CN116131422B - 高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，涉及高压开关柜设计技术领域。本技术方案主要是将高压开关柜分闸时产生的微量电弧接引至外部转化为其他形式的能量的过程；在分闸工作中，引弧针随下导杆下滑，并将瞬时产生的微量电弧通过导电拨片接引至驱动缸内部，并通过放弧针释放电弧；同时供料阀管导通，供气箱内部的液化燃气注入驱动缸内部，并在电弧激发下燃烧，使驱动缸内部的空气瞬间膨胀，利用热能推动输出塞杆，并使信号压杆的上下滑动，反复下压信号传递缸内部的压电传感器，形成电信号；而后电信号传输至蓄电池内储存，并在下一次分闸工作时提供启动电能；整个过程完成了电弧电能的收集、转化和蓄能信号的放大。

Description

高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置

技术领域

本发明属于高压开关柜设计技术领域，特别是涉及高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置。

背景技术

高压开关柜通常应用在高压供电系统中，主要用于电力的分配和控制；在高压开关柜的内部结构中，真空灭弧室的作用通常是在分闸工作进行时，将上导杆和下导杆之间产生的电弧利用真空环境进行削弱，避免分合闸工作过程对内部结构件的损伤；然而真空环境为理想环境，在实际工作中，真空灭弧室中的电弧仍然存在，在其产生到消弭的过程中，高压电流也会带来少部分的电能损耗，而这些损耗的电能通常能够启动一些微型电子元件，然而现有的开关柜往往缺少对这部分电能的收集和利用，因此，我们对现有高压开关柜中真空灭弧室部分的结构进行改进，设计了一种高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置。

发明内容

本发明的目的在于提供高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，解决现有的分闸工作产生的电弧电能损耗的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，包括供能装置、能量转化机构、信号传输架、隔离安装架和若干驱动架，所述供能装置包括若干供能管和若干传递套，其中传递套嵌套焊接于供能管的外部，且位于供能管的中腹部位置；所述能量转化机构包括若干组，每组均包括驱动缸、能量输出连杆、传动轴和信号转化连杆，四者依次通过机械连接构成联动结构；其中所述驱动缸的一端与传递套焊接固定，传动轴与信号传输架通过轴承连接；所述隔离安装架设置于供能装置下方，且与信号传输架之间电性连接；若干所述驱动架焊接固定于隔离安装架的上表面，且其数量与供能管相同，安装位置与供能管对应；

结合前述结构，所述供能管为真空灭弧室结构，其内部安装有上导杆和下导杆，其中上导杆和下导杆结构相同，且两者位置相对；本技术方案应用于真空灭弧室在分闸过程中不可避免产生电弧时对于电弧能量的收集与利用，因此在实际工作时，能量转化机构将供能管即真空灭弧室在分闸时产生的电弧引流出去，并转化为其他形式的能量；所述上导杆与供能管上端焊接固定，下导杆与供能管下端滑动配合；所述下导杆周侧面焊接有连接板，连接板上表面焊接有隔离块，隔离块的上表面镶嵌有引弧针；所述引弧针的尖端与下导杆的上表面处于同一高度；在分闸工作进行时，引弧针能够在分闸开始时立即将上导杆和下导杆之间产生的电弧接引出去；所述传递套一侧面焊接有限位滑轨，限位滑轨设置于供能管的内部，且隔离块与限位滑轨滑动卡合，能够确保引弧针随下导杆同步滑动，并随时接引电弧；所述限位滑轨内表面焊接有导电拨片，且导电拨片一端弯折成“U”形弹片结构，并与引弧针滑动接触；导电拨片的另一端通过传递套延伸至驱动缸的内部；所述驱动缸内表面焊接有放弧针，且放弧针与导电拨片焊接固定；其中放弧针包括两根，在引弧针将电弧接引出并随下导杆滑动时能够贴合导电拨片，并将电弧传输至放弧针使电弧在驱动缸内释放；

