CN116136470B - 一种缸套损伤测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缸套损伤测试装置，涉及发动机设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有支撑台，本发明的有益增效：本发明设置有输送组件和下料箱，通过第一电动伸缩杆的输出端推动缸套直至输送至输送带组件表面，方便进行统一管理，设置有清理组件和安装板，缸套输送至安装板下方时，输送至集尘箱内部，取下定位销，通过安装有把手拉出移动挡板，方便进行统一清理，降低了人工劳动强度，设置有测试组件和输送带组件，通过电机运转，带动输送带组件正常输送缸套，通过喷涂箱进行收集，擦拭缸套表面观察是否出现裂痕判断是否出现受损情况，提高了整体结构的半自动化效率。

Description

一种缸套损伤测试装置
技术领域
本发明涉及发动机设备技术领域，具体为一种缸套损伤测试装置。
背景技术
监督数据处理系统运用于各个领域之中，进行各个环节的实时监控，在发动机领域中也得到广泛运用。
发动机在正常使用时，会需要缸套进行辅助操作，缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，作为发动机运转的必要组成成分，对其进行检测测试起到了关键的环节。
现有技术较为死板，现有进行测试时需要人工进行逐一处理，加大了整体的劳动强度，同时整体的测试效率较低，无法满足使用时需求，整体的半自动化水平较差，还存在缸套表面未清洁就测试情况，影响最终测试准确率，因此本发明需要设计一种缸套损伤测试装置来解决上述出现的问题。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种缸套损伤测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有进行测试时需要人工进行逐一处理，加大了整体的劳动强度，同时整体的测试效率较低，无法满足使用时需求，整体的半自动化水平较差，还存在缸套表面未清洁就测试情况，影响最终测试准确率问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缸套损伤测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有支撑台，所述底座的顶部且位于支撑台的一侧固定连接有下料箱，所述支撑台的内部安装有输送带组件，所述下料箱内部安装有配合输送带组件使用的输送组件，所述支撑台的顶部固定连接有对称分布的支撑轴，所述支撑轴的顶部均固定连接有安装板，所述安装板的内部且位于输送带组件的上方转动连接有等距分布的清洁辊，所述支撑台的两侧均安装有清理组件，所述清理组件包括集尘箱和输送管道，所述支撑台的两侧均固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部均固定连接有等距分布的输送管道，所述输送管道远离集尘箱的一端均固定连接有延伸至对应支撑轴内部的集尘管道，所述底座的顶部且位于支撑台远离下料箱的一侧安装有测试组件，所述测试组件包括喷涂箱和测试箱，所述底座的顶部且位于支撑台远离下料箱的一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧固定连接有测试箱，所述喷涂箱的内部固定连接有等距分布的喷涂管道。
优选的，所述输送组件包括下料开口和出料开口，所述下料箱的顶部开设有下料开口，所述下料箱靠近支撑台的一侧开设有出料开口。
优选的，所述集尘箱远离支撑台的一侧均安装有移动挡板，所述移动挡板的外侧固定连接有把手，所述测试箱的内部固定连接有对称分布的照明灯。
优选的，所述支撑台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有配合输送带组件使用的电机。
优选的，所述支撑台的外侧且远离其中一个集尘箱的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿支撑台且固定连接有隔板。
优选的，所述支撑台的内壁开设有配合隔板使用的滑槽，所述隔板靠近输送组件的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板的一侧固定连接有压板，所述弹簧的内部安装有阻尼减震器。
