CN116099724A - 一种新型涂布刮刀主动保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布纸制造设备领域，具体是涉及一种新型涂布刮刀主动保护装置，包括工作台、第一支撑座、支撑辊和涂布纸，还包括第二支撑座、漏料槽、刮刀机构、刮刀清洁机构、取废料机构和废料收集机构，第二支撑座包括两块竖直侧板和一块安装横板，安装横板上开设有入料口和避让通槽，本发明通过设置的刮刀清洁机构对刮刀的表面进行清洁，当海绵经过一段时间的清洁后，通过取废料机构将脏的海绵取出，将脏的海绵放进废料收集机构中，然后通过第一升降机构带动压板向下移动，将新的海绵的下端抵触在阶梯槽的底部，起到更好的刮刀清洁效果，且因为其工作过程大多数由机器自动控制，所以减少了人力的投入，并且也减少了出现危险情况的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及涂布纸制造设备领域，具体是涉及一种新型涂布刮刀主动保护装置。
背景技术
涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。
国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头(涂布刮刀)，而无论采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
涂料可以为所有类型的不干胶胶水或其他用刮刀涂布的非不干胶涂料,在涂布过程中有些涂料随着涂布时间的累积，容易在刮刀口干结或有异物堵在刮刀口处，造成涂膜表面涂布不均，影响涂布品的良率。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种新型涂布刮刀主动保护装置。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种新型涂布刮刀主动保护装置，包括工作台、固定设置在工作台表面的第一支撑座、套设在第一支撑座上的支撑辊和贴合在支撑辊表面的涂布纸，还包括第二支撑座、漏料槽、刮刀机构、刮刀清洁机构、取废料机构和废料收集机构：
第二支撑座呈垂直状态固定设置在工作台的工作面上，第二支撑座包括两块竖直侧板和一块安装横板，安装横板上开设有入料口和避让刮刀机构的避让通槽；
漏料槽呈垂直状态固定设置在安装横板靠近工作台工作面的一侧，且其漏料端位于支撑辊的正上方；
刮刀机构呈垂直状态固定设置在避让通槽中；
刮刀清洁机构呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊的一侧；
取废料机构固定设置在置物机构远离漏料槽的一侧；
废料收集机构呈水平状态固定设置在安装横板远离支撑辊的一侧。
进一步的，刮刀机构包括刀架套、两个气缸底座、两个第一双轴双杆气缸、固定刀架、刮刀：
刀架套呈垂直状态固定设置在避让通槽中，其下端位于涂布纸的正上方，其上端高于安装横板，且刀架套上加工有供刮刀通过的第一方形通槽，且第一方形通槽靠近安装横板的一端加工有阶梯槽，刀架套远离漏料槽的一端加工有方形深槽；
两个气缸底座均呈水平状态固定设置在刀架套的上端，气缸底座上均开设有供气缸输出端穿过的第二方形通槽且气缸底座上固定设置有固定竖板；
两个第一双轴双杆气缸均呈垂直状态固定设置在固定竖板上，其输出端均穿过气缸底座指向涂布纸；
固定刀架呈水平状态固定设置在第一双轴双杆气缸的输出端上；
刮刀呈竖直状态固定设置在固定刀架上，且刮刀的刀刃为圆弧状且贴紧在涂布纸的表面。
进一步的，刮刀清洁机构包括海绵、压板、第一升降机构：
若干块海绵呈水平状态放置在阶梯槽内，海绵中间开设有供刮刀通过的第三方形通槽；
第一升降机构呈垂直状态固定设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊的一侧；
压板的两端均呈水平状态固定设置在相对应的第一升降机构的输出端上。
进一步的，第一升降机构为两个对称设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊一侧的第一升降滑台，安装横板上开设有供第一升降滑台通过的避让槽，压板的两端分别固定设置在相对应的第一升降滑台的第一滑台上。
