CN116116630A - 一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法，涉及彩色铝型材加工技术领域，包括外壳与侧基台，所述外壳的内部设置有多个侧固定排，所述外壳外表面的一侧固定连接有脱脂池，所述脱脂池外表面的一侧固定安装有喷涂仓。本发明中，通过伸缩放置排以及短臂的配合，在手动推动上料的同时，对铝型材进行表面的初步清洁，后续通过托钩装置，在上料到指定位置后，将铝型材推动清洁后进行自动固定以及转移，再通过丝杆、卡条、的配合，将铝型材在脱脂池内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果，最后通过喷涂仓对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂。

Description

一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法
技术领域
本发明涉及彩色铝型材加工技术领域，具体为一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法。
背景技术
彩色铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，一般加工工艺包括：预处理、干燥处理、喷涂处理，其中预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺，脱脂一般采用专用的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。
但是在现有技术中，在对彩色铝型材进行脱污、脱油脂之前需啊哟人工对铝型材进行表面初步清洁，例如中国专利公开了一种彩色铝型材用喷涂装置及其喷涂方法，CN113600375A，包括喷涂装置，所述喷涂装置壳体设置有两组，两组所述喷涂装置壳体的上方均安装有连接防护板，两个所述连接防护板之间安装有上固定箱体，所述上固定箱体的下端安装有铝型材夹具挂钩，且所述上固定箱体的上端安装有伺服电机，且两组所述喷涂装置壳体之间安装有电动缸，所述喷涂装置壳体的外部安装有外防护检修板，所述上彩色涂料存罐和下彩色涂料存罐的内部均安装有电动泵，所述喷涂装置壳体的内侧安装有内喷涂板，解决了现有技术中的彩色铝型材在进行喷涂不同颜色的涂料时，因铝型材类型不同，需要进行不同的喷涂方式，且工作量大，影响工作效率的问题。
虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：对于彩色铝型材的喷涂处理包括预处理，其中预处理需要对铝型材进行表面除尘，而传统喷涂处理中对于铝型材表面处理采用人工擦拭的方式，无论是上述技术方案还是传统技术中的人工擦拭，铝型材的表面初清都较为麻烦，尤其面对批量加工件时，这将为后续脱脂工艺带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的面对批量加工件时，人工对铝型材的表面做初步清洁较为麻烦的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种彩色铝型材用喷涂装置，包括外壳与侧基台，所述外壳的内部设置有多个侧固定排，所述外壳外表面的一侧固定连接有脱脂池，所述脱脂池外表面的一侧固定安装有喷涂仓，所述脱脂池的内部活动嵌设有多个丝杆，其中一个所述丝杆的外表面螺纹套设有移动排，另一个所述丝杆活动嵌设在移动排的内部，所述移动排外表面的一侧固定安装有卡条，所述喷涂仓内壁的两侧均活动安装有喷涂装置，所述侧基台外表面的一侧固定安装有伸缩柱，所述侧基台外表面的一侧固定安装有伸缩板，所述外壳内壁的底部固定安装有固定框，所述外壳内壁的一侧固定安装有多个连接板，所述外壳内壁的一侧固定安装有多个轴连柱，多个所述连接板外表面的一侧均设置有推扫装置，所述推扫装置包括侧轮、小齿轮、链轮、链条，所述小齿轮、链轮均活动安装在连接板外表面的一侧，所述侧轮、小齿轮、链轮分别与链条啮合连接，所述侧轮包括外轮、内轴，多个所述外轮的内壁均开设有多个防崩槽，多个所述内轴的外表面均固定安装有卷簧，所述卷簧活动设置在防崩槽内壁的一侧，所述外轮活动安装在连接板外表面的一侧，所述内轴固定安装在连接板外表面的一侧，多个所述轴连柱外表面的一端均活动连接有传动轴。
