CN116131011A - 一种直角插头及连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电连接器领域,尤其涉及一种直角插头及连接器。直角插头包括插头壳体、插头接触件、前绝缘体和后绝缘体,所述插头壳体套设于前绝缘体和后绝缘体的外侧,所述后绝缘体上设置有台阶面,台阶面与插头壳体挡止配合。通过对绝缘体结构的改进,在绝缘体上设置台阶面,从而与壳体形成挡止配合,通过后绝缘体与插头壳体的挡止配合,可以提高后绝缘体与插头壳体接触处的密封效果;通过插头壳体的挡止限位,也可以有效提升后绝缘体与前绝缘体连接的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种直角插头及连接器,属于电连接器领域。
背景技术
电连接器广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。考虑到电连接器的使用场景,连接器需要满足空间尺寸的要求,以便于更好的安装和拆卸。如图1所示,为轨道车辆中齿轮箱常用的一种单芯的直角弯头式电连接器的插头,与插座相互配合实现车辆内大电流的传输。弯式接触体12设置于绝缘体11内,并通过绝缘体凸点13对接触体12进行限位,从而避免接触体的窜动,壳体15设置在绝缘体11的外侧;在插头与插座对接后,弯式接触体12的尾端与绝缘体11直接接触,在频繁的受到振动或冲击等工况的影响下,会对接触体限位的绝缘体凸点13造成磨损,进而可能造成绝缘体破损并进一步带来电气性能失效的风险;插头的出线端主要依靠单独的胶圈14实现线缆的固定,使用过程中,导线弯折会造成胶圈变形,造成防护失效。
作为改进,授权公告号为CN203839589U、授权公告日为2014年9月17日的中国实用新型专利公开了一种电连接器,插头为弯式结构,插头由密封圈、插孔、针前绝缘体、橡胶套和针后绝缘体构成;针前绝缘体和针后绝缘体相连接,针前绝缘体与插座接触处设置有密封圈,插孔和橡胶套均位于针前绝缘体和针后绝缘体内,所述橡胶套出线口数量为2个,且插孔连接端子位置与橡胶套出线口相通。该方案中绝缘体与壳体的接触缺少必要的限位,且壳体与绝缘体的结合处外漏,密封不严,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明目的在于提供一种直角插头,以解决现有直角插头绝缘体与壳体缺少限位的问题;本发明的目的还在于提供一种连接器,以解决现有连接器存在的结构缺陷。
为实现上述目的,本发明的一种直角插头采用如下技术方案:
一种直角插头,包括插头壳体、插头接触件、前绝缘体和后绝缘体,所述插头壳体套设于前绝缘体和后绝缘体的外侧,所述后绝缘体的外表面上设置有台阶面,台阶面与插头壳体的端面挡止配合。
上述技术方案的有益效果在于:本发明在于提供一种改进的直角插头,通过对后绝缘体结构的改进,在后绝缘体上设置台阶面,从而与壳体形成挡止配合,通过后绝缘体与插头壳体的挡止配合,可以提高后绝缘体与插头壳体接触处的密封效果;通过插头壳体的挡止限位,也可以有效提升后绝缘体与前绝缘体连接的可靠性。
进一步地,所述台阶面的厚度与插头壳体的壁厚相同。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,使得后绝缘体与插头壳体的接触处外表面平滑,提高接触处的密封效果和美观性。
进一步地,所述台阶面是后绝缘体通过减薄形成。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,便于加工,也便于与插头壳体形成挡止配合,起到有效的挡止限位作用。
进一步地,所述插头接触件与后绝缘体之间设置弹性缓冲垫。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,有效填补了插头接触件与壳体之间的间隙,避免了插头接触件轴向移动给后绝缘体造成的冲击,提升了插头的使用寿命。
进一步地,所述弹性缓冲垫为硅胶套。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,硅胶套本身材质柔软、具有弹性,同时热稳定性好、具备较高的机械强度,可以满足插头的使用场景。
