CN201117543Y - 一种用于高压断路器的液压操动机构 - Google Patents

Abstract

一种用于高压断路器的液压操动机构，包括机构箱、油箱、工作缸、储压器、电机、油泵，及安装在工作缸上的油压开关，和安装在控制阀上的分闸先导阀和合闸先导阀，机构箱内的顶部设置了一个用于连接工作缸的支架，工作缸的上端安装在支架的发兰上，活塞杆从发兰的中心孔穿过并与断路器的操作杆固定连接，工作缸下端与多通体固定在一起，油泵固装在多通体上，多通体的一侧固定安装有控制阀和信号缸；油箱设置在工作缸的前面；油压开关设置在工作缸的右侧；工作缸通过一个U形的连接管与储能器连接。这种操动机构没有任何外露卡套接头式管路，结构不仅简单紧凑、外形美观，消除了渗漏油现象；而且它适合用于瓷柱式断路器的液压操动机构。

Description

一种用于高压断路器的液压操动机构

技术领域

本实用新型属于电力设备，特别涉及高压断路器用的液压集成操动机构。

背景技术

液压操动机构是作为高压断路器的关合与分断的动力源，目前我国应用的液压操动机构很多，这些液压操动机构中关键的元件油泵电机单独放置，进油以及出油需要通过管路连接；储能器与工作缸之间也通过卡套管路接头连接；液压系统高低压油路以及瞬时高压油路均通过卡套管路接头连接，这样同样操作功的情况下，必然会造成液压机构体积大，结构不紧凑，容易渗漏油以及机械效率低的问题，本发明人在申请号为“200720090669.x”的专利申请中曾披露了一种结构紧凑，密封性能好、能减少漏油环节，体积小的液压操动机构；但这种操动机构适合用于罐式高压断路器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不仅结构紧凑，密封性能好、能减少漏油环节，体积小的液压操动机构，而且结构较简单，并适合于瓷柱式断路器的液压操动机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：这种高压断路器的操动机构，包括机构箱、油箱、工作缸、储压器、电机、油泵，及安装在工作缸上的油压开关，和安装在控制阀上的分闸先导阀和合闸先导阀，机构箱内的顶部设置了一个用于连接工作缸的支架，工作缸的上端安装在支架的发兰上，活塞杆从发兰的中心孔穿过并与断路器的操作杆固定连接，工作缸下端与多通体固定在一起；油泵固装在多通体的一个侧面上，控制阀固装在多通体的另一个侧面上；油箱设置在工作缸的前面；信号缸设置在工作缸的左面；油压开关设置在工作缸的右侧；工作缸通过一个U形的连接管与储能器连接。

U形连接管两端设置有发兰。

控制阀安装在放大阀的下边，分闸先导阀和合闸先导阀安装在放大阀上边。

与工作缸固定连接的油压开关的阀块上设置有高压放油阀和安全阀。

油泵和电机为两组，其中一组固装在多通体的左侧，另一组固装在多通体的后面，且电机安装在油泵的下边。

油泵和电机为一组，固装在多通体的左侧，且电机安装在油泵的下边。

本实用新型中的组件全部按装在机构箱体内，在机构箱顶部设置一个用于连接工作缸的支架，工作缸的上端安装在支架的发兰上，活塞杆从发兰的中心孔穿过并与断路器的操作杆固定连接，这种操动机构不仅结构较简单，而且更适合用于瓷柱式断路器。这种操动机构中工作缸下端与多通体固定在一起，信号缸安装在工作缸侧部，油压开关安装在工作缸的一侧，分闸先导阀和合闸先导阀安装在控制阀上，而高压放油阀、安全阀与油压开关组合一起，两组油泵电机分别装在多通体侧部，油箱安装在工作缸的前部，控制阀安装在多通体侧部，整个液压操动机构的元件均围绕工作缸集成组合一起，没有任何外露卡套接头式管路，这种结构不仅简单紧凑、外形美观，而且消除了渗漏油现象；避免了现有液压机构体积大，结构不紧凑，容易渗漏油以及机械效率低的弊端。

