CN116100516A - 具有蓄电池组接口的手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机(100),具有壳体(110),在所述壳体中布置有至少一个驱动马达(125),用于驱动工具接收部(130),和蓄电池组接口(160),用于布置向所述驱动马达(125)供电的蓄电池组(190),其中,所述蓄电池组接口(160)形成所述蓄电池组(190)的初级支撑部,在所述壳体(110)上在所述蓄电池组接口(160)的区域中布置有至少两个中间元件(170),用于形成次级支撑部,其中,所述至少两个中间元件(170)布置为,使得在所述至少两个中间元件(170)与布置在所述蓄电池组接口(160)上的蓄电池组(190)之间形成预给定的距离,该预给定的距离在冲击脉冲朝所述至少两个中间元件(170)的方向作用到所述蓄电池组(190)上时减小,并且在所述蓄电池组(190)贴靠在所述至少两个中间元件(170)上时形成次级支撑部。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机,其具有壳体,在该壳体中布置有用于驱动工具接收部的至少一个驱动马达,并且具有蓄电池组接口,用于布置用于向驱动马达供电的蓄电池组,其中,所述蓄电池组接口形成蓄电池组的初级支撑部。
背景技术
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机,其具有壳体,在该壳体中布置有用于驱动工具接收部的至少一个驱动马达,并且具有蓄电池组接口,用于布置用于向驱动马达供电的蓄电池组,其中,所述蓄电池组接口形成蓄电池组的初级支撑部。在壳体上在蓄电池组接口的区域中布置有至少有两个中间元件,用于形成次级支撑部,其中,至少两个中间元件如此布置,使得在至少两个中间元件与布置在蓄电池组接口上的蓄电池组之间形成预给定的距离,在冲击脉冲朝至少两个中间元件的方向作用到蓄电池组上时,该距离减小,并且在蓄电池组贴靠在至少两个中间元件上时,形成次级支撑部
因此,本发明能够提供一种手持式工具机,其中可以通过至少两个中间元件提供蓄电池组的次级支撑部,用于附加地支撑蓄电池组,例如在手持式工具机从尤其超过一米的高度无意掉落时。
优选地,蓄电池组接口配有一个弹簧解耦的接触保持器,以便在冲击脉冲朝至少两个中间元件的方向作用到蓄电池组上定位情况下,在蓄电池组从其机械接收部运动到最初和次级支撑部中期间,保持蓄电池组在蓄电池组接口上的电接触。
因此可以安全且不复杂地防止由于无意掉落,例如从尤其超过一米的高处掉落而导致蓄电池组接口受过载而损坏手持式工具机。在此,初级支撑部在弹簧解耦的接触保持器上实现,次级支撑部通过至少两个中间元件实现,在所述中间元件上出现的动能或冲击能被转移。
优选地,预给定的距离为2.5mm±1mm。
因此,可以以简单的方式在中间元件和蓄电池组之间提供一个合适的距离,用于形成对初级和次级支撑部部提供逐级的力转移。
至少两个中间元件优选地具有聚氨酯。
因此,可以容易且不复杂地提供用于至少两个中间元件的合适材料,其具有良好的耐磨性。
优选地,至少两个中间元件具有2mm至8mm之间的硬度。优选地,至少两个中间元件分别具有在60至70SH之间肖氏硬度。
因此,至少两个中间元件可以弹性地,但无阻尼地构造,由此能够实现冲击能转移。此外,可以实现侧面之间的相对较大的接触面,由此可以容易地补偿不平度。
根据一个实施方式,至少两个中间元件通过粘接连接固定在壳体上。
因此能够在手持式工具机制成之后或作为现有的手持式工具机的改装以简单的方式将至少两个中间元件固定在壳体上。
优选地,至少两个中间元件可拆卸地布置在壳体上。
因此,在需要时可以可以容易且不复杂地更换至少两个中间元件。
壳体优选地具有一个壳体区段,在所述壳体区段上布置有至少两个中间元件,其中,壳体区段与蓄电池组接口成预给定的角度布置。
因此,可以以简单的方式将至少两个中间元件合适地布置在蓄电池组接口的区域中,用于能够实现次级支撑部。
优选地,在蓄电池组装配在蓄电池组接口上的状态下,壳体区段具有面向蓄电池组布置的侧面,并且蓄电池组具有面向壳体区段布置的侧面,并且在两个侧面之间形成预给定的距离。
因此,可以容易且不复杂地形成预给定的距离,用于形成对于最初和次级支撑部的逐级的力转移。
根据一个实施方式,手持式工具机的电子装置布置在壳体区段中。
