CN116131497A - 电动机及旋转压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种电动机及旋转压缩机，将安装于绝缘件的线圈和中性点之间适当地绝缘，并且能够实现省空间化。一种电动机，其特征在于，具备：转子；定子，其设置于比上述转子靠径向外侧，并且包含各自卷绕多个线圈的多个齿部；绝缘件，其安装于上述定子，在上述绝缘件的外周域设置中性点收容部，上述中性点收容部收容将规定数量的上述线圈的中性线进行了接线的中性点，上述中性点收容部具备：第一壁部，其配设于线圈侧；第二壁部，其配设于比上述第一壁部靠径向外侧，并且与上述第一壁部分离设置，上述中性点被收容于上述第一壁部和上述第二壁部之间。另外，旋转压缩机具备上述电动机。

Description

电动机及旋转压缩机

技术领域

本发明涉及一种电动机及旋转压缩机。

背景技术

作为空调设备等的压缩机，提供了一种旋转压缩机(Rotary compressor)。旋转压缩机具备电动机、旋转压缩机构部、以及收容电动机和旋转压缩机构部的密闭容器。另外，电动机和旋转压缩机构部经由轴(曲轴)连接。

如果电动机的定子上生成旋转磁场，则转子旋转。另外，伴随转子的旋转，旋转压缩机构部的偏心元件(与曲轴卡合的偏心部或辊等)进行旋转。由此，导入到旋转压缩机构部的气缸内的制冷剂被压缩。

但是，作为旋转压缩机的电动机，可使用无刷电动机(例如三相无刷电动机)。另外，无刷电动机的定子具有多个齿(槽)。而且，在各齿上卷绕用于在定子上生成旋转磁场的线圈。

在将这种无刷电动机的各相(U相、V相、W相)进行了星形接线的情况下，从不同相的线圈延伸的中性线以捻合等方式电连接(下面，将中性线的连接部位称为“中性点”)。

在此，除不损害电动机的动作特性以外，还从电动机的装配作业性或省空间化等观点来看，提出了各种关于中性点的接合方法或收容方法的发明。在这种情况下，特别是关于中性点的收容方法(配设方法)的发明被公开在例如下述专利文献1中。

发明所要解决的问题

专利文献1中公开的技术涉及一种无刷电动机，其具备转子、定子、以及固定于定子的端部的筒状的绝缘件，定子具有多个齿、卷绕于所述多个齿中的每一个上的卷绕部、设置于卷绕部的一端侧的中性线、以及将多条所述中性线电连接的中性点。

另外，在专利文献1中公开的绝缘件上设置引入用切口，多个中性线沿着绝缘件的外周面引绕而穿过引入用切口，从绝缘件的外侧引入到内侧，并且引入的多个中性线被固定。

更详细而言，在专利文献1中公开的技术中，电连接的中性线的束(中性点)以被绝缘管覆盖的状态位于绝缘件的内侧。此时，绝缘管和卷绕部(卷绕于定子的线圈)可以接触或接近。因此，可假定如下等事态：当电动机(在专利文献1的情况下为无刷电动机)旋转，发生振动时，双方摩擦。

与此相对，例如，如图8所示，提供一种无刷电动机，其在绝缘件812的外周面813具备连接端子814，所述连接端子814用于将从多个线圈延伸的中性线进行接线。根据这种方式，由于中性点(连接端子814)并未位于绝缘件812的内侧，所以不会出现专利文献1中公开的技术那样的课题。

但是，连接端子814向绝缘件812的外侧突出的量在省空间化这一点上存在课题。另外，连接端子814位于绝缘件812的外侧，其结果，未电绝缘的中性点可以向外部露出。因此，在于电动机附近配设与其具有电位差的导电体的情况下，为了防止双方通电，需要将它们分开规定距离(绝缘距离)配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020－141495号公报

发明内容

本发明是鉴于所述课题而创建的，其目的在于提供一种电动机及旋转压缩机，将安装于绝缘件的线圈和中性点之间适当地绝缘，并且能够实现省空间化。

用于解决问题的技术方案

为了解决所述课题，本发明提供一种电动机，其特征在于，具备：

转子；

定子，其设置于比所述转子靠径向外侧，并且包含各自卷绕多个线圈的多个齿部；

绝缘件，其安装于所述定子，

在所述绝缘件的外周域设置中性点收容部，所述中性点收容部收容将规定数量的所述线圈的中性线进行了接线的中性点，

所述中性点收容部具备：

第一壁部，其配设于线圈侧；

第二壁部，其配设于比所述第一壁部靠径向外侧，并且与所述第一壁部分离设置，

所述中性点被收容于所述第一壁部和所述第二壁部之间。

根据本发明的该方式，将不同相的中性线进行了接线的中性点被收容于中性点收容部的第一壁部和第二壁部之间。在此，第一壁部介于安装于绝缘件的线圈和中性点之间。另外，由于在比第二壁部靠内侧收容中性点，所以中性点并未向比绝缘件靠径向外侧突出，且中性点的至少侧域被覆盖。其结果，即使在发生了振动的情况下，中性点也不与线圈接触，而且，即使在绝缘件附近配置其他导电体，也能够将中性点和其他导电体适当地绝缘。由此，能够防止中性点和线圈短路等事态，并且能够实现电动机的省空间化。

