CN220959380U - 一种保护膜生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜生产用烘干设备,涉及保护膜生产用烘干设备技术领域,包括机体、用于大范围吹拂水分的烘干单元、用于保证过滤效果的清洁单元和动力单元;机体内部上下两端均转动连接有输膜轴,机体的内部上端安装有排气扇,机体的前端安装有动力单元;烘干单元包含前后滑动连接在机体内的两组收集管,收集管上等距设有倾斜的椭圆盘,椭圆盘上连接有热风管;本实用新型,热风倾斜排出,吹拂由于重力原因已经下落的水分使其再次斜向上移动,使水分具有一定的移动量,增大烘干的面积,烘干的效率更高,同时倾斜旋转吹出的热风,可带着灰尘等过滤后回流,对保护膜除尘且极大的减小了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产用烘干设备技术领域,特别是涉及一种保护膜生产用烘干设备。
背景技术
保护膜是一种覆盖在物体表面用以保护其免受损伤或腐蚀的薄膜。对保护膜进行烘干是为了在涂上保护膜后,消除膜上的水分或溶剂,确保保护膜完全固化和附着在物体表面的平整度,增加其防护性能和使用寿命。
现有技术中公告号为CN215676292U的专利公开的一种保护膜用烘干装置,主要通过调节两侧喷嘴的角度,将热风等尽可能的储存在机体内来减少热量的流失,但容易造成对保护膜局部烘干的强度大,影响保护膜的质量。
通过相关领域的技术可知,对于保护膜生产用烘干设备,大多通过热风等吹拂保护膜的表面,对其烘干,在烘干时,保护膜上水分的移动量小,对保护膜上水分烘干的效率较低,整体的烘干不够全面,且热量的回收利用率较低,使用起来效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护膜生产用烘干设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种保护膜生产用烘干设备,包括机体、用于大范围吹拂水分的烘干单元、用于保证过滤效果的清洁单元和动力单元;
机体:内部上下两端均转动连接有输膜轴,所述机体的内部上端安装有排气扇,所述机体的前端安装有动力单元生产出的保护膜经下侧输膜轴的下端和上侧输膜轴的上端绕过,位于上下两侧输膜轴之间的保护膜竖直,在输送过程中,保护膜上的水分由于自身重力的作用下移;排气扇工作,可将烘出的水蒸气排出。
烘干单元:包含前后滑动连接在所述机体内的两组收集管,对称的两组收集管,分别位于竖直保护膜的两侧,收集管前后往复运动,可提高对保护膜烘干的全面性,所述收集管上等距设有倾斜的椭圆盘,所述椭圆盘上连接有热风管,所述椭圆盘的内部开设有椭圆形槽,两组所述椭圆形槽相靠近的一侧均开设有热风出口,外部热风装置将热风从热风管输送进椭圆形槽内,经椭圆形槽的下侧后从热风出口排出,由于椭圆盘为倾斜状,吹出的热风也将倾斜吹出,使已经下落的水分再次斜向上移动,对水分烘干的同时,使水分具有一定的移动量,所述椭圆形槽的内部上侧安装有干燥网板;流出热风出口的热风,对水分吹拂部分水分气化上移,热风出口区域气压较大,随着热风的不断流出,将使另一部分水分和粘附在保护膜上的灰尘等将伴随热风重新进入椭圆形槽内上侧的低压区域,且热风主要经椭圆形槽内下侧流出,在流动时将对椭圆形槽内上侧产生吸力(伯努利效应),经干燥网板进行干燥过滤后回流。
清洁单元:包含开设在所述椭圆形槽内部上侧的清理槽,所述清理槽内安装有定轴,所述定轴上转动连接有转环,所述转环的圆周等距设有受力板,所述受力板上安装有软毛刷。带有灰尘和水分的热风回流时,可对转环上的受力板施力,使转环在定轴上顺时针转动,转动时利用受力板上的软毛刷可将粘附在干燥网板上的灰尘等杂质扫下。
进一步的,所述清洁单元还包含设在所述清理槽内部圆周上的刮刷条和导风条,回流的热风在经导风条时可上扬,同时转环在转动时,软毛刷上粘附的灰尘等,在经过刮刷条时,可进行清理,所述椭圆形槽的内部开设有过尘槽,所述过尘槽连通所述收集管和所述清理槽。软毛刷扫下的灰尘等,经清理槽和过尘槽可流至收集管内,由于收集管前端内径小于后端内径,收集管内部具有一定的坡度,在收集管前后往复运动时,可直接将灰尘等从其后端排出。
进一步的,所述导风条具有一定的角度,两组所述收集管沿竖线对称。具有一定角度的导风条方便扬起热风,待烘干的保护膜从两侧收集管之间穿过。
进一步的,所述动力单元包含平板,所述平板的下端转动连接有联动柱,所述联动柱的下端连接在槽条的中部,两组所述收集管的前端上侧均设有拨柱,所述拨柱位于所述槽条上的柱长槽内。一侧的收集管前后往复运动时,利用联动柱、槽条和拨柱的配合,可使另一侧的收集管相向前后往复运动。
进一步的,所述动力单元还包含安装在所述平板的下端的电机,所述电机的输出轴连接有主动盘,所述主动盘的远心端设有主动柱。电机工作,通过主动盘可带着主动柱转动。
