CN217963541U - 一种化工物料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料筛选机，涉及化工技术领域。本实用新型包括筛选机主体，筛选机主体上侧开设有通槽，通槽内壁的的一侧倾斜装设有第一筛板，第一筛板上侧装设有第一移动筛板，第一移动筛板一侧装设有第一滑动装置，通槽远离第一筛板内壁的底部固定连接有第二筛板，第二筛板上方设置有第二移动筛板，第二移动筛板底部装设有第二滑动装置。本实用新型通过设置的第一移动筛板，使第一移动筛板的筛孔与下方的第一筛板的筛孔可以组合成不同规格的筛孔，这样便于工作人员无需更换筛板就能进行不同规格物料的筛选，提高了工作效率；通过设置的第一滑动装置，便于工作人员移动第一移动筛板，从而调整到需要的物料筛选规格。

Description

一种化工物料筛选机

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种化工物料筛选机。

背景技术

化学工业是多品种的基础工业，为了适应化工生产的多种需要,化工设备的种类很多，设备的操作条件也比较复杂。按操作压力来说，有真空、常压、低压、中压、高压和超高压,按操作温度来说，有低温常温、中温和高温；处理的介质大多数有腐蚀性,或为易燃、易爆、有毒剧毒等。有时对于某种具体设备来说，既有温度、压力要求，又有耐腐蚀要求，而且这些要求有时还互相制约，有时某些条件又经常变化。

大部分化工产品在使用之前，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，以得到所需的物料颗粒大小，合适的大小的物料，才能满足使用要求，因此化工物料筛选也就成了重要的工作环节，因为目前市面上大多数的筛选装置只能进行一种规格的物料的筛选，导致在筛选不同规格的物料时，需要更换筛板或者采用不同的设备，这大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料筛选机，解决了现有技术中的筛选装置只能进行一种规格的物料的筛选的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种化工物料筛选机，包括：筛选机主体，筛选机主体上侧开设有通槽，通槽内壁的一侧倾斜装设有第一筛板，第一筛板上侧装设有第一移动筛板，第一移动筛板一侧装设有第一滑动装置，通槽远离第一筛板内壁的底部固定连接有第二筛板，第二筛板上方设置有第二移动筛板，第二移动筛板底部装设有第二滑动装置；

第一滑动装置，第一滑动装置包括筛选机主体外表面开设有直槽口，直槽口内部装设有滑动扶手，滑动扶手外侧装设有螺母，滑动扶手端部设有连接杆，连接杆另一端设有滑动板体。

可选的，筛选机主体一侧的顶部开设有第一出料口，第一出料口的内滑动配合有第一收集箱，第一收集箱一侧固定连接有第一把手，筛选机主体一侧的底部开设有第二出料口，筛选机主体一侧设有第二收集箱，第二收集箱与第二出料口相对应，第二收集箱底面的四角均固定连接有车轮，第二收集箱外表面两侧的中部均固定连接有第二把手，第一出料口内壁一侧固定连接有立板，立板一侧底部固定连接有支撑板，筛选机主体的底部装设有第三收集箱，第三收集箱两侧的中部均固定连接有第三把手。

可选的，第一移动筛板右侧装设有第四把手，第二移动筛板右侧装设有第五把手。

可选的，通槽完全贯穿筛选机主体，通槽的形状与筛选机主体的形状相同，通槽四周内壁的壁厚均相等。

可选的，第一筛板、第一移动筛板、第二筛板和第二移动筛板均倾斜放置，第一筛板与第二筛板的倾斜方向相反，第一移动筛板和第二移动筛板倾斜方向相反。

可选的，第一筛板外表面的顶部与第一出料口内壁的顶部固定连接，支撑板外表面的一端与第一出料口内壁的底部固定连接。

可选的，第二筛板外表面的底部与第二出料口内壁的底部固定连接。

可选的，第二收集箱的顶面与第二出料口内壁的底面相平齐，第三收集箱的外表面与筛选机主体的外表面相平齐。

实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的第一移动筛板，使第一移动筛板的筛孔与下方的第一筛板的筛孔可以组合成不同规格的筛孔，这样便于工作人员无需更换筛板就能进行不同规格物料的筛选，提高了工作效率；通过设置的第一滑动装置，便于工作人员移动第一移动筛板，从而调整到需要的物料筛选规格，第二筛板与第二移动筛板同上所述。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的筛选机主体的装配状态结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一滑动装置的装配状态结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第一滑动装置的放大装配状态结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一滑动装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的通槽的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

筛选机主体1，第一收集箱2，第一把手3，第二收集箱4，车轮5，第二把手6，第三收集箱7，第三把手8，第一筛板9，第一移动筛板10，第二筛板11，第二移动筛板12，第一出料口13，第二出料口14，通槽15，立板16，支撑板17，第四把手18，第五把手19，直槽口20，螺母21，滑动扶手22，滑动板体23，连接杆24，第一滑动装置25，第二滑动装置26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种化工物料筛选机，包括：筛选机主体1，筛选机主体1上侧开设有通槽15，通槽15内壁的一侧倾斜装设有第一筛板9，第一筛板9上侧装设有第一移动筛板10，第一移动筛板10一侧装设有第一滑动装置25，通槽15远离第一筛板9内壁的底部固定连接有第二筛板11，第二筛板11上方设置有第二移动筛板12，第二移动筛板12底部装设有第二滑动装置26；

第一滑动装置25，第一滑动装置25包括筛选机主体1外表面开设有直槽口20，直槽口20内部装设有滑动扶手22，滑动扶手22外侧装设有螺母 21，滑动扶手22端部设有连接杆24，连接杆24另一端设有滑动板体23。通过设置的第一移动筛板10，使第一移动筛板10的筛孔与下方的第一筛板9的筛孔可以组合成不同规格的筛孔，这样便于工作人员无需更换筛板就能进行不同规格物料的筛选，提高了工作效率；通过设置的第一滑动装置25，便于工作人员移动第一移动筛板10，从而调整到需要的物料筛选规格，第二筛板11与第二移动筛板12同上所述。

