CN212763361U - 一种维修工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及维修技术领域,公开一种维修工作台。所述维修工作台包括拆装台、清洗台、维修台、集油组件、工具收纳箱和零件收纳箱,集油组件位于拆装台的下方,工具收纳箱位于清洗台的下方,零件收纳箱位于维修台下方。其中,拆装台具有漏油孔,集油组件包括导流槽和集油箱,导流槽分别与漏油孔、清洗台和集油箱连通,导流槽的底面为斜面,斜面靠近清洗台的一端高于靠近拆装台的一端。导流槽的设置,便于废油流入集油箱内收集。零件收纳箱具有故障零件腔和替换零件腔,故障零件腔和替换零件腔的底壁上均设置有磁吸板,磁吸板能够吸附故障零件或替换零件。磁吸板的设置,使得故障零件和替换零件有序地排列,便于取用,提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及维修技术领域,尤其涉及一种维修工作台。
背景技术
在设备维修期间,常需要将待维修的设备放置于维修工作台上拆装、清洗和检修,寻找待维修的设备的坏点并维修,以保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命。但是,现有的维修工作台对故障零件和替换零件的收纳不合理,不便于取用,影响维修效率。
因此,亟需提供一种维修工作台,以解决上述问题。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种维修工作台,以解决现有的维修工作台因对故障零件和替换零件的收纳不合理而导致的影响维修效率的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种维修工作台,包括:
拆装台,其具有漏油孔;
清洗台,其位于所述拆装台的一侧;
集油组件,其位于所述拆装台的下方,所述集油组件包括导流槽和集油箱,所述导流槽分别与所述漏油孔、所述清洗台和所述集油箱连通,所述导流槽的底面为斜面,所述斜面靠近所述清洗台的一端高于靠近所述拆装台的一端;
维修台,其设置于所述清洗台远离所述拆装台的一侧;
工具收纳箱,其位于所述清洗台的下方,所述工具收纳箱被配置为容纳维修工具;
零件收纳箱,其位于所述维修台下方,所述零件收纳箱具有故障零件腔和替换零件腔,所述故障零件腔和所述替换零件腔的底壁上均设置有磁吸板,所述磁吸板能够吸附故障零件或替换零件。
进一步地,所述零件收纳箱还包括挂钩组件,所述挂钩组件可滑动、可锁止地设置于所述故障零件腔和所述替换零件腔内。
进一步地,所述挂钩组件包括挂钩,所述挂钩可滑动、可锁止地设置于所述故障零件腔和所述替换零件腔内。
进一步地,所述故障零件腔内开设有滑槽,所述挂钩可滑动、可锁止地设置于所述滑槽内。
进一步地,所述挂钩组件还包括滑块,所述滑块滑动设置于所述滑槽内,所述挂钩固接于所述滑块上。
进一步地,所述挂钩组件还包括锁止件,所述锁止件与所述滑块螺纹连接,所述锁止件能够抵接于所述滑槽的槽壁上。
进一步地,所述零件收纳箱还包括缓冲层,所述故障零件腔和所述替换零件腔的底壁上均设置有所述缓冲层,所述缓冲层设置于所述磁吸板的上方。
进一步地,所述集油组件包括过滤网,所述过滤网设置于所述集油箱内。
进一步地,所述工具收纳箱包括收纳抽屉,所述收纳抽屉内设置有多个尺寸不同的收纳槽,所述收纳槽的尺寸和所述维修工具的尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的维修工作台包括拆装台、清洗台、维修台、集油组件、工具收纳箱和零件收纳箱,清洗台位于拆装台的一侧,维修台设置于清洗台远离拆装台的一侧,集油组件位于拆装台的下方,工具收纳箱位于清洗台的下方,零件收纳箱位于维修台下方,工具收纳箱容纳维修工具。当维修设备时,通过拆装台对设备进行拆卸,并经过清洗台进行清洗,拆装台和清洗台上的废油经集油组件收集,从工具收纳箱内取出维修工具,拆卸的设备在维修台上进行维修,将故障零件放置于零件收纳箱内,并从零件收纳箱内取出替换零件,便于维修的进行。具体地,拆装台具有漏油孔,集油组件包括导流槽和集油箱,导流槽分别与漏油孔、清洗台和集油箱连通,导流槽的底面为斜面,斜面靠近清洗台的一端高于靠近拆装台的一端。