CN116118329A - 无网结网版制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明无网结网版制备方法，步骤包括：1)制备网纱部：1‑1)网纱部包括对此设置的一组竖向网纱部主体，一组竖向网纱部主体端部通过弧形网纱部连接；1‑2)竖向网纱部主体两侧设置若干横向网纱分支；1‑3)于网纱部上覆盖网纱；2)镭射：2‑1)根据网纱部图像，进行镭射抽纱；2‑2)竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱不抽纱去除；2‑3)横向网纱分支和竖向网纱部主体或弧形网纱部连接处的横向网纱不去除；3)进行高分子材料对应遮盖。
Description
技术领域
本发明涉及电池片印刷技术及电池片使用网版技术领域，具体的，其展示一种无网结网版制备方法。
背景技术
电池片印刷使用的无网结网版，都是把图形需要印刷细栅位置的网纱经线或纬线进行镭射切除使得图形印刷区域网纱只存在一个方向的钢丝，这样去除了网纱网结的存在可以使电池片印刷后得到更好塑形，提高电池的性能；同时如图1所示，镭射后的网纱再覆盖上高分子材料将图形不需要漏墨区域遮盖，遮盖区域图形拐角出和网纱结合的位置由于镭射抽纱后结合点减少，且结合方向只剩一向钢丝容易出现该位置结合力不足导致脱落、翘起和断裂。
因此，有必要提供一种无网结网版制备方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种无网结网版制备方法。
如下：
一种无网结网版制备方法，步骤包括：
1)制备网纱部：
1-1)网纱部包括对此设置的一组竖向网纱部主体，一组竖向网纱部主体端部通过弧形网纱部连接；
1-2)竖向网纱部主体两侧设置若干横向网纱分支；
1-3)于网纱部上覆盖网纱；
2)镭射：
2-1)根据网纱部图像，进行镭射抽纱；
2-2)竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱不抽纱去除；
2-3)横向网纱分支和竖向网纱部主体或弧形网纱部连接处的横向网纱不去除；
3)进行高分子材料对应遮盖。
进一步的，步骤1-2)中，若干横向网纱分支均匀分布。
进一步的，竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处设置有一横向网纱分支。
进一步的，步骤2-2)中竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱数量为3-6。
进一步的，3-6个中竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱结合竖向网纱，形成密集拐角部附着节点设定结构。
进一步的，横向网纱分支上的横向网纱，至少穿过一横向网纱分支上的竖向网纱。
进一步的，形成横向网纱分支连接点高效附着设定结构。
与现有技术相比，本发明增加了高分子材料附着点位，同时保留的网纱也增强该部分位置网纱的抗形变强度。
附图说明
图1是现有的网版的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本实施例展示一种无网结网版制备方法，步骤包括：
1)制备网纱部：
1-1)网纱部包括对此设置的一组竖向网纱部主体1，一组竖向网纱部主体1端部通过弧形网纱部2连接；
1-2)竖向网纱部主体1两侧设置若干横向网纱分支3；
1-3)于网纱部上覆盖网纱；
2)镭射：
2-1)根据网纱部图像，进行镭射抽纱；
2-2)竖向网纱部主体1和弧形网纱部2连接处的横向网纱100不抽纱去除；
2-3)横向网纱分支3和竖向网纱部主体1或弧形网纱部2连接处的横向网纱100不去除；
3)进行高分子材料对应遮盖。
步骤1-2)中，若干横向网纱3分支均匀分布。
竖向网纱部主体1和弧形网纱部2连接处设置有一横向网纱分支3。
步骤2-2)中竖向网纱部主体1和弧形网纱部2连接处的横向网纱100数量为3-6。
3-6个中竖向网纱部主体1和弧形网纱部2连接处的横向网纱100结合竖向网纱200，形成密集拐角部附着节点设定结构。
横向网纱3分支上的横向网纱100，至少穿过一横向网纱分支3上的竖向网纱200。
形成横向网纱分支3连接点高效附着设定结构。
与现有技术相比，本发明增加了高分子材料附着点位，同时保留的网纱也增强该部分位置网纱的抗形变强度。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种无网结网版制备方法，其特征在于：步骤包括：
1)制备网纱部：
1-1)网纱部包括对此设置的一组竖向网纱部主体，一组竖向网纱部主体端部通过弧形网纱部连接；
1-2)竖向网纱部主体两侧设置若干横向网纱分支；
1-3)于网纱部上覆盖网纱；
2)镭射：
2-1)根据网纱部图像，进行镭射抽纱；
2-2)竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱不抽纱去除；
2-3)横向网纱分支和竖向网纱部主体或弧形网纱部连接处的横向网纱不去除；
3)进行高分子材料对应遮盖。
2.根据权利要求1所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：步骤1-2)中，若干横向网纱分支均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处设置有一横向网纱分支。
4.根据权利要求3所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：步骤2-2)中竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱数量为3-6。
5.根据权利要求4所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：3-6个中竖向网纱部主体和弧形网纱部连接处的横向网纱结合竖向网纱，形成密集拐角部附着节点设定结构。
6.根据权利要求5所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：横向网纱分支上的横向网纱，至少穿过一横向网纱分支上的竖向网纱。
7.根据权利要求6所述的一种无网结网版制备方法，其特征在于：形成横向网纱分支连接点高效附着设定结构。
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