因此,能够实现手持式工具机的安全运行,因为至少两个中间元件可以转移否则在手持式工具机意外掉落时作用到电子装置上的冲击能。
优选地,壳体区段由两个壳体半壳构成,并且至少有一个中间元件固定在每个壳体半壳上。
因此,可以以简单的方式确保电子装置和配属于该电子装置的布线的简单装配。此外,至少两个中间元件可以在预装配时安装。
附图说明
在下面的描述中根据在附图中所示的实施例更详细地阐述本发明。附图示出了:
图1:在撞击到蓄电池组的第一棱边上时的手持式工具机的侧视图,该手持式工具机具有蓄电池组和配属于蓄电池组的中间元件;
图2:在撞击到蓄电池组的第二棱边上时的图1的具有蓄电池组的手持式工具机的侧视图;
图3:在手持式工具机的壳体打开的情况下,配属于图1和图2的手持式工具机的蓄电池组接口的放大视图;和
图4:配属于图1至图3的手持式工具机的壳体的壳体区段的立体视图,该壳体区段具有中间元件。
在附图中,具有相同或相似功能的元件设有相同的附图标记并且仅一次性更详细地说明。
具体实施方式
图1示出一个示例性的手持式工具机100,其具有壳体110,在该壳体中优选地布置有驱动单元,用于旋转驱动工具接收部130。工具接收部130图示地构造为用于接收插入式工具,并且在运行时绕着一个配属的旋转轴线旋转。此外,在壳体110上在工具接收部130的区域中布置有一个可选的附加把手119。
在所示的实施例中,驱动单元图示地具有至少一个驱动马达125和一个传动装置120。优选地,驱动马达125构造为电子换向的马达。优选地,驱动马达125能够通过手动开关117接通和关闭,其中,手动开关117图示地布置在壳体110的把手115上。
此外,手持式工具机100优选地具有一个蓄电池组接口160,用于布置向驱动马达125供电的蓄电池组190。为此,蓄电池组接口160图示地具有至少一个,优选地两个导轨162。与此类似地,蓄电池组190也具有至少一个,优选地两个导轨192。优选地,蓄电池组190通过图示地在图1中从右向左的移动而布置在蓄电池组接口160。在此,蓄电池组190的导轨192在手持式工具机100的导轨162上或手持式工具机100的蓄电池组接口160上被引导。
优选地,蓄电池组190在导轨192的区域中具有一个锁定元件194。此外,蓄电池组190具有图示地在图1中右侧的和图示地在图1中左侧的侧面193、191,以及两个棱边195、196。在此,棱边195图示地布置在侧面193和底面197之间,而棱边196布置在侧面191和底面197之间。
优选地,壳体110具有一个壳体区段150。在此,壳体区段150与蓄电池组接口160成预给定的角度布置。图示地,预给定的角度近似为90度。优选地,手持式工具机100的电子装置154布置在壳体区段150中。根据一个实施方式,至少壳体区段150由两个壳体半壳151构成。
在图1所示的蓄电池组190装配在蓄电池组接口160上的状态下,壳体区段150具有面向蓄电池组190的侧面152。与此类似地,蓄电池组190的侧面191面向壳体区段150布置。
优选地,蓄电池组接口160构成用于蓄电池组190的机电接收部和引导部,其中导轨162中的止挡形成初级支撑部。初级支撑部一方面形成对蓄电池组190的支撑,例如在固定在蓄电池组接口160上的蓄电池组190由于手持式工具机100从尤其超过一米的高度尤其无意掉落而碰撞到地面上的情况下,另一方面形成在工作过程中对蓄电池组190在其布置、尤其插入在蓄电池组接口160上的状态下的布置。根据一个实施方式,蓄电池组接口160为此配有一个弹簧解耦的接触保持器165。这种弹簧解耦的接触保持器165由DE 10 2005 020358 A1已知,在此明确地纳入本专利申请中。在由于从超过1m的高度掉落而导致上述碰撞到地面上对蓄电池组190产生冲击脉冲的情况下,通过在接触保持器165上的弹簧解耦继续保持蓄电池组190和接触保持器165之间的电接触。这种冲击脉冲在此可以例如由手持式工具机100的坠落和对蓄电池组190的相应碰撞或对蓄电池组190的冲击或类似情况导致。
根据本发明,在壳体110上在蓄电池组接口160的区域中布置有至少两个中间元件170,用于形成次级支撑部。优选地,至少两个中间元件170在此如此布置,使得在至少两个中间元件170和布置在蓄电池组接口160上的蓄电池组190之间在无负载的状态下,例如在蓄电池组190不被力加载的工作过程中形成预给定的距离(图3中的301)。