进一步的，取废料机构包括第二升降机构、横向平移机构和双向平移机构：
第二升降机构呈垂直状态固定设置在第二支撑座远离漏料槽的一侧；
横向平移机构呈水平状态固定设置在第二升降机构的输出端上；
双向平移机构呈水平状态固定设置在横向平移机构的输出端上，其输出端指向刀架套。
进一步的，第二升降机构由两个对称设置的第二升降滑台组成，两个第二升降滑台上均滑动设置有第二滑台。
进一步的，横向平移机构包括两块第一安装板和两组第一丝杆滑台组件：
两块第一安装板均呈水平状态固定设置在相对应的第二滑台的工作面上，且两块第一安装板的设置方向指向第二支撑座；
两组第一丝杆滑台组件均呈水平状态固定设置在相对应的第一安装板上，且两组第一丝杆滑台组件上均滑动设置有第三滑台。
进一步的，双向平移机构包括第二安装板、第二丝杆滑台组件、夹取机构：
第二安装板的两端分别固定设置在相对应的第三滑台的工作面上；
第二丝杆滑台组件呈水平状态固定设置在第二安装板靠近刀架套的一侧，且第二丝杆滑台组件中的丝杆表面对称加工有两段相反的螺纹，丝杆两端均滑动设置有第四滑台；
夹取机构呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上。
进一步的，夹取机构包括两个第二双轴双杆气缸和两块挤压板：
两个第二双轴双杆气缸均呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上，且其输出端垂直指向刀架套；
两块挤压板均呈水平状态固定设置在相对应的第二双轴双杆气缸的输出端上，挤压板包括横向安装板和垂直于横向安装板的抵板，横向安装板靠近第二双轴双杆气缸的输出端的一侧加工有用于固定的套筒。
进一步的，废料收集机构包括垃圾箱和垃圾箱支撑座：
垃圾箱支撑座呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊的一侧，垃圾箱支撑座远离安装横板的一端加工有安装槽；
垃圾箱呈水平状态固定设置在垃圾箱支撑座上，垃圾箱长边方向的两端均加工有与安装槽相配合的安装块。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过设置的刮刀清洁机构对刮刀的表面进行清洁，当海绵经过一段时间的清洁后，通过取废料机构将脏的海绵取出，将脏的海绵放进废料收集机构中，然后通过第一升降机构带动压板向下移动，将新的海绵的下端抵触在阶梯槽的底部，起到更好的刮刀清洁效果，且因为其工作过程大多数由机器自动控制，所以减少了人力的投入，并且也减少了出现危险情况的可能性。
附图说明
图1是实施例的立体结构示意图；
图2是实施例的部分立体结构示意图一；
图3是实施例的部分立体结构示意图二；
图4是实施例的刮刀机构的立体结构示意图；
图5是图4沿A-A的剖视图；
图6是实施例的取废料机构的立体结构示意图；
图7是实施例的双向平移机构的立体结构示意图；
图8是实施例的夹取机构的立体结构示意图；
图9是实施例的支撑辊的立体结构示意图；
图10是实施例的海绵与刀架套的立体结构示意图。
图中标号为：
1-第一支撑座，2-支撑辊，3-涂布纸，4-漏料槽，5-刮刀机构，6-刮刀清洁机构，7-取废料机构，8-废料收集机构，9-第二支撑座，10-刀架套，11-气缸底座，12-第一双轴双杆气缸，13-固定刀架，14-刮刀，15-海绵，16-压板，17-第一升降滑台，18-第二升降滑台，19-第一安装板，20-第一丝杆滑台组件，21-第二安装板，22-第二丝杆滑台组件，23-丝杆，24-第二双轴双杆气缸，25-挤压板，26-垃圾箱，27-垃圾箱支撑座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图10所示，一种新型涂布刮刀主动保护装置，包括工作台、固定设置在工作台表面的第一支撑座1、套设在第一支撑座1上的支撑辊2和贴合在支撑辊2表面的涂布纸3，还包括第二支撑座、漏料槽4、刮刀机构5、刮刀清洁机构6、取废料机构7和废料收集机构8：