作为一种优选的实施方式，多个所述传动轴外表面的两端均固定安装有第三锥齿轮，多个所述小齿轮外表面的一侧均固定安装有第一锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述固定框与侧固定排固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：第三锥齿轮配合第一锥齿轮以及第二锥齿轮，将伸缩放置排推动的动力进行传动，转移至上端滑条，以此实现上料的同时进行往复清洁。
作为一种优选的实施方式，多个所述侧固定排外表面的一侧均固定安装有滑框，多个所述滑框的内部均滑动嵌设有滑条，多个所述滑条外表面的一端均活动连接有转臂，多个所述转臂外表面的一侧均活动连接有短臂。
采用上述进一步方案的技术效果是：滑框、滑条、转臂、短臂的设置用以实现滑条的往复移动，通过固定轴的转动带动短臂摆动，同时拉动转臂，继而使得滑条进行往复的滑动，再通过滑条底部加设的清洁装置对铝型材进行表面初步清洁。
作为一种优选的实施方式，多个所述短臂的内部均固定嵌设有固定轴，多个所述固定轴外表面的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：固定轴的设置用以第二锥齿轮的一端固定，另一端通过固定在侧固定排外表面的一侧，提高第二锥齿轮与第三锥齿轮的连接稳定性。
作为一种优选的实施方式，一侧所述固定轴活动安装在固定框外表面的一侧，另一侧所述固定轴活动安装在外壳内壁的一侧，所述外壳内壁的一侧固定安装有限位条。
采用上述进一步方案的技术效果是：限位条与侧边的卡条相配合，保证托钩装置滑动时可卡在移动排侧边，方便铝型材的转移。
作为一种优选的实施方式，所述限位条的外表面活动嵌设有托钩装置，多个所述侧固定排的内部均滑动嵌设有多个十字卡块，其中一侧所述十字卡块与链条固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：托钩装置作为转移触发装置，通过十字卡块的移动来触发。
作为一种优选的实施方式，多个所述十字卡块外表面的一侧固定连接有伸缩放置排，所述伸缩放置排外表面的一侧设置有多个限位孔。
采用上述进一步方案的技术效果是：可伸缩的伸缩放置排可根据使用需求选择性放置铝型材数量，而限位孔可以对铝型材进行限位，避免翻转，便于后续转移。
作为一种优选的实施方式，所述托钩装置的内部固定安装有电磁铁，所述托钩装置的内部固定安装有复位装置，所述复位装置的外表面固定连接有铜片，所述托钩装置外表面的一侧活动安装有多个钩头。
采用上述进一步方案的技术效果是：电磁铁、复位装置、铜片、钩头的配合在十字卡块移动到指定位置后，可触发钩头的转动连接。
作为一种优选的实施方式，多个所述侧固定排的内部均滑动嵌设有抵板，多个所述抵板外表面的一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在侧固定排内壁的一侧，多个所述抵板外表面的一侧均固定安装有L形板，多个所述侧固定排内壁的一侧均固定安装有触发器。
采用上述进一步方案的技术效果是：弹簧用以抵板的复位，避免触发器的误触，同托钩装置，在十字卡块的推动下，可依次触发钩头的连接以及伸缩柱、伸缩板的推动转移。
本发明还提供一种彩色铝型材用喷涂装置的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤1、工人手动将多排铝型材放置在伸缩放置排上，通过侧边的限位孔对铝型材进行限位，方便后续钩头的固定转移，此处的铝型材在一端设有开口用以钩头的连接，放置后人工推动伸缩放置排，由于一侧所述十字卡块与链条固定连接，侧固定排的另一端可同样设置固定框用以支撑，推动伸缩放置排的同时，由底部的十字卡块拖动链条进行转动，带动多个侧轮、小齿轮、链轮进行转动，小齿轮通过侧边的第一锥齿轮以及传动轴将转动传递至上端的固定轴，由固定轴带动短臂进行转动，此处设置的转动角度小于180°，仅用来完成滑条的往复推动，滑条的侧边设置清洁刷，随着两排滑条地来回移动，在将铝型材推入的同时，对其进行表面的初步清洁，同时进行的：随着伸缩放置排的推动，由十字卡块带动链条进行转动，而其中侧轮的内部设置有卷簧，在工人推动到指定位置松手后，卷簧将带动侧轮进行反转，在十字卡块的连接下，使得伸缩放置排进行复位，再次进行后续的铝型材上料，以此实现上料的同时对铝型材进行清洁的效果；
