CN116119766A - 一种高效处理LiFSI生产废水的方法 - Google Patents
一种高效处理LiFSI生产废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116119766A CN116119766A CN202310364136.XA CN202310364136A CN116119766A CN 116119766 A CN116119766 A CN 116119766A CN 202310364136 A CN202310364136 A CN 202310364136A CN 116119766 A CN116119766 A CN 116119766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- lifsi
- ammonium chloride
- trimethyl ammonium
- fsi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- VDVLPSWVDYJFRW-UHFFFAOYSA-N lithium;bis(fluorosulfonyl)azanide Chemical compound [Li+].FS(=O)(=O)[N-]S(F)(=O)=O VDVLPSWVDYJFRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 229910010941 LiFSI Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 quaternary ammonium salt compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- AQZSPJRLCJSOED-UHFFFAOYSA-M trimethyl(octyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](C)(C)C AQZSPJRLCJSOED-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 5
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- MQAYPFVXSPHGJM-UHFFFAOYSA-M trimethyl(phenyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)C1=CC=CC=C1 MQAYPFVXSPHGJM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OTOMCGZQGBZDMC-UHFFFAOYSA-N 5-fluoro-2-methoxypyridine-4-carbaldehyde Chemical compound COC1=CC(C=O)=C(F)C=N1 OTOMCGZQGBZDMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RHCSOIYQNPDSNE-UHFFFAOYSA-M [Cl-].C(C1=CC=CC=C1)C[N+](C)(C)CC Chemical compound [Cl-].C(C1=CC=CC=C1)C[N+](C)(C)CC RHCSOIYQNPDSNE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 2
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M trimethyl(oxiran-2-ylmethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1CO1 PUVAFTRIIUSGLK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- TZYULTYGSBAILI-UHFFFAOYSA-M trimethyl(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC=C TZYULTYGSBAILI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M trimethyl(tetradecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910013872 LiPF Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150058243 Lipf gene Proteins 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010812 external standard method Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效处理LiFSI生产废水的方法，在常温条件下，通过加入季铵盐类化合物与LiFSI生产废水中的FSI‑离子发生络合反应形成稳定的络合物，再通过有机萃取剂对溶液进行萃取，移除生成的络合物，最后将萃取后的有机相进行简单分离，可实现萃取剂回收利用。经上述处理后，废水中的FSI‑离子去除率可达98%以上，达到排放至污水站的标准。本发明利用络合物的特性，经过后续简单的操作方式，既避免了复杂冗长的工艺路线，同时有效减少对环境的污染，且易于实现工业化，为LiFSI的绿色合成和三废处理提供了新的工艺路线。
Description
技术领域
本发明涉及能源化工和绿色化工领域，更具体涉及工业上含LiFSI、NaFSI等物质的生产废水处理和排放问题。
背景技术
现如今，汽油和柴油汽车普遍使用造成大量二氧化碳排放，导致全球变暖，为了避免上述问题进一步加剧，不少国家大力发展新能源汽车，就目前来看，锂电池在电动车和小型电网储电方面将会普遍应用。锂电池由阳极、阴极、隔膜和电解液构成，其中电解液是决定电池性能的最关键因素之一。双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）是一种新型电解质锂盐，具有广阔的应用前景。与目前普遍使用的六氟磷酸锂（LiPF6）相比，LiFSI具有更好的电导率、热稳定性和水解稳定性以及较低的铝腐蚀电位等。因此，大规模绿色合成LiFSI越来越受到人们的重视。
工业上生产LiFSI的过程工艺存在能耗较大、环境污染等缺点，尤其是会不可避免产生含有FSI-离子和有机物的废水。这不仅会导致发泡，直接排入污水站还会导致LAS超标，对环境造成严重污染。非常遗憾的是，目前对于LiFSI生产过程中废水的有效处理还少有报道。丘善棋等人在专利CN115818858A中利用树脂吸附废水中的LiFSI，但处理步骤繁琐。程思聪等人在专利CN114408883A中涉及利用碳酸酯等溶剂从双氟磺酰亚胺锂废渣中提取分离LiFSI，但由于LiFSI在水中溶解度大，很难利用此法从废水中分离出LiFSI。罗伟锋等人在专利CN114560575B中指出，利用石灰对酸废水进行预处理既可以去除废水中的氟离子和重金属，但需要先通过复杂的工艺步骤制得蒙脱石，且废水还需进一步处理。因此，如何通过简单高效的处理方式将LiFSI生产废水处理至可直接排放至污水池的标准，是锂离子电池领域需要解决的一项关键技术难题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高效处理LiFSI生产废水的方法，使废水达到排放标准，该工艺路线简单易行、能耗低，能有效减少对环境的污染。
本发明采取的技术路线是：一种高效处理LiFSI生产废水的方法，在待排放的LiFSI生产废水中加入络合剂，通过络合剂与废水中的FSI-离子发生络合反应，再加入萃取剂将络合物通过萃取移除体系，仅需要后续的简单分离，即可实现萃取剂回收利用。
具体操作包括如下步骤：
（1）取待排放的废水置于在反应罐中。
（2）往罐中加入一定量的络合剂，在常温下充分反应30 min形成络合物。
（3）往罐中加入一定量的萃取剂，在常温下搅拌20 min后，静置分层。将有机相输送到储罐中进行后续分离处理，水相输送到废水收集罐。
以上技术方案中，所述的废水为工业上生产LiFSI过程中产生的废水，其中FSI-离子含量为4000-6000 ppm之间。