第二支撑座9呈垂直状态固定设置在工作台的工作面上，第二支撑座9包括两块竖直侧板和一块安装横板，安装横板上开设有入料口和避让刮刀机构5的避让通槽；
漏料槽4呈垂直状态固定设置在安装横板靠近工作台工作面的一侧，且其漏料端位于支撑辊2的正上方；
刮刀机构5呈垂直状态固定设置在避让通槽中；
刮刀清洁机构6呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊2的一侧；
取废料机构7固定设置在置物机构远离漏料槽4的一侧；
废料收集机构8呈水平状态固定设置在安装横板远离支撑辊2的一侧。
本装置通过漏料槽4将染料慢慢漏出到涂布纸3上，此时刮刀机构5的输出端抵触在涂布纸3的表面，进行染料的压染，当经过一段时间的压染之后由于染料的堆积会造成刮刀14表面的污染，进而影响工作效果，所以我们通过设置的刮刀清洁机构6对刮刀14的表面进行清洁，当经过一段时间的清洁后，通过取废料机构7将清洁废料取出，将废料放进废料收集机构8中，起到更好的刮刀14清洁效果，且因为其工作过程大多数由机器自动控制，所以减少了人力的投入，并且也减少了出现危险情况的可能性。
刮刀机构5包括刀架套10、两个气缸底座11、两个第一双轴双杆气缸12、固定刀架13、刮刀14：
刀架套10呈垂直状态固定设置在避让通槽中，其下端位于涂布纸3的正上方，其上端高于安装横板，且刀架套10上加工有供刮刀14通过的第一方形通槽，且第一方形通槽靠近安装横板的一端加工有阶梯槽，刀架套10远离漏料槽4的一侧加工有方形深槽；
两个气缸底座11均呈水平状态固定设置在刀架套10的上端，气缸底座11上均开设有供气缸输出端穿过的第二方形通槽且气缸底座11上固定设置有固定竖板；
两个第一双轴双杆气缸12均呈垂直状态固定设置在固定竖板上，其输出端均穿过气缸底座11指向涂布纸3；
固定刀架13呈水平状态固定设置在第一双轴双杆气缸12的输出端上；
刮刀14呈竖直状态固定设置在固定刀架13上，且刮刀14的刀刃为圆弧状且贴紧在涂布纸3的表面。
在需要刮刀14压染涂布纸3时，两个第一双轴双杆气缸12同步带动固定刀架13向下垂直运动，当刮刀14的弧状刀刃抵触在涂布纸3表面时，两个第一双轴双杆气缸12均停止工作，当检测到刮刀14表面堆积了不少染料的时候，此时第一双轴双杆气缸12带动固定刀架13向上运动，进而带动刮刀14的刀刃处经过刮刀清洁机构6，对刀刃进行清洁，当清洁过后，此时两个第一双轴双杆气缸12继续同步带动刮刀14，使其刀刃抵触在涂布纸3的表面。
刮刀清洁机构6包括海绵15、压板16、第一升降机构：
若干块海绵15呈水平状态放置在阶梯槽内，海绵15中间开设有供刮刀14通过的第三方形通槽；
第一升降机构呈垂直状态固定设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊2的一侧；
压板16的两端均呈水平状态固定设置在相对应的第一升降机构的输出端上。
若干块海绵15叠加放置在阶梯槽内，当取废料机构7工作取走已经弄脏的海绵15后，通过升降机构控制压板16的移动，从而通过压板16将下一个海绵15抵触到阶梯槽的槽底。
第一升降机构为两个对称设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊2一侧的第一升降滑台17，安装横板上开设有供第一升降滑台17通过的避让槽，压板16的两端分别固定设置在相对应的第一升降滑台17的第一滑台上。
两个对称设置的第一升降滑台17同步带动压板16移动。
取废料机构7包括第二升降机构、横向平移机构和双向平移机构：
第二升降机构呈垂直状态固定设置在第二支撑座9远离漏料槽4的一侧；
横向平移机构呈水平状态固定设置在第二升降机构的输出端上；
双向平移机构呈水平状态固定设置在横向平移机构的输出端上，其输出端指向刀架套10。
