CN116090263B - 一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质，方法包括以下步骤：接收并识别仿真任务，以获得仿真任务的仿真类型；根据所述仿真任务的仿真类型编制新编工艺文件；根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；执行所述仿真任务；将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，本申请具有可使制造工艺设计端的仿真承接与工艺文件有效仿真支撑、满足复杂产品工艺活动过程中的协同需求、形成工艺设计仿真的业务流程集成的优点。

Description

一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质
技术领域
本申请涉及产品仿真技术领域，尤其涉及一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质。
背景技术
随着工业技术的发展，新型飞机的制造生产系统愈发复杂。在整个飞机产品制造周期内，产品设计端到产品生产端的实现转换即是制造工艺活动的主要目标。在现代飞机制造工艺活动中，其中一个重要环节是工艺设计。工艺设计有效地连接了产品前端设计与后端制造，把设计端的设计信息与需求转换为针对产品制造的过程工艺。对于可制造性设计的合理性、可行性，其主要的手段是依托各类仿真的支撑验证来保证。
当前飞机产品制造工艺设计仿真任务一般由各专业工程师依托专业仿真工具进行执行，特别对于现代飞机这类复杂产品的技术机理分析来说，各类工艺方案具备仿真分析验证的支撑已经成为了事实上的标准与要求。而现有制造工艺设计仿真流程不成体系，容易造成制造工艺文件编制支撑物遗漏。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种制造工艺设计仿真任务触发方法、装置、设备及介质，旨在解决现有制造工艺设计仿真流程不成体系，容易造成制造工艺文件编制支撑物遗漏的技术问题。
为实现上述目的，本申请提供一种制造工艺设计仿真任务触发方法，包括以下步骤：
接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行所述仿真任务；
将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。
可选地，所述执行所述仿真任务包括：
将所述仿真任务分解为多个仿真子任务；其中，所述仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元；
按照业务需求定义所述仿真子任务的仿真工况；
执行所述仿真工况；其中，所述仿真工况允许进行重做并追加定义。
可选地，所述将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：
对所述仿真工况的定义进行具体分析，以形成仿真过程数据；其中，仿真过程数据包括仿真分析模型和边界条件设定文件；
将所述仿真过程数据关联到新编工艺文件。
可选地，所述仿真工况以仿真任务编号、仿真任务名称、仿真任务来源类别、仿真任务来源关键信息、机型编号、有效架次起始编号、有效架次截止编号、负责人、责任部门、创建人、创建时间、仿真任务状态和数据密级中的至少一个来进行定义。
可选地，所述接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型，包括：
接收下达的工艺文件编制任务；
识别所需编制的工艺文件层级；
根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型；
根据所述工艺文件类型判断出仿真任务的仿真类型。
可选地，工艺文件层级包括上层工艺方案文件和下层生产性工艺文件。
可选地，所述根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，包括：
若所述工艺文件层级为上层工艺方案文件，则识别所述工艺文件类型为工艺总方案、工艺子方案或工艺方案；
若所述工艺文件层级为下层生产性工艺文件，则识别所述工艺文件类型为装配类的现场生产指令或零件加工类的现场生产指令。
可选地，所述根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务，包括：
针对所述上层工艺方案文件，将所述仿真任务下达至工艺技术研发管理部门的仿真工作人员；
针对所述下层生产性工艺文件，将所述仿真任务下达至各负责生产的车间、生产部门的仿真工作人员。
为实现上述目的，本申请还提供一种制造工艺设计仿真任务触发装置，包括：
接收识别模块，用于接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
工艺文件新编模块，用于根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
仿真触发模块，用于根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行模块，用于执行所述仿真任务；
数据关联模块，用于将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。
为实现上述目的，本申请还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。
为实现上述目的，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。
本申请所能实现的有益效果如下：
本申请定义了制造工艺仿真任务的自动触发规则，即在编制新编工艺文件时，在新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个新编工艺文件都触发仿真，在此规则下，以仿真任务为媒介，将执行仿真任务时产生的仿真过程数据关联到新编工艺文件，使得工艺方案编制任务与工艺仿真任务形成了强关联关系，通过业务流程保证了工艺方案编制过程均伴随着工艺仿真的验证与技术支撑，从而实现工程数据模型在制造工艺设计端的仿真承接与工艺文件有效仿真支撑，不易遗漏，满足复杂产品工艺活动过程中的协同需求，形成工艺设计仿真的业务流程集成，从而形成了固化的仿真执行业务流程，规范制造工艺仿真业务过程。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请的实施例中一种制造工艺设计仿真任务触发方法的流程示意图；