所述驱动缸相对两侧面分别焊接连通有排压管和供料阀管，同时驱动缸内部安装有输出塞杆，其中输出塞杆一端延伸至驱动缸的外部，并与能量输出连杆铰接，且输出塞杆与驱动缸之间构成活塞结构；所述下导杆下端延伸至供能管的下方，同时下导杆的下端焊接有传动板；所述传动板上表面焊接有启动阀杆，启动阀杆上端延伸至供料阀管的内部，且两者构成活塞结构；所述信号传输架的上表面还栓接固定有供气箱，其中供气箱内部为正压环境，且填充有液化燃气；所述供气箱一侧面焊接连通有若干供气管，且供气管的一端与供料阀管焊接连通；

结合前述结构，在放弧针接引电弧并在驱动缸内部释放电弧的同时，供气箱将液化燃气通入驱动缸内部，在电弧激发下瞬间燃烧使驱动缸内部的空气膨胀，并利用气压作用推动输出塞杆滑动，使电能瞬间转化为内能，而后转化为机械能传递出去。

进一步地，所述传动轴周侧面焊接有若干偏心轮，且能量输出连杆的另一端与偏心轮偏心铰接；同时所述偏心轮一侧面与信号转化连杆偏心铰接；所述信号传输架的上表面栓接固定有若干信号传递缸，所述信号传递缸内部安装有信号压杆，且信号压杆与信号传递缸构成伸缩缸结构；所述信号压杆上端与信号转化连杆铰接；与上述结构相结合，在电弧引发的燃烧作用下，输出塞杆带动偏心轮和传动轴旋转，而后继续通过偏心连杆传动结构继续带动信号压杆在信号传递缸内部上下滑动。

进一步地，所述信号传递缸的内腔与外部连通，同时信号传递缸的内表面焊接有压电传感器和复位弹簧，且复位弹簧嵌套于压电传感器的外部；结合上述结构，信号压杆在偏心连杆传动结构作用下滑动时反复下压信号传递缸中的压电传感器，利用机械能传递出电信号。

进一步地，所述驱动架为杆状结构，其一侧面铰接有驱动杆，且驱动杆的一端延伸至传动板的下方；其中驱动架和驱动杆共同构成分合闸机构，在高压开关柜的真空断路器中执行合闸工作，即驱动杆上抬时能够同步将传动板和下导杆上抬，使下导杆与上导杆接触连接；所述驱动杆一侧面焊接有辅驱动弹簧，另一侧面焊接有辅助弹簧，其中辅驱动弹簧与隔离安装架连接，辅助弹簧与驱动架连接；所述隔离安装架上表面粘连有驱动块，其中驱动块为电磁铁，并与压电传感器电性连接，且驱动块在通电时与驱动杆磁性相吸；结合前述结构，当驱动块接收到电信号通电带磁时，驱动杆在辅驱动弹簧和辅助弹簧的共同作用下下落，下导杆失去支撑下滑与上导杆分离，实现分闸动作。

进一步地，所述信号传输架一侧面焊接有滑轨套，且传动板的一端延伸至滑轨套的内部，并与滑轨套滑动卡合，能够限定下导杆的安装位置和滑动轨道。

进一步地，所述供能管下表面焊接有密封盖板，密封盖板与连接板之间焊接有波纹管，且波纹管嵌套于下导杆的外部；

进一步地，所述供能管下端与传动板之间焊接有主驱动弹簧；所述驱动块与压电传感器之间电性连接有蓄电池；其中，结合前述结构，当进行分闸工作时，下导杆在失去驱动杆的支撑下，利用主驱动弹簧的弹性作用瞬间实现分闸动作；另外，压电传感器向外部传递电信号时形成短暂瞬时电流，并向蓄电池内部充电；在实际工作时，蓄电池与驱动块之间还安装有启动开关，导通时蓄电池为驱动块充电，使其带磁，完成分闸工作。

