架3呈腰鼓形结构，保持架3的外圆柱面上均布六个或八个空心的窗口31，六颗或八颗同规格的钢球4置于窗口31中，并且与外套1上设置的第一滚道12和内套上设置的第二滚道21表面接触，钢球4可以在外套1上设置的第一滚道12和内套2上设置的第二滚道21内沿轴向自由滑动。
由于球道贯穿整个外套1及整个内套2，且无其他限位装置，因此在搬运或安装可轴向移动球笼式等速万向节的过程中，钢球4容易滑出可轴向移动球笼式等速万向节，保持性差导致散架，常常发生不可逆转的质量问题，并且对汽车生产过程和安全产生威胁。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的伸缩型等速万向节钢球容易滑出的技术问题，提供了一种防拉脱的伸缩型等速万向节。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种防拉脱的伸缩型等速万向节，包括：外套、保持架、钢球、内套及卡接机构；
所述外套的内圆柱面上轴向分布着多个第一滚道；所述内套的外圆柱上轴向分布着多个第二滚道；所述保持架上开设有内外连通的窗口；所述保持架设置在所述外套的内侧，所述内套设置在所述保持架的内侧；所述第一滚道、窗口及第二滚道一一对应，每组所述第一滚道、窗口及第二滚道内设置一所述钢球；
所述保持架的外圆柱面通过所述卡接机构与所述外套的内圆柱面卡接。
进一步地：所述卡接结构包括：卡簧；
所述外套的内圆柱面的一端开设有圆环状的第一导向面，所述第一导向面最外侧的直径小于最内侧的直径；所述外套内圆柱面的另一端开设有第二导向面，所述第二导向面最外侧的直径小于最内侧的直径；所述第一导向面与所述第二导向面之间开设有圆环状的第一卡簧槽，所述第一卡簧槽的内径小于所述第一导向面最内侧的直径及第二导向面最内侧的直径；
所述保持架的外圆柱面开设有圆环状的第二卡簧槽，圆环状的卡簧设置在所述第二卡簧槽内；所述卡簧自然状态下的外径小于所述第一导向面最外侧的直径及第二导向面最外侧的直径，所述卡簧自然状态下的外径大于所述第一导向面最内侧的直径及第二导向面最内侧的直径；所述卡簧自然状态下的外径小于所述第一卡簧槽的内径。
进一步地：所述卡簧为两端不连接的腰鼓型结构。
进一步地：所述卡簧两端之间的间距为1-2cm。
进一步地：所述第一导向面及第二导向面设置为倾斜面，其倾斜角度为8°-15°。
进一步地：所述第一卡簧槽为圆形槽或方形槽，所述第二卡簧槽为圆形槽或方形槽。
进一步地：所述卡簧采用高碳钢材质制成。
进一步地：所述第一导向面的最内端及第二导向面的最内端设置为倒圆角结构。
进一步地：所述第一导向面、第二导向面、第一卡簧槽及第二卡簧槽的外表面设置有耐磨涂层。
进一步地：所述耐磨涂层为二硫化钼涂层。
本发明提供的防拉脱的伸缩型等速万向节至少具备以下有益效果或优点：
本发明提供的防拉脱的伸缩型等速万向节，设置有卡接机构，保持架的外圆柱面通过卡接机构与外套的内圆柱面卡接。通过设置的卡接机构，能够防止伸缩型等速万向节钢球滑出。
具体的，本发明提供的技术方案，由于保持架上的卡簧与外套的第一导向面的最内端、第二导向面的最内端是过盈配合的，使保持架只能在第一卡簧槽内运动，位于保持架的窗口中的钢球自然也只能在两个第一卡簧槽内运动。因此，本发明提供的防拉脱的伸缩型等速万向节可以在搬运或组装可轴向移动球笼式等速万向节的过程中，保护可轴向移动球笼式等速万向节不散架，且减轻万向节重量。
附图说明
图1为现有技术中可轴向移动球笼式等速万向节结构示意图；
图2为现有技术中可轴向移动球笼式等速万向节保持架结构示意图；
图3为内腔结构示意图；
图4为内腔的平面展开图；
图5为内套结构示意图；
图6为内套平面展开图；
图7为本发明实施例提供的防拉脱的伸缩型等速万向节装配结构示意图；
图8为本发明实施例提供的外套结构示意图；
图9为本发明实施例提供的外套剖视图。
具体实施方式
