CN116139514B - 一种动物血粉饲料制备用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种动物血粉饲料制备用烘干设备，属于血粉饲料烘干技术领域，包括由上至下依次设置的顶端分流部、中间分流道干燥部以及底端集中收集部。该动物血粉饲料制备用烘干设备，通过螺旋流道以分流道干燥的方式对料液进行快速干燥处理，提高干燥的速度，同时利用由保温室流入底端集中收集部的热空气降低由螺旋流道流入底端集中收集部的热空气的湿度，既通过降低干燥过程中的热损，提高干燥的速度和效果，又通过降低热空气的湿度，提高干燥的效果，整体有效提高了料液干燥的速度与效果。

Description

一种动物血粉饲料制备用烘干设备

技术领域

本发明涉及血粉饲料烘干技术领域，具体为一种动物血粉饲料制备用烘干设备。

背景技术

血粉作为一种非常规动物源性饲料，其常规的制备工序包括凝结成块-高温蒸煮-除汁-烘干-粉碎，整体步骤较为复杂且耗时较久，对此，现有的制备工序利用喷雾干燥技术对血液进行喷雾干燥处理直接得到血粉，制备的效率高，且工序简单。

目前血粉喷雾干燥过程主要是以单流道的方式进行干燥处理，其干燥的速度还有待提高，且在干燥的过程中，随着料液中水分的蒸发，热气流的湿度逐渐增大，进而反过来会降低料粉的干燥度，进而影响料粉干燥的效果。

发明内容

本发明提供动物血粉饲料制备用烘干设备，以解决相关技术中料液干燥速度慢以及干燥效果差的问题。

本发明提供了一种动物血粉饲料制备用烘干设备，包括由上至下依次设置的顶端分流部、中间分流道干燥部以及底端集中收集部，所述中间分流道干燥部包括保温室和若干螺旋流道，螺旋流道均分布在保温室内，顶端分流部包括对接流道和导入流道，对接流道内设置有喷雾头，干燥过程中，通过螺旋流道以分流道的方式对雾化的料液进行烘干，结合顶端分流部对热空气的分流，使一部分热空气先流入保温室为螺旋流道提供稳定的干燥环境，然后再流入底端集中收集部，与此同时，另一部分热空气先经过对接流道携带喷雾头喷出的雾状料液流入螺旋流道，然后再流入底端集中收集部，利用由保温室流入底端集中收集部的热空气降低由螺旋流道流入底端集中收集部的热空气的湿度。

在一种可能实施的方式中，所述顶端分流部还包括内部设置有圆锥块的分流腔，分流腔呈圆台状且其顶部连接有圆柱状的总入口，总入口分流腔和圆锥块的轴线在同一条垂直线上，对接流道和导入流道均圆形阵列分布在分流腔的底部，对接流道与螺旋流道一一对应。

在一种可能实施的方式中，本发明还包括二次收集部，二次收集部包括锥形的分离室，分离室的下方连接有储存室，分离室内设置有带螺旋分离件的出气管。

在一种可能实施的方式中，所述螺旋分离件与储存室之间设置有挡板。

在一种可能实施的方式中，所述底端集中收集部包括收集室和导流管，收集室包括由上至下依次分布的顶部收集段、中间导流段以及底部储存段，顶部收集段和底部储存段均为锥形，导流管竖直插在顶部收集段上，且导流管的下半部分位于顶部收集段内且导流管的轴线与锥形的顶部收集段的轴线在一条垂线上，上半部分位于底端集中收集部外。

在一种可能实施的方式中，所述中间分流道干燥部还包括干燥层，干燥层设置在保温室内且靠近底端集中收集部。

在一种可能实施的方式中，所述导流管的下半部分上设置有锥形螺旋片。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，通过螺旋流道以分流道干燥的方式对料液进行快速干燥处理，提高干燥的速度，同时结合顶端分流部对热空气的分流，使一部分热空气先流入保温室为螺旋流道提供稳定的干燥环境，然后再流入底端集中收集部，另一部分热空气则先进入螺旋流道对雾化的料液进行干燥处理，然后同样流入底端集中收集部，利用由保温室流入底端集中收集部的热空气降低由螺旋流道流入底端集中收集部的热空气的湿度，既通过降低干燥过程中的热损，提高干燥的速度和效果，又通过降低热空气的湿度，提高干燥的效果，整体有效提高了料液干燥的速度与效果。

2、根据本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，通过圆锥块的锥面和分流腔的内侧面对热空气进行导流，结合阵列分布的对接流道和导流流道，提高热空气分流的均匀度，使进入螺旋流道的干燥气流保持一致性，进而提高整体物料干燥的均匀度。