优选地,至少两个中间元件170布置在壳体区段150上,尤其在壳体区段150的侧面152上。根据一个实施方式,至少壳体区段150由两个壳体半壳151构成,其中,至少一个中间元件170固定在每个壳体半壳151上。
优选地,预给定的距离(图3中的301)在壳体区段150的侧面152和蓄电池组190面向壳体区段150的侧面191之间形成。预给定的距离(图3中的301)优选地在冲击脉冲朝至少两个中间元件170的方向作用到蓄电池组190上时,例如由于从尤其超过一米的高度无意掉落而碰撞到地面上时减小。在蓄电池组190贴靠在至少两个中间元件170上时,形成次级支撑部。
尤其,弹簧解耦的接触保持器165构造为用于在蓄电池组190受冲击脉冲的情况下,当蓄电池组190从其机械接收部运动到初级支撑部和次级支撑部中时,保持蓄电池组190在蓄电池组接口160上的电接触。
优选地,至少两个中间元件170具有聚氨酯。聚氨酯具有良好的耐磨性并且在两个构件之间接触时不会留下磨损痕迹。在此,至少两个中间元件170优选地具有2mm至8mm之间的厚度(图4中的403)。由此,优选地不发生阻尼,而是仅发生冲击能转移。此外,至少两个中间元件170优选地分别具有60至70SH的肖氏硬度。
根据一个实施方式,至少两个中间元件170通过粘接固定在壳体110上。在此,壳体区段150在其侧面152上优选地具有一个粘合面。优选地,至少两个中间元件170可拆卸地布置在壳体110上。
在手持式工具机100从尤其超过一米的高度掉落并且手持式工具机100碰撞到蓄电池组190或棱边195上时,薄弱部位105位于蓄电池组接口160的区域中。在此,薄弱部位105优选地位于导轨162的机械止挡处,图示地位于其右端处。出现的动能或冲击能通过箭头101、102表示。冲击能沿着箭头102从导轨192传递到导轨162中,直至初级支撑部贴靠在薄弱部位105上。在此,在薄弱部位105上发生弹性变形,并且预给定距离(图3中的301)同时减小。随后,剩余的冲击能沿着箭头101传导到至少两个中间元件170,并且传导到壳体区段150中。由此,该过程渐进地作用。在此防止在导轨162的薄弱部位105和蓄电池组192的引导部上的损坏,因为冲击能在壳体区段150上在初级支撑部和次级支撑部之间逐级地分布。作用于壳体区段150的冲击能的转移优选地发生在壳体区段150的一个足够坚硬的侧面152上,至少两个中间元件170优选地粘合在该侧面上。电子装置154优选地在壳体区段150中在自己的固定点上固定在壳体区段150内部。由此在侧面152和电子装置154之间产生一个足够大的缓冲区。电子装置154通过缓冲区被保护免受在壳体区段150上的力改变分布。
例如,图1中的手持式工具机100构造为钻孔起子机。然而,手持式工具机100也可以例如构造为具有冲击机构的钻锤或冲击钻起子机。在手持式工具机100作为锤钻的构型中,传动装置120构造为直齿轮传动装置。然而,需指出的是,本发明不限于冲击钻起子机、钻锤或冲击钻,而是可以普遍应用于手持式工具机,该手持式工具机具有与上述壳体区段150相应的壳体区段,该壳体区段具有至少两个中间元件170和一个蓄电池组190。手持式工具机100越重,则力改变分布就越重要。手持式工具机100优选地具有大于或等于4kg的总重量。
图2示出图1的手持式工具机100,在从尤其超过一米的高度掉落并且撞击或者说碰撞到蓄电池组190上或棱边196上的情况下。在此形成沿箭头201、202方向的冲击能,该冲击能产生蓄电池组190沿着箭头203或顺时针方向的旋转运动,并且将冲击能沿着箭头204引导至导轨162上的薄弱部位105。然而,支撑,即次级支撑又通过至少两个中间元件170发生。在蓄电池组190沿着箭头203旋转时,蓄电池组190较强烈地从导轨162、192被驱离。通过次级支撑在锁定元件194和至少两个中间元件170之间沿着图示的线210形成一个支撑三角形。该支撑三角形减少了蓄电池组190的旋转,由此减缓了蓄电池组190脱离导轨162、192的强迫运动,并且减少了对薄弱部位105的负载。
图3示出图1和图2的蓄电池组接口160和壳体区段150处于静止状态或者说无负载状态下。图3直观示出在壳体区段150的侧面152和蓄电池组190面向壳体区段150的侧面191之间形成的预给定距离301。优选地,两个侧面152、191彼此平面平行地布置,其中,预给定距离301由两个侧面152、191之间的间距形成。优选地,预给定距离301为2.5mm±1mm。
