CN116120871A - 一种清味弹性干挂胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及C09J163/00技术领域，具体为一种清味弹性干挂胶及其制备方法，包括组分A和组分B；按重量份计，所述组分A至少包括环氧树脂80‑120份、稀释剂A10‑20份、无机填料A100‑200份、红色颜料0.1‑1份、抗氧剂A0.5‑2份；按重量份计，所述组分B至少包括固化剂80‑100份、稀释剂B5‑15份、无机填料B80‑150份、促进剂10‑20份、绿色颜料0.1‑1份、触变剂10‑20份、抗氧剂B0.5‑2份，气味低，粘结强度高，耐水性好，满足潮湿的环境如厨房、卫生间、游泳池等的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及C09J163/00技术领域，具体为一种清味弹性干挂胶及其制备方法。
背景技术
干挂石材具有美观自然、绿色环保等优势，逐渐在建筑装饰市场中占据较大使用比例，而干挂胶在石材干挂工艺中的作用至关重要，粘结质量的好坏直接影响幕墙结构的耐久性和安全性，目前市面上普遍使用环氧树脂作为干挂石材的胶粘剂，但是环氧树脂在长期的使用过程中逐渐暴露出固化速度慢、刺激性气味大、存储稳定性差易出油、冲击韧性差易脆、冬季不易施工等缺陷。
中国申请专利(公开号CN111849404A)公开了一种快固高强度强韧性干挂胶及其制备方法，具体采用包括环已二甲胺、脂肪族多胺、苯甲醇、二氨基二环己基甲烷的改性胺作为固化剂，虽然一定程度提高了固化速率，但是固化剂的挥发性强、刺激性气味大，危害人体健康和周围环境。中国专利CN 113185941B公开了一种增韧型高强度快速固化干挂胶及其制备方法，目的在于改善固化后产物的韧性，但是配方中大量无机填料的引入，一方面可能会在存储过程中出现固液相分离，另一方面会使树脂自身增稠效应更明显，影响施工，且难以保证胶粘剂发挥正常功效。
发明内容
本发明一方面提供了一种清味弹性干挂胶，包括组分A和组分B；按重量份计，所述组分A至少包括环氧树脂80-120份、稀释剂A10-20份、无机填料A100-200份、红色颜料0.1-1份、抗氧剂A0.5-2份；按重量份计，所述组分B至少包括固化剂80-100份、稀释剂B5-15份、无机填料B80-150份、促进剂10-20份、绿色颜料0.1-1份、触变剂10-20份、抗氧剂B0.5-2份。
作为一种优选的技术方案，所述环氧树脂为氢化双酚A环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂、聚醚改性环氧树脂、双酚A环氧树脂中的至少一种。优选的，所述环氧树脂为二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的组合；优选的，所述二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的质量比为1：(4-8)：(3-5)。
优选的，所述二聚酸改性环氧树脂的环氧当量为390-490g·eq-1；优选的，所述二聚酸改性环氧树脂的粘度(25℃)为400-900cps。所述聚氨酯改性环氧树脂的型号为XY-171，来源于利洛集团。
优选的，所述氢化双酚A环氧树脂的环氧当量为225-235g·eq-1；优选的，所述氢化双酚A环氧树脂的粘度(25℃)为2500-3500cps；所述氢化双酚A环氧树脂的型号为XY-3000，来源于利洛集团。所述双酚A环氧树脂的型号为E51。
通用型环氧树脂E51、E44的粘度较高，受温度变化影响较大，尤其是高填料添加量的条件下，体系粘度的增加尤为突出，严重影响环氧树脂与固化剂之间的均匀混合及充分固化反应，导致干挂胶的综合性能受到影响，发明人在实际探究过程中发现，通过引入粘度(25℃)为400-900cps的二聚酸改性环氧树脂和粘度(25℃)为2500-3500cps的氢化双酚A环氧树脂，使组分A体系在各温度条件下粘度的变化趋势减小，施工时，组分A和组分B能够按比例均匀混合并进行充分固化反应，保证干挂胶的综合性能。但是，二聚酸改性环氧树脂的引入，可能会影响干挂胶的耐热性，发明人通过控制所述二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的质量比为1：(4-8)：(3-5)，在不影响干挂胶耐热性的前提下，使提供的干挂胶具有改善的韧性、粘结强度，更好的满足干挂胶的使用要求。发明人分析原因可能为：在该质量比下，组分A中的环氧树脂组合与组分B中的固化剂进行平缓且稳定的固化交联反应，固化物结构中引入脂肪酸结构，有效提高固化物的柔韧性的同时赋予干挂胶优异的粘结强度。
作为一种优选的技术方案，所述固化剂为改性脂环胺和/或改性脂肪胺。优选的，所述固化剂为腰果酚改性胺固化剂和/或腰果壳油改性胺固化剂。优选的，所述固化剂为腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂的组合；优选的，所述腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂的质量比为(1-3)：1。
所述腰果酚改性胺固化剂的型号为ZY-F100，来源于徐州中研科技有限公司；所述腰果壳油改性胺固化剂的型号为ZY-5010，来源于徐州中研科技有限公司。
基于本发明体系采用的二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂，采用质量比为(1-3)：1的腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂，与组分A体系混容性好，实现组分A和组分B在低温和常温条件下发生交联反应，且不产生副产物；此外，在固化物结构中引入腰果酚和腰果壳油结构，有助于提高固化物的柔韧性和耐水性。
作为一种优选的技术方案，所述稀释剂A、稀释剂B为C12～C14烷基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、二乙二醇乙醚、丙二醇丁醚、碳酸丙烯酯中的至少一种。优选的，所述稀释剂A、稀释剂B均为二乙二醇乙醚和碳酸丙烯酯的组合；所述二乙二醇乙醚和碳酸丙烯酯的质量比为1：(0.8-2)。基于本发明体系中采用的环氧树脂组合和固化剂，采用质量比为1：(0.8-2)的二乙二醇乙醚和碳酸丙烯酯组合作为稀释剂，实现组分A、组分B中各原料的稀释，组分A、B固化反应过程中气味不易挥发。