导流槽的设置,便于废油流入集油箱内收集。零件收纳箱具有故障零件腔和替换零件腔,故障零件腔和替换零件腔的底壁上均设置有磁吸板,磁吸板能够吸附故障零件或替换零件。磁吸板的设置,使得故障零件和替换零件有序地排列,便于取用,提高维修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本实用新型具体实施方式提供的维修工作台的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的维修工作台的部分结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的零件收纳箱的部分结构示意图。
图中:
1-拆装台;2-清洗台;3-维修台;4-集油组件;5-工具收纳箱;6-零件收纳箱;7-滚轮;
11-漏油孔;12-集油空间;13-集油门;21-清洗槽;22-出油孔;41-导流槽;42-集油箱;43-过滤网;51-收纳抽屉;52-收纳槽;61-故障零件腔;62-替换零件腔;63-挂钩组件;64-缓冲层;65-磁吸板;66-收纳门;
611-滑槽;631-挂钩;632-滑块;633-锁止件。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图4所示,本实施方式提供一种维修工作台,该维修工作台包括拆装台1、清洗台2、维修台3、集油组件4、工具收纳箱5和零件收纳箱6,清洗台2位于拆装台1的一侧,维修台3设置于清洗台2远离拆装台1的一侧,集油组件4位于拆装台1的下方,工具收纳箱5位于清洗台2的下方,零件收纳箱6位于维修台3下方,工具收纳箱5容纳维修工具。当维修设备时,通过拆装台1对设备进行拆卸,并经过清洗台2进行清洗,拆装台1和清洗台2上的废油经集油组件4收集,从工具收纳箱5内取出维修工具,拆卸的设备在维修台3上进行维修,将故障零件放置于零件收纳箱6内,并从零件收纳箱6内取出替换零件,便于维修的进行。
具体地,拆装台1具有漏油孔11,集油组件4包括导流槽41和集油箱42,导流槽41分别与漏油孔11、清洗台2和集油箱42连通,导流槽41的底面为斜面,斜面靠近清洗台2的一端高于靠近拆装台1的一端。导流槽41的设置,便于废油流入集油箱42内收集。零件收纳箱6具有故障零件腔61和替换零件腔62,故障零件腔61和替换零件腔62的底壁上均设置有磁吸板65,磁吸板65能够吸附故障零件或替换零件。磁吸板65的设置,使得故障零件和替换零件有序地排列,便于取用,提高维修效率。
如图1所示,拆装台1还包括集油空间12,集油箱42设置于集油空间12内,导流槽41部分设置于集油空间12内。集油空间12的设置,便于对集油箱42进行收纳,提高该维修工作台的整洁度。
进一步地,拆装台1还包括集油门13,集油门13铰接于集油空间12的开口上。打开集油门13,就可以取放集油箱42。
进一步地,该维修工作台还包括滚轮7,滚轮7设置于拆装台1和零件收纳箱6的底面上,便于移动。当然,也可在工具收纳箱5的底面上设置滚轮7,本实施方式对此不作限定。
进一步地,工具收纳箱5包括收纳抽屉51,收纳抽屉51内设置有多个尺寸不同的收纳槽52,收纳槽52的尺寸和维修工具的尺寸相适配,以便于收纳和取放维修工具。
进一步地,零件收纳箱6还包括收纳门6,收纳门6铰接于故障零件腔61或替换零件腔62的开口上。
如图2所示,集油组件4包括过滤网43,过滤网43设置于集油箱42内。过滤网43的设置,便于过滤废油中的大颗粒物,以便后期的回收处理。
如图1和图2所示,清洗台2包括清洗槽21,清洗槽21上开设有出油孔22,清洗槽21位于拆装台1的一侧,出油孔22和导流槽41连通。
如图3所示,零件收纳箱6还包括挂钩组件63,挂钩组件63可滑动、可锁止地设置于故障零件腔61和替换零件腔62内。
进一步地,挂钩组件63包括挂钩631,挂钩631可滑动、可锁止地设置于故障零件腔61和替换零件腔62内。
进一步地,故障零件腔61内开设有滑槽611,挂钩631可滑动、可锁止地设置于滑槽611内。
进一步地,挂钩组件63还包括滑块632,滑块632滑动设置于滑槽611内,挂钩631固接于滑块632上。
