CN116087643B - 智能锁检测装置的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明属智能锁测试设备技术领域，提供一种智能锁检测装置的测试方法，包括应用于测试的检测生产线，检测生产线包括横向传输装置，在横向传输装置的一侧且处于输入端、输出端之间设有若干个智能锁检测装置，智能锁检测装置的测试方法包括以下步骤：S1、将待检测智能锁放入横向传输装置的工装板处；S2、启动横向传输装置使待检测智能锁进入到靠近输入端的智能锁检测装置位置处；S3、将待检测智能锁装入到智能锁检测装置进行检测，其它待检测智能锁依次进入到其它位置的智能锁检测装置位置处安装并进行检测；S4、待智能锁检测完毕后，取下智能锁放回横向传输装置并从输出端取出；本方案整个过程为自动化操作，操作方便快捷。

Description

智能锁检测装置的测试方法

技术领域

本发明属于智能锁测试设备技术领域，具体涉及一种智能锁检测装置的测试方法。

背景技术

现有技术中，常见的智能锁通常包括密码、感应卡开门、内部联动机构等几个模块组成，由于智能锁属于安防、安保设施，所以其出厂时需要经过严格的监测、试验，用以保证每个批次的智能锁都能够稳定、可靠地投入使用。

智能锁一般包含触摸按键密码、指纹识别、RFID读卡、门锁开关控制、语音或显示交互以及物联网等功能，同时对电池供电电压、工作功耗、待机功耗有要求。产品量产测试过程中，上述每一项的测试都有操作复杂、结果判定专业要求高等特点，如果过分依赖于人工，一方面高素质的工人比较稀缺，另外一方面容易造成测试结果错误判定影响产品质量。目前也有部分厂家已经应用半自动的测试工装，但是整个测试及安装固定的过程仍然需要大量人工的干预，降低了检测效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种智能锁检测装置的测试方法，针对现有存在的检测过程过分依赖于人工、检测安装效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，包括应用于测试的检测生产线，所述检测生产线包括横向传输装置，所述横向传输装置上设有工装板，所述横向传输装置包括输入端和输出端，在所述横向传输装置的一侧且处于所述输入端、输出端之间设有若干个智能锁检测装置，所述智能锁检测装置包括支架体，在所述支架体上设有上测试组件、下测试组件、用于固定所述智能锁的固定组件、用于驱动所述固定组件相对所述支架体移动的传输组件、分别用于驱动所述上测试组件、下测试组件相对所述固定组件移动的第一移动组件和第二移动组件；所述上测试组件包括把手测试装置、开关键测试装置、按键测试装置、识别卡测试装置和指纹测试装置；所述下测试组件包括锁芯测试装置；

所述智能锁检测装置的测试方法包括以下步骤：

S1、将待检测智能锁放入所述横向传输装置的工装板处；

S2、启动横向传输装置使待检测智能锁进入到靠近所述输入端的智能锁检测装置位置处；

S3、将待检测智能锁装入到智能锁检测装置进行检测，其它待检测智能锁依次进入到其它位置的智能锁检测装置位置处安装并进行检测；

S4、待智能锁检测完毕后，取下智能锁放回横向传输装置并从所述输出端取出；

S5、横向传输装置的工装板回流至所述输入端。

优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有固定块和固定夹手组件，所述固定块的数量为多个并形成用于放置所述智能锁的固定区域，所述固定夹手组件包括固定夹手座、夹手限位压板和弹性件，所述固定夹手座与所述固定板滑动配合，所述弹性件设于固定夹手座与所述固定板的连接处，所述夹手限位压板的一端与所述固定夹手座连接，所述夹手限位压板的另一端设有与其铰接的夹手限位座，所述夹手限位座设于所述固定板，在所述夹手限位压板与所述固定夹手座的连接处设有限位螺栓件。

