CN116117752A - 一种用于加工轴类零件的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工轴类零件的定位夹具，包括安装块、底座和第一连接杆，底座的顶端安装有安装块，转动轴的一侧安装有卡扣，转动轴的外侧安装有扭力弹簧。本发明通过在连接块的一侧固定有固定块，固定块和限位板构成卡合结构，限位板可以卡入固定块内部，安装板内部的转动轴可以进行旋转，扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转，转动轴旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣旋转就可以卡入限位板和固定块的内部，卡扣可以对限位板进行固定，需要对限位板进行更换时，可以抓住把手带动卡扣旋转，让卡扣不再卡住限位板，就可以拆卸限位板对限位板进行更换，以此来达成加工轴类零件的定位夹具便于对限位板进行更换的目的。

Description

一种用于加工轴类零件的定位夹具

技术领域

本发明涉及轴类零件加工技术领域，特别涉及一种用于加工轴类零件的定位夹具。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，轴类加工时需要对其进行夹持，让轴类零件可以便于进行加工，防止轴类加工时出现偏移的情况，因此就需要一种用于加工轴类零件的定位夹具对轴类进行夹持，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

为此，公开号为CN207534447U的专利号说明书中公开了一种用于加工轴类零件的定位夹具，包括圆形基座，基座中心装有顶尖，基座端面上避开顶尖的位置设有垂直于基座端面的“L”形摇杆，摇杆底部与基座固定连接，夹具还包括机芯夹，机芯夹主体为环形圈，环形圈上设有至少2夹紧螺栓，环形圈上还设有一段弧形通孔，通孔内装有夹紧拨杆，夹紧拨杆与环形圈通过弹簧连接，弹簧一端连接夹紧拨杆的中间部位，另一端连接环形圈，当机芯夹安装在被加工的轴上时，夹紧拨杆正好位于所述摇杆的转动轨迹上，通过摇杆转动带动机芯夹转动，安装时使弹簧位于夹紧拨杆转动方向相反的一侧；本发明结构简单，精度高，提高生产质量稳定性，适用于对轴类零件的加工。

但现有的用于加工轴类零件的定位夹具依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、加工轴类零件的定位夹具难以对限位板进行更换的问题，在对不同的轴类零件进行夹持时，就需要更换不同型号的限位板进行夹持。

2、加工轴类零件的定位夹具难以对夹持结构的高度进行调整的问题，夹持结构在不同的情况下就需要调整夹持结构的高度和方向进行调整。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种用于加工轴类零件的定位夹具，用以解决现有的加工轴类零件的定位夹具难以对限位板进行更换、难以对夹持结构的高度进行调整的缺陷。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于加工轴类零件的定位夹具，包括安装块、底座和第一连接杆，所述底座的顶端安装有安装块；

所述安装块的顶端安装有调整机构，所述调整机构的顶端安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端安装有第一连接杆；

所述第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆，所述第一连接杆的内部设置有伸缩机构，所述第二连接杆的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧安装有夹持结构，且夹持结构的顶端和底端均安装有拆装结构，所述拆装结构包括安装板、转动轴、扭力弹簧、卡扣和把手，所述安装板安装在夹持结构的顶端和底端，所述安装板的内侧活动连接有转动轴，且转动轴的一侧安装有卡扣，所述转动轴的外侧安装有扭力弹簧。

优选的，所述夹持结构包括限位板、防滑纹、固定块、连接块、导向板和螺纹杆，所述导向板安装在第二连接杆的一侧，所述导向板的内部活动连接有螺纹杆，所述导向板的一侧活动连接有连接块，且连接块的一侧固定有固定块，所述固定块的一侧活动连接有限位板，限位板可以顺着导向板进行滑动，螺纹杆和连接块构成螺纹连接，螺纹杆上的螺纹关于螺纹杆的中轴线呈对称分布，限位板升降就可以将轴类零件夹在中间，对轴类零件进行限位。