第二升降机构带动横向平移机构上下移动，当其运动到与方形深槽平行的位置时，第二升降机构停止工作，从而此时横向平移机构工作，带动双向平移机构移动，当运动到适当的位置时，此时横向平移机构停止工作，然后双向平移机构开始工作，进而将已经弄脏的海绵15取出，然后横向平移机构继续工作带动双向平移机构恢复原位，为的是避让第二支撑座，再通过第二升降机构向上移动到高于废料收集机构8高度的位置，升降机构停止工作，此时横向平移机构继续工作使双向平移机构位于废料收集机构8的正上方时，此时横向平移机构停止工作，双向平移机构开始工作使双向平移机构的输出端回到原位，此时夹取的弄脏的海绵15被放入废料收集机构8中，最后取废料机构7中的所有机构恢复到原位。
第二升降机构由两个对称设置的第二升降滑台18组成，两个第二升降滑台18上均滑动设置有第二滑台。
两个第二升降滑台18一起工作，带动横向平移机构移动。
横向平移机构包括两块第一安装板19和两组第一丝杆滑台组件20：
两块第一安装板19均呈水平状态固定设置在相对应的第二滑台的工作面上，且两块第一安装板19的设置方向指向第二支撑座；
两组第一丝杆滑台组件20均呈水平状态固定设置在相对应的第一安装板19上，且两组第一丝杆滑台组件20上均滑动设置有第三滑台。
两组第一丝杆滑台组件20同步运动，从而带动双向平移机构移动。
双向平移机构包括第二安装板21、第二丝杆滑台组件22、夹取机构：
第二安装板21的两端分别固定设置在相对应的第三滑台的工作面上；
第二丝杆滑台组件22呈水平状态固定设置在第二安装板21靠近刀架套10的一侧，且第二丝杆滑台组件22中的丝杆23表面对称加工有两段相反的螺纹，丝杆23两端均滑动设置有第四滑台；
夹取机构呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上。
第二丝杆滑台组件22由于丝杆23表面加工的对称设置的相反螺纹，位于丝杆23两端的第四滑台，朝着相反的方向移动，当两个第四滑台运动到适合的位置时，此时第二丝杆滑台组件22停止工作，夹取机构开始工作，当夹取机构抵触到海绵15的两侧时，此时第二丝杆滑台组件22继续工作，向着丝杆23的中心方向继续移动，直到将海绵15夹紧，此时第二丝杆滑台组件22和夹取机构均停止工作，保持工作时所处位置。
夹取机构包括两个第二双轴双杆气缸24和两块挤压板25：
两个第二双轴双杆气缸24均呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上，且其输出端垂直指向刀架套10；
两块挤压板25均呈水平状态固定设置在相对应的第二双轴双杆气缸24的输出端上，挤压板25包括横向安装板和垂直于横向安装板的抵板，横向安装板靠近第二双轴双杆气缸24的输出端的一侧加工有用于固定的套筒。
当第二丝杆滑台组件22将夹取机构移动到合适的位置时，此时第二丝杆滑台组件22停止工作，此时两个第二双轴双杆气缸24开始工作伸出输出端，当抵板远离第二双轴双杆气缸24的一端超过方形深槽的三分之二的深度时，停止公作，此时第二丝杆滑台组件22继续工作，带动两个第四滑台相向移动，当夹紧海绵15后，第二丝杆23滑台停止工作，当第二丝杆滑台组件22位于废料收集机构8的正上方时，第二丝杆滑台组件22带动两个第四滑台相反方向移动，此时海绵15被松开，从而落入废料收集箱中。
废料收集机构8包括垃圾箱26和垃圾箱支撑座27：
垃圾箱支撑座27呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊2的一侧，垃圾箱支撑座27远离安装横板的一端加工有安装槽；
垃圾箱26呈水平状态固定设置在垃圾箱支撑座27上，垃圾箱26长边方向的两端均加工有与安装槽相配合的安装块。
垃圾箱26的安装块放置在安装槽中，从而达到固定放置垃圾箱26的效果。
本发明的工作过程为：在安装好装置后，两个第一双轴双杆气缸12开始工作，将刮刀14向下移动，使刮刀14的刀刃抵触在涂布纸3的表面，此时通过漏料槽4将染料慢慢向下漏出，刮刀14的刀刃将染料压染在涂布纸3上，在一段时间的工作后，刮刀14的表面由于染料的堆积，导致刮刀14的刀刃在压染时，不能使染料很好的压染在涂布纸3上，此时第一双轴双杆气缸12带动刮刀14向上移动，使其的刀刃在海绵15上擦拭，擦去染料，并且使刀刃高于那块擦拭海绵15的高度，此时第二升降机构带动横向平移机构使其运动到与方形深槽相对应的位置，此时第一丝杆滑台组件20带动第二丝杆