优选的，在步骤S3中，将智能锁的锁面放置于固定区域，作用限位螺栓件使夹手限位压板压紧固定夹手座，固定夹手座压紧智能锁的锁面。

优选的，所述支架体包括支架板，所述传输组件设于所述支架板，所述第一移动组件包括X-Y-Z向移动机构，所述X-Y-Z向移动机构设于所述支架板，所述上测试组件设于所述X-Y-Z向移动机构的Z向移动端，所述Z向为垂直于所述支架板的端面的方向，所述上测试组件位于所述固定组件的上方；

所述第二移动组件包括Z向移动机构，所述Z向移动机构设于所述支架板，所述下测试组件设于所述Z向移动机构的Z向移动端，所述下测试组件位于所述固定组件的下方。

优选的，所述X-Y-Z向移动机构包括X向支架、Y向支架和Z向支架，所述Y向支架与所述X向支架滑动配合，所述Z向支架与所述X向支架滑动配合，所述Y向支架与所述支架板连接；

在所述Y向支架上设有用于驱动所述X向支架在所述X向支架滑动的Y向驱动装置；

在所述X向支架上设有用于驱动所述Z向支架在所述X向支架滑动的X向驱动装置；

在所述Z向支架上设有用于驱动所述下测试组件在所述Z向支架滑动的Z向驱动装置。

优选的，所述Z向支架包括Z向中部支架、第一Z向侧支架和第二Z向侧支架，所述第一Z向侧支架、第二Z向侧支架分别设于所述Z向中部支架的两侧，所述Z向中部支架与所述X向导轨滑动配合并与所述X向驱动装置的驱动端连接；

所述第一Z向侧支架上设有第一Z向导轨和第一Z向驱动装置，所述第二Z向侧支架上设有第二Z向导轨和第二Z向驱动装置；

所述上测试组件包括与所述第一Z向导轨滑动配合的第一上测试支架和与所述第二Z向导轨滑动配合的第二上测试支架，所述第一Z向驱动装置的驱动端与所述第一上测试支架连接，所述第二Z向驱动装置的驱动端与所述第二上测试支架连接。

优选的，所述开关键测试装置包括设于所述第一上测试支架的开关键测试驱动装置，所述开关键测试驱动装置的驱动端设有开关键测试杆件，所述识别卡测试装置和按键测试装置分别设于所述开关键测试杆件的两侧，所述识别卡测试装置包括用于放置所述识别卡的识别卡测试安装部，所述指纹测试装置设于所述识别卡测试装置的同侧，包括指纹测试架，所述指纹测试架与所述第一上测试支架以螺栓方式连接，在指纹测试架的一端设有指纹测试部，所述按键测试装置包括与所述第一上测试支架以螺栓方式连接的按键测试部，所述按键测试部的底部为半圆球状结构；

所述把手测试装置包括把手测试安装座、把手测试转动驱动装置、旋钮测试部和把手测试部，所述把手测试安装座与所述第二上测试支架连接，所述把手测试转动驱动装置设于所述把手测试安装座，所述把手测试转动驱动装置的驱动端与所述旋钮测试部连接，所述把手测试部与所述旋钮测试部连接，所述旋钮测试部的底部设有呈内凹槽状的旋钮测试空间，所述把手测试部包括两个相对设置的把手限位板，在两个所述的把手限位板之间设有把手限位杆。

优选的，在步骤S3中，把手的测试需要对把手进行转动测试，同时为了保证把手转动的稳定性，先通过旋钮测试部的旋钮测试空间与把手的一端相配合，把手测试部的把手限位板与把手一侧相接触，通过手测试转动驱动装置驱动旋钮测试部转动，旋钮测试部和把手测试部带动把手转动，实现把手的转动测试的功能。

