CN220039809U - 一种用于检修的试压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检修的试压工装，包括有底座，所述底座的下端固定连接多个滑轮，所述底座的上端固定连接底板，所述底板的前端设置有显示屏，所述底板的前端固定连接控制器，所述底板的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有压力传感器，所述底板的上端固定连接支架，所述支架的上端固定连接顶盖，所述顶盖的下端固定连接两个滑轨。该用于检修的试压工装，检修时启动压力泵带动试压组件向下移动，直至下压力座与待检修的零件相接触，弹簧压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块与滑块相接触，逐步增加压力，避免压力泵启动压力过大，直接造成零件损坏，设置了橡胶材料的胶垫与胶块，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

Description

一种用于检修的试压工装

技术领域

本实用新型涉及零件检修技术领域，具体为一种用于检修的试压工装。

背景技术

压力器材越来越常见，例如压缩机、各种泵类，在人们的生产与生活活动越来越常见，这也对压力器材的安全性提出了要求。因此在生产压力器材中，需要在各个部件加工完成后进行试压实验，检测其耐压性，检验可能存在的零件本身泄露等问题，零件的试压主要包括抗压强度测试和耐压能力测试。抗压强度是指零件对于外力瞬间或短时间冲击的抵抗性，耐压能力是零件对一定外力长时间的忍耐性。目前对于零件试压，设置保护装置，试压时可能将待测装置承压过大造成损坏，所以设置相应的试压工装解决上述问题。

公告号CN205981583U的专利公开了一种零件试压装置，该装置具体包括密封杆、基座台、支架、加压装置、辅助密封件、管道、安全网。所述密封杆位于基座台上方；所述支架包括立杆、横杆及栏板；所述立杆有两根，立在基座台两边，横杆与立杆上端相连，栏板嵌在立杆下段内侧；所述加压装置包括增压泵和压力箱，位于基座台的一侧，增压泵设置在压力箱上；所述压力箱与基座台底部通过管道相连；所述安全网设置在基座台四面外侧。本实用新型可对零件进行试压，检测零件的密封性。但是该试压装置设置保护装置，试压时可能将待测装置承压过大造成损坏，使用不便。

实用新型内容

针对现有试压装置技术所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于检修的试压工装，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的用于检修的试压工装，包括有底座，所述底座的下端固定连接多个滑轮，所述底座的上端固定连接底板，所述底板的前端设置有显示屏，所述底板的前端固定连接控制器，所述底板的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有压力传感器，所述底板的上端固定连接支架，所述支架的上端固定连接顶盖，所述顶盖的下端固定连接两个滑轨，所述顶盖的下端固定连接压力泵，所述压力泵的输出端固定连接连接件，所述连接件的下端固定连接试压组件，所述试压组件的两侧固定连接导杆。

优选的，所述试压组件包括有下压力座、胶垫、凸沿、圆槽、弹簧、胶块、上压力座、滑块和连接孔，所述下压力座的下端固定连接胶垫，所述下压力座的上端固定连接凸沿，所述下压力座的上端开设有圆槽，所述圆槽的上端固定连接弹簧，所述圆槽的上端固定连接胶块，所述下压力座的上方设置有上压力座，所述上压力座的下端设置有滑块，所述上压力座的上端开设有连接孔。

优选的，所述滑轮设置有四个，所述滑轮内置自锁组件。

通过上述技术方案，设置了滑轮，便于将装置通过滑轮移动到指定的检修区域，再通过滑轮的自锁结构锁定装置，便于运输。

优选的，两个所述滑轨对称设置在顶盖与底板之间，所述滑轨与导杆滑动连接。

通过上述技术方案，设置了滑轨与导杆，为试压组件进行限位，保持试压组件的水平、平稳运行。

优选的，所述连接件与试压组件螺纹连接，两个所述导杆固定连接在下压力座的两侧。

通过上述技术方案，连接件与试压组件螺纹连接，便于将试压组件拆卸维护，安装和拆卸效率高。

优选的，所述弹簧的上下端固定连接下压力座与滑块，所述圆槽与滑块相适配且滑动连接。

通过上述技术方案，试压组件设置了弹簧，检修时启动压力泵带动试压组件向下移动，直至下压力座与待检修的零件相接触，弹簧压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块与滑块相接触，逐步增加压力，避免压力泵启动压力过大，直接造成零件损坏。

