CN116144307A - 一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂,本发明涉及胶粘剂技术领域。该高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法,可实现通过在胶粘剂中增加导热成份使胶粘剂具有很好的导热效果,将热量能够很好的传导出去,很好的达到了通过增强胶粘剂本身的胶黏效果,来使胶粘剂的使用寿命得到一定程度延长的目的,大大增强了胶粘剂在使用时耐热性,可以在高温环境下长时间使用。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,具体为一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法。
背景技术
黏着剂也称胶黏剂、黏合剂,是一种可以将两个物体黏在一起的材料。根据所要黏合材料的特性(主要是表面特性,如粗糙度),使用不同的黏着剂。黏合剂其实是稀释的树脂,而树脂本身就具有黏性。但有的胶水成份是:PVA、水、防腐剂,合剂实际上是一种生的添加剂,由泵输送到瓦楞机,然后涂到楞峰上。当其处于生的状态时没有粘性,只有其在糊线上加热到一定温度时,才会变成一种强韧的粘合剂,随着电子科技的蓬勃发展,使得例如手机、MP4,MP5、相机、数码摄影机、笔记本电脑等电子产品的推陈出新。为了避免电子产品屏幕表面受到刮伤或磨损,影响使用效果,一般会在电子产品的屏幕表面贴卜屏幕保护膜。保护膜一般由基材层和涂覆在该基材层上的胶粘剂层构成。这对粘胶带的要求也越来越高,常常需要粘着力强且厚度在较薄的粘胶带。对于电子产品或者其它产品,一旦使用粘胶带,则需要该粘胶带在温差变化大的情况下能一直维持粘性,且能容易将胶粘剂从薄膜上剥离,胶粘剂在现实生活中应用十分广泛。
目前的胶粘剂在使用时耐热性较差,当使用环境温度较高时,胶粘剂的粘结性能会大大下降,不无法在高温环境下长时间使用,不能实现通过在胶粘剂中增加导热成份使胶粘剂具有很好的导热效果,将热量能够很好的传导出去,无法达到通过增强胶粘剂本身的胶黏效果,来使胶粘剂的使用寿命得到一定程度延长的目的,从而给人们使用胶粘剂带来加大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法,解决了现有的胶粘剂在使用时耐热性较差,当使用环境温度较高时,胶粘剂的粘结性能会大大下降,不无法在高温环境下长时间使用,不能实现通过在胶粘剂中增加导热成份使胶粘剂具有很好的导热效果,将热量能够很好的传导出去,无法达到通过增强胶粘剂本身的胶黏效果,来使胶粘剂的使用寿命得到一定程度延长目的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10-20份、环氧丙烯酸酯树脂5-10份、丙烯酸异丁酯5-10份、二甲基二乙氧基硅烷5-10份、松香树脂3-5份、丙烯酸乙酯3-5份、萜烯树脂3-5份、二甲基二乙氧基硅烷3-5份、纳米级二氧化硅粉体3-5份、纳米级氧化铝粉体1-3份、偶联剂1-3份、促进剂1-3份、光引发剂1-3份、阻聚剂1-3份、增韧剂1-3份、消泡剂1-3份和溶剂1-3份。
优选的,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯15份、环氧丙烯酸酯树脂7份、丙烯酸异丁酯7份、二甲基二乙氧基硅烷7份、松香树脂4份、丙烯酸乙酯4份、萜烯树脂4份、二甲基二乙氧基硅烷4份、纳米级二氧化硅粉体4份、纳米级氧化铝粉体2份、偶联剂2份、促进剂2份、光引发剂2份、阻聚剂2份、增韧剂2份、消泡剂2份和溶剂2份。
优选的,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10份、环氧丙烯酸酯树脂5份、丙烯酸异丁酯5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、松香树脂3份、丙烯酸乙酯3份、萜烯树脂3份、二甲基二乙氧基硅烷3份、纳米级二氧化硅粉体3份、纳米级氧化铝粉体1份、偶联剂1份、促进剂1份、光引发剂1份、阻聚剂1份、增韧剂1份、消泡剂1份和溶剂1份。
优选的,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯20份、环氧丙烯酸酯树脂10份、丙烯酸异丁酯10份、二甲基二乙氧基硅烷10份、松香树脂5份、丙烯酸乙酯5份、萜烯树脂5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、纳米级二氧化硅粉体5份、纳米级氧化铝粉体3份、偶联剂3份、促进剂3份、光引发剂3份、阻聚剂3份、增韧剂3份、消泡剂3份和溶剂3份。
优选的,所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
优选的,所述促进剂为脂肪胺促进剂、酸酐促进剂或三乙烯二胺中的一种。
优选的,所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯或丁酮中的一种或两种以上的组合。