本发明针对现有技术中存在的伸缩型等速万向节钢球容易滑出的技术问题，提供了一种防拉脱的伸缩型等速万向节。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种防拉脱的伸缩型等速万向节，如图1-图9，其主要包括：外套1、保持架3、钢球4、内套2及卡接机构。其中：外套1的内腔11为中空结构，外套1的内圆柱面上轴向分布着多个第一滚道12，第一滚道12的具体数量可根据需求灵活设定，例如可设置六个或八个第一滚道12。内套2的外圆柱上轴向分布着多个第二滚道21，第二滚道21和第一滚道的数量相同，例如可对应的设置六个或八个第二滚道21。外套1上相邻两个第一滚道12(如第一子滚道121和第二子滚道122)可以设置为呈α角度(通常小于45°)相互交叉的分布方式，也可以设置为相互平行的分布方式，如图4中示出了三条滚道中心线L、L1及L2。内套2的内腔22为中空结构，内套2上相邻两个第二滚道21(如第三子滚道211和第三子滚道212)可以设置为呈β角度(通常小于45°)相互交叉的分布方式，也可以对应的设置为相互平行的分布方式，如图6中示出了三条滚道中心线S、S1及S2。外套1上的第一滚道12和内套2上的第二滚道21沿轴向等角度反向斜置或平行。保持架3设置为环形的腰鼓型结构，保持架3与现有技术中的可轴向移动球笼式等速万向节中保持架的结构相同；保持架3的周向上开设有多个内外连通的窗口31，窗口31的数量与第一滚道12、第二滚道21的数量相同，例如可对应的开设有六个或八个窗口31。保持架3、外套1及内套2的位置关系为：保持架3设置在外套1的内侧，内套2设置在保持架3的内侧。
第一滚道12、窗口31、第二滚道21及钢球4一一对应，每个窗口31内设置以钢球4，钢球4与外套1上的对应的第一滚道12和内套2上对应的第二滚道21表面接触，钢球4可以在外套1上的第一滚道12和内套2上的第二滚道21内沿轴向自由滑动。保持架3的外圆柱面通过卡接机构与外套1的内圆柱面卡接；通过设置的卡接机构，能够防止伸缩型等速万向节钢球4滑出。
具体而言，进一步参见图1-图3，该卡接结构包括：卡簧60。外套1的内圆柱面的一端开设有圆环状的第一导向面40，第一导向面40最外侧的直径小于第一导向面40最内侧φa的直径，第一导向面40最外侧至最内侧的直径均匀变大，使得第一导向面40形成一环状的倾斜面，其倾斜角度为8°-15°(例如8°、10°或15°)。外套1内圆柱面的另一端开设有第二导向面50，第二导向面50最外侧的直径φc小于第二导向面50最内侧的直径，第二导向面50最外侧至最内侧的直径均匀变大，使得第二导向面50形成一环状的斜面，其倾斜角度为8°-15°(例如8°、10°或15°)。其中：第一导向面40最外侧的直径等于第二导向面50最外侧的直径φc，第一导向面40最内侧的直径φa等于第二导向面50最内侧的直径。第一导向面40与第二导向面50之间开设有圆环状的第一卡簧槽70，第一卡簧槽70的内径φb小于第一导向面40最内侧的直径及第二导向面50最内侧的直径。第一卡簧槽70为圆形槽或方形槽，实际应用中可根据工艺条件或需求予以选择。
保持架3的外圆柱面开设有圆环状的第二卡簧槽80，第二卡簧槽80为圆形槽或方形槽，实际应用中可根据工艺条件或需求予以选择。圆环状的卡簧60设置在第二卡簧槽80内。卡簧60自然状态下的外径小于第一导向面40最外侧的直径及第二导向面50最外侧的直径，便于卡簧60从第一导向面40及第二导向面50的最外端向内滑入第一卡簧槽70及第二卡簧槽80内。卡簧60自然状态下的外径大于第一导向面40最内侧的直径及第二导向面50最内侧的直径，卡簧60自然状态下的外径小于第一卡簧槽70的内径，使卡簧60无法脱离第一卡簧槽70及第二卡簧槽80，起到较好的限位作用。
卡簧60为限位的重要部件，卡簧60可设置为两端不连接的圆环型结构；在材质方面，卡簧采用高碳钢材质制成，以满足卡簧60的强度要求。卡簧60两端之间的间距为1-2cm(例如1cm、1.5cm或2cm)。该类型的卡簧60，具有一定的伸缩能力，以满足卡簧60在装配的过程中具有一定的收缩量，以及在装配完成且卡簧60落入第一卡簧槽70及第二卡簧槽80内，卡簧60涨开并恢复自然状态；并且该类型的卡簧60具有还具有结构简单以及成本较低的优点。
考虑到防拉脱的伸缩型等速万向节使用寿命的问题，还可将第一导向面40的最内端及第二导向面50的最内端设置为倒圆角结构，以防止该防拉脱的伸缩型等速万向节在工作过程中，卡簧60与第一导向面40的最内端及第二导向面50的最内端撞击而划伤卡簧60。此外，还可在第一导向面40、第二导向面50、第一卡簧槽70及第二卡簧槽80的外表面设置有耐磨涂层；具体的，该耐磨涂层可选择二硫化钼涂层，以防止卡簧60在安装的过程中与第一导向面40、第二导向面50、第一卡簧槽70及第二卡簧槽80的外表面因机械作用力而造成损伤，以提高该防拉脱的伸缩型等速万向节的使用寿命。