步骤2、在将伸缩放置排推动至指定位置后，由底部的十字卡块抵住抵板往触发器的方向移动，同时进行的：L形板同时往托钩装置的内部伸入，托钩装置侧边设有L形板的伸入槽口，在抵板触碰触发器之前，L形板提前抵住铜片，断开电磁铁的供电，其中复位装置的内部同侧轮，额外在外部加设铜片，随着电磁铁的失磁，原先吸附的钩头在重力作用下下摆，钩住铝型材一端设置的开口，此时抵板抵住触发器，触发伸缩柱以及伸缩板，伸缩柱、伸缩板伸缩，将伸缩放置排上的铝型材以及托钩装置推出外壳内部，托钩装置滑动到邻近的卡条上，以此完成铝型材推动清洁后的自动固定以及转移；
步骤3、随着伸缩柱、伸缩板的推动，将托钩装置连接的多排铝型材移动至脱脂池的内部，铝型材在重力作用下下摆，伸入脱脂池的内部，其中一个丝杆外接电机，带动丝杆转动，另一侧丝杆对移动排进行限位，从而带动卡条沿着丝杆的路径可进行往复移动，实现铝型材在脱脂池内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果；
步骤4、随着移动排的移动，带动清洁后的多排铝型材转移至喷涂仓的内部，喷涂装置设置在喷涂仓内壁的两侧，喷涂装置包括气动喷嘴，滑排以及气动伸缩装置，同时内部气动伸缩装置带动多个气动喷嘴上下移动，对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂，以及喷涂处理。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1.本发明，通过伸缩放置排、限位孔、十字卡块、推扫装置、链条以及短臂的配合，在手动推动上料的同时，对铝型材进行表面的初步清洁，解决了现有技术中存在的面对批量加工件时，人工对铝型材的表面做初步清洁较为麻烦的问题。
2.本发明，通过托钩装置、十字卡块、抵板、的配合，在上料到指定位置后，可实现铝型材推动清洁后的自动固定以及转移。
3.本发明，通过丝杆、移动排、卡条、的配合，实现铝型材在脱脂池内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果。
4.本发明，通过喷涂仓、喷涂装置的配合，可对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意；
图2为本发明的侧视立体结构示意图；
图3为本发明脱脂池的侧视立体结构示意图；
图4为本发明的内部立体结构示意图；
图5为本发明图2中A处的放大图；
图6为本发明图4中B处的放大图；
图7为本发明图3中C处的放大图；
图8为本发明图3中D处的放大图；
图9为本发明的侧视结构图。
图中：
1、外壳；2、侧基台；3、侧固定排；4、脱脂池；5、喷涂仓；6、推扫装置；7、侧轮；8、小齿轮；9、链轮；10、链条；11、传动轴；12、固定轴；13、限位条；14、托钩装置；15、十字卡块；16、抵板；101、固定框；102、连接板；103、轴连柱；201、伸缩柱；202、伸缩板；301、滑框；302、滑条；303、转臂；304、短臂；305、第二锥齿轮；401、丝杆；402、移动排；403、卡条；501、喷涂装置；701、外轮；702、内轴；703、卷簧；704、防崩槽；801、第一锥齿轮；1101、第三锥齿轮；1401、电磁铁；1402、复位装置；1403、铜片；1404、钩头；1501、伸缩放置排；1502、限位孔；1601、弹簧；1602、L形板；1603、触发器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种彩色铝型材用喷涂装置，包括外壳1与侧基台2，外壳1的内部设置有多个侧固定排3，外壳1外表面的一侧固定连接有脱脂池4，脱脂池4外表面的一侧固定安装有喷涂仓5，脱脂池4的内部活动嵌设有多个丝杆401，其中一个丝杆401的外表面螺纹套设有移动排402，另一个丝杆401活动嵌设在移动排402的内部，移动排402外表面的一侧固定安装有卡条403，喷涂仓5内壁的两侧均活动安装有喷涂装置501，侧基台2外表面的一侧固定安装有伸缩柱201，侧基台2外表面的一侧固定安装有伸缩板202，外壳1内壁的底部固定安装有固定框101，外壳1内壁的一侧固定安装有多个连接板102，外壳1内壁的一侧固定安装有多个轴连柱103，多个连接板102外表面的一侧均设置有推扫装置6，推扫装置6包括侧轮7、小齿轮8、链轮9、链条10，小齿轮8、链轮9均活动安装在连接板102外表面的一侧，