进一步的,所述动力单元还包含安装在一侧所述收集管前端的椭型筒,所述主动柱位于所述椭型筒内。主动柱转动时,可拨动椭型筒,使椭型筒带着一侧的收集管前后往复运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,热风经椭圆形槽的下侧后倾斜从热风出口排出,对竖直保护膜的两侧进行烘干,同时由于重力原因已经下落的水分再次斜向上移动,对水分烘干的同时,使水分具有一定的移动量,进一步增大烘干的面积,烘干更加全面,烘干的效率更高。
2、本实用新型,烘干保护膜后,热风携带水分和粘附在保护膜上的灰尘等将重新进入椭圆形槽内(伯努利效应),经干燥网板进行干燥过滤后回流,可及时的将热量回收利用,有效的减小了能耗;同时可使软毛刷转动将粘附在干燥网板上的灰尘等杂质扫下,保证干燥网板持续过滤的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的前侧剖面结构示意图;
图3是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的内部爆炸结构示意图;
图4是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的椭圆盘部分的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的椭圆盘内部的结构示意图;
图6是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的图5中A处的局部放大结构示意图;
图7是本实用新型所述一种保护膜生产用烘干设备的收集管前端部分配合的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、输膜轴;3、收集管;4、椭圆盘;5、热风管;6、椭圆形槽;7、干燥网板;8、清理槽;9、定轴;10、转环;11、受力板;12、软毛刷;13、刮刷条;14、导风条;15、过尘槽;16、平板;17、联动柱;18、槽条;19、拨柱;20、电机;21、主动盘;22、主动柱;23、椭型筒;24、排气扇。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图7所示,一种保护膜生产用烘干设备,包括机体1、用于大范围吹拂水分的烘干单元、用于保证过滤效果的清洁单元和动力单元;
机体1:内部上下两端均转动连接有输膜轴2,机体1的内部上端安装有排气扇24,机体1的前端安装有动力单元;如图1和图2所示,生产出的保护膜经下侧输膜轴2的下端和上侧输膜轴2的上端绕过,位于上下两侧输膜轴2之间的保护膜竖直,在输送过程中,保护膜上的水分由于自身重力的作用下移,可增大后续烘干的面积;排气扇24工作,可将烘出的水蒸气排出,防止回流影响保护膜的烘干效果。
烘干单元:包含前后滑动连接在机体1内的两组收集管3,如图2和图3所示,对称的两组收集管3,分别位于竖直保护膜的两侧,收集管3前后往复运动,可提高对保护膜烘干的全面性,收集管3上等距设有倾斜的椭圆盘4,椭圆盘4上连接有热风管5,椭圆盘4的内部开设有椭圆形槽6,两组椭圆形槽6相靠近的一侧均开设有热风出口,如图2和图5所示,外部热风装置将热风从热风管5输送进椭圆形槽6内,经椭圆形槽6的下侧后从热风出口排出,即可对竖直保护膜的两侧进行烘干,由于椭圆盘4为倾斜状,吹出的热风也将倾斜吹出,使已经下落的水分再次斜向上移动,对水分烘干的同时,使水分具有一定的移动量,进一步增大烘干的面积,烘干更加全面,烘干的效率更高,椭圆形槽6的内部上侧安装有干燥网板7;如图5所示,流出热风出口的热风,对水分吹拂部分水分气化上移,热风出口区域气压较大,随着热风的不断流出,将使另一部分水分和粘附在保护膜上的灰尘等将伴随热风重新进入椭圆形槽6内上侧的低压区域,且热风主要经椭圆形槽6内下侧流出,在流动时将对椭圆形槽6内上侧产生吸力(伯努利效应),使热风回流更稳定,经干燥网板7进行干燥过滤后回流,可及时的将热量回收利用,有效的减小了能耗。
清洁单元:包含开设在椭圆形槽6内部上侧的清理槽8,清理槽8内安装有定轴9,定轴9上转动连接有转环10,转环10的圆周等距设有受力板11,受力板11上安装有软毛刷12。如图6所示,带有灰尘和水分的热风回流时,可对转环10上的受力板11施力,使转环10在定轴9上顺时针转动,转动时利用受力板11上的软毛刷12可将粘附在干燥网板7上的灰尘等杂质扫下,保证干燥网板7持续过滤的稳定。
清洁单元还包含设在清理槽8内部圆周上的刮刷条13和导风条14,如图6所示,回流的热风在经导风条14时可上扬,保证对受力板11施力的稳定,同时转环10在转动时,软毛刷12上粘附的灰尘等,在经过刮刷条13时,可进行清理,持续清洁的效果更好,椭圆形槽6的内部开设有过尘槽15,过尘槽15连通收集管3和清理槽8。如图2和图5所示,软毛刷12扫下的灰尘等,经清理槽8和过尘槽15可流至收集管3内,由于收集管3前端内径小于后端内径,收集管3内部具有一定的坡度,在收集管3前后往复运动时,可直接将灰尘等从其后端排出。
导风条14具有一定的角度,两组收集管3沿竖线对称。如图2和图6所示,具有一定角度的导风条14方便扬起热风,待烘干的保护膜从两侧收集管3之间穿过。