23滑台向着第二支撑座9的方向移动，当运动到适当位置时，停止工作，此时两个第二双轴双杆气缸24开始工作，向前推出输出端，使两块挤压板25压紧在需要取出的海绵15的两侧，此时第二双轴双杆气缸24停止工作，第二丝杆滑台组件22继续工作使两个第四滑台相向移动，当运动到适当位置时，此时第一丝杆滑台组件20向着远离第二支撑座9的方向移动，当其避让开第二支撑座9时，此时第二升降机构带动横向平移机构向上移动，运动到高于垃圾箱26的高度时，此时第二双轴双杆气缸24继续工作向前伸出，然后第二丝杆滑台组件22带动两个第四滑台向着两端移动，此时海绵15被放入垃圾箱26中，取废料机构7全部恢复原位，此时第一升降机构开始带动压板16向下移动，将新的海绵15的下端抵触在阶梯槽的底部，最后第一升降机构停止工作，放下刮刀14，使其继续抵触在涂布纸3的表面，继续压染工作。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种新型涂布刮刀主动保护装置，包括工作台、固定设置在工作台表面的第一支撑座(1)、套设在第一支撑座(1)上的支撑辊(2)和贴合在支撑辊(2)表面的涂布纸(3)，其特征在于，还包括第二支撑座、漏料槽(4)、刮刀机构(5)、刮刀清洁机构(6)、取废料机构(7)和废料收集机构(8)；
第二支撑座(9)呈垂直状态固定设置在工作台的工作面上，第二支撑座(9)包括两块竖直侧板和一块安装横板，安装横板上开设有入料口和避让刮刀机构(5)的避让通槽；
漏料槽(4)呈垂直状态固定设置在安装横板靠近工作台工作面的一侧，且其漏料端位于支撑辊(2)的正上方；
刮刀机构(5)呈垂直状态固定设置在避让通槽中；
刮刀清洁机构(6)呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊(2)的一侧；
取废料机构(7)固定设置在置物机构远离漏料槽(4)的一侧；
废料收集机构(8)呈水平状态固定设置在安装横板远离支撑辊(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，刮刀机构(5)包括刀架套(10)、两个气缸底座(11)、两个第一双轴双杆气缸(12)、固定刀架(13)、刮刀(14)：
刀架套(10)呈垂直状态固定设置在避让通槽中，其下端位于涂布纸(3)的正上方，其上端高于安装横板，且刀架套(10)上加工有供刮刀(14)通过的第一方形通槽，且第一方形通槽靠近安装横板的一端加工有阶梯槽，刀架套(10)远离漏料槽(4)的一端加工有方形深槽；
两个气缸底座(11)均呈水平状态固定设置在刀架套(10)的上端，气缸底座(11)上均开设有供气缸输出端穿过的第二方形通槽且气缸底座(11)上固定设置有固定竖板；
两个第一双轴双杆气缸(12)均呈垂直状态固定设置在固定竖板上，其输出端均穿过气缸底座(11)指向涂布纸(3)；
固定刀架(13)呈水平状态固定设置在第一双轴双杆气缸(12)的输出端上；
刮刀(14)呈竖直状态固定设置在固定刀架(13)上，且刮刀(14)的刀刃为圆弧状且贴紧在涂布纸(3)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，刮刀清洁机构(6)包括海绵(15)、压板(16)、第一升降机构：
若干块海绵(15)呈水平状态放置在阶梯槽内，海绵(15)中间开设有供刮刀(14)通过的第三方形通槽；
第一升降机构呈垂直状态固定设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊(2)的一侧；
压板(16)的两端均呈水平状态固定设置在相对应的第一升降机构的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，第一升降机构为两个对称设置在相对应的竖直侧板靠近支撑辊(2)一侧的第一升降滑台(17)，安装横板上开设有供第一升降滑台(17)通过的避让槽，压板(16)的两端分别固定设置在相对应的第一升降滑台(17)的第一滑台上。