3、根据本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，通过在保温室内设置干燥层对流经的热空气进行干燥处理，提高流经气流的干燥度，使该气流在底端集中收集部与另一部气流汇合时，可以快速的降低另一部分气流的湿度，提高粉料干燥的效果。

4、根据本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，通过锥形螺旋片改变气流的流动路径，增加气流的活跃度，并延长气流在底端集中收集部内的流动时间，使粉料充分的与气流分离，既提高了粉料的干燥度又提高了粉料与干燥气流的分离率。

5、根据本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，通过设置二次收集部，对气流中的粉料进行二次收集，使粉料能充分的从热气流中被分离出来，在提高料液干燥速度与干燥效果的基础上，提高粉料的收集率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备的顶端分流部、中间分流道干燥部、底端集中收集部以及二次收集部结构示意图。

图2是本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备的中间分流道干燥部以及二次收集部的剖视结构示意图。

图3是本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备的顶端分流部以及中间分流道干燥部的结构示意图。

图4是本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备的分流腔的俯视剖视结构示意图。

图5是本发明实施例提供的一种动物血粉饲料制备用烘干设备的分离室的局部剖视结构示意图。

图中：1、顶端分流部；2、中间分流道干燥部；3、底端集中收集部；4、二次收集部；101、对接流道；102、导入流道；103、喷雾头；104、圆锥块；105、分流腔；106、总入口；201、保温室；202、螺旋流道；203、干燥层；301、收集室；302、导流管；303、锥形螺旋片；401、分离室；402、储存室；403、螺旋分离件；404、出气管；405、挡板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种动物血粉饲料制备用烘干设备，包括由上至下依次设置的顶端分流部1、中间分流道干燥部2和底端集中收集部3，所述中间分流道干燥部2包括保温室201和若干螺旋流道202，保温室201为圆柱形，螺旋流道202沿着保温室201的周向阵列分布在保温室201内，顶端分流部1包括对接流道101和导入流道102，对接流道101内设置有喷雾头103，在干燥过程中，通过螺旋流道202以分流道的方式对雾化的料液进行烘干，提高料液干燥的速度，同时通过顶端分流部1对热空气分流，使一部分热空气先流入保温室201为螺旋流道202提供稳定的干燥环境，然后再流入底端集中收集部3，拟设该部分热空气为保温气流，与此同时，另一部分热空气先经过对接流道101并携带喷雾头103喷出的雾状料液流入螺旋流道202，雾状料液与干燥气流接触后水分被快速蒸发，在短时间内被干燥成料粉，之后，料粉随着干燥气流再流入底端集中收集部3，拟设该部分热空气为干燥气流，干燥气流与保温气流在底端集中收集部3内汇合，通过保温气流降低干燥气流的湿度，避免干燥气流的湿度影响料粉的干燥度，提高料粉干燥的效果，在底端集中收集部3内，料粉与气流分离，料粉聚集在底端集中收集部3内，干燥气流则流出底端集中收集部3，综上，本发明以分流道干燥的方式对料液进行快速干燥处理，与单流道干燥处理相比，其干燥速度更快、干燥效果更好，其次，先利用热空气中分流出来的保温气流为螺旋流道202提供稳定的干燥环境，避免干燥过程中因热量的流失而降低干燥的速度和效果，再利用保温气流降低干燥气流的湿度，因料液干燥后，会增加干燥气流的湿度，此时，利用保温气流与干燥气流汇合，降低干燥气流的湿度，避免干燥气流的湿度影响料粉的干燥度，提高料粉干燥的效果。

参阅图2、图3和图4，中间分流道干燥部2还包括干燥层203，干燥层203设置在保温室201内，用于提高保温气流的干燥度，使保温气流进入底端集中收集部3后，快速的降低干燥气流的湿度，避免干燥气流的湿度影响料粉的干燥度，进一步提高料分干燥的效果。

参阅图2、图3和图4，顶端分流部1还包括内部设置有圆锥块104的分流腔105，分流腔105呈圆台状且其顶部连接有圆柱状的总入口106，总入口106、分流腔105和圆锥块104的轴线在同一条垂直线上，对接流道101和导入流道102均圆形阵列分布在分流腔105的底部，对接流道101与螺旋流道202一一对应，在分流的过程中，经过过滤和加热后形成的热空气由总入口106进入分流腔105，之后，利用圆锥块104的锥面与分流腔105的内侧面对热空气进行导流，结合阵列分布的对接流道101和导入流道102，可有效提高热空气分流的均匀度，使进入螺旋流道202的干燥气流保持一致，进而提高整体物料干燥的均匀度。

