CN116124380B - 一种浮盘密封性能检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及浮盘技术领域，特别涉及一种浮盘密封性能检测方法，包括以下步骤：在储罐内安装磁吸导轨；将检测装置安装在磁吸导轨上；调整储罐内浮盘至最低点位置，调整检测装置，使检测装置在磁吸导轨上稳定运行；设置检测程序，使检测装置沿磁吸导轨在罐体内部按照磁吸导轨路径运从储罐顶端阀门释放气压，直至浮盘逐步升至顶端；确认检测程序扫描成功三维成像至图像生成系统后，收回检测装置和磁吸导轨，并且使浮盘复位。本发明的目的是提供一种浮盘密封性能检测方法，具有准确，高效，节约人力成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及浮盘技术领域，特别涉及一种浮盘密封性能检测方法。
背景技术
在化工行业中，由于储罐泄露带来的经济损失以及环境危害甚至是十分严重的安全事故在全世界范围内一直引起广泛的重视，为解决以上为难题，传统技术上采用了对储罐加装单密封结构的浮盘，在浮盘实际投入生产使用前会采用气密性检测和透光性检测，确保浮盘投入使用后正常运行。
透光性检测是通过光束从浮盘上下两部分，查看是否有光线透过浮盘，如果有则说明浮盘密封性不好。
气密性检测是采用氮气作为检测介质，然后用氮气检测仪对重要位置进行检测，并且记录数据，判断是否泄露。
上述现有技术方案存在以下缺陷：透光性检测由于光线散射角度有限，对于连接缝隙处无法保证准确性；气密性检测成本费用过高，无法通过肉眼观察，过程较为繁琐。
发明内容
本发明目的是提供一种浮盘密封性能检测方法，以解决上述现有技术存在的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
步骤一、在储罐内安装磁吸导轨；
步骤二、将检测装置安装在磁吸导轨上；
步骤三、调整储罐内浮盘至最低点位置，调整检测装置，使检测装置在磁吸导轨上稳定运行；
步骤四、设置检测程序，使检测装置沿磁吸导轨在罐体内部按照磁吸导轨路径运行；
步骤五、从储罐顶端阀门释放气压，直至浮盘逐步升至顶端；
步骤六、确认检测程序扫描成功三维成像至图像生成系统后，收回检测装置和磁吸导轨，并且使浮盘复位。通过检测装置收集储罐内壁的表面光滑度数据、储罐内部的温度数据、储罐内部的压力数据、储罐内部的浮盘数据；将收集的数据生成储罐内部表面三维图像和储罐内部三维探伤图像；通过数据处理终端识别储罐内壁、密封圈、连接装置和浮盘是否具有表面损伤和内部损伤，若浮盘表面存在损伤，则判定需检修；若储罐内壁存在损伤，则判定需检修；若连接装置存在损伤，则判定需检修；若密封圈存在损伤，则判定需检修；通过数据判断密封圈、连接装置和浮盘是否存在内部损伤，若密封圈存在内部损伤，则判定需检修；若浮盘存在内部损伤，则判定需检修；若连接装置存在内部损伤，则判定需检修；损伤维修完成后，通过检测装置再次获取数据；检修完成，收回检测装置和磁吸导轨。
通过采用上述技术方案，能够大幅度消除浮盘下方气相空间，减少储罐漏点。
在进一步的实施例中，所述浮盘的周缘设置有密封圈，所述浮盘与密封圈通过密封机械装置固定连接，所述密封机械装置由外至内依次设置为弹力板、密封布、弹力条、边缘板、压条和垫片，所述压条与垫片用于相互配合将所述边缘板锁紧在浮盘边缘，所述弹力板为高弹性钢材，所述弹力条设置有多个，所述弹力条用于使所述密封布绷紧在所述弹力板上。
通过采用上述技术方案，检测数据更加准确直观，不需要人为进入储罐观察，保障了检测人员的安全。
在进一步的实施例中，所述检测装置包括安装架、红外测距仪、测温器、超声波探测仪和数据处理终端，所述红外测距仪、测温器、超声波探测仪均与所述数据处理终端通过数据线电性连接，所述红外测距仪、测温器、超声波探测仪均固定安装在安装架上，所述数据处理终端用于处理红外测距仪、测温器、超声波探测仪探测的数据。