优选的，所述控制器与显示屏、压力传感器和压力泵之间通过电线连接，所述胶垫与胶块的材质为橡胶材料。

通过上述技术方案，设置了型号为DYLY-103的压力传感器，将零件实时承受压力检测传输到显示屏上，便于观测，设置了橡胶材料的胶垫与胶块，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于检修的试压工装设置有相应的压力保护措施，能够对待测装置形成保护，避免对待测装置造成损伤。

本实用新型提供的用于检修的试压工装设置在实际应用时，具有如下优点：

1.该用于检修的试压工装，设置了滑轮，便于将装置通过滑轮移动到指定的检修区域，再通过滑轮的自锁结构锁定装置，便于运输，设置了滑轨与导杆，为试压组件进行限位，保持试压组件的水平、平稳运行，连接件与试压组件螺纹连接，便于将试压组件拆卸维护，安装和拆卸效率高。

2.该用于检修的试压工装，试压组件设置了弹簧，检修时启动压力泵带动试压组件向下移动，直至下压力座与待检修的零件相接触，弹簧压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块与滑块相接触，逐步增加压力，避免压力泵启动压力过大，直接造成零件损坏，设置了型号为DYLY-103的压力传感器，将零件实时承受压力检测传输到显示屏上，便于观测，设置了橡胶材料的胶垫与胶块，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型中试压工装设置第一视角立体结构示意；

图2为本实用新型中试压工装设置第二视角立体结构示意；

图3为本实用新型中试压组件放大结构示意图；

图4为本实用新型中试压组件拆分结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轮；3、底板；4、显示屏；5、控制器；6、压力传感器；7、支架；8、顶盖；9、滑轨；10、压力泵；11、连接件；12、试压组件；1201、下压力座；1202、胶垫；1203、凸沿；1204、圆槽；1205、弹簧；1206、胶块；1207、上压力座；1208、滑块；1209、连接孔；13、导杆；14、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，本实例给出的用于检修的试压工装，主要包括底座1、滑轮2、底板3、显示屏4、控制器5、压力传感器6、支架7、顶盖8、滑轨9、压力泵10、连接件11、试压组件12以及导杆13。

具体的，本试压工装中的底座1的下端固定连接多个滑轮2，底座1的上端固定连接底板3，底板3的前端设置有显示屏4，底板3的前端固定连接控制器5，底板3的上端开设有放置槽14，放置槽14的内部设置有压力传感器6，底板3的上端固定连接支架7，支架7的上端固定连接顶盖8，顶盖8的下端固定连接两个滑轨9，顶盖8的下端固定连接压力泵10，压力泵10的输出端固定连接连接件11，连接件11的下端固定连接试压组件12，试压组件12的两侧固定连接导杆13。

在本实例的一些实施方式中，如图3与图4所示，试压组件12包括有下压力座1201、胶垫1202、凸沿1203、圆槽1204、弹簧1205、胶块1206、上压力座1207、滑块1208和连接孔1209。

具体的，该下压力座1201的下端固定连接胶垫1202，下压力座1201的上端固定连接凸沿1203，下压力座1201的上端开设有圆槽1204，圆槽1204的上端固定连接弹簧1205，圆槽1204的上端固定连接胶块1206，下压力座1201的上方设置有上压力座1207，上压力座1207的下端设置有滑块1208，上压力座1207的上端开设有连接孔1209。

如此形成的试压装置的结构合理，使用时将装置通过滑轮2移动到指定的检修区域，再通过滑轮2的自锁结构锁定装置，将零件放置在放置槽14内，启动通过控制器5启动压力泵10带动试压组件12向下移动，直至下压力座1201与待检修的零件相接触，弹簧1205压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块1206与滑块1208相接触，逐步增加压力，避免压力泵10启动压力过大，直接造成零件损坏，设置了型号为DYLY-103的压力传感器6，将零件实时承受压力检测传输到显示屏4上，便于观测，设置了橡胶材料的胶垫1202与胶块1206，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

在本实例的一些实施方式中，底座1上的滑轮2设置有四个，滑轮2内置自锁组件。优点是，设置了滑轮2，便于将装置通过滑轮2移动到指定的检修区域，再通过滑轮2的自锁结构锁定装置，便于运输。