本实施例一个方面的应用为：当需要筛选物料时，先确定筛选物料的规格，再将第一移动筛板10向前方右侧移动，再通过在直槽口20内滑动滑动扶手22，滑动扶手22带动滑动板体23，使滑动板体23移动到指定位置，再固定螺母21，使滑动板体23固定住，从而抵住第一移动筛板10，使第一筛板9与第一移动筛板10形成工作人员需要的物料筛选规格；第二筛板11与第二移动筛板12同上所述。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

本实施例的筛选机主体1一侧的顶部开设有第一出料口13，第一出料口13的内滑动配合有第一收集箱2，第一收集箱2一侧固定连接有第一把手3，筛选机主体1一侧的底部开设有第二出料口14，筛选机主体1一侧设有第二收集箱4，第二收集箱4与第二出料口14相对应，第二收集箱4 底面的四角均固定连接有车轮5，第二收集箱4外表面两侧的中部均固定连接有第二把手6，第一出料口13内壁一侧固定连接有立板16，立板16一侧底部固定连接有支撑板17，筛选机主体1的底部装设有第三收集箱7，第三收集箱7两侧的中部均固定连接有第三把手8。通过设置车轮5，使筛选机能够移动到指定位置。

本实施例的，第一移动筛板10右侧装设有第四把手18，第二移动筛板 12右侧装设有第五把手19。通过设置把手，使第一移动筛板10与第二移动筛板12容易拉出。

本实施例的通槽15完全贯穿筛选机主体1，通槽15的形状与筛选机主体1的形状相同，通槽15四周内壁的壁厚均相等。通过将壁厚设置成厚度相等，使筛选机主体四周受力均匀。

本实施例的第一筛板9、第一移动筛板10、第二筛板11和第二移动筛板12均倾斜放置，第一筛板9与第二筛板11的倾斜方向相反，第一移动筛板10和第二移动筛板12倾斜方向相反。通过将方向设置成相反，使筛选机主体内结构能够充分利用。

本实施例的第一筛板9外表面的顶部与第一出料口13内壁的顶部固定连接，支撑板17外表面的一端与第一出料口13内壁的底部固定连接。通过各个部位的固定连接，使第一收集箱的放置更加牢固，使整个装置更加牢固；第二筛板11外表面的底部与第二出料口14内壁的底部固定连接。通过各个部位的固定连接，使第一收集箱的放置更加牢固，使整个装置更加牢固。

本实施例的第二收集箱4的顶面与第二出料口14内壁的底面相平齐，第三收集箱7的外表面与筛选机主体1的外表面相平齐。通过设置第三收集箱7的外表面与筛选机主体1的外表面相平齐，使物料筛选更充分，不会造成物料的浪费。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (8)

1.一种化工物料筛选机，其特征在于，包括：

筛选机主体(1)，筛选机主体(1)上侧开设有通槽(15)，通槽(15)内壁的一侧倾斜装设有第一筛板(9)，第一筛板(9)上侧装设有第一移动筛板(10)，第一移动筛板(10)一侧装设有第一滑动装置(25)，通槽(15)远离第一筛板(9)内壁的底部固定连接有第二筛板(11)，第二筛板(11)上方设置有第二移动筛板(12)，第二移动筛板(12)底部装设有第二滑动装置(26)；

第一滑动装置(25)，第一滑动装置(25)包括筛选机主体(1)外表面开设有直槽口(20)，直槽口(20)内部装设有滑动扶手(22)，滑动扶手(22)外侧装设有螺母(21)，滑动扶手(22)端部设有连接杆(24)，连接杆(24)另一端设有滑动板体(23)。

2.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，筛选机主体(1)一侧的顶部开设有第一出料口(13)，第一出料口(13)的内滑动配合有第一收集箱(2)，第一收集箱(2)一侧固定连接有第一把手(3)，筛选机主体(1)一侧的底部开设有第二出料口(14)，筛选机主体(1)一侧设有第二收集箱(4)，第二收集箱(4)与第二出料口(14)相对应，第二收集箱(4)底面的四角均固定连接有车轮(5)，第二收集箱(4)外表面两侧的中部均固定连接有第二把手(6)，第一出料口(13)内壁一侧固定连接有立板(16)，立板(16)一侧底部固定连接有支撑板(17)，筛选机主体(1)的底部装设有第三收集箱(7)，第三收集箱(7)两侧的中部均固定连接有第三把手(8)。

3.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，第一移动筛板(10)右侧装设有第四把手(18)，第二移动筛板(12)右侧装设有第五把手(19)。

4.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，通槽(15)完全贯穿筛选机主体(1)，通槽(15)的形状与筛选机主体(1)的形状相同，通槽(15)四周内壁的壁厚均相等。

5.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，第一筛板(9)、第一移动筛板(10)、第二筛板(11)和第二移动筛板(12)均倾斜放置，第一筛板(9)与第二筛板(11)的倾斜方向相反，第一移动筛板(10)和第二移动筛板(12)倾斜方向相反。

6.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，第一筛板(9)外表面的顶部与第一出料口(13)内壁的顶部固定连接，支撑板(17)外表面的一端与第一出料口(13)内壁的底部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，第二筛板(11)外表面的底部与第二出料口(14)内壁的底部固定连接。

8.如权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于，第二收集箱(4)的顶面与第二出料口(14)内壁的底面相平齐，第三收集箱(7)的外表面与筛选机主体(1)的外表面相平齐。

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