参阅图2和图3，底端集中收集部3包括收集室301和导流管302，收集室301包括由上至下依次分布的顶部收集段、中间导流段以及底部储存段，如图3所示，顶部收集段和底部储存段均为锥形，中间导流段为圆柱形，导流管302竖直插在顶部收集段上，导流管302的下半部分位于顶部收集段内且导流管302的轴线与锥形的顶部收集段的轴线在一条垂线上，上半部分位于底端集中收集部3外，保温气流流经保温室201后紧接着会集中的流向导流管302的下端口，与此同时，干燥气流由螺旋流道202的下端流出后紧接着同样会集中流向导流管302的下端口，在此过程中，干燥气流与保温气流汇合，降低干燥气流的湿度，与此同时，料粉在重力的作用下逐渐与干燥气流分离落在顶部收集段的倾斜面上，并沿着倾斜面流向中间导流段直至流入底部储存段，中间导流段的设置可防止气流影响底部储存段粉料的储存状态。

参阅图2和图3，导流管302位于顶部收集段内的部分上设置有锥形螺旋片303，在干燥气流和保温气流集中向导流管302的下端口流动的过程中，锥形螺旋片303会改变前述两种气流的流动路径，增加二者的活跃度，同时延长了干燥气流与保温气流在顶部收集段的流动时间，进而提高了粉料的干燥度以及粉料与干燥气流的分离率。

参阅图1、图2和图5，本发明还包括二次收集部4，二次收集部4包括锥形的分离室401，分离室401的下方连接有储存室402，分离室401内设置有带螺旋分离件403的出气管404，螺旋分离件403与储存室402之间设置有挡板405，如图5所示，挡板405均匀的分布在螺旋分离件403与储存室402之间的区域，在干燥的过程中，混合气流仅由导流管302的下端口流出收集室301，且仅由导流管302的上端口流入分离室401，进入分离室401后，混合气流会流向出气管404底部的端口，并由出气管404顶部的端口流出分离室401，混合气流在分离室401内流动的过程中，在螺旋分离件403的作用下会产生螺旋的流动路径，在此流动的过程中，混合气体内残留的料分会在重力以及离心力的作用下与混合气流分离并落在储存室402的斜面上，并沿着斜面流入储存室402内，同时在混合气流流动的过程中，会间断的受到挡板405的阻挡而改变流动的方向，增加混合气流的活跃度，提高了分离的效果，其中出气管404顶端端口上连接有引风机。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：包括由上至下依次设置的顶端分流部（1）、中间分流道干燥部（2）以及底端集中收集部（3）；

所述中间分流道干燥部（2）包括保温室（201）和若干螺旋流道（202），螺旋流道（202）均分布在保温室（201）内；

顶端分流部（1）包括对接流道（101）和导入流道（102），对接流道（101）内设置有喷雾头（103）；

干燥过程中，通过螺旋流道（202）以分流道的方式对雾化的料液进行烘干，结合顶端分流部（1）对热空气的分流，使一部分热空气先流入保温室（201）为螺旋流道（202）提供稳定的干燥环境，然后再流入底端集中收集部（3）；

与此同时，另一部分热空气先经过对接流道（101）携带喷雾头（103）喷出的雾状料液流入螺旋流道（202），然后再流入底端集中收集部（3），利用由保温室（201）流入底端集中收集部（3）的热空气降低由螺旋流道（202）流入底端集中收集部（3）的热空气的湿度;

所述顶端分流部（1）还包括内部设置有圆锥块（104）的分流腔（105），分流腔（105）呈圆台状且其顶部连接有圆柱状的总入口（106），总入口（106）分流腔（105）和圆锥块（104）的轴线在同一条垂直线上，对接流道（101）和导入流道（102）均圆形阵列分布在分流腔（105）的底部，对接流道（101）与螺旋流道（202）一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：还包括二次收集部（4），二次收集部（4）设置于中间分流道干燥部（2）的侧端且与底端集中收集部（3）相连通，二次收集部（4）包括锥形的分离室（401），分离室（401）的下方连接有储存室（402），分离室（401）内设置有带螺旋分离件（403）的出气管（404）。

3.根据权利要求2所述的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：所述螺旋分离件（403）与储存室（402）之间设置有挡板（405）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：所述底端集中收集部（3）包括收集室（301）和导流管（302），收集室（301）包括由上至下依次分布的顶部收集段、中间导流段以及底部储存段，顶部收集段和底部储存段均为锥形，导流管（302）竖直插在顶部收集段上，且导流管（302）的下半部分位于顶部收集段内且导流管（302）的轴线与锥形的顶部收集段的轴线在一条垂线上，上半部分位于底端集中收集部（3）外。

5.根据权利要求1-2任意一项所述的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：所述中间分流道干燥部（2）还包括干燥层（203），干燥层（203）设置在保温室（201）内且靠近底端集中收集部（3）。

6.根据权利要求4所述的一种动物血粉饲料制备用烘干设备，其特征在于：所述导流管（302）的下半部分上设置有锥形螺旋片（303）。

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