进一步地,所述台阶面靠近插头接触件与后绝缘体接触面的1/2处。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,可以保证插头壳体更有效的对后绝缘体起到挡止限位的作用,进而提升后绝缘体与前绝缘体连接的可靠性。
为实现上述目的,本发明的一种连接器采用如下技术方案:
一种连接器,包括插头与插座,所述插头为直角插头,直角插头包括插头壳体、插头接触件、前绝缘体和后绝缘体,所述插头壳体套设于前绝缘体和后绝缘体的外侧,所述后绝缘体的外表面上设置有台阶面,台阶面与插头壳体的端面挡止配合。
上述技术方案的有益效果在于:本发明在于提供一种改进的连接器,通过对后绝缘体结构的改进,在后绝缘体上设置台阶面,从而与壳体形成挡止配合,通过后绝缘体与插头壳体的挡止配合,可以提高后绝缘体与插头壳体接触处的密封效果;通过插头壳体的挡止限位,也可以有效提升后绝缘体与前绝缘体连接的可靠性。
进一步地,所述台阶面的厚度与插头壳体的壁厚相同。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,使得后绝缘体与插头壳体的接触处外表面平滑,提高接触处的密封效果和美观性。
进一步地,所述台阶面是后绝缘体通过减薄形成。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,便于加工,也便于与插头壳体形成挡止配合,起到有效的挡止限位作用。
进一步地,所述插头接触件与后绝缘体之间设置弹性缓冲垫。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,有效填补了插头接触件与壳体之间的间隙,避免了插头接触件轴向移动给后绝缘体造成的冲击,提升了插头的使用寿命。
进一步地,所述弹性缓冲垫为硅胶套。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,硅胶套本身材质柔软、具有弹性,同时热稳定性好、具备较高的机械强度,可以满足插头的使用场景。
进一步地,所述台阶面靠近插头接触件与后绝缘体接触面的1/2处。
上述技术方案的有益效果在于:这样的设计,可以保证插头壳体更有效的对后绝缘体起到挡止限位的作用,进而提升后绝缘体与前绝缘体连接的可靠性。
附图说明
图1为现有插头结构示意图;
图2为本发明插头立体结构示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为本发明插座立体结构示意图;
图5为图4的剖视图。
图中:100、插头;200、插座;11、绝缘体;12、接触体;13、绝缘体突点;14、胶圈;15、壳体;21、第一密封圈;22、压紧环;23、插头接触件;24、前绝缘体;25、密封套;26、弹性缓冲垫;27、后绝缘体;271、台阶面;28、插头壳体;31、锁紧螺母;32、第一固定螺母;33、插针组件;34、第二固定螺母;35、插座绝缘体;36、第二密封圈;37、卡簧;38、第三密封圈;39、第四密封圈;40、插座壳体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”等限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步地详细描述。
本发明的连接器的实施例1:
本实施例所述的连接器,包括相互插合的插头100与插座200。
如图2和图3所示,插头100包括插头接触件23、插头绝缘体、插头壳体28,插头壳28体套设于插头绝缘体的外侧,插头绝缘体包括前绝缘体24和与前绝缘体24连接的后绝缘体27,前绝缘体24具有第一水平部和与第一水平部相连接的第一垂直部,后绝缘体27具有第二水平部和与该第二水平部相连接的第二垂直部,第一水平部与第二水平部连接形成用于安装插头接触件23的安装腔,第一垂直部与第二垂直部连接形成用于安装线缆的出线腔,安装腔与出线腔连通且相互垂直设置,直线型的插头接触件23设置在安装腔内并伸入至出线腔,出线腔为两个,从而实现一转二出线,实现更大的电流传输。
本实施例中,插头接触件23具有用于线缆安装的安装部,安装部与出线腔一一对应设置。插头接触件23的接触端设置有压紧环22,用以增强与插座连接时的抱紧力,提高连接的可靠性。在插头接触件23的尾端,即插头接触件23与后绝缘体27的接触处设置有圆形碗状的弹性缓冲垫26,弹性缓冲垫26为硅胶套,以避免插头接触件轴向移动给后绝缘体造成冲击,提升了连接器的稳定性。