侧轮7、小齿轮8、链轮9分别与链条10啮合连接，侧轮7包括外轮701、内轴702，多个外轮701的内壁均开设有多个防崩槽704，多个内轴702的外表面均固定安装有卷簧703，卷簧703活动设置在防崩槽704内壁的一侧，外轮701活动安装在连接板102外表面的一侧，内轴702固定安装在连接板102外表面的一侧，多个轴连柱103外表面的一端均活动连接有传动轴11，工人手动将多排铝型材放置在伸缩放置排1501上，通过侧边的限位孔1502对铝型材进行限位，方便后续钩头1404的固定转移，此处的铝型材在一端设有开口用以钩头1404的连接，放置后人工推动伸缩放置排1501，由于一侧十字卡块15与链条10固定连接，侧固定排3的另一端可同样设置固定框101用以支撑，推动伸缩放置排1501的同时，由底部的十字卡块15拖动链条10进行转动，带动多个侧轮7、小齿轮8、链轮9进行转动，小齿轮8通过侧边的第一锥齿轮801以及传动轴11将转动传递至上端的固定轴12，由固定轴12带动短臂304进行转动，此处设置的转动角度小于180°，仅用来完成滑条302的往复推动，滑条302的侧边设置清洁刷，随着两排滑条302地来回移动，在将铝型材推入的同时，对其进行表面的初步清洁，同时进行的：随着伸缩放置排1501的推动，由十字卡块15带动链条10进行转动，而其中侧轮7的内部设置有卷簧703，在工人推动到指定位置松手后，卷簧703将带动侧轮7进行反转，在十字卡块15的连接下，使得伸缩放置排1501进行复位，再次进行后续的铝型材上料，以此实现上料的同时对铝型材进行清洁的效果；在将伸缩放置排1501推动至指定位置后，由底部的十字卡块15抵住抵板16往触发器1603的方向移动，同时进行的：L形板1602同时往托钩装置14的内部伸入，托钩装置14侧边设有L形板1602的伸入槽口，在抵板16触碰触发器1603之前，L形板1602提前抵住铜片1403，断开电磁铁1401的供电，其中复位装置1402的内部同侧轮7，额外在外部加设铜片1403，随着电磁铁1401的失磁，原先吸附的钩头1404在重力作用下下摆，钩住铝型材一端设置的开口，此时抵板16抵住触发器1603，触发伸缩柱201以及伸缩板202，伸缩柱201、伸缩板202伸缩，将伸缩放置排1501上的铝型材以及托钩装置14推出外壳1内部，托钩装置14滑动到邻近的卡条403上，以此完成铝型材推动清洁后的自动固定以及转移；随着伸缩柱201、伸缩板202的推动，将托钩装置14连接的多排铝型材移动至脱脂池4的内部，铝型材在重力作用下下摆，伸入脱脂池4的内部，其中一个丝杆401外接电机，带动丝杆401转动，另一侧丝杆401对移动排402进行限位，从而带动卡条403沿着丝杆401的路径可进行往复移动，实现铝型材在脱脂池4内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果；随着移动排402的移动，带动清洁后的多排铝型材转移至喷涂仓5的内部，喷涂装置501设置在喷涂仓5内壁的两侧，喷涂装置501包括气动喷嘴，滑排以及气动伸缩装置，同时内部气动伸缩装置带动多个气动喷嘴上下移动，对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂，以及喷涂处理。
请参阅图1-9，多个传动轴11外表面的两端均固定安装有第三锥齿轮1101，多个小齿轮8外表面的一侧均固定安装有第一锥齿轮801，第三锥齿轮1101与第一锥齿轮801啮合连接，固定框101与侧固定排3固定连接，第三锥齿轮1101配合第一锥齿轮801以及第二锥齿轮305，将伸缩放置排1501推动的动力进行传动，转移至上端滑条302，以此实现上料的同时进行往复清洁。
请参阅图1-9，多个侧固定排3外表面的一侧均固定安装有滑框301，多个滑框301的内部均滑动嵌设有滑条302，多个滑条302外表面的一端均活动连接有转臂303，多个转臂303外表面的一侧均活动连接有短臂304，滑框301、滑条302、转臂303、短臂304的设置用以实现滑条302的往复移动，通过固定轴12的转动带动短臂304摆动，同时拉动转臂303，继而使得滑条302进行往复的滑动，再通过滑条302底部加设的清洁装置对铝型材进行表面初步清洁。
请参阅图1-9，多个短臂304的内部均固定嵌设有固定轴12，多个固定轴12外表面的一端均固定连接有第二锥齿轮305，第二锥齿轮305与第三锥齿轮1101啮合连接，固定轴12的设置用以第二锥齿轮305的一端固定，另一端通过固定在侧固定排3外表面的一侧，提高第二锥齿轮305与第三锥齿轮1101的连接稳定性。