本发明具有以下有益效果：

本技术方案主要是将高压开关柜分闸时产生的微量电弧接引至外部转化为其他形式的能量的过程；在工作过程中，利用高压开关柜内置的分合闸启动开关使驱动块通电带磁，利用磁吸作用和弹簧作用拉动驱动杆下滑，下导杆失去支撑并在主驱动弹簧的弹性作用下顺佳下滑复位，实现分闸工作；同时引弧针随下导杆下滑，并将瞬时产生的微量电弧通过导电拨片接引至驱动缸内部，并通过放弧针释放电弧，真空灭弧室中电弧能量转移后有利于分闸的成功；与此同时，在下导杆下滑时利用传动板拉动启动阀杆下滑，使供料阀管导通，供气箱内部的液化燃气注入驱动缸内部，并在电弧激发下燃烧，使驱动缸内部的空气瞬间膨胀，利用热能推动输出塞杆，并通过偏心连杆传动结构依次带动传动轴旋转和信号压杆的上下滑动，反复下压信号传递缸内部的压电传感器，形成电信号；而后电信号传输至蓄电池内储存，并在下一次分闸工作时提供启动电能；整个过程完成了电弧电能的收集、转化和蓄能信号的放大。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置的组装结构图；

图2为本发明的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B部分的局部展示图；

图5为图3中C部分的局部展示图；

图6为图3中D部分的局部展示图；

图7为图3中E部分的局部展示图；

图8为图3中剖面F-F的结构示意图；

图9为图8中G部分的局部展示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、信号传输架；2、隔离安装架；3、驱动架；4、供能管；5、传递套；6、驱动缸；7、输出连杆；8、传动轴；9、信号转化连杆；10、上导杆；11、下导杆；12、连接板；13、隔离块；14、引弧针；15、限位滑轨；16、导电拨片；17、放弧针；18、排压管；19、供料阀管；20、输出塞杆；21、传动板；22、启动阀杆；23、偏心轮；24、信号传递缸；25、信号压杆；26、压电传感器；27、复位弹簧；28、供气箱；29、供气管；30、驱动杆；31、辅驱动弹簧；32、辅助弹簧；33、驱动块；34、滑轨套；35、密封盖板；36、波纹管；37、主驱动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图9所示，本发明为高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，包括供能装置、能量转化机构、信号传输架1、隔离安装架2和若干驱动架3，供能装置包括若干供能管4和若干传递套5，其中传递套5嵌套焊接于供能管4的外部，且位于供能管4的中腹部位置；能量转化机构包括若干组，每组均包括驱动缸6、能量输出连杆7、传动轴8和信号转化连杆9，四者依次通过机械连接构成联动结构；其中驱动缸6的一端与传递套5焊接固定，传动轴8与信号传输架1通过轴承连接；隔离安装架2设置于供能装置下方，且与信号传输架1之间电性连接；若干驱动架3焊接固定于隔离安装架2的上表面，且其数量与供能管4相同，安装位置与供能管4对应；

结合前述结构，供能管4为真空灭弧室结构，其内部安装有上导杆10和下导杆11，其中上导杆10和下导杆11结构相同，且两者位置相对；本技术方案应用于真空灭弧室在分闸过程中不可避免产生电弧时对于电弧能量的收集与利用，因此在实际工作时，能量转化机构将供能管4即真空灭弧室在分闸时产生的电弧引流出去，并转化为其他形式的能量；上导杆10与供能管4上端焊接固定，下导杆11与供能管4下端滑动配合；下导杆11周侧面焊接有连接板12，连接板12上表面焊接有隔离块13，隔离块13的上表面镶嵌有引弧针14；引弧针14的尖端与下导杆11的上表面处于同一高度；在分闸工作进行时，引弧针14能够在分闸开始时立即将上导杆10和下导杆11之间产生的电弧接引出去；传递套5一侧面焊接有限位滑轨15，限位滑轨15设置于供能管4的内部，且隔离块13与限位滑轨15滑动卡合，能够确保引弧针14随下导杆11同步滑动，并随时接引电弧；限位滑轨15内表面焊接有导电拨片16，且导电拨片16一端弯折成“U”形弹片结构，并与引弧针14滑动接触；导电拨片16的另一端通过传递套5延伸至驱动缸6的内部；驱动缸6内表面焊接有放弧针17，且放弧针17与导电拨片16焊接固定；其中放弧针17包括两根，在引弧针14将电弧接引出并随下导杆11滑动时能够贴合导电拨片16，并将电弧传输至放弧针17使电弧在驱动缸6内释放；