另外，在本发明的电动机中，优选的是，

在所述第一壁部及所述第二壁部中的至少一方设置檐部，所述檐部配置于比所述中性点靠上方侧。

根据本发明的该方式，在绝缘件的中性点收容部的第一壁部及所述第二壁部中的至少一方设置檐部，因此，能够抑制已经收容于中性点收容部的中性点从中性点收容部脱离的事态。

而且，在本发明的电动机中，优选的是，

在所述第一壁部设置所述檐部，

所述第二壁部的最顶位置低于所述第一壁部的所述檐部。

根据本发明的该方式，绝缘件的中性点收容部的第二壁部的最顶位置低于第一壁部的所述檐部，因此，能够容易地将中性点从电动机的外侧收容到中性点收容部的内侧。

而且，在本发明的电动机中，优选的是，

在所述第一壁部和所述第二壁部之间形成载置所述中性点的中性点载置面，

所述中性点载置面具有向底侧倾斜的倾斜部。

根据本发明的该方式，通过中性点载置面的倾斜部，中性点的前端被导向中性点收容部的底侧(收容区域的深的位置)。由此，能够防止收容于中性点收容部的中性点脱离的事态。

另外，本发明提供一种旋转压缩机，其特征在于，具备：

所述电动机；

旋转压缩机构部，其经由安装于所述电动机的转子的轴与所述电动机连接。

根据本发明的该方式，将不同相的中性线进行了接线的中性点被收容于中性点收容部的第一壁部和第二壁部之间。在此，第一壁部介于安装于绝缘件的线圈和中性点之间。另外，由于在比第二壁部靠内侧收容中性点，所以中性点并未向比绝缘件靠径向外侧突出，且中性点的至少侧域被覆盖。其结果，即使在发生了振动的情况下，中性点也不会与线圈接触，而且，即使在绝缘件附近配置其他导电体，也能够将中性点和其他导电体适当地绝缘。由此，能够防止中性点和线圈短路等事态，并且能够实现电动机的省空间化。

发明效果

根据本发明，能够提供一种电动机及旋转压缩机，将安装于绝缘件的线圈和中性点之间适当地绝缘，并且能够实现省空间化。

附图说明

图1是第一实施方式的旋转压缩机的垂直剖视图。

图2是第一实施方式的定子的俯视图。

图3是第一实施方式的定子的立体图。

图4是第一实施方式的未卷绕线圈的上部侧的绝缘件的局部立体图。

图5是第二实施方式的定子的立体图。

图6是第二实施方式的定子的立体图。

图7是第二实施方式的定子(变形例)的立体图。

图8是以往的无刷电动机(定子)的概略立体图。

附图标记说明：

1 旋转压缩机

10 电动机

11、51、61 定子

11a 定子铁芯

112、113、512、612 绝缘件

115、515、615 中性点

120、520、620 中性点收容部

121、521、621 第一壁部

122、522、622 第二壁部

123 中性点载置面

124、524、624 檐部

125 倾斜部

12 转子

13 转子的轴

20 旋转压缩机构部

21 气缸

211 压缩室

22 偏心部

23 辊

30 密闭容器

具体实施方式

[第一实施方式]

下面，参照附图对本发明一实施方式的旋转压缩机进行详细说明。首先，参照图1对本发明第一实施方式的旋转压缩机1的整体结构进行说明。在此，图1是旋转压缩机1的垂直剖视图。

如图1所示，第一实施方式的旋转压缩机1具备电动机10和由电动机10驱动的旋转压缩机构部20。电动机10及旋转压缩机构部20被收容于具备容器主体部31和盖部32的钢板制的密闭容器30中。

收容于密闭容器30的电动机10配设于密闭容器30内的一侧(高度方向上方侧)。另外，旋转压缩机构部20配设于密闭容器30内的另一侧(高度方向下方侧)。

电动机10为具备定子11、转子12、轴13(与转子12的旋转轴对应的曲轴)的无刷电动机(例如三相无刷电动机)。在此，定子11具备将内侧形成有大致圆柱状的空间区域的俯视为圆圈形状的多个电磁钢板在高度方向上层叠的定子铁芯11a和线圈11b。