附图说明：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为机构箱去掉支架和法兰后的俯视示意图；

图3为本实用新型中液压机构的工作缸、多通体、两组油泵电机以及控制阀装配示意图；

图4为本实用新型中液压机构的工作缸、多通体、一组油泵电机以及控制阀装配示意图。

具体实施方式：

实施例：这种高压断路器的液压操动机构，包括机构箱体1、在机构箱体1内有油箱9、油泵11、电机12、工作缸8、和垂直放置的储能器6；工作缸8内有活塞，活塞杆19与活塞固连；在机构箱1内的顶部设置了一个用于连接工作缸8的支架2，工作缸的上端安装在支架2的发兰3上，活塞杆19从发兰3的中心空穿过，并与断路器的操作杆4固定连接，断路器的操作杆4从位于机构箱体1上的顶面法兰4中心穿出。本实施例中工作缸8的形状为长方体形，它的上端固定连接在支架2的发兰3上，工作缸8下端与多通体24固定在一起，它们相互之间一般采用螺栓连接在一起，本实施例中的多通体24采用四方形的。油泵11固装在多通体24上，电机12装在油泵11的下边，在多通体24上与油泵相对的一侧固定安装有控制阀13；信号缸10安装在工作缸的左侧；油箱9设置在工作缸8的前面；油压开关18设置在工作缸8的右侧；工作缸8通过一个连接管7与储能器6连接，连接管7为一条U形管，U形连接管7两端设置有发兰，发兰的一端与工作缸相连，另一端与储能器6连接；本实施例中有两支圆柱形储能器6，它们并联放置，下部靠机构箱1底部支撑。

在控制阀13与分闸先导阀15和合闸先导阀16之间设置了一个放大阀14。且控制阀13安装在放大阀14的下边，分闸先导阀15和合闸先导阀16安装在放大阀14上部。控制阀13通过内部管道与工作缸8连通。

本实用新型中的油泵11和电机12根据需要可采用一组或两组，它们的安装方式均为电机12安装在油泵11的下方。当操动机构中采用一组油泵11和电机12时，它们一般安装在多通体24的一侧；当操动机构中采用两组油泵11和电机12时，最好一组安装在多通体24的一侧；另一组安装在多通体24的后边。

信号缸10前端通过连板22与辅助开关23连通，根据信号缸10的转换实现辅助开关23的触点切换，以使高压断路器进行分合闸操动。

油压开关18与控制阀13安装在工作缸8的同一侧，油压开关18位于控制阀13上端，并且，高压放油阀17、油压开关18和安全阀25组合一起，与油压开关18共用一块阀块，然后与工作缸8固定在一起，且相连通。

高压断路器安装在机构箱1的上面，通过断路器的操作杆4的上下运动来实现断路器的分合闸动作。

Claims (6)

1、一种用于高压断路器的液压操动机构，包括机构箱(1)、油箱(9)、工作缸(8)、储压器(6)、电机(12)、油泵(11)，及安装在工作缸(8)上的油压开关(18)，和安装在控制阀(13)上的分闸先导阀(15)和合闸先导阀(16)，其特征是：机构箱(1)内的顶部设置了一个用于连接工作缸(8)的支架(2)，工作缸的上端安装在支架(2)的发兰(3)上，活塞杆(19)从发兰(3)的中心孔穿过并与断路器的操作杆(4)固定连接，工作缸(8)下端与多通体(24)固定在一起；油泵(11)固装在多通体(24)的一个侧面上，控制阀(13)固装在多通体(24)的另一个侧面上；油箱(9)设置在工作缸(8)的前面；信号缸(10)设置在工作缸(8)的左面；油压开关(18)设置在工作缸(8)的右侧；工作缸(8)通过一个U形的连接管(7)与储能器(6)连接。

2、根据权利要求1所述的用于高压断路器的液压操动机构，其特征是：U形连接管(7)两端设置有发兰。

3、根据权利要求2所述的高压断路器的液压操动机构，其特征是：控制阀(13)安装在放大阀(14)的下边，分闸先导阀(15)和合闸先导阀(16)安装在放大阀(14)上边。

4、根据权利要求3所述的用于高压断路器的液压操动机构，其特征是：与工作缸(8)固定连接的油压开关(18)的阀块上设置有高压放油阀(17)和安全阀(25)。

5、根据权利要求4所述的用于高压断路器的液压操动机构，其特征是：油泵(11)和电机(12)为两组，其中一组固装在多通体(24)的左侧，另一组固装在多通体(24)的后面，且电机(12)安装在油泵(11)的下边。

6、根据权利要求4所述的用于高压断路器的液压操动机构，其特征是：油泵(11)和电机(12)为一组，固装在多通体(24)的左侧，且电机(12)安装在油泵(11)的下边。

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