优选的,所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮或苯甲酰甲酸甲酯中的一种。
优选的,所述阻聚剂为对苯二酚、叔丁基邻苯二酚或对羟基苯甲醚中的一种。
本发明还提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、配料:先通过称量设备分别量取所需重量份的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂;
S2、初混料制备:将步骤S1称量的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂和二甲基二乙氧基硅烷依次倒入混合搅拌设备中,再将步骤S1称量的溶剂也倒入混合搅拌设备中,以转速为300-500r/min,温度为35-45℃的条件下混合搅拌10-15min,制得初混料;
S3、有机混料制备:将步骤S1称量的偶联剂、促进剂和增韧剂依次倒入步骤S2制得的初混料中,持续在温度25-36℃,转速为600-800r/min的条件下混合搅拌30-40min,使各有机组分之间进行混合相容,即制得有机混料;
S4、胶粘剂成形:将步骤S1称量的纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、光引发剂、阻聚剂和消泡剂依次加入步骤S3制得的有机混料中,以转速为800-1000r/min,温度为55-60℃的条件下混合搅拌1-2h制得胶粘剂;
S5、后处理:再将步骤S4制得的胶粘剂通过灌装设备进行包装处理,质检合格后即出售或入库保存。
(三)有益效果
本发明提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:该高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10-20份、环氧丙烯酸酯树脂5-10份、丙烯酸异丁酯5-10份、二甲基二乙氧基硅烷5-10份、松香树脂3-5份、丙烯酸乙酯3-5份、萜烯树脂3-5份、二甲基二乙氧基硅烷3-5份、纳米级二氧化硅粉体3-5份、纳米级氧化铝粉体1-3份、偶联剂1-3份、促进剂1-3份、光引发剂1-3份、阻聚剂1-3份、增韧剂1-3份、消泡剂1-3份和溶剂1-3份,可实现通过在胶粘剂中增加导热成份使胶粘剂具有很好的导热效果,将热量能够很好的传导出去,很好的达到了通过增强胶粘剂本身的胶黏效果,来使胶粘剂的使用寿命得到一定程度延长的目的,大大增强了胶粘剂在使用时耐热性,即使在使用环境温度较高时,胶粘剂的粘结性能也不会被严重影响,可以在高温环境下长时间使用,从而大大方便了人们使用。
附图说明
图1为本发明制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种高黏性丙烯酸胶粘剂及其制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯15份、环氧丙烯酸酯树脂7份、丙烯酸异丁酯7份、二甲基二乙氧基硅烷7份、松香树脂4份、丙烯酸乙酯4份、萜烯树脂4份、二甲基二乙氧基硅烷4份、纳米级二氧化硅粉体4份、纳米级氧化铝粉体2份、偶联剂2份、促进剂2份、光引发剂2份、阻聚剂2份、增韧剂2份、消泡剂2份和溶剂2份,偶联剂为硅烷偶联剂,促进剂为脂肪胺促进剂,溶剂为甲苯、乙酸乙酯和丁酮的组合,光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮,阻聚剂为对苯二酚。
本发明实施例还提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、配料:先通过称量设备分别量取所需重量份的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂;
S2、初混料制备:将步骤S1称量的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂和二甲基二乙氧基硅烷依次倒入混合搅拌设备中,再将步骤S1称量的溶剂也倒入混合搅拌设备中,以转速为400r/min,温度为40℃的条件下混合搅拌13min,制得初混料;
S3、有机混料制备:将步骤S1称量的偶联剂、促进剂和增韧剂依次倒入步骤S2制得的初混料中,持续在温度30℃,转速为700r/min的条件下混合搅拌35min,使各有机组分之间进行混合相容,即制得有机混料;
S4、胶粘剂成形:将步骤S1称量的纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、光引发剂、阻聚剂和消泡剂依次加入步骤S3制得的有机混料中,以转速为900r/min,温度为57℃的条件下混合搅拌1.5h制得胶粘剂;
S5、后处理:再将步骤S4制得的胶粘剂通过灌装设备进行包装处理,质检合格后即出售或入库保存。
实施例2