另外，定子铁芯11a具备轭部和从轭部向径向内侧延伸的齿部。上述线圈11b以集中卷绕方式卷绕于齿部。而且，定子11(定子铁芯11a)具备上部侧的绝缘件112和下部侧的绝缘件113，上述上部侧的绝缘件112安装于定子铁芯11a，并且与线圈11b的卷绕端部111a(上端侧)卡合，上述下部侧的绝缘件113与线圈11b的卷绕端部111b(下端侧)卡合。通过绝缘件112、113，齿部和线圈11b被绝缘。

此外，线圈11b与安装于容器30的盖部32的端子33电连接。如果从端子33向线圈11b供给电力，则电流在定子线圈11b中流通。由此，生成作用于转子12的旋转磁场，转子12进行旋转。

接着，转子12具备将俯视为大致圆形的多个电磁钢板在高度方向上层叠的层叠体(转子铁芯)12a和设置于层叠体12a内的永磁体。转子12的层叠体12a配设在形成于定子11的内侧的圆柱状的空间区域内。此时，在定子11的内端(齿部的内端)和转子12的外表面之间形成微小的间隙。而且，在转子12的中央形成有在高度方向上贯通的贯通孔。轴13插嵌于贯通孔中，支承转子12。此外，作为具备电动机10的压缩机，以旋转压缩机1为例进行说明，但本发明不限于此。本实施方式的电动机10也可以备置于例如涡旋压缩机等其他设备。

接着，参照图2～图4对第一实施方式的定子11进行说明。在此，图2是定子11的俯视图。另外，图3是定子11的立体图。而且，图4是未卷绕线圈11b的上部侧的绝缘件112的局部立体图。

此外，如上述，在定子11上安装有上部侧的绝缘件112和下部侧的绝缘件113，下面，以上部侧的绝缘件112为中心进行说明。随之，有时将上部侧的绝缘件112简称为“绝缘件112”。

如图2～图4所示，绝缘件112具备配设于径向外侧的外侧部112a、锷部112b、以及从外侧部112a的内表面向径向内侧延伸且与锷部112b连接的绝缘件齿部112c(参照图4)。

而且，如图2～图4所示，绝缘件112具备设置于其外周域且将多个线圈11b的中性线114捆扎的中性点115的收容部(中性点收容部)120。在第一实施方式的情况下，将线圈11b1(例如U相)的中性线114a、线圈11b2(例如V相)的中性线114b、线圈11b3(例如W相)的中性线114c捆扎的中性点115被收容于中性点收容部120。另外，中性点115以被绝缘管包覆的状态收容于中性点收容部120。

在此，第一实施方式的中性点收容部120具备配设于线圈11b侧的第一壁部121和配设于比第一壁部121靠径向外侧的第二壁部122。另外，第一壁部121和第二壁部122分离设置。而且，设置有与第一壁部121相邻设置的切口112k。中性点115(中性线114)穿过切口112k而收容于中性点收容部120。

更详细而言，第一壁部121介于安装于绝缘件112的线圈11b和中性点115之间。另外，中性点115位于比第二壁部122靠内侧，因此，如以往的无刷电动机，中性点115并未向比绝缘件112靠径向外侧突出，且中性点115的至少侧域被第二壁部122覆盖。

其结果，例如，即使在电动机10发生了振动的情况下，中性点115也不会与线圈11b接触，而且，即使在绝缘件112附近配置其他导电体，也能够将中性点115和其他导电体适当地绝缘。由此，能够防止中性点115和线圈11b短路等事态，并且能够实现电动机10的省空间化。

另外，在第一实施方式中，在第一壁部121的规定位置设置檐部124。如图2～图4所示，檐部124从第一壁部121向径向外侧延伸(朝向第二壁部122延伸)。由此，檐部124位于比收容于中性点收容部120的中性点115靠上方侧，且面向中性点115。

通过设置这种方式的檐部124，能够抑制已经收容于中性点收容部120的中性点115从中性点收容部120脱离的事态。但是，檐部124的形态不限于图示的从第一壁部121沿大致水平延伸的平板部位。另外，第一实施方式的第一壁部121设置于第一壁部121的顶端部，但只要位于比中性点115靠上方侧，则也可以设置于其他部位。而且，第一实施方式的中性点收容部120具备两个檐部124，但檐部124的数量不限于此。