作为一种优选的技术方案，所述无机填料A、无机填料B采用钛酸酯进行改性处理；
优选的，所述无机填料A、无机填料B选自碳酸钙、硫酸钡、双飞粉、二氧化硅、氢氧化铝、方解石粉、硅微粉、重晶石粉、高岭土、硅灰石中的一种或多种。优选的，所述填料A、填料B为碳酸钙。
优选的，所述钛酸酯选自异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、三异硬酯酸钛酸异丙酯、异丙基三(十二烷基苯磺酸)钛酸酯中的至少一种；优选的，所述钛酸酯为四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，来源于杭州杰西卡化工有限公司。
优选的，所述改性处理具体为：将无机填料A或无机填料B置于去离子水中配成10-20wt％的悬浮液，便搅拌边加入等体积的浓度为4-6wt％的钛酸酯水溶液，在60-80℃下搅拌1-2h后超声分散15-30min，之后过滤、干燥、粉碎至200-300目即可。
本发明中，通过对无机填料A、无机填料B采用钛酸酯进行处理，尤其是采用四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯对无机填料A、无机填料B进行改性处理，增强了碳酸钙与环氧树脂和固化剂的相容性和分散性，有效保证组分A、组分B体系的存储稳定性。
作为一种优选的技术方案，所述促进剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、N-氨乙基哌嗪、苄基二甲胺、邻羟基苄基二甲胺、三乙胺、苯甲醇中的至少一种。优选的，所述促进剂为N-氨乙基哌嗪。
作为一种优选的技术方案，所述红色颜料为红色有机色膏、绿色颜料绿色有机色膏。
作为一种优选的技术方案，所述触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡中的至少一种。优选的，所述触变剂为气相二氧化硅。
作为一种优选的技术方案，所述抗氧剂A、抗氧剂B为抗氧剂1010和抗氧剂1076的组合，所述抗氧剂1010和抗氧剂1076的质量比为1：(0.5-1)。
本发明另一方面提供了一种清味弹性干挂胶的制备方法，至少包括以下步骤：按重量份，将组分A的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨20-40min得到组分A；按重量份，将组分B的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨20-40min得到组分B；使用时，将组分A、组分B进行搅拌混合后即得。
有益效果
1、本发明提供了一种清味弹性干挂胶，气味低，粘结强度高，耐水性好，满足潮湿的环境如厨房、卫生间、游泳池等的使用要求。
2、本发明通过引入粘度(25℃)为400-900cps的二聚酸改性环氧树脂和粘度(25℃)为2500-3500cps的氢化双酚A环氧树脂，使组分A体系在各温度条件下粘度的变化趋势减小，施工时，组分A和组分B能够按比例均匀混合并进行充分固化反应，保证干挂胶的综合性能。
3、发明人通过控制所述二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的质量比为1：(4-8)：(3-5)，在不影响干挂胶耐热性的前提下，使提供的干挂胶具有改善的韧性、粘结强度，更好的满足干挂胶的使用要求。
4、基于本发明体系，采用质量比为(1-3)：1的腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂，与组分A体系混容性好，实现组分A和组分B在低温和常温条件下发生交联反应，且不产生副产物；此外，在固化物结构中引入腰果酚和腰果壳油结构，有助于提高固化物的柔韧性和耐水性。
具体实施方式
实施例1
本发明的实施例1一方面提供了一种清味弹性干挂胶，包括组分A和组分B；按重量份计，所述组分A包括环氧树脂100份、稀释剂A10份、无机填料A150份、红色颜料0.5份、抗氧剂A0.8份；按重量份计，所述组分B包括固化剂100份、稀释剂B10份、无机填料B120份、促进剂10份、绿色颜料0.5份、触变剂15份、抗氧剂B0.8份。
所述环氧树脂为二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的组合；所述二聚酸改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的质量比为1：5：4。
所述二聚酸改性环氧树脂的环氧当量为390-490g·eq-1；所述二聚酸改性环氧树脂的粘度(25℃)为400-900cps。所述聚氨酯改性环氧树脂的型号为XY-171，来源于利洛集团。
所述氢化双酚A环氧树脂的环氧当量为225-235g·eq-1；所述氢化双酚A环氧树脂的粘度(25℃)为2500-3500cps；所述氢化双酚A环氧树脂的型号为XY-3000，来源于利洛集团。所述双酚A环氧树脂的型号为E51。
所述固化剂为腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂的组合；所述腰果酚改性胺固化剂和腰果壳油改性胺固化剂的质量比为2：1。
所述腰果酚改性胺固化剂的型号为ZY-F100，来源于徐州中研科技有限公司；所述腰果壳油改性胺固化剂的型号为ZY-5010，来源于徐州中研科技有限公司。
所述稀释剂A、稀释剂B均为二乙二醇乙醚和碳酸丙烯酯的组合；所述二乙二醇乙醚和碳酸丙烯酯的质量比为1：1.5。
所述无机填料A、无机填料B采用钛酸酯进行改性处理；
所述无机填料A、无机填料B为碳酸钙。
所述钛酸酯为四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，来源于杭州杰西卡化工有限公司。
所述改性处理具体为：将无机填料A或无机填料B置于去离子水中配成15wt％的悬浮液，便搅拌边加入等体积的浓度为5wt％的钛酸酯水溶液，在70℃下搅拌1.5h后超声分散30min，之后过滤、干燥、粉碎至200目即可。