驱动缸6相对两侧面分别焊接连通有排压管18和供料阀管19，同时驱动缸6内部安装有输出塞杆20，其中输出塞杆20一端延伸至驱动缸6的外部，并与能量输出连杆7铰接，且输出塞杆20与驱动缸6之间构成活塞结构；下导杆11下端延伸至供能管4的下方，同时下导杆11的下端焊接有传动板21；传动板21上表面焊接有启动阀杆22，启动阀杆22上端延伸至供料阀管19的内部，且两者构成活塞结构；信号传输架1的上表面还栓接固定有供气箱28，其中供气箱28内部为正压环境，且填充有液化燃气；供气箱28一侧面焊接连通有若干供气管29，且供气管29的一端与供料阀管19焊接连通；

结合前述结构，在放弧针17接引电弧并在驱动缸6内部释放电弧的同时，供气箱28将液化燃气通入驱动缸6内部，在电弧激发下瞬间燃烧使驱动缸6内部的空气膨胀，并利用气压作用推动输出塞杆20滑动，使电能瞬间转化为内能，而后转化为机械能传递出去。

优选地，传动轴8周侧面焊接有若干偏心轮23，且能量输出连杆7的另一端与偏心轮23偏心铰接；同时偏心轮23一侧面与信号转化连杆9偏心铰接；信号传输架1的上表面栓接固定有若干信号传递缸24，信号传递缸24内部安装有信号压杆25，且信号压杆25与信号传递缸24构成伸缩缸结构；信号压杆25上端与信号转化连杆9铰接；与上述结构相结合，在电弧引发的燃烧作用下，输出塞杆20带动偏心轮23和传动轴8旋转，而后继续通过偏心连杆传动结构继续带动信号压杆25在信号传递缸24内部上下滑动。

优选地，信号传递缸24的内腔与外部连通，同时信号传递缸24的内表面焊接有压电传感器26和复位弹簧27，且复位弹簧27嵌套于压电传感器26的外部；结合上述结构，信号压杆25在偏心连杆传动结构作用下滑动时反复下压信号传递缸24中的压电传感器26，利用机械能传递出电信号。

优选地，驱动架3为杆状结构，其一侧面铰接有驱动杆30，且驱动杆30的一端延伸至传动板21的下方；其中驱动架3和驱动杆30共同构成分合闸机构，在高压开关柜的真空断路器中执行合闸工作，即驱动杆30上抬时能够同步将传动板21和下导杆11上抬，使下导杆11与上导杆10接触连接；驱动杆30一侧面焊接有辅驱动弹簧31，另一侧面焊接有辅助弹簧32，其中辅驱动弹簧31与隔离安装架2连接，辅助弹簧32与驱动架3连接；隔离安装架2上表面粘连有驱动块33，其中驱动块33为电磁铁，并与压电传感器26电性连接，且驱动块33在通电时与驱动杆30磁性相吸；结合前述结构，当驱动块33接收到电信号通电带磁时，驱动杆30在辅驱动弹簧31和辅助弹簧32的共同作用下下落，下导杆11失去支撑下滑与上导杆10分离，实现分闸动作。