优选的，所述限位板的内侧设置有防滑纹，且防滑纹在限位板的内侧呈等间距排列，防滑纹可以加强限位板的摩擦力。

优选的，所述固定块的内部侧设置有卡槽，所述限位板的一侧设置有卡块，所述限位板和固定块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与连接块为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的两个限位板向相对的方向进行升降。

优选的，所述扭力弹簧的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧和转动轴构成弹性连接，扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转。

优选的，所述调整机构包括第二伺服电机、转轴、液压缸、液压杆、推动板和外壳，所述外壳安装在安装块的顶端，所述外壳的内部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的顶端安装有转轴，所述液压缸安装在第一伸缩杆的内部，所述液压缸的顶端安装有液压杆，且液压杆的顶端安装有推动板，外壳内部的第二伺服电机工作就可以调整转轴来带动第一伸缩杆进行旋转，第一伸缩杆旋转就可以调整顶端的限位板进行旋转，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，液压缸工作带动液压杆进行伸缩，液压杆伸缩带动第二伸缩杆升降就可以调整限位板的高度，调整限位板的位置就可以让限位板适应不同的情况。

优选的，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆的底端设置有滑块，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动。

优选的，所述伸缩机构包括气缸、伸缩推杆和推板，所述气缸安装在第一连接杆的内部，所述气缸的一侧安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一侧安装有推板，气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行伸缩，推板伸缩就可以带动第二连接杆进行伸缩，第二连接杆伸缩就可以调整限位板的位置。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆构成滑动结构，所述第一连接杆的的内径大于第二连接杆的外径，第二连接杆可以在第一连接杆内部进行滑动。

(三)有益效果

本发明提供的用于加工轴类零件的定位夹具，其优点在于：通过在连接块的一侧固定有固定块，固定块和限位板构成卡合结构，限位板可以卡入固定块内部，安装板内部的转动轴可以进行旋转，扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转，转动轴旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣旋转就可以卡入限位板和固定块的内部，卡扣可以对限位板进行固定，需要对限位板进行更换时，可以抓住把手带动卡扣旋转，让卡扣不再卡住限位板，就可以拆卸限位板对限位板进行更换，以此来达成加工轴类零件的定位夹具便于对限位板进行更换的目的；

通过在安装块的顶端安装有外壳，外壳内部的第二伺服电机工作就可以调整转轴来带动第一伸缩杆进行旋转，第一伸缩杆旋转就可以调整顶端的限位板进行旋转，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，液压缸工作带动液压杆进行伸缩，液压杆伸缩带动第二伸缩杆升降就可以调整限位板的高度，调整限位板的位置就可以让限位板适应不同的情况，以此来达成加工轴类零件的定位夹具便于调整限位板方向和高度的目的；

通过在第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆可以在第一连接杆内部进行滑动，气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行伸缩，推板伸缩就可以带动第二连接杆进行伸缩，第二连接杆伸缩就可以调整限位板的位置，第一伺服电机工作就可以带动导向板进行旋转，导向板旋转就可以带动限位板夹持的轴类零件进行旋转，以此来达成加工轴类零件的定位夹具便于对限位板夹持的零件进行调节的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的限位结构三维结构示意图；

图5为本发明的调整机构正视结构示意图；

图6为本发明的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图7为本发明的俯视剖面结构示意图；

图8为本发明的拆装结构俯视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、夹持结构；101、限位板；102、防滑纹；103、固定块；104、连接块；105、导向板；106、螺纹杆；2、拆装结构；201、安装板；202、转动轴；203、扭力弹簧；204、卡扣；205、把手；3、第一伺服电机；4、安装块；5、底座；6、调整机构；601、第二伺服电机；602、转轴；603、液压缸；604、液压杆；605、推动板；606、外壳；7、第一伸缩杆；8、第二伸缩杆；9、伸缩机构；901、气缸；902、伸缩推杆；903、推板；10、第一连接杆；11、第二连接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于加工轴类零件的定位夹具，包括安装块4、底座5和第一连接杆10，底座5的顶端安装有安装块4。