以上技术方案中，所述络合剂为季铵盐类化合物，包括但不局限辛基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵、苯基三甲基氯化铵、烯丙基三甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、丁基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、苄乙基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵中的一种。
以上技术方案中，所述络合剂与废水中FSI-离子的摩尔比为1:(1.0-1.3)，可选为1:(1.1-1.2)。
以上技术方案中，所述萃取剂为卤代烷烃，包括但不局限二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷和三氯乙烷中的一种或者多种。
以上技术方案中，所述萃取剂与废水的体积比为1:(0.75-1.5)，可选为1:(1-1.2)。
以上技术方案中，所述的分离方式为汽化或精馏中的一种。
本发明的显著优点在于：
本工艺利用络合剂与LiFSI生产废水中的FSI-离子发生络合反应，再通过常见的萃取剂进行分离，可一次使废水中的FSI-离子去除率达到98%以上，该工艺反应条件温和，操作工序简单、工艺环保，一次操作即可将废水处理达到排放的标准，在国内外LiFSI的生产厂家具有较好的应用前景。
附图说明
图1 为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详述本发明，但不限制本发明的保护范围。如无特殊说明，本发明所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
实施例中的分析方法如下：
定量分析再青岛盛瀚的离子色谱（盛IC-D120）上进行，采用色谱柱型号为SH-AC-3（4×250 mm）的离子色谱柱，搭配电导率检测器，以KOH水溶液作为流动相，采用梯度洗脱的淋洗方式。数据结果采用外标法校正。FSI-离子的去除率和萃取剂的回收率按下式计算：
以下说明本申请的实施例，流程按照图1进行。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
实施例1、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5000 ppm，接着缓慢加入辛基三甲基氯化铵3.2 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯乙烷660 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为92.3%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯乙烷回收率为93.3%。
实施例2、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5000 ppm，接着缓慢加入辛基三甲基氯化铵3.45 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯甲烷730 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为98.6%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯甲烷回收率为95%。
实施例3、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5500 ppm，接着缓慢加入辛基三甲基氯化铵3.8 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯甲烷660 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为96.1%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯甲烷回收率为94.2%。
实施例4、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5000 ppm，接着缓慢加入苯基三甲基氯化铵2.6 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯乙烷730 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为64.5%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯乙烷回收率为92.8%。
实施例5、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5500 ppm，接着缓慢加入苯基三甲基氯化铵3.2 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯甲烷730 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为70.1%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯甲烷回收率为94.6%。
实施例6、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5000 ppm，接着缓慢加入四甲基氯化铵1.7 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯乙烷730 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为7.3%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯乙烷回收率为92.4%。
实施例7、常温条件下，在反应罐中加入LiFSI生产废水500 g，废水FSI-离子含量为5500 ppm，接着缓慢加入四甲基氯化铵1.7 g，反应时间为30 min，待结束后，加入二氯甲烷730 g，再搅拌20 min，结束后静置分层，待体系稳定后，将分液后得到的水相进行取样分析，经离子色谱检测，FSI-离子去除率为10.2%。将萃取后的有机相经汽化旋蒸回收，二氯甲烷回收率为94.3%。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
向待处理废水中加入络合剂，形成络合物；再加入萃取剂，搅拌并静置分层后分离得到有机相和水相；所述络合剂为季铵盐类化合物，包括辛基三甲基氯化铵、四甲基氯化铵、苯基三甲基氯化铵、烯丙基三甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵、丁基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵、苄乙基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵；所述萃取剂为卤代烷烃类，包括二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷或三氯乙烷。
2.如权利要求1所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，所述的废水为工业生产LiFSI过程产生的废水，其中FSI-离子含量为4000-6000 ppm。
3.如权利要求2所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，加入的络合剂与废水中FSI-离子的摩尔比为1:(1.0-1.3)；加入络合剂后在常温下反应20-40min。
4.如权利要求3所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，加入的络合剂与废水中FSI-离子的摩尔比为1:(1.1-1.2)。
5.如权利要求1所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，加入的萃取剂与废水的体积比为1:(0.75-1.5)。
6.如权利要求5所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，加入的萃取剂与废水的体积比为1:(1-1.2)。