通过采用上述技术方案，不仅能够对于浮盘上下部进行检测，还能够对于边缘密封处、呼吸阀和连接缝隙处进行检测。
在进一步的实施例中，所述磁吸导轨包括主杆和伞架，所述主杆的一端与所述伞架的一端铰接固定，所述伞架的每一根伞骨末端均设置有磁吸装置，所述伞架通过主杆吊装进入所述储罐内部，所述检测装置通过主杆移动至伞架上，所述伞架上设置有与所述检测装置对应的滑动轨道；所述安装架的一侧设置有与所述伞架相互配合的滑块，所述滑块上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滑块带动所述安装架沿所述伞架的伞骨移动。
通过采用上述技术方案，能够解决储罐在晃动，变形情况下，依旧保持高密封的状态，避免了运输途中的危险性。
在进一步的实施例中，所述垫片设置有多个，所述多个垫片均布在所述边缘板的顶端和边缘板的底端，所述边缘板的顶端设置有折边。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过密封圈的设置，能够起到大幅度减少浮盘下方气相空间的效果；
2.通过弹力板的设置，能够起到与储罐壁充分接触，加强密封性的效果；
3.通过超声波探测仪的设置，能够起到对储罐缝隙处检测的效果；
4.通过磁吸导轨的设置，能够起到减少检测时间，节约人力成本的效果。
附图说明
图1是实施例中实施例中一种浮盘密封性能检测方法的示意图；
图2是实施例中密封圈的示意图；
图3是实施例中一种浮盘密封性能检测方法的密封圈的结构示意图；
图4是实施例中检测装置的示意图。
图中，1、检测装置；2、磁吸导轨；3、浮盘；4、密封圈；5、压条；6、垫片；7、弹力板；8、密封布；9、弹力条；10、边缘板；11、红外测距仪；12、数据处理终端；13、超声波探测仪；14、测温器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
实施例1:
如图1所示，本发明提供一种浮盘密封性能检测方法，包括以下步骤：在储罐内安装磁吸导轨2；将检测装置1安装在磁吸导轨2上；调整储罐内浮盘3至最低点位置，调整检测装置1，使检测装置1在磁吸导轨2上稳定运行；设置检测程序，使检测装置1沿磁吸导轨2在罐体内部按照磁吸导轨2路径运行；从储罐顶端阀门释放气压，直至浮盘3逐步升至顶端；确认检测程序扫描成功三维成像至图像生成系统后，收回检测装置1和磁吸导轨2，并且使浮盘3复位。通过检测装置1收集储罐内壁的表面光滑度数据、储罐内部的温度数据、储罐内部的压力数据、储罐内部的浮盘3数据；通过收集的数据生成储罐内部表面三维图像和储罐内部三维探伤图像；通过数据处理终端12识别储罐内壁、密封圈4、连接装置和浮盘3是否具有表面损伤和内部损伤，若浮盘3表面存在损伤，则；若储罐内壁存在损伤，则；若连接装置存在损伤，则；若密封圈4存在损伤，则；通过数据判断密封圈4、连接装置和浮盘3是否存在内部损伤，若密封圈4存在内部损伤，则；若浮盘3存在内部损伤，则；若连接装置存在内部损伤，则；损伤维修完成后，通过检测装置1再次获取数据；检修完成，收回检测装置1和磁吸导轨2。
其次，为了实现减少气相空间，提高利用考虑，本实施例采用以下进一步的方案：所述浮盘3的周缘设置有密封圈4，所述浮盘3与密封圈4通过密封机械装置固定连接，所述密封机械装置由外至内依次设置为弹力板7、密封布8、弹力条9、边缘板10、压条5和垫片6，所述压条5与垫片6用于相互配合将所述边缘板10锁紧在浮盘3边缘，所述弹力板7为高弹性钢材，所述弹力条9设置有多个，所述弹力条9用于使所述密封布8绷紧在所述弹力板7上。
其次，为了实现减少密封圈4与储罐内壁的间隙，本实施例采用以下进一步的方案：所述垫片6设置有多个，所述多个垫片6均布在所述边缘板10的顶端和边缘板10的底端，所述边缘板10的顶端设置有折边。
