CN116123796A - 一种全自动便于清洁的工业制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动便于清洁的工业制冷设备，涉及工业制冷设备技术领域，包括设备套壳，所述设备套壳的顶部固定连接有冷风导板，所述冷风导板的外表面开设有出尘孔，所述设备套壳的外表面固定连接有直角弯管，所述直角弯管的外表面固定连接有降温机构，所述直角弯管的外表面固定连接有进风装置，所述设备套壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有制冷装置，所述制冷装置的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有清洁装置，本发明达到自动清洁设备在长时间放置后积累的灰尘的目的，节约了时间，避免了设备的冷却效果受到影响，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及工业制冷设备技术领域，具体为一种全自动便于清洁的工业制冷设备。
背景技术
制冷即致冷，又称冷冻，将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下，实现制冷的途径有两种，一是天然冷却，一是人工制冷，天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体，但其制冷量(即从被冷却物体取走的热量)和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要，天然冷却是一传热过程，人工制冷是利用制冷设备加入能量，使热量从低温物体向高温物体转移的一种属于热力学过程的单元操作。现有的工业制冷设备长时间放置后出风口会积累大量灰尘，不及时清洁影响冷却效果，人工进行清洁耗时又耗力，实用性差。因此，设计实用性强的一种全自动便于清洁的工业制冷设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动便于清洁的工业制冷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种全自动便于清洁的工业制冷设备，包括设备套壳，所述设备套壳的顶部固定连接有冷风导板，所述冷风导板的外表面开设有出尘孔，所述设备套壳外表面的中间处固定连接有数字控制器，所述设备套壳的外表面开设有散热孔，所述设备套壳的外表面固定连接有直角弯管，所述直角弯管的外表面贯穿设备套壳并延伸至内腔，所述直角弯管的外表面固定连接有降温机构，所述降温机构设置在设备套壳的内腔，所述直角弯管的外表面固定连接有进风装置，所述设备套壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有制冷装置，所述制冷装置的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有清洁装置。
根据上述技术方案，所述制冷装置的外表面固定连接有导热环，所述导热环的外表面固定连接有水囊，所述隔板的上表面固定连接有集水槽，所述集水槽设置在水囊的正下方，设备运行时，制冷装置自身产生热量，热量通过导热环传输到水囊，根据热胀冷缩原理，达到一定热量时水囊胀破，内部的水分流出，达到水冷降温的目的，水落入集水槽中，随着热量的升高而挥发吸热，增强降温效果，延长装置寿命，同时配合清洁装置，将落在冷风导板上的灰尘通过出尘孔清理干净，节省了工作人员的清洁时间。
根据上述技术方案，所述清洁装置包括旋转球，所述旋转球的外表面开设有灌风孔，所述旋转球的外表面固定连接有除尘机构。
根据上述技术方案，所述除尘机构包括转板，所述转板的外表面固定连接有导风板，所述导风板外表面的凹槽处固定连接有弹力绳，所述弹力绳的输出端固定连接有除尘板，装置运行时，不断产出冷风吹出，吹出的风给转板施加动力，使转板带动旋转球转动，风进入灌风孔，增加旋转球的转速，通过导风板的形状，使冷风沿着导风板吹出，同时在旋转时除尘板在弹力绳的作用下向外延伸，刮落冷风导板表面的灰尘，当转速加大时，受到的离心力也加大，从而使除尘板的清洁范围变大，增强了清洁效果。
根据上述技术方案，所述除尘板外表面的凹槽处转动连接有摆动板，所述摆动板的外表面开设有积尘凹槽，所述除尘板的外表面固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板设置在摆动板的下方，在除尘板刮灰尘时，部分灰尘会附着在摆动板上，在风力的作用下累积到积尘凹槽中，摆动板受力时压动弹性弯板，使弹性弯板给摆动板施加弹力，将积尘凹槽中的灰尘向外弹出，避免积灰影响设备制冷效果。