如图1-图9，本发明实施例提供的防拉脱的伸缩型等速万向节组装时，先将卡簧60套入保持架3上的第二卡簧槽80中，内套2和带卡簧60的保持架3装配后压入外套1,保持架3上的卡簧60顺着第一导向面40或第二导向面50逐渐被压缩，后使保持架3上的卡簧60落入外套1的第一卡簧槽70内，以起到限位的作用。需用压机或者手工组装时，可调整卡簧60自然状态下的外径和第一导向面40最内端直径及第二导向面50最内端直径的大小关系来调节压入力大小，将保持架3的卡簧60压入外套1的第一卡簧槽7之间。组装后，由于保持架3上的卡簧60弹开后尺寸与外套1的突出部分(第一导向面40最内端直径及第二导向面50最内端)是过盈配合的，使保持架3和卡簧60只能在外套1的第一卡簧槽70及保持架3的第二卡簧槽80里面运动，位于保持架3的窗口中的钢球4自然也只能在一定区间运动而不会脱落。
本发明实施例提供的防拉脱的伸缩型等速万向节至少具备以下有益效果或优点：
本发明实施例提供的防拉脱的伸缩型等速万向节，设置有卡接机构，保持架2的外圆柱面通过卡接机构与外套1的内圆柱面卡接。通过设置的卡接机构，能够防止伸缩型等速万向节钢球滑出。
具体的，本发明实施例提供的技术方案，由于保持架2上的卡簧6与外套1的第一导向面4的最内端、第二导向面5的最内端是过盈配合的，使保持架2只能在第一卡簧槽7内运动，位于保持架2的窗口中的钢球自然也只能在两个第一卡簧槽7内运动。因此，本发明实施例提供的防拉脱的伸缩型等速万向节可以在搬运或组装可轴向移动球笼式等速万向节的过程中，保护可轴向移动球笼式等速万向节不散架，且减轻万向节重量。
在本发明的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：包括：外套、保持架、钢球、内套及卡接机构；
所述外套的内圆柱面上轴向分布着多个第一滚道；所述内套的外圆柱上轴向分布着多个第二滚道；所述保持架上开设有内外连通的窗口；所述保持架设置在所述外套的内侧，所述内套设置在所述保持架的内侧；所述第一滚道、窗口及第二滚道一一对应，每组所述第一滚道、窗口及第二滚道内设置一所述钢球；
所述保持架的外圆柱面通过所述卡接机构与所述外套的内圆柱面卡接。
2.根据权利要求1所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述卡接结构包括：卡簧；
所述外套的内圆柱面的一端开设有圆环状的第一导向面，所述第一导向面最外侧的直径小于最内侧的直径；所述外套内圆柱面的另一端开设有第二导向面，所述第二导向面最外侧的直径小于最内侧的直径；所述第一导向面与所述第二导向面之间开设有圆环状的第一卡簧槽，所述第一卡簧槽的内径小于所述第一导向面最内侧的直径及第二导向面最内侧的直径；
所述保持架的外圆柱面开设有圆环状的第二卡簧槽，圆环状的卡簧设置在所述第二卡簧槽内；所述卡簧自然状态下的外径小于所述第一导向面最外侧的直径及第二导向面最外侧的直径，所述卡簧自然状态下的外径大于所述第一导向面最内侧的直径及第二导向面最内侧的直径；所述卡簧自然状态下的外径小于所述第一卡簧槽的内径。
3.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述卡簧为两端不连接的腰鼓型结构。
4.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述卡簧两端之间的间距为1-2cm。
5.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述第一导向面及第二导向面设置为倾斜面，其倾斜角度为8°-15°。
6.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述第一卡簧槽为圆形槽或方形槽，所述第二卡簧槽为圆形槽或方形槽。
7.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述卡簧采用高碳钢材质制成。
8.根据权利要求2所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述第一导向面的最内端及第二导向面的最内端设置为倒圆角结构。
9.根据权利要求2-8任一项所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述第一导向面、第二导向面、第一卡簧槽及第二卡簧槽的外表面设置有耐磨涂层。
10.根据权利要求9所述的防拉脱的伸缩型等速万向节，其特征在于：所述耐磨涂层为二硫化钼涂层。
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