图2为本申请的实施例中触发相应的仿真任务时的操作界面示意图；
图3为本申请的实施例中将仿真任务分解为多个仿真子任务时的操作界面示意图；
图4为本申请的实施例中定义仿真工况时的操作界面示意图；
图5为本申请的实施例中执行定义的仿真工况时的操作界面示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
实施例1
参照图1，本实施例提供一种制造工艺设计仿真任务触发方法，包括以下步骤：
接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行所述仿真任务；
将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。
从目前来看，工艺设计仿真任务更多的是突发性、验证性、问题目的导向性的临时下达，造成这种现状的原因是工艺仿真当前还未在制造工艺设计过程中作为必备条件进行要求，仿真手段没有系统地进行流程集成，未形成固化的制造工艺研发仿真流程。因此造成了制造工艺仿真不成体系，绝大部分数据流衔接需要依赖人工完成、人工指派，这种工艺设计、工艺仿真的孤岛状态很容易造成制造工艺文件编制支撑物遗漏。
因此，在本实施例中，通过定义了制造工艺仿真任务的自动触发规则，即在编制新编工艺文件时，在新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个新编工艺文件都触发仿真，在此规则下，以仿真任务为媒介，将执行仿真任务时产生的仿真过程数据关联到新编工艺文件，使得工艺方案编制任务与工艺仿真任务形成了强关联关系，通过业务流程保证了工艺方案编制过程均伴随着工艺仿真的验证与技术支撑，从而实现工程数据模型在制造工艺设计端的仿真承接与工艺文件有效仿真支撑，不易遗漏，满足复杂产品工艺活动过程中的协同需求，形成工艺设计仿真的业务流程集成，从而形成了固化的仿真执行业务流程，规范制造工艺仿真业务过程。
作为一种可选的实施方式，所述执行所述仿真任务包括：
将所述仿真任务分解为多个仿真子任务；其中，所述仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元；
按照业务需求定义所述仿真子任务的仿真工况；
执行所述仿真工况；其中，所述仿真工况允许进行重做并追加定义。
在本实施方式中，将仿真任务分解为多个仿真子任务，而仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元，可降低仿真任务难度，然后针对仿真子任务，定义不同情况下的仿真工况，即对这个最小仿真执行单元需要变化哪些参数进行仿真分析，最后再执行仿真工况即可，从而形成了固化的仿真执行业务流程，即仿真任务的触发从制造工艺研发业务流程上进行固化，避免了工艺仿真任务的离散与随意的现状。
作为一种可选的实施方式，所述将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：
对所述仿真工况的定义进行具体分析，以形成仿真过程数据；其中，仿真过程数据包括仿真分析模型和边界条件设定文件；
将所述仿真过程数据关联到新编工艺文件。
在本实施方式中，进行数据关联时，对仿真工况的定义进行具体分析，分析过程需要用到仿真分析模型和边界条件设定文件等，从而产生此类仿真过程数据，将此仿真过程数据关联到前面的新编工艺文件，从而实现工艺方案编制任务与工艺仿真任务形成了强关联关系，通过业务流程保证工艺方案编制过程均伴随着工艺仿真的验证与技术支撑。
作为一种可选的实施方式，所述仿真工况以仿真任务编号、仿真任务名称、仿真任务来源类别、仿真任务来源关键信息、机型编号、有效架次起始编号、有效架次截止编号、负责人、责任部门、创建人、创建时间、仿真任务状态和数据密级中的至少一个来进行定义。
在本实施方式中，在对仿真工况进行定义时，可输入上述至少一种参数来定义，即对最小仿真执行单元需要输入哪些参数进行仿真分析，参数类型比较齐全，满足各种不同情况下的仿真工况。
作为一种可选的实施方式，所述接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型，包括：
接收下达的工艺文件编制任务；
识别所需编制的工艺文件层级；
根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型；
根据所述工艺文件类型判断出仿真任务的仿真类型。
在本实施方式中，针对飞机产品制造工艺文件编制任务，指的是随着飞机产品研制阶段的发展，各个制造技术域从产品研发流程上接受到工艺文件编制任务，要求针对各个产品系统的制造工艺，制定相应的工艺文件，称之为“工艺文件编制任务”，下级部门接受到工艺文件编制任务时，需要先识别所需编制的工艺文件层级，然后根据工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，即可判断出仿真任务的仿真类型，便于后续根据仿真类型编制新编工艺文件。
作为一种可选的实施方式，工艺文件层级包括上层工艺方案文件和下层生产性工艺文件。
在本实施方式中，当“工艺文件编制任务”下达时，可通过工艺研发信息化系统判断所涉及到的工艺文件层级，工艺文件层级分为两类，一类是上层工艺方案文件，一类是下层生产性工艺文件。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，包括：
若所述工艺文件层级为上层工艺方案文件，则识别所述工艺文件类型为工艺总方案、工艺子方案或工艺方案；
若所述工艺文件层级为下层生产性工艺文件，则识别所述工艺文件类型为装配类的现场生产指令或零件加工类的现场生产指令。
在本实施方式中，在识别工艺文件层级后，又将工艺文件类型分为工艺总方案、工艺子方案、工艺方案、装配类的现场生产指令或零件加工类的现场生产指令，针对性强，便于后续形成强有力的关联性。
作为一种可选的实施方式，所述根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务，包括：
针对所述上层工艺方案文件，将所述仿真任务下达至工艺技术研发管理部门的仿真工作人员；
针对所述下层生产性工艺文件，将所述仿真任务下达至各负责生产的车间、生产部门的仿真工作人员。
在本实施方式中，仿真任务可以涉及多个专业，多个部门，因此，根据工艺文件类型将仿真任务下达至不同负责部门，针对性强，专业性强，有利于分解仿真任务难度。