优选地，信号传输架1一侧面焊接有滑轨套34，且传动板21的一端延伸至滑轨套34的内部，并与滑轨套34滑动卡合，能够限定下导杆11的安装位置和滑动轨道。

优选地，供能管4下表面焊接有密封盖板35，密封盖板35与连接板12之间焊接有波纹管36，且波纹管36嵌套于下导杆11的外部；

优选地，供能管4下端与传动板21之间焊接有主驱动弹簧37；驱动块33与压电传感器26之间电性连接有蓄电池；其中，结合前述结构，当进行分闸工作时，下导杆11在失去驱动杆30的支撑下，利用主驱动弹簧37的弹性作用瞬间实现分闸动作；另外，压电传感器26向外部传递电信号时形成短暂瞬时电流，并向蓄电池内部充电；在实际工作时，蓄电池与驱动块33之间还安装有启动开关，导通时蓄电池为驱动块33充电，使其带磁，完成分闸工作。

需要补充的是，本技术方案主要是将高压开关柜分闸时产生的微量电弧接引至外部转化为其他形式的能量的过程；在工作过程中，利用高压开关柜内置的分合闸启动开关使驱动块33通电带磁，利用磁吸作用和弹簧作用拉动驱动杆30下滑，下导杆11失去支撑并在主驱动弹簧37的弹性作用下顺佳下滑复位，实现分闸工作；同时引弧针14随下导杆11下滑，并将瞬时产生的微量电弧通过导电拨片16接引至驱动缸6内部，并通过放弧针17释放电弧；与此同时，在下导杆11下滑时利用传动板21拉动启动阀杆22下滑，使供料阀管19导通，供气箱28内部的液化燃气注入驱动缸6内部，并在电弧激发下燃烧，使驱动缸6内部的空气瞬间膨胀，利用热能推动输出塞杆20，并通过偏心连杆传动结构依次带动传动轴8旋转和信号压杆25的上下滑动，反复下压信号传递缸24内部的压电传感器26，形成电信号；而后电信号传输至蓄电池内储存，并在下一次分闸工作时提供启动电能；整个过程完成了电弧电能的收集、转化和蓄能信号的放大；

在上述结构中，驱动缸6、输出连杆7和供气箱28共同构成以燃气作为燃料的内燃机结构，其中排压管18和供气管29分别为驱动缸6内部提供燃气和释放燃烧反应后的热空气；其中启动阀杆22的上端设置有封隔板和封隔阀管，封隔板与启动阀杆22焊接，封隔阀管焊接于封隔板的上方，且封隔阀管周侧面开设有连通口，并与供气管29内部连通，在实际工作时，即启动阀杆22下滑过程中，封隔板先脱离供气管29，使燃气通过连通口注入驱动缸6的内部，当分闸动作完毕时，启动阀杆22下滑至底部，封隔阀管封堵供气管29，使供气箱28停止向驱动缸6内部供气，即使内燃机内部的燃烧反应停止；

而在驱动缸6带动的偏心连杆结构的信号传递动作中，内燃机结构内部燃烧一次，偏心轮23旋转前半圈，热空气排出后，偏心轮23利用惯性旋转后半圈，完成一次数据信号传递工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，包括供能装置、能量转化机构、信号传输架（1）、隔离安装架（2）和若干驱动架（3），其特征在于：所述供能装置包括若干供能管（4）和若干传递套（5），其中传递套（5）嵌套焊接于供能管（4）的外部，且位于供能管（4）的中腹部位置；所述能量转化机构包括若干组，每组均包括驱动缸（6）、能量输出连杆（7）、传动轴（8）和信号转化连杆（9），四者依次通过机械连接构成联动结构；其中所述驱动缸（6）的一端与传递套（5）焊接固定，传动轴（8）与信号传输架（1）通过轴承连接；所述隔离安装架（2）设置于供能装置下方，且与信号传输架（1）之间电性连接；若干所述驱动架（3）焊接固定于隔离安装架（2）的上表面，且其数量与供能管（4）相同，安装位置与供能管（4）对应；