其次，为了实现获得更加准确的数据，本实施例采用以下进一步的方案：所述检测装置1包括安装架、红外测距仪11、测温器14、超声波探测仪13和数据处理终端12，所述红外测距仪11、测温器14、超声波探测仪13均与所述数据处理终端12通过数据线电性连接，所述红外测距仪11、测温器14、超声波探测仪13均固定安装在安装架上，所述数据处理终端12用于处理红外测距仪11、测温器14、超声波探测仪13探测的数据。
其次，为了实现节约人工成本，减少检测时间，本实施例采用以下进一步的方案：所述磁吸导轨2包括主杆和伞架，所述主杆的一端与所述伞架的一端铰接固定，所述伞架的每一根伞骨末端均设置有磁吸装置，所述伞架通过主杆吊装进入所述储罐内部，所述检测装置1通过主杆移动至伞架上，所述伞架上设置有与所述检测装置1对应的滑动轨道。
其次，为了实现检测数据来源全面，本实施例采用以下进一步的方案：所述安装架的一侧设置有与所述伞架相互配合的滑块，所述滑块上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滑块带动所述安装架沿所述伞架的伞骨移动。
具体实施过程：先在浮盘3周围通过垫片6和压板相互配合与密封圈4紧固连接，安装拆卸后将装有密封圈4的浮盘3从底端装入储罐底部位置，将磁吸导轨2的主杆的一端与伞架的一端铰接固定，伞架的每一根伞骨末端均设置有磁吸装置，伞骨与主杆的连接一端设置有与伞架相互配合的滑块，滑块上设置有驱动装置，驱动装置用于驱动滑块带动安装架沿所述伞架的伞骨移动，将红外测距仪11、测温器14、超声波探测仪13和数据处理终端12依次通过数据线电性连接安装在安装架上，安装完毕后将磁吸导轨2垂直安装在储罐内壁，待磁吸导轨2安装完毕，测试驱动滑块是否能够正常运行，再将安装有检测装置1的伞架通过磁吸导轨2主杆吊进储罐内部，安装完毕后关闭储罐所有阀门以及能透气的口，启动检测装置1内的检测程序，使检测装置1通过红外测距仪11沿磁吸导轨2主杆向下行驶至浮盘3上方5cm处停止运动，启动测温器14记录下此时常温下的温度和压力传输到数据处理终端12，待数据传输完毕后，再次启动红外测距仪11驱动检测装置1沿伞骨行驶至浮盘3中心位置时启动超声波探测仪13对储罐内壁光滑度和浮盘3表面进行扫描，再由伞骨上的滑块带动行驶至密封圈4表面和连接处进行扫描，即得到浮盘3上部数据，将数据传输至数据处理系统通过数据线传送生成三维图像，即可得到常温下浮盘3数据；将浮盘3逐步抬高至储罐中心位置，从储罐底部重复上述检测操作，得到浮盘3下部的数据同样传输生成三维图像，分析三维成像查看有无表面伤痕，若浮盘3表面存在损伤，则；若储罐内壁存在损伤，则；若连接装置存在损伤，则；若密封圈4存在损伤，判断密封圈4、连接装置和浮盘3是否存在内部损伤，若密封圈4存在内部损伤，则；若浮盘3存在内部损伤，则；若连接装置存在内部损伤，则；安排维修人员对于损伤位置进行修补，待维修完成后，再次通过检测装置1对原损伤位置获取数据；若无损伤即收回检测装置1和磁吸导轨2。
在本发明公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明公开的实施例中的具体含义。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在储罐内安装磁吸导轨（2）；
步骤二、将检测装置（1）安装在磁吸导轨（2）上；
步骤三、调整储罐内浮盘（3）至最低点位置，调整检测装置（1），使检测装置（1）在磁吸导轨（2）上稳定运行；
步骤四、设置检测程序，使检测装置（1）沿磁吸导轨在罐体内部按照磁吸导轨（2）路径运行；
步骤五、从储罐顶端阀门释放气压，直至浮盘（3）逐步升至顶端；