优选的，所述下料箱远离支撑台的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有配合下料箱使用的第一电动伸缩杆。
优选的，所述集尘箱的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部均螺纹连接有配合移动挡板定位使用的定位销。
优选的，所述喷涂箱远离支撑台的一侧固定连接有配合喷涂管道使用的储存箱，所述喷涂管道的外侧均固定连接有第一阀门，所述输送管道的外侧均固定连接有第二阀门，所述支撑轴靠近输送带组件的一侧开设有等距分布的集尘孔。
优选的，所述下料箱的外侧固定连接有控制面板，所述第一电动伸缩杆、输送带组件、第二电动伸缩杆、照明灯、第一阀门、电机和第二阀门均与控制面板电性连接。
本发明具有以下优点和有益效果：本发明设置有输送组件和下料箱，在进行使用时打开控制面板，通过下料开口将缸套放入下料箱内部，通过第一电动伸缩杆运转，通过第一电动伸缩杆的输出端推动缸套直至输送至输送带组件表面，方便进行统一管理，设置有清理组件和安装板，缸套输送至安装板下方时，通过清洁辊转动底缸套表面进行清洁，通过安装有第二电动伸缩杆运转，带动隔板向一侧滑动对缸套进行限位，避免统一时间段出现过多导致堆积状况，通过集尘孔进行灰尘收集，通过集尘管道输送至输送管道内部，输送至集尘箱内部，取下定位销，通过安装有把手拉出移动挡板，方便进行统一清理，降低了人工劳动强度，设置有测试组件和输送带组件，通过电机运转，带动输送带组件正常输送缸套，通过喷涂箱进行收集，通过打开第一阀门，通过喷涂管道对缸套表面进行喷涂，通过储存箱进行补充涂料，通过安装有测试箱方便进行手动测试，通过安装有照明灯方便进行夜间作业，擦拭缸套表面观察是否出现裂痕判断是否出现受损情况，提高了整体结构的半自动化效率。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图；
图2为本发明输送组件结构放大图；
图3为本发明清理组件结构放大图；
图4为本发明测试组件结构放大图。
图中：1-底座、2-下料箱、3-支撑板、4-支撑台、5-控制面板、6-第一固定板、7-第一电动伸缩杆、8-输送组件、9-清理组件、10-测试组件、11-喷涂箱、12-储存箱、13-测试箱、14-输送带组件、15-支撑轴、16-安装板、17-清洁辊、18-滑槽、19-第二固定板、20-第二电动伸缩杆、21-隔板、22-把手、23-照明灯、24-喷涂管道、25-第一阀门、26-下料开口、27-出料开口、28-电机、29-集尘箱、30-移动挡板、31-定位销、32-卡槽、33-输送管道、34-第二阀门、35-集尘管道、36-安装槽。
具体实施方式
使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示：本发明实施例的一种缸套损伤测试装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有四个支撑板3，所述支撑板3的顶部均固定连接有支撑台4，所述底座1的顶部且位于支撑台4的一侧固定连接有下料箱2，进行放置缸套，所述支撑台4的内部安装有输送带组件14，所述下料箱2内部安装有配合输送带组件14使用的输送组件8，所述支撑台4的顶部固定连接有对称分布的支撑轴15，所述支撑轴15的顶部均固定连接有安装板16，所述安装板16的内部且位于输送带组件14的上方转动连接有等距分布的清洁辊17，进行表面清洁，所述支撑台4的两侧均安装有清理组件9，所述清理组件9包括集尘箱29和输送管道33，所述支撑台4的两侧均固定连接有集尘箱29，进行灰尘收集，所述集尘箱29的顶部均固定连接有等距分布的输送管道33，所述输送管道33远离集尘箱29的一端均固定连接有延伸至对应支撑轴15内部的集尘管道35，所述底座1的顶部且位于支撑台4远离下料箱2的一侧安装有测试组件10，进行损坏测试，所述测试组件10包括喷涂箱11和测试箱13，所述底座1的顶部且位于支撑台4远离下料箱2的一侧固定连接有喷涂箱11，所述喷涂箱11的一侧固定连接有测试箱13，所述喷涂箱11的内部固定连接有等距分布的喷涂管道24，在进行使用时打开控制面板5，通过下料开口26将缸套放入