根据上述技术方案，所述进风装置包括进风套壳，所述进风套壳的外表面固定连接有弯折套环，所述进风套壳内腔的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的内部固定连接有进风管，所述进风管的外表面贯穿进风套壳的顶部并延伸至外侧，所述直角弯管的外表面贯穿进风套壳的底部并延伸至内腔，所述直角弯管的端部固定连接在驱动装置的底部。
根据上述技术方案，所述进风管的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有第二磁块，所述第二磁块的上表面固定连接有橡胶杆，所述滑动槽的内部分别滑动连接有第一磁块，所述第一磁块的相对面之间转动连接有活性炭杆，所述橡胶杆远离第二磁块的一端固定连接在第一磁块的底部，当外界的风通过进风管进入时，活性炭杆和第一磁块受到向下的压力，活性炭杆受力不断旋转，充分吸收风中携带的灰尘，避免灰尘进入设备内部，第一磁块受力向下移动，受到第二磁块的斥力向上移动，达到往复移动的效果，橡胶杆增加缓冲，减弱第一磁块移动时受到的碰撞，使活性炭杆在反复移动和转动的过程中充分吸收灰尘。
根据上述技术方案，所述降温机构包括弯折板，所述弯折板的数量为若干个，所述弯折板的外表面螺纹连接有固定套环，所述弯折板的相对面之间固定连接有弹性带。
根据上述技术方案，所述弯折板内壁的相对面之间固定连接有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有螺旋状海绵，所述螺旋状海绵的外表面固定连接有气囊，由于外部空气中含有一定的热量，通过直角弯管导出时经过气囊，根据热胀冷缩原理，气囊膨胀挤压螺旋状海绵，使得螺旋状海绵中含有的水分被挤出，降低外部空气导入后的温度，减弱制冷设备的运行强度，使得制冷设备更加耐用，延长了装置的使用寿命，同时在导风时，随着风速的增大，弹性带张开，增加了弯折板的导流效果，提高了导风效率。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.本发明通过制冷装置、导热环、水囊、集水槽、冷风导板和出尘孔之间的配合，设备运行时，制冷装置自身产生热量，热量通过导热环传输到水囊，根据热胀冷缩原理，达到一定热量时水囊胀破，内部的水分流出，达到水冷降温的目的，水落入集水槽中，随着热量的升高而挥发吸热，增强降温效果，延长装置寿命，同时配合清洁装置，将落在冷风导板上的灰尘通过出尘孔清理干净，节省了工作人员的清洁时间。
2.通过转板、旋转球、灌风孔、导风板、除尘板和弹力绳之间的配合，装置运行时，不断产出冷风吹出，吹出的风给转板施加动力，使转板带动旋转球转动，风进入灌风孔，增加旋转球的转速，通过导风板的形状，使冷风沿着导风板吹出，同时在旋转时除尘板在弹力绳的作用下向外延伸，刮落冷风导板表面的灰尘，当转速加大时，受到的离心力也加大，从而使除尘板的清洁范围变大，增强了清洁效果。
3.通过除尘板、摆动板、积尘凹槽和弹性弯板之间的配合，在除尘板刮灰尘时，部分灰尘会附着在摆动板上，在风力的作用下累积到积尘凹槽中，摆动板受力时压动弹性弯板，使弹性弯板给摆动板施加弹力，将积尘凹槽中的灰尘向外弹出，避免积灰影响设备制冷效果。
4.通过进风管、活性炭杆、第一磁块、第二磁块和橡胶杆之间的配合，当外界的风通过进风管进入时，活性炭杆和第一磁块受到向下的压力，活性炭杆受力不断旋转，充分吸收风中携带的灰尘，避免灰尘进入设备内部，第一磁块受力向下移动，受到第二磁块的斥力向上移动，达到往复移动的效果，橡胶杆增加缓冲，减弱第一磁块移动时受到的碰撞，使活性炭杆在反复移动和转动的过程中充分吸收灰尘。
5.通过直角弯管、气囊、螺旋状海绵、弯折板和弹性带之间的配合，由于外部空气中含有一定的热量，通过直角弯管导出时经过气囊，根据热胀冷缩原理，气囊膨胀挤压螺旋状海绵，使得螺旋状海绵中含有的水分被挤出，降低外部空气导入后的温度，减弱制冷设备的运行强度，使得制冷设备更加耐用，延长了装置的使用寿命，同时在导风时，随着风速的增大，弹性带张开，增加了弯折板的导流效果，提高了导风效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明主体剖面的结构示意图；
图3是本发明的清洁装置结构示意图；
图4是本发明的除尘机构结构示意图；
图5是本发明的除尘板结构示意图；
图6是本发明的进风装置结构示意图；
图7是本发明A的放大结构示意图；
图8是本发明的降温机构结构示意图；