请参阅图1-9，一侧固定轴12活动安装在固定框101外表面的一侧，另一侧固定轴12活动安装在外壳1内壁的一侧，外壳1内壁的一侧固定安装有限位条13，限位条13与侧边的卡条403相配合，保证托钩装置14滑动时可卡在移动排402侧边，方便铝型材的转移。
请参阅图1-9，限位条13的外表面活动嵌设有托钩装置14，多个侧固定排3的内部均滑动嵌设有多个十字卡块15，其中一侧十字卡块15与链条10固定连接，托钩装置14作为转移触发装置，通过十字卡块15的移动来触发。
请参阅图1-9，多个十字卡块15外表面的一侧固定连接有伸缩放置排1501，伸缩放置排1501外表面的一侧设置有多个限位孔1502，可伸缩的伸缩放置排1501可根据使用需求选择性放置铝型材数量，而限位孔1502可以对铝型材进行限位，避免翻转，便于后续转移。
请参阅图1-9，托钩装置14的内部固定安装有电磁铁1401，托钩装置14的内部固定安装有复位装置1402，复位装置1402的外表面固定连接有铜片1403，托钩装置14外表面的一侧活动安装有多个钩头1404，电磁铁1401、复位装置1402、铜片1403、钩头1404的配合在十字卡块15移动到指定位置后，可触发钩头1404的转动连接。
请参阅图1-9，多个侧固定排3的内部均滑动嵌设有抵板16，多个抵板16外表面的一侧均固定安装有弹簧1601，弹簧1601固定安装在侧固定排3内壁的一侧，多个抵板16外表面的一侧均固定安装有L形板1602，多个侧固定排3内壁的一侧均固定安装有触发器1603，弹簧1601用以抵板16的复位，避免触发器1603的误触，同托钩装置14，在十字卡块15的推动下，可依次触发钩头1404的连接以及伸缩柱201、伸缩板202的推动转移。
本发明同时公开了一种彩色铝型材用喷涂装置的喷涂方法，具体包括以下步骤：
步骤1、工人手动将多排铝型材放置在伸缩放置排1501上，通过侧边的限位孔1502对铝型材进行限位，方便后续钩头1404的固定转移，此处的铝型材在一端设有开口用以钩头1404的连接，放置后人工推动伸缩放置排1501，由于一侧十字卡块15与链条10固定连接，侧固定排3的另一端可同样设置固定框101用以支撑，推动伸缩放置排1501的同时，由底部的十字卡块15拖动链条10进行转动，带动多个侧轮7、小齿轮8、链轮9进行转动，小齿轮8通过侧边的第一锥齿轮801以及传动轴11将转动传递至上端的固定轴12，由固定轴12带动短臂304进行转动，此处设置的转动角度小于180°，仅用来完成滑条302的往复推动，滑条302的侧边设置清洁刷，随着两排滑条302地来回移动，在将铝型材推入的同时，对其进行表面的初步清洁，同时进行的：随着伸缩放置排1501的推动，由十字卡块15带动链条10进行转动，而其中侧轮7的内部设置有卷簧703，在工人推动到指定位置松手后，卷簧703将带动侧轮7进行反转，在十字卡块15的连接下，使得伸缩放置排1501进行复位，再次进行后续的铝型材上料，以此实现上料的同时对铝型材进行清洁的效果；
步骤2、在将伸缩放置排1501推动至指定位置后，由底部的十字卡块15抵住抵板16往触发器1603的方向移动，同时进行的：L形板1602同时往托钩装置14的内部伸入，托钩装置14侧边设有L形板1602的伸入槽口，在抵板16触碰触发器1603之前，L形板1602提前抵住铜片1403，断开电磁铁1401的供电，其中复位装置1402的内部同侧轮7，额外在外部加设铜片1403，随着电磁铁1401的失磁，原先吸附的钩头1404在重力作用下下摆，钩住铝型材一端设置的开口，此时抵板16抵住触发器1603，触发伸缩柱201以及伸缩板202，伸缩柱201、伸缩板202伸缩，将伸缩放置排1501上的铝型材以及托钩装置14推出外壳1内部，托钩装置14滑动到邻近的卡条403上，以此完成铝型材推动清洁后的自动固定以及转移；
步骤3、随着伸缩柱201、伸缩板202的推动，将托钩装置14连接的多排铝型材移动至脱脂池4的内部，铝型材在重力作用下下摆，伸入脱脂池4的内部，其中一个丝杆401外接电机，带动丝杆401转动，另一侧丝杆401对移动排402进行限位，从而带动卡条403沿着丝杆401的路径可进行往复移动，实现铝型材在脱脂池4内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果；