动力单元包含平板16,平板16的下端转动连接有联动柱17,联动柱17的下端连接在槽条18的中部,两组收集管3的前端上侧均设有拨柱19,拨柱19位于槽条18上的柱长槽内。如图2和图7所示,一侧的收集管3前后往复运动时,利用联动柱17、槽条18和拨柱19的配合,可使另一侧的收集管3相向前后往复运动,保证对保护膜两侧全面烘干的效果。
动力单元还包含安装在平板16的下端的电机20,电机20的输出轴连接有主动盘21,主动盘21的远心端设有主动柱22。如图7所示,电机20工作,通过主动盘21可带着主动柱22转动。
动力单元还包含安装在一侧收集管3前端的椭型筒23,主动柱22位于椭型筒23内。如图7所示,主动柱22转动时,可拨动椭型筒23,使椭型筒23带着一侧的收集管3前后往复运动。
工作原理:在使用时,如图1-图7所示,生产出的保护膜经下侧输膜轴2的下端和上侧输膜轴2的上端绕过,位于上下两侧输膜轴2之间的保护膜竖直,且位于两侧收集管3之间,在输膜轴2工作不断输送保护膜时,即可持续的对保护膜进行烘干;
如图2和图5所示,外部热风装置将热风从热风管5输送进椭圆形槽6内,经椭圆形槽6的下侧后从热风出口排出,即可对竖直保护膜的两侧进行烘干,由于椭圆盘4为倾斜状,吹出的热风也将倾斜吹出,使已经下落的水分再次斜向上移动,对水分烘干的同时,使水分具有一定的移动量,进一步增大烘干的面积,烘干更加全面,烘干的效率更高;
如图5所示,流出热风出口的热风,对水分吹拂部分水分气化上移,热风出口区域气压较大,随着热风的不断流出,将使另一部分水分和粘附在保护膜上的灰尘等将伴随热风重新进入椭圆形槽6内上侧的低压区域,且热风主要经椭圆形槽6内下侧流出,在流动时将对椭圆形槽6内上侧产生吸力(伯努利效应),使热风回流更稳定,经干燥网板7进行干燥过滤后回流,可及时的将热量回收利用,有效的减小了能耗;如图6所示,带有灰尘和水分的热风回流时,可对转环10上的受力板11施力,使转环10在定轴9上顺时针转动,转动时利用受力板11上的软毛刷12可将粘附在干燥网板7上的灰尘等杂质扫下,保证干燥网板7持续过滤的稳定;
如图2和图7所示,电机20工作,通过主动盘21带着主动柱22转动,主动柱22拨动椭型筒23,使椭型筒23带着一侧的收集管3前后往复运动,一侧的收集管3前后往复运动时,利用联动柱17、槽条18和拨柱19的配合,可使另一侧的收集管3相向前后往复运动,进一步提高对保护膜两侧全面烘干的均匀度和全面性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于,包括:机体(1)、用于大范围吹拂水分的烘干单元、用于保证过滤效果的清洁单元和动力单元;
机体(1):内部上下两端均转动连接有输膜轴(2),所述机体(1)的内部上端安装有排气扇(24),所述机体(1)的前端安装有动力单元;
烘干单元:包含前后滑动连接在所述机体(1)内的两组收集管(3),所述收集管(3)上等距设有倾斜的椭圆盘(4),所述椭圆盘(4)上连接有热风管(5),所述椭圆盘(4)的内部开设有椭圆形槽(6),两组所述椭圆形槽(6)相靠近的一侧均开设有热风出口,所述椭圆形槽(6)的内部上侧安装有干燥网板(7);
清洁单元:包含开设在所述椭圆形槽(6)内部上侧的清理槽(8),所述清理槽(8)内安装有定轴(9),所述定轴(9)上转动连接有转环(10),所述转环(10)的圆周等距设有受力板(11),所述受力板(11)上安装有软毛刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述清洁单元还包含设在所述清理槽(8)内部圆周上的刮刷条(13)和导风条(14),所述椭圆形槽(6)的内部开设有过尘槽(15),所述过尘槽(15)连通所述收集管(3)和所述清理槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述导风条(14)具有一定的角度,两组所述收集管(3)沿竖线对称。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述动力单元包含平板(16),所述平板(16)的下端转动连接有联动柱(17),所述联动柱(17)的下端连接在槽条(18)的中部,两组所述收集管(3)的前端上侧均设有拨柱(19),所述拨柱(19)位于所述槽条(18)上的柱长槽内。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述动力单元还包含安装在所述平板(16)的下端的电机(20),所述电机(20)的输出轴连接有主动盘(21),所述主动盘(21)的远心端设有主动柱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述动力单元还包含安装在一侧所述收集管(3)前端的椭型筒(23),所述主动柱(22)位于所述椭型筒(23)内。
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