而且，如图示，第一实施方式的檐部124仅设置于第一壁部121，但檐部124的配设方式不限于此。例如，檐部124可以仅设置于第二壁部122(例如第二壁部122的顶端部)，也可以设置于第一壁部121和第二壁部122双方。此外，檐部124在设置于第二壁部122的情况下，从第二壁部122向径向内侧延伸(朝向第一壁部121延伸)。

而且，优选第二壁部122的最顶位置低于第一壁部121的檐部124的位置。根据这种结构，能够容易地将中性点115从电动机10(绝缘件112)的外侧收容到中性点收容部120的内侧。其结果，能够降低作业成本。

另外，在第一壁部121的底部和第二壁部122的底部之间设置载置中性点的中性点载置面123。而且，如图4所示，中性点载置面123优选具有向底侧倾斜的倾斜部125。

倾斜部125的位置优选为中性点载置面123的前端侧(距切口112k远的一侧)。通过在中性点载置面123设置倾斜部125，中性点115的前端被导向中性点收容部120的底侧(收容区域的深的位置)。由此，能够防止收容于中性点收容部120的中性点115脱离的事态。

[第二实施方式]

接下来，参照图5～图7对第二实施方式的电动机(特别是定子)进行说明。在此，图5是第二实施方式的定子51(3相9槽的并联接线)的立体图。另外，图6是第二实施方式的定子61(串联接线)的立体图。进而，图7是定子61的变形例的立体图。

第二实施方式的定子51、61与将分割后的定子铁芯的小区划嵌合并使其一体化的所谓的分割铁芯型对应。与此相对，第一实施方式的定子11(参照图1～图4)与一体成形为环状的圆环铁芯型对应。在这一点上，这两个实施方式不同。

另外，如上述，定子51与3相9槽的并联接线对应，因此，形成三个中性点515(515a～515c)。随之，第二实施方式的中性点收容部520收容上述三个中性点515a～515c。但是，槽数或中性点515的数量不限于此。此外，第二实施方式的中性点收容部520也具备第一壁部521、第二壁部522、以及设置于第一壁部521及第二壁部522中的至少一方的檐部524。

如图5所示，第二实施方式的中性点收容部520沿着绝缘件512的外周连续地设置。但是，中性点收容部520的方式不限于此。作为其他方式的例子，可举出设置多个(例如三个)分别收容中性点515a～515c的中性点收容部520，并且将其中任意的中性点收容部520与相邻的中性点收容部520物理隔开的方式等。

与此相对，就图6所示的定子61而言，各相的线圈串联接线，因此形成一个中性点615。另外，第二实施方式的中性点收容部620设置于绝缘件612的外周域的一部分。此外，中性点收容部620也具备第一壁部621、第二壁部622、以及设置于第一壁部621及第二壁部622中的至少一方的檐部624。

如图6所示，第二实施方式的中性点收容部620遍及两个分割区划的外周域形成。但是，中性点收容部620的方式不限于此。例如，如图7所示，中性点收容部620也可以形成于一个分割区划的外周域。

对本发明的实施方式进行了详细说明。但是，上述说明仅用于使本发明容易理解，并不以限定本发明的主旨记载。在不脱离其主旨的范围内，也可以根据上述实施方式对本发明进行变更、改良。另外，本发明中也包含其等价物。

产业上的可利用性

本发明的旋转压缩机可用于例如家用·商用空调装置等。但是，其用途不限于此。

Claims (5)

1.一种电动机，其特征在于，具备：

转子；

定子，其设置于比所述转子靠径向外侧，并且包含各自卷绕多个线圈的多个齿部；

绝缘件，其安装于所述定子，

在所述绝缘件的外周域设置中性点收容部，所述中性点收容部收容将规定数量的所述线圈的中性线进行了接线的中性点，

所述中性点收容部具备：

第一壁部，其配设于线圈侧；

第二壁部，其配设于比所述第一壁部靠径向外侧，并且与所述第一壁部分离设置，

所述中性点被收容于所述第一壁部和所述第二壁部之间。

2.根据权利要求1所述的电动机，其中，

在所述第一壁部及所述第二壁部中的至少一方设置檐部，所述檐部配置于比所述中性点靠上方侧。

3.根据权利要求2所述的电动机，其中，

在所述第一壁部设置所述檐部，

所述第二壁部的最顶位置低于所述第一壁部的所述檐部。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的电动机，其中，

在所述第一壁部和所述第二壁部之间形成载置所述中性点的中性点载置面，

所述中性点载置面具有向底侧倾斜的倾斜部。

5.一种旋转压缩机，其特征在于，具备：

权利要求1～4中任一项所述的电动机；

旋转压缩机构部，其经由安装于所述电动机的转子的轴与所述电动机连接。

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