在本实例的一些实施方式中，两个滑轨9对称设置在顶盖8与底板3之间，滑轨9与导杆13滑动连接。优点是，设置了滑轨9与导杆13，为试压组件12进行限位，保持试压组件12的水平、平稳运行。

在本实例的一些实施方式中，连接件11与试压组件12螺纹连接，两个导杆13固定连接在下压力座1201的两侧。优点是，连接件11与试压组件12螺纹连接，便于将试压组件12拆卸维护，安装和拆卸效率高。

实施例二：

本实例在实例1给出的用于检修的试压工装的构成方案的基础上，进一步给出优化方案。

如图3与图4所示，本实例中将弹簧1205的上下端固定连接下压力座1201与滑块1208，圆槽1204与滑块1208相适配且滑动连接。

如此设置的优点是，试压组件12设置了弹簧1205，检修时启动压力泵10带动试压组件12向下移动，直至下压力座1201与待检修的零件相接触，弹簧1205压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块1206与滑块1208相接触，逐步增加压力，避免压力泵10启动压力过大，直接造成零件损坏。

进一步地，本实例中将控制器5与显示屏4、压力传感器6和压力泵10之间通过电缆进行连接，胶垫1202与胶块1206的材质为橡胶材料。如设置的优点是，设置了型号为DYLY-103的压力传感器6，将零件实时承受压力检测传输到显示屏4上，便于观测，设置了橡胶材料的胶垫1202与胶块1206，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

基于上述实例1与实例2方案所形成的用于检修的试压工装的在应用时，将装置通过滑轮2移动到指定的检修区域，再通过滑轮2的自锁结构锁定装置，将零件放置在放置槽14内，启动通过控制器5启动压力泵10带动试压组件12向下移动，直至下压力座1201与待检修的零件相接触；

届时，弹簧1205压缩，对零件的压力缓慢增大，直至胶块1206与滑块1208相接触，逐步增加压力，避免压力泵10启动压力过大，直接造成零件损坏。

同时，基于设置的型号为DYLY-103的压力传感器6，将零件实时承受压力检测传输到显示屏4上，便于观测，设置了橡胶材料的胶垫1202与胶块1206，有一定弹性，不会对零件造成损伤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于检修的试压工装，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接多个滑轮(2)，所述底座(1)的上端固定连接底板(3)，所述底板(3)的前端设置有显示屏(4)，所述底板(3)的前端固定连接控制器(5)，所述底板(3)的上端开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部设置有压力传感器(6)，所述底板(3)的上端固定连接支架(7)，所述支架(7)的上端固定连接顶盖(8)，所述顶盖(8)的下端固定连接两个滑轨(9)，所述顶盖(8)的下端固定连接压力泵(10)，所述压力泵(10)的输出端固定连接连接件(11)，所述连接件(11)的下端固定连接试压组件(12)，所述试压组件(12)的两侧固定连接导杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：所述试压组件(12)包括有下压力座(1201)、胶垫(1202)、凸沿(1203)、圆槽(1204)、弹簧(1205)、胶块(1206)、上压力座(1207)、滑块(1208)和连接孔(1209)，所述下压力座(1201)的下端固定连接胶垫(1202)，所述下压力座(1201)的上端固定连接凸沿(1203)，所述下压力座(1201)的上端开设有圆槽(1204)，所述圆槽(1204)的上端固定连接弹簧(1205)，所述圆槽(1204)的上端固定连接胶块(1206)，所述下压力座(1201)的上方设置有上压力座(1207)，所述上压力座(1207)的下端设置有滑块(1208)，所述上压力座(1207)的上端开设有连接孔(1209)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：所述滑轮(2)设置有四个，所述滑轮(2)内置自锁组件。

4.根据权利要求1所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：两个所述滑轨(9)对称设置在顶盖(8)与底板(3)之间，所述滑轨(9)与导杆(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：所述连接件(11)与试压组件(12)螺纹连接，两个所述导杆(13)固定连接在下压力座(1201)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：所述弹簧(1205)的上下端固定连接下压力座(1201)与滑块(1208)，所述圆槽(1204)与滑块(1208)相适配且滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于检修的试压工装，其特征在于：所述控制器(5)与显示屏(4)、压力传感器(6)和压力泵(10)通过电线连接。