图中：1、设备套壳；2、数字控制器；3、冷风导板；4、进风装置；41、进风管；42、弯折套环；43、驱动装置；44、进风套壳；45、滑动槽；46、第一磁块；47、活性炭杆；48、橡胶杆；49、第二磁块；5、直角弯管；6、散热孔；7、清洁装置；71、旋转球；72、除尘机构；721、转板；722、导风板；723、弹力绳；724、除尘板；725、积尘凹槽；726、摆动板；727、弹性弯板；73、灌风孔；8、出尘孔；9、连杆；10、制冷装置；11、导热环；12、水囊；13、集水槽；14、隔板；15、降温机构；151、固定套环；152、弯折板；153、弹性带；154、螺旋状海绵；155、气囊；156、固定圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种全自动便于清洁的工业制冷设备，包括设备套壳1，所述设备套壳1的顶部固定连接有冷风导板3，所述冷风导板3的外表面开设有出尘孔8，所述设备套壳1外表面的中间处固定连接有数字控制器2，所述设备套壳1的外表面开设有散热孔6，所述设备套壳1的外表面固定连接有直角弯管5，所述直角弯管5的外表面贯穿设备套壳1并延伸至内腔，所述直角弯管5的外表面固定连接有降温机构15，所述降温机构15设置在设备套壳1的内腔，所述直角弯管5的外表面固定连接有进风装置4，所述设备套壳1的内壁固定连接有隔板14，所述隔板14的上表面固定连接有制冷装置10，所述制冷装置10的顶部固定连接有连杆9，所述连杆9的顶端转动连接有清洁装置7。
所述制冷装置10的外表面固定连接有导热环11，所述导热环11的外表面固定连接有水囊12，所述隔板14的上表面固定连接有集水槽13，所述集水槽13设置在水囊12的正下方。
使用时，通过制冷装置10、导热环11、水囊12、集水槽13、冷风导板3和出尘孔8之间的配合，设备运行时，制冷装置10自身产生热量，热量通过导热环11传输到水囊12，根据热胀冷缩原理，达到一定热量时水囊12胀破，内部的水分流出，达到水冷降温的目的，水落入集水槽13中，随着热量的升高而挥发吸热，增强降温效果，延长装置寿命，同时配合清洁装置7，将落在冷风导板3上的灰尘通过出尘孔8清理干净，节省了工作人员的清洁时间。
请参阅图3-5，本发明提供技术方案：所述清洁装置7包括旋转球71，所述旋转球71的外表面开设有灌风孔73，所述旋转球71的外表面固定连接有除尘机构72。
所述除尘机构72包括转板721，所述转板721的外表面固定连接有导风板722，所述导风板722外表面的凹槽处固定连接有弹力绳723，所述弹力绳723的输出端固定连接有除尘板724。
所述除尘板724外表面的凹槽处转动连接有摆动板726，所述摆动板726的外表面开设有积尘凹槽725，所述除尘板724的外表面固定连接有弹性弯板727，所述弹性弯板727设置在摆动板726的下方。
使用时，通过转板721、旋转球71、灌风孔73、导风板722、除尘板724和弹力绳723之间的配合，装置运行时，不断产出冷风吹出，吹出的风给转板721施加动力，使转板721带动旋转球71转动，风进入灌风孔73，增加旋转球71的转速，通过导风板722的形状，使冷风沿着导风板722吹出，同时在旋转时除尘板724在弹力绳723的作用下向外延伸，刮落冷风导板3表面的灰尘，当转速加大时，受到的离心力也加大，从而使除尘板724的清洁范围变大，增强了清洁效果。
通过除尘板724、摆动板726、积尘凹槽725和弹性弯板727之间的配合，在除尘板724刮灰尘时，部分灰尘会附着在摆动板726上，在风力的作用下累积到积尘凹槽725中，摆动板726受力时压动弹性弯板727，使弹性弯板727给摆动板726施加弹力，将积尘凹槽725中的灰尘向外弹出，避免积灰影响设备制冷效果。
请参阅图6-8，本发明提供技术方案：所述进风装置4包括进风套壳44，所述进风套壳44的外表面固定连接有弯折套环42，所述进风套壳44内腔的底部固定连接有驱动装置43，所述驱动装置43的内部固定连接有进风管41，所述进风管41的外表面贯穿进风套壳44的顶部并延伸至外侧，所述直角弯管5的外表面贯穿进风套壳44的底部并延伸至内腔，所述直角弯管5的端部固定连接在驱动装置43的底部。
所述进风管41的外表面开设有滑动槽45，所述滑动槽45的内壁固定连接有第二磁块49，所述第二磁块49的上表面固定连接有橡胶杆48，所述滑动槽45的内部分别滑动连接有第一磁块46，所述第一磁块46的相对面之间转动连接有活性炭杆47，所述橡胶杆48远离第二磁块49的一端固定连接在第一磁块46的底部。
所述降温机构15包括弯折板152，所述弯折板152的数量为若干个，所述弯折板152的外表面螺纹连接有固定套环151，所述弯折板152的相对面之间固定连接有弹性带153。
所述弯折板152内壁的相对面之间固定连接有固定圈156，所述固定圈156的外表面固定连接有螺旋状海绵154，所述螺旋状海绵154的外表面固定连接有气囊155。
使用时，通过进风管41、活性炭杆47、第一磁块46、第二磁块49和橡胶杆48之间的配合，当外界的风通过进风管41进入时，活性炭杆47和第一磁块46受到向下的压力，活性炭杆47受力不断旋转，充分吸收风中携带的灰尘，避免灰尘进入设备内部，第一磁块46受力向下移动，受到第二磁块49的斥力向上移动，达到往复移动的效果，橡胶杆48增加缓冲，减弱第一磁块46移动时受到的碰撞，使活性炭杆47在反复移动和转动的过程中充分吸收灰尘。