所述供能管（4）为真空灭弧室结构，其内部安装有上导杆（10）和下导杆（11），其中上导杆（10）和下导杆（11）结构相同，且两者位置相对；所述上导杆（10）与供能管（4）上端焊接固定，下导杆（11）与供能管（4）下端滑动配合；所述下导杆（11）周侧面焊接有连接板（12），连接板（12）上表面焊接有隔离块（13），隔离块（13）的上表面镶嵌有引弧针（14）；所述引弧针（14）的尖端与下导杆（11）的上表面处于同一高度；所述传递套（5）一侧面焊接有限位滑轨（15），限位滑轨（15）设置于供能管（4）的内部，且隔离块（13）与限位滑轨（15）滑动卡合；所述限位滑轨（15）内表面焊接有导电拨片（16），且导电拨片（16）一端弯折成“U”形弹片结构，并与引弧针（14）滑动接触；导电拨片（16）的另一端通过传递套（5）延伸至驱动缸（6）的内部；所述驱动缸（6）内表面焊接有放弧针（17），且放弧针（17）与导电拨片（16）焊接固定；

所述驱动缸（6）相对两侧面分别焊接连通有排压管（18）和供料阀管（19），同时驱动缸（6）内部安装有输出塞杆（20），其中输出塞杆（20）一端延伸至驱动缸（6）的外部，并与能量输出连杆（7）铰接，且输出塞杆（20）与驱动缸（6）之间构成活塞结构；所述下导杆（11）下端延伸至供能管（4）的下方，同时下导杆（11）的下端焊接有传动板（21）；所述传动板（21）上表面焊接有启动阀杆（22），启动阀杆（22）上端延伸至供料阀管（19）的内部，且两者构成活塞结构。

2.根据权利要求1所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述传动轴（8）周侧面焊接有若干偏心轮（23），且能量输出连杆（7）的另一端与偏心轮（23）偏心铰接；同时所述偏心轮（23）一侧面与信号转化连杆（9）偏心铰接。

3.根据权利要求2所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述信号传输架（1）的上表面栓接固定有若干信号传递缸（24），所述信号传递缸（24）内部安装有信号压杆（25），且信号压杆（25）与信号传递缸（24）构成伸缩缸结构；所述信号压杆（25）上端与信号转化连杆（9）铰接。

4.根据权利要求3所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述信号传递缸（24）的内腔与外部连通，同时信号传递缸（24）的内表面焊接有压电传感器（26）和复位弹簧（27），且复位弹簧（27）嵌套于压电传感器（26）的外部。

5.根据权利要求4所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述信号传输架（1）的上表面还栓接固定有供气箱（28），其中供气箱（28）内部为正压环境，且填充有液化燃气；所述供气箱（28）一侧面焊接连通有若干供气管（29），且供气管（29）的一端与供料阀管（19）焊接连通。

6.根据权利要求5所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述驱动架（3）为杆状结构，其一侧面铰接有驱动杆（30），且驱动杆（30）的一端延伸至传动板（21）的下方；所述驱动杆（30）一侧面焊接有辅驱动弹簧（31），另一侧面焊接有辅助弹簧（32），其中辅驱动弹簧（31）与隔离安装架（2）连接，辅助弹簧（32）与驱动架（3）连接；所述隔离安装架（2）上表面粘连有驱动块（33），其中驱动块（33）为电磁铁，并与压电传感器（26）电性连接，且驱动块（33）在通电时与驱动杆（30）磁性相吸。

7.根据权利要求6所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述信号传输架（1）一侧面焊接有滑轨套（34），且传动板（21）的一端延伸至滑轨套（34）的内部，并与滑轨套（34）滑动卡合。

8.根据权利要求7所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述供能管（4）下表面焊接有密封盖板（35），密封盖板（35）与连接板（12）之间焊接有波纹管（36），且波纹管（36）嵌套于下导杆（11）的外部。

9.根据权利要求8所述的高压开关柜真空灭弧室的蓄能信号放大装置，其特征在于，所述供能管（4）下端与传动板（21）之间焊接有主驱动弹簧（37）；所述驱动块（33）与压电传感器（26）之间电性连接有蓄电池。

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