综上所述，本申请以业务流程为依托，以工程数据模型为对象，以支持工艺设计为目的，通过对飞机制造工艺设计流程进行扩充与固化，识别并定义了制造工艺仿真任务的自动触发规则，基于此触发规则，形成了针对飞机产品制造工艺设计仿真的业务流程集成。
实施例2
参照图2-图5，本实施例提供一种飞机制造工艺设计仿真任务触发方法，包括以下步骤：
当新机型进入制造工艺设计阶段，需要对工艺方案进行编制，在业务上需要执行工艺方案的编制任务，以上层工艺方案文件为例，从业务上说即需要进行工艺总方案、工艺子方案、工艺方案的编制，对应于这些工艺方案编制的任务，自动触发相应的工艺设计仿真任务，如图2所示；
将工艺设计仿真任务按照具体仿真业务要求分解为可具体执行的最小单元，即最小仿真执行单元，称之为仿真子任务，如图3所示；
针对仿真子任务，定义不同情况下的仿真工况，即对这个最小仿真执行单元需要变化哪些参数进行仿真分析，且仿真工况根据情况可进行重做并追加定义，如图4所示；
启动各类CAE仿真工具，按照仿真工况的定义进行具体分析，形成的仿真分析模型、边界条件设定文件等仿真过程数据关联到当前仿真业务流程节点上，即编制新编工艺文件的节点，如图5所示。
实施例3
本实施例提供一种制造工艺设计仿真任务触发装置，包括：
接收识别模块，用于接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
工艺文件新编模块，用于根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
仿真触发模块，用于根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中即定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行模块，用于执行所述仿真任务；
数据关联模块，用于将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件。
实施例4
本实施例提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。
实施例5
本实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现所述的方法。
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，包括以下步骤：
接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行所述仿真任务，包括：将所述仿真任务分解为多个仿真子任务；其中，所述仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元；按照业务需求定义所述仿真子任务的仿真工况；执行所述仿真工况；其中，所述仿真工况允许进行重做并追加定义；
将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：对所述仿真工况的定义进行具体分析，以形成仿真过程数据；其中，仿真过程数据包括仿真分析模型和边界条件设定文件；将所述仿真过程数据关联到新编工艺文件。
2.如权利要求1所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述仿真工况以仿真任务编号、仿真任务名称、仿真任务来源类别、仿真任务来源关键信息、机型编号、有效架次起始编号、有效架次截止编号、负责人、责任部门、创建人、创建时间、仿真任务状态和数据密级中的至少一个来进行定义。
3.如权利要求1或2所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型，包括：
接收下达的工艺文件编制任务；
识别所需编制的工艺文件层级；
根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型；
根据所述工艺文件类型判断出仿真任务的仿真类型。
4.如权利要求3所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，工艺文件层级包括上层工艺方案文件和下层生产性工艺文件。
5.如权利要求4所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述根据所述工艺文件层级识别所需编制的工艺文件类型，包括：
若所述工艺文件层级为上层工艺方案文件，则识别所述工艺文件类型为工艺总方案、工艺子方案或工艺方案；
若所述工艺文件层级为下层生产性工艺文件，则识别所述工艺文件类型为装配类的现场生产指令或零件加工类的现场生产指令。
6.如权利要求5所述的一种制造工艺设计仿真任务触发方法，其特征在于，所述根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务，包括：
针对所述上层工艺方案文件，将所述仿真任务下达至工艺技术研发管理部门的仿真工作人员；
针对所述下层生产性工艺文件，将所述仿真任务下达至各负责生产的车间、生产部门的仿真工作人员。
7.一种制造工艺设计仿真任务触发装置，其特征在于，包括：
接收识别模块，用于接收并识别仿真任务，以获得所述仿真任务的仿真类型；
工艺文件新编模块，用于根据所述仿真任务的仿真类型，编制新编工艺文件；
仿真触发模块，用于根据所述仿真任务的自动触发规则下达对应的仿真任务；其中，所述自动触发规则为编制所述新编工艺文件时，在所述新编工艺文件的编制流程中定义必须对每个所述新编工艺文件都触发仿真；
执行模块，用于执行所述仿真任务，包括：将所述仿真任务分解为多个仿真子任务；其中，所述仿真子任务是针对具体工艺方案技术的最小仿真执行单元；按照业务需求定义所述仿真子任务的仿真工况；执行所述仿真工况；其中，所述仿真工况允许进行重做并追加定义；
数据关联模块，用于将执行所述仿真任务时产生的仿真过程数据关联到所述新编工艺文件，包括：对所述仿真工况的定义进行具体分析，以形成仿真过程数据；其中，仿真过程数据包括仿真分析模型和边界条件设定文件；将所述仿真过程数据关联到新编工艺文件。
8.一种计算机设备，其特征在于，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。
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