一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10份、环氧丙烯酸酯树脂5份、丙烯酸异丁酯5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、松香树脂3份、丙烯酸乙酯3份、萜烯树脂3份、二甲基二乙氧基硅烷3份、纳米级二氧化硅粉体3份、纳米级氧化铝粉体1份、偶联剂1份、促进剂1份、光引发剂1份、阻聚剂1份、增韧剂1份、消泡剂1份和溶剂1份,偶联剂为钛酸酯偶联剂,促进剂为酸酐促进剂,溶剂为甲苯和乙酸乙酯的组合,光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮,阻聚剂为叔丁基邻苯二酚。
本发明实施例还提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、配料:先通过称量设备分别量取所需重量份的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂;
S2、初混料制备:将步骤S1称量的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂和二甲基二乙氧基硅烷依次倒入混合搅拌设备中,再将步骤S1称量的溶剂也倒入混合搅拌设备中,以转速为300r/min,温度为35℃的条件下混合搅拌10min,制得初混料;
S3、有机混料制备:将步骤S1称量的偶联剂、促进剂和增韧剂依次倒入步骤S2制得的初混料中,持续在温度25℃,转速为600r/min的条件下混合搅拌30min,使各有机组分之间进行混合相容,即制得有机混料;
S4、胶粘剂成形:将步骤S1称量的纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、光引发剂、阻聚剂和消泡剂依次加入步骤S3制得的有机混料中,以转速为800r/min,温度为55℃的条件下混合搅拌1h制得胶粘剂;
S5、后处理:再将步骤S4制得的胶粘剂通过灌装设备进行包装处理,质检合格后即出售或入库保存。
实施例3
一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯20份、环氧丙烯酸酯树脂10份、丙烯酸异丁酯10份、二甲基二乙氧基硅烷10份、松香树脂5份、丙烯酸乙酯5份、萜烯树脂5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、纳米级二氧化硅粉体5份、纳米级氧化铝粉体3份、偶联剂3份、促进剂3份、光引发剂3份、阻聚剂3份、增韧剂3份、消泡剂3份和溶剂3份,偶联剂为硅烷偶联剂,促进剂为三乙烯二胺,溶剂为甲苯和丁酮的组合,光引发剂为苯甲酰甲酸甲酯,阻聚剂为对羟基苯甲醚。
本发明实施例还提供了一种高黏性丙烯酸胶粘剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、配料:先通过称量设备分别量取所需重量份的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂;
S2、初混料制备:将步骤S1称量的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂和二甲基二乙氧基硅烷依次倒入混合搅拌设备中,再将步骤S1称量的溶剂也倒入混合搅拌设备中,以转速为500r/min,温度为45℃的条件下混合搅拌15min,制得初混料;
S3、有机混料制备:将步骤S1称量的偶联剂、促进剂和增韧剂依次倒入步骤S2制得的初混料中,持续在温度36℃,转速为00r/min的条件下混合搅拌40min,使各有机组分之间进行混合相容,即制得有机混料;
S4、胶粘剂成形:将步骤S1称量的纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、光引发剂、阻聚剂和消泡剂依次加入步骤S3制得的有机混料中,以转速为1000r/min,温度为60℃的条件下混合搅拌2h制得胶粘剂;
S5、后处理:再将步骤S4制得的胶粘剂通过灌装设备进行包装处理,质检合格后即出售或入库保存。
综上,本发明可实现通过在胶粘剂中增加导热成份使胶粘剂具有很好的导热效果,将热量能够很好的传导出去,很好的达到了通过增强胶粘剂本身的胶黏效果,来使胶粘剂的使用寿命得到一定程度延长的目的,大大增强了胶粘剂在使用时耐热性,即使在使用环境温度较高时,胶粘剂的粘结性能也不会被严重影响,可以在高温环境下长时间使用,从而大大方便了人们使用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10-20份、环氧丙烯酸酯树脂5-10份、丙烯酸异丁酯5-10份、二甲基二乙氧基硅烷5-10份、松香树脂3-5份、丙烯酸乙酯3-5份、萜烯树脂3-5份、二甲基二乙氧基硅烷3-5份、纳米级二氧化硅粉体3-5份、纳米级氧化铝粉体1-3份、偶联剂1-3份、促进剂1-3份、光引发剂1-3份、阻聚剂1-3份、增韧剂1-3份、消泡