安装块4的顶端安装有调整机构6，调整机构6包括第二伺服电机601、转轴602、液压缸603、液压杆604、推动板605和外壳606，外壳606安装在安装块4的顶端，外壳606的内部安装有第二伺服电机601，且第二伺服电机601的顶端安装有转轴602，液压缸603安装在第一伸缩杆7的内部，液压缸603的顶端安装有液压杆604，且液压杆604的顶端安装有推动板605。

具体实施例一，首先外壳606内部的第二伺服电机601工作就可以调整转轴602来带动第一伸缩杆7进行旋转，第一伸缩杆7旋转就可以调整顶端的限位板101进行旋转，第二伸缩杆8和第一伸缩杆7构成滑动结构，第二伸缩杆8可以在第一伸缩杆7内部进行滑动，液压缸603工作带动液压杆604进行伸缩，液压杆604伸缩通过推动板605带动第二伸缩杆8升降就可以调整限位板101的高度，调整限位板101的位置就可以让限位板101适应不同的情况。

调整机构6的顶端安装有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的内部设置有滑槽，第二伸缩杆8的底端设置有滑块，第一伸缩杆7和第二伸缩杆8构成滑动结构。

第一伸缩杆7的顶端安装有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的顶端安装有第一连接杆10，第一连接杆10和第二连接杆11构成滑动结构，第一连接杆10的的内径大于第二连接杆11的外径。

第一连接杆10的一侧活动连接有第二连接杆11，第一连接杆10的内部设置有伸缩机构9，伸缩机构9包括气缸901、伸缩推杆902和推板903，气缸901安装在第一连接杆10的内部，气缸901的一侧安装有伸缩推杆902，伸缩推杆902的一侧安装有推板903。

具体的，使用该结构时，首先第二连接杆11可以在第一连接杆10内部进行滑动，气缸901工作就可以带动伸缩推杆902进行伸缩，伸缩推杆902伸缩就可以带动推板903进行伸缩，推板903伸缩就可以带动第二连接杆11进行伸缩，第二连接杆11伸缩就可以调整限位板101的位置，第一伺服电机3工作就可以带动导向板105进行旋转，导向板105旋转就可以带动限位板101夹持的轴类零件进行旋转。

第二连接杆11的一侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的一侧安装有夹持结构1，夹持结构1包括限位板101、防滑纹102、固定块103、连接块104、导向板105和螺纹杆106，导向板105安装在第二连接杆11的一侧，导向板105的内部活动连接有螺纹杆106，螺纹杆106的外侧壁上均匀设置有外螺纹，连接块104的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆106与连接块104为螺纹连接。

导向板105的一侧活动连接有连接块104，且连接块104的一侧固定有固定块103，固定块103的内部侧设置有卡槽，限位板101的一侧设置有卡块，限位板101和固定块103构成卡合结构。

固定块103的一侧活动连接有限位板101，限位板101的内侧设置有防滑纹102，且防滑纹102在限位板101的内侧呈等间距排列。

具体实施例二，首先限位板101可以顺着导向板105进行滑动，螺纹杆106和连接块104构成螺纹连接，螺纹杆106上的螺纹关于螺纹杆106的中轴线呈对称分布，拧动螺纹杆106就可以带动和其构成螺纹连接的两个限位板101向相对的方向进行升降，限位板101升降就可以将轴类零件夹在中间，对轴类零件进行限位，防滑纹102可以加强限位板101的摩擦力，限位板101内部半圆形的槽体可以让限位板101对轴类零件进行限位。