进一步地,挂钩组件63还包括锁止件633,锁止件633与滑块632螺纹连接。通过拧动锁止件633,使得锁止件633能够抵接于滑槽611的槽壁上,以锁止滑块632,实现对挂钩631的固定限位。具体地,锁止件633可为螺钉,对此不作限定。
本实施方式中,故障零件腔61和替换零件腔62内均设置有多个挂钩组件63内,可在挂钩631上挂置零件或者在维修台3上常用到的维修工具。当然,工具收纳箱5内收纳的维修工具可用于拆装设备,也可用于维修设备。
具体地,替换零件腔62内也开设滑槽(图中未示出),滑块632滑动设置于滑槽内。由于和故障零件腔61的结构完全相同,在此不一一赘述。
如图4所示,零件收纳箱6还包括缓冲层64,故障零件腔61和替换零件腔62的底壁上均设置有缓冲层64,缓冲层64设置于磁吸板65的上方。缓冲层64的设置,防止在取放时碰坏故障零件或替换零件。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种维修工作台,其特征在于,包括:
拆装台(1),其具有漏油孔(11);
清洗台(2),其位于所述拆装台(1)的一侧;
集油组件(4),其位于所述拆装台(1)的下方,所述集油组件(4)包括导流槽(41)和集油箱(42),所述导流槽(41)分别与所述漏油孔(11)、所述清洗台(2)和所述集油箱(42)连通,所述导流槽(41)的底面为斜面,所述斜面靠近所述清洗台(2)的一端高于靠近所述拆装台(1)的一端;
维修台(3),其设置于所述清洗台(2)远离所述拆装台(1)的一侧;
工具收纳箱(5),其位于所述清洗台(2)的下方,所述工具收纳箱(5)被配置为容纳维修工具;
零件收纳箱(6),其位于所述维修台(3)下方,所述零件收纳箱(6)具有故障零件腔(61)和替换零件腔(62),所述故障零件腔(61)和所述替换零件腔(62)的底壁上均设置有磁吸板(65),所述磁吸板(65)能够吸附故障零件或替换零件。
2.根据权利要求1所述的维修工作台,其特征在于,所述零件收纳箱(6)还包括挂钩组件(63),所述挂钩组件(63)可滑动、可锁止地设置于所述故障零件腔(61)和所述替换零件腔(62)内。
3.根据权利要求2所述的维修工作台,其特征在于,所述挂钩组件(63)包括挂钩(631),所述挂钩(631)可滑动、可锁止地设置于所述故障零件腔(61)和所述替换零件腔(62)内。
4.根据权利要求3所述的维修工作台,其特征在于,所述故障零件腔(61)内开设有滑槽(611),所述挂钩(631)可滑动、可锁止地设置于所述滑槽(611)内。
5.根据权利要求4所述的维修工作台,其特征在于,所述挂钩组件(63)还包括滑块(632),所述滑块(632)滑动设置于所述滑槽(611)内,所述挂钩(631)固接于所述滑块(632)上。
6.根据权利要求5所述的维修工作台,其特征在于,所述挂钩组件(63)还包括锁止件(633),所述锁止件(633)与所述滑块(632)螺纹连接,所述锁止件(633)能够抵接于所述滑槽(611)的槽壁上。
7.根据权利要求1所述的维修工作台,其特征在于,所述零件收纳箱(6)还包括缓冲层(64),所述故障零件腔(61)和所述替换零件腔(62)的底壁上均设置有所述缓冲层(64),所述缓冲层(64)设置于所述磁吸板(65)的上方。
8.根据权利要求1所述的维修工作台,其特征在于,所述集油组件(4)包括过滤网(43),所述过滤网(43)设置于所述集油箱(42)内。
9.根据权利要求1所述的维修工作台,其特征在于,所述工具收纳箱(5)包括收纳抽屉(51),所述收纳抽屉(51)内设置有多个尺寸不同的收纳槽(52),所述收纳槽(52)的尺寸和所述维修工具的尺寸相适配。
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CN113649989A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-11-16 | 江苏坦途专用汽车制造有限公司 | 一种基于汽车零配件制造用可移动式保养装置 |
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