本实施例中,插头壳体28套设于前绝缘体24的第一垂直部和后绝缘体27的第二垂直部的外侧,并与后绝缘体27设置的台阶面271形成挡止配合。具体地,后绝缘体27在靠近插头接触件23与后绝缘体27的接触面的1/2处的外表面上设置有台阶面271,台阶面271与插头壳体28的端面挡止配合,台阶面271是后绝缘体27在与插头接触件23的端部接触面处的外侧通过减薄形成,台阶面271的厚度与插头壳体28的壁厚相同。
本实施例中,前绝缘体24在靠近插座的一端设置有凹槽,凹槽内设置有第一密封圈21,用以在插头与插座插合后保证连接处的密封效果,提高连接器的密封可靠性。
本实施例中,在前绝缘体24和后绝缘体27的结合处的内部设置有花篮式的橡胶密封套25,同样的,密封套25具有两个与出线腔一一对应的出线口,这样可以有效避免在实际应用中因为振动、冲击导致绝缘体与壳体之间的径向磨损、裂缝等问题,进而避免发生电气性能下降的风险。
本实施例中,插头绝缘体采用PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料,在满足绝缘需求的同时具备较高的韧性强度;插头壳体28采用铝合金整体铸造,在保证一定强度的情况下,又具有较好的防护性能。
本实施例中,插头接触件23与出线线缆的连接为现有技术,在此不再详述。
如图4和图5所示,插座200包括插针组件33、套设于插针组件33外侧的插座绝缘体35和与插座绝缘体连接的插座壳体40。
本实施例中,插座绝缘体35呈喇叭状,插座绝缘体35的一端连接插座壳体40,另一端连接插针组件33。插座绝缘体35包括沿插头插入方向的筒壁段和向外扩张的延伸段,在延伸段与筒壁段结合处设置有凹槽,凹槽内设置有第二密封圈36,用以在插座与其他部件固定时起到密封用;在插座绝缘体35与插座壳体40的结合面上,即插座绝缘体35的延伸段与插座壳体40的底部结合面上设置有凹槽,凹槽内设置有第三密封圈38,用以插座绝缘体与插座壳体连接后的密封;在插座绝缘体35的延伸段上的边缘设置有台阶,台阶上设置有齿形卡簧37。
插座壳体40为具有方形的基座,基座的四角设置有用于固定的连接孔,基座面向插头的一端设置有防错槽,基座内靠近插座绝缘体的一端设置有凹槽,凹槽内设置有用于插座与插头连接后密封的第四密封圈39,插座壳体40与插座绝缘体35的台阶对应位置设置有与卡簧匹配的齿形凹槽,插座壳体40通过卡簧37压紧插座绝缘体35,从而实现对插座绝缘体的锁扣,保证了插座壳体与插座绝缘体连接的稳定性与可靠性。
本实施例中,在插座绝缘体35远离插座壳体40的一端设有用于固定插针组件33的固定螺母34,插针组件33设置有用以限位的环形凸起,设置于插针组件33的锁紧螺母31和第二固定螺母34通过与插座绝缘体35的配合,实现对插针组件33的紧固与限位,保证了插针组件与插座绝缘体连接的可靠性。
本实施例中,插针组件33、插头接触件23均为铜合金材料,在满足大电流传输的同时,也保证彼此连接时的抗变形能力。
本发明的连接器的实施例2:
在实施例1中,插座壳体与插座绝缘体通过卡簧实现连接。在本实施例中,插座壳体与插座绝缘体可以通过螺栓连接。
本发明中的直角插头的实施例:
本实施例中的直角插头的结构与上述连接器的各实施例中的直角插头一致,在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种直角插头,包括插头壳体、插头接触件、前绝缘体和后绝缘体,所述插头壳体套设于前绝缘体和后绝缘体的外侧,其特征在于:所述后绝缘体的外表面上设置有台阶面,台阶面与插头壳体的端面挡止配合。
2.根据权利要求1所述的直角插头,其特征在于:所述台阶面的厚度与插头壳体的壁厚相同。
3.根据权利要求1或2所述的直角插头,其特征在于:所述台阶面是后绝缘体通过减薄形成。
4.根据权利要求1所述的直角插头,其特征在于:所述插头接触件与后绝缘体之间设置弹性缓冲垫。
5.根据权利要求4所述的直角插头,其特征在于:所述弹性缓冲垫为硅胶套。
6.根据权利要求1所述的直角插头,其特征在于:所述台阶面靠近插头接触件与后绝缘体接触面的1/2处。
7.一种连接器,包括插头与插座,其特征在于,所述插头为权利要求1至6任一项所述的直角插头。
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