步骤六、确认检测程序扫描成功三维成像至图像生成系统后，收回检测装置（1）和磁吸导轨（2），并且使浮盘（3）复位；
其中，所述浮盘（3）的周缘设置有密封圈（4），所述浮盘（3）与密封圈（4）通过密封机械装置固定连接，所述密封机械装置由外至内依次设置为弹力板（7）、密封布（8）、弹力条（9）、边缘板（10）、压条（5）和垫片（6），所述压条（5）与垫片（6）用于相互配合将所述边缘板（10）锁紧在浮盘（3）边缘，所述弹力板（7）为高弹性钢材，所述弹力条（9）设置有多个，所述弹力条（9）用于使所述密封布（8）绷紧在所述弹力板（7）上；
所述检测装置（1）包括安装架、红外测距仪（11）、测温器（14）、超声波探测仪（13）和数据处理终端（12），所述红外测距仪（11）、测温器（14）、超声波探测仪（13）均与所述数据处理终端（12）通过数据线电性连接，所述红外测距仪（11）、测温器（14）、超声波探测仪（13）均固定安装在安装架上，所述数据处理终端（12）用于处理红外测距仪（11）、测温器（14）、超声波探测仪（13）探测的数据；
所述步骤六包括以下具体步骤：
步骤S61、通过检测装置（1）收集储罐内壁的表面光滑度数据、储罐内部的温度数据、储罐内部的压力数据、储罐内部的浮盘（3）数据；
步骤S62、通过收集的数据生成储罐内部表面三维图像和储罐内部三维探伤图像；
步骤S63、通过数据处理终端（12）识别储罐内壁、密封圈（4）、连接装置和浮盘（3）是否具有表面损伤和内部损伤，若浮盘（3）表面存在损伤，则判定需检修；若储罐内壁存在损伤，则判定需检修；若连接装置存在损伤，则判定需检修；若密封圈（4）存在损伤，则判定需检修；
步骤S64、通过数据判断密封圈（4）、连接装置和浮盘（3）是否存在内部损伤，若密封圈（4）存在内部损伤，则判定需检修；若浮盘（3）存在内部损伤，则判定需检修；若连接装置存在内部损伤，则判定需检修；损伤维修完成后，通过检测装置（1）再次获取数据；
步骤S65、检修完成，收回检测装置（1）和磁吸导轨（2）。
2.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：所述垫片（6）设置有多个，所述多个垫片（6）均布在所述边缘板（10）的顶端和边缘板（10）的底端，所述边缘板（10）的顶端设置有折边。
3.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：所述弹力板（7）材质为301钢，所述磁吸导轨（2）包括主杆和伞架，所述主杆的一端与所述伞架的一端铰接固定，所述伞架的每一根伞骨末端均设置有磁吸装置，所述伞架通过主杆吊装进入所述储罐内部，所述检测装置（1）通过主杆移动至伞架上，所述伞架上设置有与所述检测装置（1）对应的滑动轨道。
4.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：所述垫片（6）材质为橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：浮盘与储罐内壁之间有10cm的环形空间，满足密封圈安放要求。
6.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：所述弹力条至少有两个，保障浮盘与储罐内壁产生间隙时，能够自动补偿闭合间隙。
7.根据权利要求1所述的一种浮盘密封性能检测方法，其特征在于：所述安装架的一侧设置有与伞架相互配合的滑块，所述滑块上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述滑块带动所述安装架沿所述伞架的伞骨移动。
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