5.根据权利要求2所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，取废料机构(7)包括第二升降机构、横向平移机构和双向平移机构：
第二升降机构呈垂直状态固定设置在第二支撑座(9)远离漏料槽(4)的一侧；
横向平移机构呈水平状态固定设置在第二升降机构的输出端上；
双向平移机构呈水平状态固定设置在横向平移机构的输出端上，其输出端指向刀架套(10)。
6.根据权利要求5所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，第二升降机构由两个对称设置的第二升降滑台(18)组成，两个第二升降滑台(18)上均滑动设置有第二滑台。
7.根据权利要求6所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，横向平移机构包括两块第一安装板(19)和两组第一丝杆滑台组件(20)：
两块第一安装板(19)均呈水平状态固定设置在相对应的第二滑台的工作面上，且两块第一安装板(19)的设置方向指向第二支撑座；
两组第一丝杆滑台组件(20)均呈水平状态固定设置在相对应的第一安装板(19)上，且两组第一丝杆滑台组件(20)上均滑动设置有第三滑台。
8.根据权利要求7所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，双向平移机构包括第二安装板(21)、第二丝杆滑台组件(22)、夹取机构：
第二安装板(21)的两端分别固定设置在相对应的第三滑台的工作面上；
第二丝杆滑台组件(22)呈水平状态固定设置在第二安装板(21)靠近刀架套(10)的一侧，且第二丝杆滑台组件(22)中的丝杆(23)表面对称加工有两段相反的螺纹，丝杆(23)两端均滑动设置有第四滑台；
夹取机构呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上。
9.根据权利要求8所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，夹取机构包括两个第二双轴双杆气缸(24)和两块挤压板(25)：
两个第二双轴双杆气缸(24)均呈水平状态固定设置在相对应的第四滑台上，且其输出端垂直指向刀架套(10)；
两块挤压板(25)均呈水平状态固定设置在相对应的第二双轴双杆气缸(24)的输出端上，挤压板(25)包括横向安装板和垂直于横向安装板的抵板，横向安装板靠近第二双轴双杆气缸(24)的输出端的一侧加工有用于固定的套筒。
10.根据权利要求1所述的一种新型涂布刮刀主动保护装置，其特征在于，废料收集机构(8)包括垃圾箱(26)和垃圾箱支撑座(27)：
垃圾箱支撑座(27)呈垂直状态固定设置在安装横板远离支撑辊(2)的一侧，垃圾箱支撑座(27)远离安装横板的一端加工有安装槽；
垃圾箱(26)呈水平状态固定设置在垃圾箱支撑座(27)上，垃圾箱(26)长边方向的两端均加工有与安装槽相配合的安装块。
Priority Applications (1)
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| CN202211472266.7A CN116099724A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种新型涂布刮刀主动保护装置 |
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Cited By (1)
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2022
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| CN117139042B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-03-08 | 泰兴联创绝缘材料有限公司 | 一种高剥离力压敏胶涂布刮刀装置 |
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