下料箱2内部，通过第一电动伸缩杆7运转，通过第一电动伸缩杆7的输出端推动缸套直至输送至输送带组件14表面，方便进行统一管理，缸套输送至安装板16下方时，通过清洁辊17转动底缸套表面进行清洁，通过安装有第二电动伸缩杆20运转，带动隔板21向一侧滑动对缸套进行限位，避免统一时间段出现过多导致堆积状况，通过集尘孔进行灰尘收集，通过集尘管道35输送至输送管道33内部，输送至集尘箱29内部，取下定位销31，通过安装有把手22拉出移动挡板30，方便进行统一清理，降低了人工劳动强度，通过电机28运转，带动输送带组件14正常输送缸套，通过喷涂箱11进行收集，通过打开第一阀门25，通过喷涂管道24对缸套表面进行喷涂，通过储存箱12进行补充涂料，通过安装有测试箱13方便进行手动测试，通过安装有照明灯23方便进行夜间作业，擦拭缸套表面观察是否出现裂痕判断是否出现受损情况，提高了整体结构的半自动化效率。
进一步的，所述输送组件8包括下料开口26和出料开口27，所述下料箱2的顶部开设有下料开口26，所述下料箱2靠近支撑台4的一侧开设有出料开口27，配合进行正常放置与输送缸套。
进一步的，所述集尘箱29远离支撑台4的一侧均安装有移动挡板30，所述移动挡板30的外侧固定连接有把手22，所述测试箱13的内部固定连接有对称分布的照明灯23，方便夜间作业。
进一步的，所述支撑台4的内部开设有安装槽36，所述安装槽36的内部固定连接有配合输送带组件14使用的电机28，配合输送带组件14正常输送。
进一步的，所述支撑台4的外侧且远离其中一个集尘箱29的一侧固定连接有第二固定板19，所述第二固定板19的顶部固定连接有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的输出端贯穿支撑台4且固定连接有隔板21，通过安装有第二电动伸缩杆20运转，带动隔板21向一侧滑动对缸套进行限位，避免统一时间段出现过多导致堆积状况。
进一步的，所述支撑台4的内壁开设有配合隔板21使用的滑槽18，所述隔板21靠近输送组件8的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板21的一侧固定连接有压板，所述弹簧的内部安装有阻尼减震器，通过安装有第二电动伸缩杆20运转，带动隔板21向一侧滑动对缸套进行限位，避免统一时间段出现过多导致堆积状况。
进一步的，所述下料箱2远离支撑台4的一侧固定连接有第一固定板6，所述第一固定板6的顶部固定连接有配合下料箱2使用的第一电动伸缩杆7，配合进行推动缸套输送。
进一步的，所述集尘箱29的一侧均开设有卡槽32，所述卡槽32的内部均螺纹连接有配合移动挡板30定位使用的定位销31，配合进行定位安装，方便进行分离处理。
进一步的，所述喷涂箱11远离支撑台4的一侧固定连接有配合喷涂管道24使用的储存箱12，所述喷涂管道24的外侧均固定连接有第一阀门25，所述输送管道33的外侧均固定连接有第二阀门34，所述支撑轴15靠近输送带组件14的一侧开设有等距分布的集尘孔，配合进行集尘操作。
进一步的，所述下料箱2的外侧固定连接有控制面板5，所述第一电动伸缩杆7、输送带组件14、第二电动伸缩杆20、照明灯23、第一阀门25、电机28和第二阀门34均与控制面板5电性连接，实现了整体的正常运行。
具体的，使用本发明时：在进行使用时打开控制面板5，通过下料开口26将缸套放入下料箱2内部，通过第一电动伸缩杆7运转，通过第一电动伸缩杆7的输出端推动缸套直至输送至输送带组件14表面，方便进行统一管理，缸套输送至安装板16下方时，通过清洁辊17转动底缸套表面进行清洁，通过安装有第二电动伸缩杆20运转，带动隔板21向一侧滑动对缸套进行限位，避免统一时间段出现过多导致堆积状况，通过集尘孔进行灰尘收集，通过集尘管道35输送至输送管道33内部，输送至集尘箱29内部，取下定位销31，通过安装有把手22拉出移动挡板30，方便进行统一清理，降低了人工劳动强度，通过电机28运转，带动输送带组件14正常输送缸套，通过喷涂箱11进行收集，通过打开第一阀门25，通过喷涂管道24对缸套表面进行喷涂，通过储存箱12进行补充涂料，通过安装有测试箱13方便进行手动测试，通过安装有照明灯23方便进行夜间作业，擦拭缸套表面观察是否出现裂痕判断是否出现受损情况，提高了整体结构的半自动化效