剂1-3份和溶剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯15份、环氧丙烯酸酯树脂7份、丙烯酸异丁酯7份、二甲基二乙氧基硅烷7份、松香树脂4份、丙烯酸乙酯4份、萜烯树脂4份、二甲基二乙氧基硅烷4份、纳米级二氧化硅粉体4份、纳米级氧化铝粉体2份、偶联剂2份、促进剂2份、光引发剂2份、阻聚剂2份、增韧剂2份、消泡剂2份和溶剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯10份、环氧丙烯酸酯树脂5份、丙烯酸异丁酯5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、松香树脂3份、丙烯酸乙酯3份、萜烯树脂3份、二甲基二乙氧基硅烷3份、纳米级二氧化硅粉体3份、纳米级氧化铝粉体1份、偶联剂1份、促进剂1份、光引发剂1份、阻聚剂1份、增韧剂1份、消泡剂1份和溶剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:其原料按重量份包括:丙烯酸甲酯20份、环氧丙烯酸酯树脂10份、丙烯酸异丁酯10份、二甲基二乙氧基硅烷10份、松香树脂5份、丙烯酸乙酯5份、萜烯树脂5份、二甲基二乙氧基硅烷5份、纳米级二氧化硅粉体5份、纳米级氧化铝粉体3份、偶联剂3份、促进剂3份、光引发剂3份、阻聚剂3份、增韧剂3份、消泡剂3份和溶剂3份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:所述促进剂为脂肪胺促进剂、酸酐促进剂或三乙烯二胺中的一种。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯或丁酮中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮或苯甲酰甲酸甲酯中的一种。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高黏性丙烯酸胶粘剂,其特征在于:所述阻聚剂为对苯二酚、叔丁基邻苯二酚或对羟基苯甲醚中的一种。
10.一种制备权利要求1-4任意一项所述高黏性丙烯酸胶粘剂的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、配料:先通过称量设备分别量取所需重量份的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂、二甲基二乙氧基硅烷、纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、偶联剂、促进剂、光引发剂、阻聚剂、增韧剂、消泡剂和溶剂;
S2、初混料制备:将步骤S1称量的丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸酯树脂、丙烯酸异丁酯、二甲基二乙氧基硅烷、松香树脂、丙烯酸乙酯、萜烯树脂和二甲基二乙氧基硅烷依次倒入混合搅拌设备中,再将步骤S1称量的溶剂也倒入混合搅拌设备中,以转速为300-500r/min,温度为35-45℃的条件下混合搅拌10-15min,制得初混料;
S3、有机混料制备:将步骤S1称量的偶联剂、促进剂和增韧剂依次倒入步骤S2制得的初混料中,持续在温度25-36℃,转速为600-800r/min的条件下混合搅拌30-40min,使各有机组分之间进行混合相容,即制得有机混料;
S4、胶粘剂成形:将步骤S1称量的纳米级二氧化硅粉体、纳米级氧化铝粉体、光引发剂、阻聚剂和消泡剂依次加入步骤S3制得的有机混料中,以转速为800-1000r/min,温度为55-60℃的条件下混合搅拌1-2h制得胶粘剂;
S5、后处理:再将步骤S4制得的胶粘剂通过灌装设备进行包装处理,质检合格后即出售或入库保存。
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CN (1) | CN116144307A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117645853A (zh) * | 2023-11-17 | 2024-03-05 | 朗峰新材料(菏泽)有限公司 | 一种纳米晶磁芯用的粘结剂及其制备方法 |
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2023
- 2023-03-02 CN CN202310186596.8A patent/CN116144307A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117645853A (zh) * | 2023-11-17 | 2024-03-05 | 朗峰新材料(菏泽)有限公司 | 一种纳米晶磁芯用的粘结剂及其制备方法 |
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