通过直角弯管5、气囊155、螺旋状海绵154、弯折板152和弹性带153之间的配合，由于外部空气中含有一定的热量，通过直角弯管5导出时经过气囊155，根据热胀冷缩原理，气囊155膨胀挤压螺旋状海绵154，使得螺旋状海绵154中含有的水分被挤出，降低外部空气导入后的温度，减弱制冷装置10的运行强度，使得制冷设备更加耐用，延长了装置的使用寿命，同时在导风时，随着风速的增大，弹性带153张开，增加了弯折板152的导流效果，提高了导风效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动便于清洁的工业制冷设备，包括设备套壳(1)，其特征在于：所述设备套壳(1)的顶部固定连接有冷风导板(3)，所述冷风导板(3)的外表面开设有出尘孔(8)，所述设备套壳(1)外表面的中间处固定连接有数字控制器(2)，所述设备套壳(1)的外表面开设有散热孔(6)，所述设备套壳(1)的外表面固定连接有直角弯管(5)，所述直角弯管(5)的外表面贯穿设备套壳(1)并延伸至内腔，所述直角弯管(5)的外表面固定连接有降温机构(15)，所述降温机构(15)设置在设备套壳(1)的内腔，所述直角弯管(5)的外表面固定连接有进风装置(4)，所述设备套壳(1)的内壁固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的上表面固定连接有制冷装置(10)，所述制冷装置(10)的顶部固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)的顶端转动连接有清洁装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述制冷装置(10)的外表面固定连接有导热环(11)，所述导热环(11)的外表面固定连接有水囊(12)，所述隔板(14)的上表面固定连接有集水槽(13)，所述集水槽(13)设置在水囊(12)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述清洁装置(7)包括旋转球(71)，所述旋转球(71)的外表面开设有灌风孔(73)，所述旋转球(71)的外表面固定连接有除尘机构(72)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述除尘机构(72)包括转板(721)，所述转板(721)的外表面固定连接有导风板(722)，所述导风板(722)外表面的凹槽处固定连接有弹力绳(723)，所述弹力绳(723)的输出端固定连接有除尘板(724)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述除尘板(724)外表面的凹槽处转动连接有摆动板(726)，所述摆动板(726)的外表面开设有积尘凹槽(725)，所述除尘板(724)的外表面固定连接有弹性弯板(727)，所述弹性弯板(727)设置在摆动板(726)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述进风装置(4)包括进风套壳(44)，所述进风套壳(44)的外表面固定连接有弯折套环(42)，所述进风套壳(44)内腔的底部固定连接有驱动装置(43)，所述驱动装置(43)的内部固定连接有进风管(41)，所述进风管(41)的外表面贯穿进风套壳(44)的顶部并延伸至外侧，所述直角弯管(5)的外表面贯穿进风套壳(44)的底部并延伸至内腔，所述直角弯管(5)的端部固定连接在驱动装置(43)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述进风管(41)的外表面开设有滑动槽(45)，所述滑动槽(45)的内壁固定连接有第二磁块(49)，所述第二磁块(49)的上表面固定连接有橡胶杆(48)，所述滑动槽(45)的内部分别滑动连接有第一磁块(46)，所述第一磁块(46)的相对面之间转动连接有活性炭杆(47)，所述橡胶杆(48)远离第二磁块(49)的一端固定连接在第一磁块(46)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述降温机构(15)包括弯折板(152)，所述弯折板(152)的数量为若干个，所述弯折板(152)的外表面螺纹连接有固定套环(151)，所述弯折板(152)的相对面之间固定连接有弹性带(153)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动便于清洁的工业制冷设备，其特征在于：所述弯折板(152)内壁的相对面之间固定连接有固定圈(156)，所述固定圈(156)的外表面固定连接有螺旋状海绵(154)，所述螺旋状海绵(154)的外表面固定连接有气囊(155)。
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