步骤4、随着移动排402的移动，带动清洁后的多排铝型材转移至喷涂仓5的内部，喷涂装置501设置在喷涂仓5内壁的两侧，喷涂装置501包括气动喷嘴，滑排以及气动伸缩装置，同时内部气动伸缩装置带动多个气动喷嘴上下移动，对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂，以及喷涂处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩色铝型材用喷涂装置，包括外壳(1)与侧基台(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有多个侧固定排(3)，所述外壳(1)外表面的一侧固定连接有脱脂池(4)，所述脱脂池(4)外表面的一侧固定安装有喷涂仓(5)，所述脱脂池(4)的内部活动嵌设有多个丝杆(401)，其中一个所述丝杆(401)的外表面螺纹套设有移动排(402)，另一个所述丝杆(401)活动嵌设在移动排(402)的内部，所述移动排(402)外表面的一侧固定安装有卡条(403)，所述喷涂仓(5)内壁的两侧均活动安装有喷涂装置(501)，所述侧基台(2)外表面的一侧固定安装有伸缩柱(201)，所述侧基台(2)外表面的一侧固定安装有伸缩板(202)，所述外壳(1)内壁的底部固定安装有固定框(101)，所述外壳(1)内壁的一侧固定安装有多个连接板(102)，所述外壳(1)内壁的一侧固定安装有多个轴连柱(103)，多个所述连接板(102)外表面的一侧均设置有推扫装置(6)，所述推扫装置(6)包括侧轮(7)、小齿轮(8)、链轮(9)、链条(10)，所述小齿轮(8)、链轮(9)均活动安装在连接板(102)外表面的一侧，所述侧轮(7)、小齿轮(8)、链轮(9)分别与链条(10)啮合连接，所述侧轮(7)包括外轮(701)、内轴(702)，多个所述外轮(701)的内壁均开设有多个防崩槽(704)，多个所述内轴(702)的外表面均固定安装有卷簧(703)，所述卷簧(703)活动设置在防崩槽(704)内壁的一侧，所述外轮(701)活动安装在连接板(102)外表面的一侧，所述内轴(702)固定安装在连接板(102)外表面的一侧，多个所述轴连柱(103)外表面的一端均活动连接有传动轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述传动轴(11)外表面的两端均固定安装有第三锥齿轮(1101)，多个所述小齿轮(8)外表面的一侧均固定安装有第一锥齿轮(801)，所述第三锥齿轮(1101)与第一锥齿轮(801)啮合连接，所述固定框(101)与侧固定排(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述侧固定排(3)外表面的一侧均固定安装有滑框(301)，多个所述滑框(301)的内部均滑动嵌设有滑条(302)，多个所述滑条(302)外表面的一端均活动连接有转臂(303)，多个所述转臂(303)外表面的一侧均活动连接有短臂(304)。
4.根据权利要求3所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述短臂(304)的内部均固定嵌设有固定轴(12)，多个所述固定轴(12)外表面的一端均固定连接有第二锥齿轮(305)，所述第二锥齿轮(305)与第三锥齿轮(1101)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：一侧所述固定轴(12)活动安装在固定框(101)外表面的一侧，另一侧所述固定轴(12)活动安装在外壳(1)内壁的一侧，所述外壳(1)内壁的一侧固定安装有限位条(13)。
6.根据权利要求5所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述限位条(13)的外表面活动嵌设有托钩装置(14)，多个所述侧固定排(3)的内部均滑动嵌设有多个十字卡块(15)，其中一侧所述十字卡块(15)与链条(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述十字卡块(15)外表面的一侧固定连接有伸缩放置排(1501)，所述伸缩放置排(1501)外表面的一侧设置有多个限位孔(1502)。