所述促进剂为N-氨乙基哌嗪。
所述红色颜料为红色有机色膏(01-大红)、绿色颜料绿色有机色膏(09-美术绿)，均来源于东莞市泰昌树脂材料有限公司。
所述触变剂为气相二氧化硅(宏柏HP200)。
所述抗氧剂A、抗氧剂B为抗氧剂1010和抗氧剂1076的组合，所述抗氧剂1010和抗氧剂1076的质量比为1：0.5。
本发明的实施例1另一方面提供了一种清味弹性干挂胶的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将组分A的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨30min得到组分A；按重量份，将组分B的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨30min得到组分B；使用时，将组分A、组分B按照质量比为1:1进行搅拌混合后即得。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，包括组分A和组分B；其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，按重量份计，所述组分A包括环氧树脂120份、稀释剂A15份、无机填料A150份、红色颜料0.5份、抗氧剂A0.8份；按重量份计，所述组分B包括固化剂80份、稀释剂B8份、无机填料B120份、促进剂10份、绿色颜料0.5份、触变剂15份、抗氧剂B0.8份；使用时，将组分A、组分B按照质量比为1:1.2进行搅拌混合后即得。
对比例1
本发明的对比例1提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，按重量份计，所述组分A包括环氧树脂60份、稀释剂A10份、无机填料A150份、红色颜料0.5份、抗氧剂A0.8份。
对比例2
本发明的对比例2提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的组合；所述双酚A环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的质量比为1：1。
对比例3
本发明的对比例3提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述二聚酸改性环氧树脂替换为腰果酚环氧树脂，型号为C40，来源于徐州中研科技有限公司。
对比例4
本发明的对比例4提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述固化剂为腰果壳油改性胺固化剂；所述腰果壳油改性胺固化剂的型号为ZY-5020，来源于徐州中研科技有限公司。
对比例5
本发明的对比例5提供了一种清味弹性干挂胶及其制备方法，其具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述钛酸酯替换为KH550。
性能测试方法
参照JC 887-2001，测定实施例和对比例制备得到的环氧胶粘剂的相关性能，相关性能及结果参见表1。
表1
Claims (10)
1.一种清味弹性干挂胶，其特征在于，包括组分A和组分B；按重量份计，所述组分A至少包括环氧树脂80-120份、稀释剂A10-20份、无机填料A100-200份、红色颜料0.1-1份、抗氧剂A0.5-2份；按重量份计，所述组分B至少包括固化剂80-100份、稀释剂B5-15份、无机填料B80-150份、促进剂10-20份、绿色颜料0.1-1份、触变剂10-20份、抗氧剂B0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述环氧树脂为氢化双酚A环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂、聚醚改性环氧树脂、双酚A环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述二聚酸改性环氧树脂的粘度为400-900cps。
4.根据权利要求2所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述氢化双酚A环氧树脂的粘度为2500-3500cps。
5.根据权利要求1所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述固化剂为改性脂环胺和/或改性脂肪胺。
6.根据权利要求5所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述固化剂为腰果酚改性胺固化剂和/或腰果壳油改性胺固化剂。
7.根据权利要求1所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述稀释剂A、稀释剂B为C12～C14烷基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、二乙二醇乙醚、丙二醇丁醚、碳酸丙烯酯中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述填料A、填料B采用钛酸酯进行改性处理。
9.根据权利要求8所述的一种清味弹性干挂胶，其特征在于，所述钛酸酯选自异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、三异硬酯酸钛酸异丙酯、异丙基三(十二烷基苯磺酸)钛酸酯中的至少一种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的一种清味弹性干挂胶的制备方法，其特征在于，按重量份，将组分A的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨20-40min得到组分A；按重量份，将组分B的各制备原料加入容器中搅拌分散并研磨20-40min得到组分B；使用时，将组分A、组分B进行搅拌混合后即得。
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