夹持结构1的顶端和底端均安装有拆装结构2，拆装结构2包括安装板201、转动轴202、扭力弹簧203、卡扣204和把手205，安装板201安装在夹持结构1的顶端和底端，安装板201的内侧活动连接有转动轴202，且转动轴202的一侧安装有卡扣204，转动轴202的外侧安装有扭力弹簧203，扭力弹簧203的形状呈螺旋形，扭力弹簧203和转动轴202构成弹性连接。

具体实施例三，首先固定块103和限位板101构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，限位板101可以卡入固定块103内部，安装板201内部的转动轴202可以进行旋转，转动轴202外侧的扭力弹簧203具有弹性，扭力弹簧203的弹性可以带动转轴602进行旋转，转动轴202旋转就可以带动卡扣204进行旋转，卡扣204旋转就可以卡入限位板101和固定块103的内部，卡扣204可以对限位板101进行固定，需要对限位板101进行更换时，可以抓住把手205带动卡扣204旋转，让卡扣204不再卡住限位板101，就可以拆卸限位板101对限位板101进行更换。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于加工轴类零件的定位夹具，包括安装块(4)、底座(5)和第一连接杆(10)，其特征在于：所述底座(5)的顶端安装有安装块(4)；

所述安装块(4)的顶端安装有调整机构(6)，所述调整机构(6)的顶端安装有第一伸缩杆(7)，且第一伸缩杆(7)的顶端安装有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的顶端安装有第一连接杆(10)；

所述第一连接杆(10)的一侧活动连接有第二连接杆(11)，所述第一连接杆(10)的内部安装有伸缩机构(9)，所述第二连接杆(11)的一侧安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的一侧安装有夹持结构(1)，且夹持结构(1)的顶端和底端均安装有拆装结构(2)，所述拆装结构(2)包括安装板(201)、转动轴(202)、扭力弹簧(203)、卡扣(204)和把手(205)，所述安装板(201)安装在夹持结构(1)的顶端和底端，所述安装板(201)的内侧活动连接有转动轴(202)，且转动轴(202)的一侧安装有卡扣(204)，所述转动轴(202)的外侧安装有扭力弹簧(203)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述夹持结构(1)包括限位板(101)、防滑纹(102)、固定块(103)、连接块(104)、导向板(105)和螺纹杆(106)，所述导向板(105)安装在第二连接杆(11)的一侧，所述导向板(105)的内部活动连接有螺纹杆(106)，所述导向板(105)的一侧活动连接有连接块(104)，且连接块(104)的一侧固定有固定块(103)，所述固定块(103)的一侧活动连接有限位板(101)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述限位板(101)的内侧设置有防滑纹(102)，且防滑纹(102)在限位板(101)的内侧呈等间距排列。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述固定块(103)的内部侧设置有卡槽，所述限位板(101)的一侧设置有卡块，所述限位板(101)和固定块(103)构成卡合结构。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述螺纹杆(106)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接块(104)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(106)与连接块(104)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述扭力弹簧(203)的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧(203)和转动轴(202)构成弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述调整机构(6)包括第二伺服电机(601)、转轴(602)、液压缸(603)、液压杆(604)、推动板(605)和外壳(606)，所述外壳(606)安装在安装块(4)的顶端，所述外壳(606)的内部安装有第二伺服电机(601)，且第二伺服电机(601)的顶端安装有转轴(602)，所述液压缸(603)安装在第一伸缩杆(7)的内部，所述液压缸(603)的顶端安装有液压杆(604)，且液压杆(604)的顶端安装有推动板(605)。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆(8)的底端设置有滑块，所述第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)构成滑动结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括气缸(901)、伸缩推杆(902)和推板(903)，所述气缸(901)安装在第一连接杆(10)的内部，所述气缸(901)的一侧安装有伸缩推杆(902)，所述伸缩推杆(902)的一侧安装有推板(903)。

10.根据权利要求1所述的一种用于加工轴类零件的定位夹具，其特征在于：所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)构成滑动结构，所述第一连接杆(10)的的内径大于第二连接杆(11)的外径。

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