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种缸套损伤测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有四个支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部均固定连接有支撑台（4），所述底座（1）的顶部且位于支撑台（4）的一侧固定连接有下料箱（2），所述支撑台（4）的内部安装有输送带组件（14），所述下料箱（2）内部安装有配合输送带组件（14）使用的输送组件（8），所述支撑台（4）的顶部固定连接有对称分布的支撑轴（15），所述支撑轴（15）的顶部均固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的内部且位于输送带组件（14）的上方转动连接有等距分布的清洁辊（17），所述支撑台（4）的两侧均安装有清理组件（9），所述清理组件（9）包括集尘箱（29）和输送管道（33），所述支撑台（4）的两侧均固定连接有集尘箱（29），所述集尘箱（29）的顶部均固定连接有等距分布的输送管道（33），所述输送管道（33）远离集尘箱（29）的一端均固定连接有延伸至对应支撑轴（15）内部的集尘管道（35），所述底座（1）的顶部且位于支撑台（4）远离下料箱（2）的一侧安装有测试组件（10），所述测试组件（10）包括喷涂箱（11）和测试箱（13），所述底座（1）的顶部且位于支撑台（4）远离下料箱（2）的一侧固定连接有喷涂箱（11），所述喷涂箱（11）的一侧固定连接有测试箱（13），所述喷涂箱（11）的内部固定连接有等距分布的喷涂管道（24）；
所述输送组件（8）包括下料开口（26）和出料开口（27），所述下料箱（2）的顶部开设有下料开口（26），所述下料箱（2）靠近支撑台（4）的一侧开设有出料开口（27）；所述集尘箱（29）远离支撑台（4）的一侧均安装有移动挡板（30），所述移动挡板（30）的外侧固定连接有把手（22），所述测试箱（13）的内部固定连接有对称分布的照明灯（23）；
所述支撑台（4）的内部开设有安装槽（36），所述安装槽（36）的内部固定连接有配合输送带组件（14）使用的电机（28）；所述支撑台（4）的外侧且远离其中一个集尘箱（29）的一侧固定连接有第二固定板（19），所述第二固定板（19）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的输出端贯穿支撑台（4）且固定连接有隔板（21）；
所述支撑台（4）的内壁开设有配合隔板（21）使用的滑槽（18），所述隔板（21）靠近输送组件（8）的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板（21）的一侧固定连接有压板，所述弹簧的内部安装有阻尼减震器；所述下料箱（2）远离支撑台（4）的一侧固定连接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的顶部固定连接有配合下料箱（2）使用的第一电动伸缩杆（7）。
2.根据权利要求1所述的缸套损伤测试装置，其特征在于：所述集尘箱（29）的一侧均开设有卡槽（32），所述卡槽（32）的内部均螺纹连接有配合移动挡板（30）定位使用的定位销（31）。
3.根据权利要求1所述的缸套损伤测试装置，其特征在于：所述喷涂箱（11）远离支撑台（4）的一侧固定连接有配合喷涂管道（24）使用的储存箱（12），所述喷涂管道（24）的外侧均固定连接有第一阀门（25），所述输送管道（33）的外侧均固定连接有第二阀门（34），所述支撑轴（15）靠近输送带组件（14）的一侧开设有等距分布的集尘孔。
4.根据权利要求1所述的缸套损伤测试装置，其特征在于：所述下料箱（2）的外侧固定连接有控制面板（5），所述第一电动伸缩杆（7）、输送带组件（14）、第二电动伸缩杆（20）、照明灯（23）、第一阀门（25）、电机（28）和第二阀门（34）均与控制面板（5）电性连接。
CN202310424095.9A 2023-04-20 2023-04-20 一种缸套损伤测试装置 Active CN116136470B (zh)

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