图4示出图1至图3的手持式工具机的壳体110的壳体区段150,其优选地具有两个壳体半壳151。优选地,每个壳体半壳151设有至少一个中间元件170。图示地,中间元件170长方形地构造,并且具有高度401、宽度402和厚度403。此外,图示的两个中间元件170彼此间隔开一距离405。
根据一个实施方式,高度401为30mm,宽度402为30mm和厚度403为2mm至8mm。优选地,厚度为5mm。距离405例如为20mm。
需指出的是,上述高度401、宽度402和距离405的尺寸仅是示例性的,不应视为对本发明的限制。此外,需指出的是,中间元件170可以具有任意形状,例如圆形、椭圆形、三角形或四边以上的多边形。同样地,至少两个中间元件170可以构造为具有不同的形状和尺寸。此外,也可以设置两个以上的中间元件170。
Claims (12)
1.一种手持式工具机(100),具有
壳体(110),在所述壳体中布置有至少一个驱动马达(125),用于驱动工具接收部(130),和
蓄电池组接口(160),用于布置向所述驱动马达(125)供电的蓄电池组(190),其中,所述蓄电池组接口(160)形成所述蓄电池组(190)的初级支撑部,
其特征在于,在所述壳体(110)上在所述蓄电池组接口(160)的区域中布置有至少两个中间元件(170),用于形成次级支撑部,其中,所述至少两个中间元件(170)布置为,使得在所述至少两个中间元件(170)与布置在所述蓄电池组接口(160)上的蓄电池组(190)之间形成预给定的距离(301),该预给定的距离在冲击脉冲朝所述至少两个中间元件(170)的方向作用到所述蓄电池组(190)上时减小,并且在所述蓄电池组(190)贴靠在所述至少两个中间元件(170)上时形成次级支撑部。
2.根据权利要求1的手持式工具机,其特征在于,所述蓄电池组接口(160)配有弹簧解耦的接触保持器(165),以便在冲击脉冲朝所述至少两个中间元件(170)的方向作用到所述蓄电池组(190)上时,在所述蓄电池组(190)从其机械接收部运动到初级支撑部和次级支撑部中期间,保持所述蓄电池组(190)在所述蓄电池组接口(160)上的电接触。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述预给定的距离(301)为2.5mm±1mm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述至少两个中间元件(170)具有聚氨酯。
5.根据权利要求4所述的手持式工具机,其特征在于,所述至少两个中间元件(170)具有2mm至8mm的厚度(403)。
6.根据权利要求4或5所述的手持式工具机,其特征在于,所述至少两个中间元件(170)分别具有60至70的肖氏硬度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述至少两个中间元件(170)通过粘接连接固定在所述壳体(110)上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述至少两个中间元件(170)可拆卸地布置在所述壳体(110)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述壳体(110)具有壳体区段(150),在所述壳体区段上布置有所述至少两个中间元件(170),其中,所述壳体区段(150)与所述蓄电池组接口(160)成预给定的角度布置。
10.根据权利要求9所述的手持式工具机,其特征在于,在所述蓄电池组(190)装配在所述蓄电池组接口(160)上的状态下,所述壳体区段(150)具有面向所述蓄电池组(190)布置的侧面(152),并且所述蓄电池组(190)具有面向所述壳体区段(150)布置的侧面(191),并且所述预给定的距离(301)在这两个侧面(152、191)之间形成。
11.根据权利要求9或10所述的手持式工具机,其特征在于,所述手持式工具机(100)的电子装置(154)布置在所述壳体区段(150)中。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述壳体区段(150)由两个壳体半壳(151)形成并且至少一个中间元件(170)固定在每个壳体半壳(151)上。
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PB01 | Publication |