8.根据权利要求7所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述托钩装置(14)的内部固定安装有电磁铁(1401)，所述托钩装置(14)的内部固定安装有复位装置(1402)，所述复位装置(1402)的外表面固定连接有铜片(1403)，所述托钩装置(14)外表面的一侧活动安装有多个钩头(1404)。
9.根据权利要求8所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述侧固定排(3)的内部均滑动嵌设有抵板(16)，多个所述抵板(16)外表面的一侧均固定安装有弹簧(1601)，所述弹簧(1601)固定安装在侧固定排(3)内壁的一侧，多个所述抵板(16)外表面的一侧均固定安装有L形板(1602)，多个所述侧固定排(3)内壁的一侧均固定安装有触发器(1603)。
10.一种彩色铝型材用喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项所述的一种彩色铝型材用喷涂装置，包括以下步骤：
S1、工人手动将多排铝型材放置在伸缩放置排(1501)上，通过侧边的限位孔(1502)对铝型材进行限位，方便后续钩头(1404)的固定转移，此处的铝型材在一端设有开口用以钩头(1404)的连接，放置后人工推动伸缩放置排(1501)，由于一侧所述十字卡块(15)与链条(10)固定连接，侧固定排(3)的另一端可同样设置固定框(101)用以支撑，推动伸缩放置排(1501)的同时，由底部的十字卡块(15)拖动链条(10)进行转动，带动多个侧轮(7)、小齿轮(8)、链轮(9)进行转动，小齿轮(8)通过侧边的第一锥齿轮(801)以及传动轴(11)将转动传递至上端的固定轴(12)，由固定轴(12)带动短臂(304)进行转动，此处设置的转动角度小于180°，仅用来完成滑条(302)的往复推动，滑条(302)的侧边设置清洁刷，随着两排滑条(302)地来回移动，在将铝型材推入的同时，对其进行表面的初步清洁，同时进行的：随着伸缩放置排(1501)的推动，由十字卡块(15)带动链条(10)进行转动，而其中侧轮(7)的内部设置有卷簧(703)，在工人推动到指定位置松手后，卷簧(703)将带动侧轮(7)进行反转，在十字卡块(15)的连接下，使得伸缩放置排(1501)进行复位，再次进行后续的铝型材上料，以此实现上料的同时对铝型材进行清洁的效果；
S2、在将伸缩放置排(1501)推动至指定位置后，由底部的十字卡块(15)抵住抵板(16)往触发器(1603)的方向移动，同时进行的：L形板(1602)同时往托钩装置(14)的内部伸入，托钩装置(14)侧边设有L形板(1602)的伸入槽口，在抵板(16)触碰触发器(1603)之前，L形板(1602)提前抵住铜片(1403)，断开电磁铁(1401)的供电，其中复位装置(1402)的内部同侧轮(7)，额外在外部加设铜片(1403)，随着电磁铁(1401)的失磁，原先吸附的钩头(1404)在重力作用下下摆，钩住铝型材一端设置的开口，此时抵板(16)抵住触发器(1603)，触发伸缩柱(201)以及伸缩板(202)，伸缩柱(201)、伸缩板(202)伸缩，将伸缩放置排(1501)上的铝型材以及托钩装置(14)推出外壳(1)内部，托钩装置(14)滑动到邻近的卡条(403)上，以此完成铝型材推动清洁后的自动固定以及转移；
S3、随着伸缩柱(201)、伸缩板(202)的推动，将托钩装置(14)连接的多排铝型材移动至脱脂池(4)的内部，铝型材在重力作用下下摆，伸入脱脂池(4)的内部，其中一个丝杆(401)外接电机，带动丝杆(401)转动，另一侧丝杆(401)对移动排(402)进行限位，从而带动卡条(403)沿着丝杆(401)的路径可进行往复移动，实现铝型材在脱脂池(4)内部的往复移动，通过往复移动增加铝型材与脱脂液的浸润深度，继而加强除油效果；
S4、随着移动排(402)的移动，带动清洁后的多排铝型材转移至喷涂仓(5)的内部，喷涂装置(501)设置在喷涂仓(5)内壁的两侧，喷涂装置(501)包括气动喷嘴，滑排以及气动伸缩装置，同时内部气动伸缩装置带动多个气动喷嘴上下移动，对铝型材进行上下喷涂，保证喷涂效果，以此实现对于多排铝型材手动上料后的固定转移、深度脱脂，以及喷涂处理。
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