7.如权利要求1所述的处理LiFSI生产废水的方法，其特征在于，所述步骤“分离得到有机相和水相”后还包括步骤：对所述有机相以汽化或精馏方式作后续分离处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310364136.XA CN116119766A (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种高效处理LiFSI生产废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310364136.XA CN116119766A (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种高效处理LiFSI生产废水的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116119766A true CN116119766A (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86301272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310364136.XA Pending CN116119766A (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种高效处理LiFSI生产废水的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116119766A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103502209A (zh) * | 2011-03-21 | 2014-01-08 | 特里纳普克公司 | 四丁铵二(氟磺酰基)亚胺盐及相关盐的合成的改进 |
| CN103601328A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-02-26 | 内蒙古常盛制药有限公司 | 一种对6-apa或7-adca生产废水回收资源和生化预处理的工艺 |
| US20140142338A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Trinapco, Inc. | Synthesis of tetrabutylammonium bis(fluorosulfonyl)imide and related salts |
| CN104477861A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种双氟磺酰亚胺盐的制备方法 |
| CN109020973A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 天津工业大学 | 一种含氟磺酰亚胺螺环季铵盐电解质、其制备方法及用途 |
| CN109941978A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 浙江科峰锂电材料科技有限公司 | 制备双氟磺酰亚胺铵及双氟磺酰亚胺碱金属盐的方法 |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202310364136.XA patent/CN116119766A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103502209A (zh) * | 2011-03-21 | 2014-01-08 | 特里纳普克公司 | 四丁铵二(氟磺酰基)亚胺盐及相关盐的合成的改进 |
| US20140142338A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Trinapco, Inc. | Synthesis of tetrabutylammonium bis(fluorosulfonyl)imide and related salts |
| CN103601328A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-02-26 | 内蒙古常盛制药有限公司 | 一种对6-apa或7-adca生产废水回收资源和生化预处理的工艺 |
| CN104477861A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种双氟磺酰亚胺盐的制备方法 |
| CN109020973A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-18 | 天津工业大学 | 一种含氟磺酰亚胺螺环季铵盐电解质、其制备方法及用途 |
| CN109941978A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 浙江科峰锂电材料科技有限公司 | 制备双氟磺酰亚胺铵及双氟磺酰亚胺碱金属盐的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112331949B (zh) | 从废旧磷酸铁锂电池中回收磷、铁和锂的方法 | |
| Sun et al. | Life cycle assessment of lithium nickel cobalt manganese oxide (NCM) batteries for electric passenger vehicles | |
| CN110203949B (zh) | 一种废旧锂离子电池电解液全回收方法 | |
| CN112670605B (zh) | 一种再生废旧锂离子电池石墨负极材料的方法 | |
| CN1618142A (zh) | 采用超临界液体从能量存储和/或转换器件中除去电解质的系统和方法 | |
| US6120927A (en) | Method of recovering lithium from batteries | |
| CN109694957B (zh) | 一种利用离子液体萃取锂离子电池浸出液金属离子的方法 | |
| CN104852102A (zh) | 一种废旧锂离子电池电解液资源化利用和无害化处理方法及装置 | |
| CN1951801A (zh) | 一种循环吸收氯化氢副产制备高纯盐酸的工艺 | |
| CN106276842A (zh) | 将废旧锂离子电池中的磷酸铁锂回收再生的方法 | |
| WO2022029081A1 (en) | A process for recovering cobalt ion, nickel ion and manganese ion from metal-containing residues | |
| CN116119766A (zh) | 一种高效处理LiFSI生产废水的方法 | |
| Du et al. | Recovery of lithium salt from spent lithium‐ion battery by less polar solvent wash and water extraction | |
| CN113314776A (zh) | 一种废旧锂离子电池电解液回收再利用方法 | |
| Xanthopoulos et al. | Closing the loop in ion flotation: recovery of copper, regeneration and reuse of collector from the foam phase by a solvometallurgical process | |
| CN108808093B (zh) | 一种四氟草酸磷酸锂的制备方法 | |
| CN113061727B (zh) | 一种聚乙二醇-柠檬酸溶剂用于选择性浸出废旧钴酸锂电池中金属成分的方法 | |
| CN114709503A (zh) | 一种利用植酸型低共熔溶剂温和高效溶解锂离子电池正极材料的方法 | |
| CN115548501A (zh) | 一种废锂离子电池电解液的多段回收分离方法及应用 | |
| CN115347266A (zh) | 一种废旧锂离子电池湿法破碎回收方法及装置 | |
| Mao et al. | Recycling of electrolyte from spent lithium-ion batteries | |
| CN109266868B (zh) | 一种回收硫化镉中镉的方法 | |
| CN111849531B (zh) | 一种橡塑电捕焦油提纯方法及其使用装置 | |
| CN114350984B (zh) | 磷酸类萃取沉淀剂分离回收稀土的方法 | |
| CN117758061A (zh) | 一种锂电池黑粉的回收溶剂及其制备方法和回收方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |