CN116118058A - 一种模具镶件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具镶件加工装置，涉及镶件加工设备领域，包括装置架、下部调节部分以及上部调节部分，所述下部调节部分包括转动部分以及升降部分，所述转动部分以及升降部分之间通过连接套连接，所述转动部分以及升降部分均安装在装置架的下方，所述下部调节部分的上方连接在置物台组件的下方并且用于带动置物台组件进行转动以及升降，所述上部调节部分包括角度调整架以及镶件吊装架，所述角度调整架用于调整镶件吊装架的角度，所述置物台组件用于放置模仁、镶件以及斜顶镶件，所述镶件吊装架用于调整镶件以及斜顶镶件的位置，该发明的下部调节部分以及上部调节部分互相配合能够十分方便的拆开组合后的模具镶件部分，减少省模的工作量。

Description

一种模具镶件加工装置

技术领域

本发明涉及镶件加工设备领域，具体为一种模具镶件加工装置。

背景技术

在冰箱抽屉的模具设计及制造的过程中，由于冰箱抽屉的外侧面上设有用于拉出抽屉的、向冰箱抽屉内侧凹进的把手，为便于此处凹进的把手顺利脱模，一般会采用外侧滑块成型、内侧斜顶成型的方式设计、制造模具，同时由于冰箱抽屉的结构导致其后模仁部分会有高出分型面较多的成型部分，为了便于加工此处，会设计镶件，减少加工难度以及降低成本，因此在后模的成型部分就分成了模仁、镶件、斜顶三部分，这三部分在机加工等阶段能够分开加工，但是在后面的省模阶段，由于是人工操作，并且为了保证三部分结合处不产生明显的段差，因此会将三部分装在一起进行省模，但是三部分组合后十分沉重，明显不是人工能够移动的，特别是成型部分均是精密加工的，组合后由于分子间作用力以及气压，很容易吸附在一起，十分难以拆卸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具镶件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具镶件加工装置，包括装置架、下部调节部分以及上部调节部分，所述下部调节部分包括转动部分以及升降部分，所述转动部分以及升降部分之间通过连接套连接，所述转动部分以及升降部分均安装在装置架的下方，所述下部调节部分的上方连接在置物台组件的下方并且用于带动置物台组件进行转动以及升降，所述上部调节部分包括角度调整架以及镶件吊装架，所述角度调整架用于调整镶件吊装架的角度，所述置物台组件用于放置模仁、镶件以及斜顶镶件，所述镶件吊装架用于调整镶件以及斜顶镶件的位置。

优选的，所述转动部分包括电机、锥齿轮组、转动轴以及连接头，所述电机的输出轴连接在传动轴上，所述传动轴通过吊装板连接在装置架的下方，所述锥齿轮组的一端连接在传动轴上，另一端连接在连接套上，所述转动轴与连接套之间通过键连接，该键固定在转动轴内，所述连接头位于转动轴的顶部，所述连接头的上方连接在置物台组件上。

优选的，所述升降部分包括对称设置的两个升降油缸、升降板以及油缸放置架，所述升降油缸安装在油缸放置架的两侧，所述升降油缸的输出轴连接在升降板上，所述升降板的几何中心连接在传动轴的底部，所述油缸放置架固定在装置架的下方，所述连接套的底部转动连接在油缸放置架内并且被油缸放置架限制使其不会上下移动。

优选的，所述置物台组件包括导向盘、转动盘、支撑盘以及工作盘，所述导向盘的底面固定连接在装置架上，所述导向盘上设有导向槽，所述转动盘的中心位置设有连接柱，所述转动盘的边缘处下表面设有导向筋，所述导向筋与插入导向槽内并且二者之间的三个面处均有间隙，所述转动盘通过连接柱与转动部分连接，所述连接柱的外侧设有支撑环，所述支撑环支撑在导向盘与转动盘之间，所述支撑盘安装在转动盘的上方，所述工作盘安装在支撑盘的上方，所述工作盘上设有限位块。

优选的，所述角度调整架包括支撑架一、支撑架二、步进电机、手轮以及调整板，所述支撑架一与支撑架二均安装在装置架的上方，所述支撑架一上通过电机支架安装有步进电机，所述支撑架一、支撑架二上均设有转动连接块，所述支撑架一一侧的转动连接块外侧连接在步进电机的输出轴上，所述支撑件二一侧的转动连接块外侧连接在手轮上，所述转动连接块的内侧固定连接有托架，所述调整板安装在托架上。

优选的，所述镶件吊装架包括托板、两组滑轨、横梁、连接扣、超声波振子以及吸盘，所述托板固定在角度调整架上，所述滑轨分别安装在托板的两侧，所述横梁的两侧分别连接在滑轨上并且能够被滑轨带动自由移动，所述连接扣固定在横梁上，所述超声波振子以及吸盘从上到下依次安装在连接扣的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明设置的下部调节部分以及上部调节部分互相配合能够十分方便的拆开组合后的模具镶件部分，减少省模加工的工作量；

2.该发明设置的转动部分以及升降部分能够帮助省模人员快速的移动镶件，而不是省模人员绕着镶件四周移动进行省模操作，减少了工作量；

3.本发明中的角度调整架以及镶件吊装架，能够帮助不同角度设置的斜顶镶件以及型腔镶件进行分离与组装，减少省模操作的工作量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为图2内B处结构放大图；

图4为图2内C处结构放大图；

图5为模仁、镶件、斜顶镶件结构图；

图6为本发明转动部分、升降部分结构示意图；

图7为本发明角度调整架、镶件吊装架结构示意图。

图中：1-装置架；

2-转动部分；21-电机；22-锥齿轮组；23-转动轴；24-连接头；25-传动轴；

3-升降部分；31-升降油缸；32-升降板；33-油缸放置架；

4-连接套；

5-置物台组件；51-导向盘；52-转动盘；53-支撑盘；54-工作盘；55-导向槽；56-连接柱；57-导向筋；58-支撑环；59-限位块；

6-角度调整架；61-支撑架一；62-支撑架二；63-步进电机；64-手轮；65-调整板；66-电机支架；67-转动连接块；68-托架；

7-镶件吊装架；71-托板；72-滑轨；73-横梁；74-连接扣；75-超声波振子；76-吸盘；

100-模仁；200-镶件；300-斜顶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种模具镶件加工装置，包括装置架1、下部调节部分以及上部调节部分，所述下部调节部分包括转动部分2以及升降部分3，所述转动部分2以及升降部分3之间通过连接套4连接，所述转动部分2以及升降部分3均安装在装置架1的下方，所述下部调节部分的上方连接在置物台组件5的下方并且用于带动置物台组件5进行转动以及升降，所述上部调节部分包括角度调整架6以及镶件吊装架7，所述角度调整架6用于调整镶件吊装架7的角度，所述置物台组件5用于放置模仁100、镶件200以及斜顶镶件300，所述镶件吊装架7用于调整镶件200以及斜顶镶件300的位置。

在本实施例中，所述转动部分2包括电机21、锥齿轮组22、转动轴23以及连接头24，所述电机21的输出轴连接在传动轴25上，所述传动轴25通过吊装板26连接在装置架1的下方，所述锥齿轮组22的一端连接在传动轴23上，另一端连接在连接套4上，所述转动轴23与连接套4之间通过键连接，该键固定在转动轴23内，所述连接头24位于转动轴23的顶部，所述连接头24的上方连接在置物台组件5上，通过电机21带动锥齿轮组22，锥齿轮组22带动连接套4，由与连接套4与转动轴23之间是键连接，连接套4就会带动转动轴23，转动轴23即可带动置物台组件5进行转动，继而使模仁、镶件、斜顶镶件进行转动，方便省模人员针对模仁100、镶件200、斜顶镶件300上不同的侧面进行加工。

在本实施例中，所述升降部分3包括对称设置的两个升降油缸31、升降板32以及油缸放置架33，所述升降油缸31安装在油缸放置架33的两侧，所述升降油缸31的输出轴连接在升降板32上，所述升降板32的几何中心连接在传动轴23的底部，所述油缸放置架33固定在装置架1的下方，所述连接套4的底部转动连接在油缸放置架33内并且被油缸放置架33限制使其不会上下移动，在需要进行拆卸镶件、斜顶镶件时，通过升降油缸31带动升降板32并最终带动转动轴23上升，转动轴23上的键会在连接套4内的键槽内滑动，使转动轴23能够自由的升降，转动轴就会顶动置物台组件5升降，使镶件吊装架7能够抓取住镶件200，然后通过控制置物台组件下降5mm，通过敲击模仁100使模仁100与镶件200脱离，此处的升降油缸31可连接到外部的脚踏开关上，便于控制。

在本实施例中，所述置物台组件5包括导向盘51、转动盘52、支撑盘53以及工作盘54，所述导向盘51的底面固定连接在装置架1上，所述导向盘51上设有导向槽55，所述转动盘52的中心位置设有连接柱56，所述转动盘52的边缘处下表面设有导向筋57，所述导向筋57与插入导向槽55内并且二者之间的三个面处均有间隙，所述转动盘52通过连接柱56与转动部分2连接，所述连接柱56的外侧设有支撑环58，所述支撑环58支撑在导向盘51与转动盘52之间，所述支撑盘52安装在转动盘52的上方，所述工作盘54安装在支撑盘53的上方，所述工作盘54上设有限位块59，导向盘51上的导向槽55能在转动盘52转动时提供导向，工作盘54上的限位块59能够在放置好模仁后通过模仁100、镶件200、斜顶镶件300的自重，将模仁100固定，在有需要时，工作盘54还可以选用可开关的磁台，将限位块59吸附在工作盘54上，限位块59的位置可以根据模仁大小进行自由移动。

在本实施例中，所述角度调整架6包括支撑架一61、支撑架二62、步进电机63、手轮64以及调整板65，所述支撑架一61与支撑架二62均安装在装置架1的上方，所述支撑架一61上通过电机支架66安装有步进电机63，所述支撑架一61、支撑架二62上均设有转动连接块67，所述支撑架一61一侧的转动连接块61外侧连接在步进电机63的输出轴上，所述支撑件二62一侧的转动连接块67外侧连接在手轮64上，所述转动连接块67的内侧固定连接有托架68，所述调整板65安装在托架68上，由于在设计斜顶时，会依据冰箱抽屉把手处的深度设置斜顶的不同行程，就会牵扯到斜顶角度的变化，因此在斜顶安装或是拆卸时，最省力的方式就是沿着斜顶的倾斜方向进行安装或拆卸，所以需要进行角度调整，角度调整架6即可通过步进电机63带动转动连接块67以及调整板65成任意角度，使调整板65以及安装在调整板65上的镶件吊装架7能够变动成为任意角度，便于任意角度斜顶镶件的拆装，手轮64能在不需要进行大幅度角度调节时，进行调整板的角度微调。

在本实施例中，所述镶件吊装架7包括托板71、两组滑轨72、横梁73、连接扣74、超声波振子75以及吸盘76，所述托板71固定在角度调整架6上，所述滑轨72分别安装在托板71的两侧，所述横梁73的两侧分别连接在滑轨72上并且能够被滑轨72带动自由移动，所述连接扣74固定在横梁73上，所述超声波振子75以及吸盘76从上到下依次安装在连接扣73的底部，托板71安装在调整板65上，在调整板65变动成所需角度后，会通过连接扣74以及吸盘76吸附在镶件或是斜顶镶件上方，通过超声波振子75产生的高频震动，使吸附在一起的镶件200-模仁100、镶件200-斜顶镶件300能够顺利的脱开，此处的吸盘76可选用电磁式吸盘，此处连接扣74采用能够弯曲的钢丝绳制作。

工作原理：首先将模仁、镶件、斜顶镶件预先安装好后放置到置物台组件5的限位块59上，然后由省模人员进行成型面的加工，然后在需要进行不同的成型面省模加工时，通过控制电机21带动转动轴23，由转动轴23带动转动盘52、支撑盘53以及工作盘54进行转动，即可便捷的进行省模，然后在需要单独对镶件200或是斜顶镶件300进行省模时，可通过升降油缸31带动升降板32并最终带动转动轴23上升，使工作盘54带着装配好的模仁100-镶件200-斜顶镶件300抬起，抬起到吸盘76能够抓取到镶件200的位置后上方通过吸盘76抓取镶件200并通过超声波振子75振动，下方将工作盘54下降一段距离，然后通过模仁100的自重以及敲击模仁100使模仁100与镶件200脱离，完成镶件200的拆卸，进行单独省模，若是需要对斜顶镶件300进行单独省模时，即可通过步进电机63调整镶件吊装架7的角度，使吸盘76吸附住斜顶镶件300的顶部，然后通过与拆卸镶件200同样的方式将斜顶镶件拆下，进行省模。

基于上述，该发明设置的下部调节部分以及上部调节部分互相配合能够十分方便的拆开组合后的模具镶件部分，减少省模加工的工作量；该发明设置的转动部分以及升降部分能够帮助省模人员快速的移动镶件，而不是省模人员绕着镶件四周移动进行省模操作，减少了工作量；本发明中的角度调整架以及镶件吊装架，能够帮助不同角度设置的斜顶镶件以及型腔镶件进行分离与组装，减少省模操作的工作量。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种模具镶件加工装置，其特征在于：包括装置架(1)、下部调节部分以及上部调节部分，所述下部调节部分包括转动部分(2)以及升降部分(3)，所述转动部分(2)以及升降部分(3)之间通过连接套(4)连接，所述转动部分(2)以及升降部分(3)均安装在装置架(1)的下方，所述下部调节部分的上方连接在置物台组件(5)的下方并且用于带动置物台组件(5)进行转动以及升降，所述上部调节部分包括角度调整架(6)以及镶件吊装架(7)，所述角度调整架(6)用于调整镶件吊装架(7)的角度，所述置物台组件(5)用于放置模仁(100)、镶件(200)以及斜顶镶件(300)，所述镶件吊装架(7)用于调整镶件(200)以及斜顶镶件(300)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种模具镶件加工装置，其特征在于：所述转动部分(2)包括电机(21)、锥齿轮组(22)、转动轴(23)以及连接头(24)，所述电机(21)的输出轴连接在传动轴(25)上，所述传动轴(25)通过吊装板(26)连接在装置架(1)的下方，所述锥齿轮组(22)的一端连接在传动轴(23)上，另一端连接在连接套(4)上，所述转动轴(23)与连接套(4)之间通过键连接，该键固定在转动轴(23)内，所述连接头(24)位于转动轴(23)的顶部，所述连接头(24)的上方连接在置物台组件(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种模具镶件加工装置，其特征在于：所述升降部分(3)包括对称设置的两个升降油缸(31)、升降板(32)以及油缸放置架(33)，所述升降油缸(31)安装在油缸放置架(33)的两侧，所述升降油缸(31)的输出轴连接在升降板(32)上，所述升降板(32)的几何中心连接在传动轴(23)的底部，所述油缸放置架(33)固定在装置架(1)的下方，所述连接套(4)的底部转动连接在油缸放置架(33)内并且被油缸放置架(33)限制使其不会上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种模具镶件加工装置，其特征在于：所述置物台组件(5)包括导向盘(51)、转动盘(52)、支撑盘(53)以及工作盘(54)，所述导向盘(51)的底面固定连接在装置架(1)上，所述导向盘(51)上设有导向槽(55)，所述转动盘(52)的中心位置设有连接柱(56)，所述转动盘(52)的边缘处下表面设有导向筋(57)，所述导向筋(57)与插入导向槽(55)内并且二者之间的三个面处均有间隙，所述转动盘(52)通过连接柱(56)与转动部分(2)连接，所述连接柱(56)的外侧设有支撑环(58)，所述支撑环(58)支撑在导向盘(51)与转动盘(52)之间，所述支撑盘(52)安装在转动盘(52)的上方，所述工作盘(54)安装在支撑盘(53)的上方，所述工作盘(54)上设有限位块(59)。

5.根据权利要求1所述的一种模具镶件加工装置，其特征在于：所述角度调整架(6)包括支撑架一(61)、支撑架二(62)、步进电机(63)、手轮(64)以及调整板(65)，所述支撑架一(61)与支撑架二(62)均安装在装置架(1)的上方，所述支撑架一(61)上通过电机支架(66)安装有步进电机(63)，所述支撑架一(61)、支撑架二(62)上均设有转动连接块(67)，所述支撑架一(61)一侧的转动连接块(61)外侧连接在步进电机(63)的输出轴上，所述支撑件二(62)一侧的转动连接块(67)外侧连接在手轮(64)上，所述转动连接块(67)的内侧固定连接有托架(68)，所述调整板(65)安装在托架(68)上。

6.根据权利要求1所述的一种模具镶件加工装置，其特征在于：所述镶件吊装架(7)包括托板(71)、两组滑轨(72)、横梁(73)、连接扣(74)、超声波振子(75)以及吸盘(76)，所述托板(71)固定在角度调整架(6)上，所述滑轨(72)分别安装在托板(71)的两侧，所述横梁(73)的两侧分别连接在滑轨(72)上并且能够被滑轨(72)带动自由移动，所述连接扣(74)固定在横梁(73)上，所述超声波振子(75)以及吸盘(76)从上到下依次安装在连接扣(73)的底部。

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