优选的，在步骤S3中，通过X-Y-Z向移动机构对智能锁的锁面处的各按键区域的测试，根据各个智能锁的功能分别测试开关键、按键、识别卡的功能以及指纹的功能。

优选的，在智能锁检测装置上设有打标装置，在横向传输装置的输出端设有识标装置，在步骤S4中，智能锁检测完毕并合格后，通过打标装置对智能锁进行打标，在横向传输装置的输出端通过识标装置进行识别。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括有：

本方案中的智能锁检测装置的测试方法，设置的横向传输装置配合多个智能锁检测装置，可以同步进行检测，缩短检测时间，同时智能锁检测装置对智能锁的锁面进行把手测试、开关键测试、按键测试、识别卡测试和指纹测试，整个过程为自动化操作，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图

图2为本智能锁检测装置的结构示意图。

图3为本智能锁检测装置的固定组件的结构示意图。

图4为本智能锁检测装置的固定组件的局部结构示意图。

图5为本智能锁检测装置的传输组件、第二移动组件的结构示意图。

图6为本智能锁检测装置的上测试组件的结构示意图。

图7为本智能锁检测装置的上测试组件的另一视角的结构示意图。

其中：

1-支架体，101-支架板，102-滚轮件，103-测试就位电性连接件；

2-上测试组件，201-第一上测试支架，202-第二上测试支架，203-把手测试装置，2031-手测试安装座，2032-把手测试转动驱动装置，2033-旋钮测试部，2034-把手测试部，204-开关键测试装置，2041-开关键测试驱动装置，2042-开关键测试杆件，205-按键测试装置，2051-按键测试部，207-识别卡测试装置，208-指纹测试装置，2081-指纹测试架，2082-指纹测试部；

3-下测试组件，301-锁芯体，302-锁芯检测件；

4-固定组件，401-固定板，402-固定块，403-固定夹手座，404-夹手限位压板，405-夹手限位座，406-限位螺栓件，407-立柱，408-限位连接板，409-固定夹手板，4010-夹手限位连接板，4011-限位螺母件，4012-夹手限位手柄，4013-测试就位电性连接底座；

5-传输组件，501-传输支架，502-传输驱动装置，503-传输带，504-联动杆，505-限位压板，506-传输轮体，507-传输限位螺杆，508-限位感应器，509-限位压块，5010-传输导向块；

6-第一移动组件，601-X向支架，602-Y向支架，603-Z向支架，

7-第二移动组件，701-第二移动驱动装置，702-第二移动驱动板，703-顶升件，704-导向杆，705-导向柱；

8-横向传输装置，9-工装板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例：

一种智能锁检测装置的测试方法，包括应用于测试的检测生产线，所述检测生产线包括横向传输装置8，所述横向传输装置8上设有工装板9，所述横向传输装置包括输入端和输出端，在所述横向传输装置的一侧且处于所述输入端、输出端之间设有若干个智能锁检测装置，在智能锁检测装置上设有打标装置，在横向传输装置的输出端设有识标装置

所述智能锁检测装置的测试方法包括以下步骤：

S1、将待检测智能锁放入所述横向传输装置的工装板处；

S2、启动横向传输装置使待检测智能锁进入到靠近所述输入端的智能锁检测装置位置处；

S3、将待检测智能锁装入到智能锁检测装置进行检测，其它待检测智能锁依次进入到其它位置的智能锁检测装置位置处安装并进行检测；

S4、待智能锁检测完毕并合格后，通过打标装置对智能锁进行打标，取下智能锁放回横向传输装置，在横向传输装置的输出端通过识标装置进行识别，并从所述输出端取出；

S5、横向传输装置的工装板回流至所述输入端。

对于本实施例涉及的智能锁检测装置，如图1-6所示，包括：

支架体1，在支架体1上设有上测试组件2、下测试组件3、用于固定智能锁的固定组件4、用于驱动固定组件4相对支架体1移动的传输组件5、分别用于驱动上测试组件2、下测试组件3相对固定组件4移动的第一移动组件6和第二移动组件7；

支架体1包括支架板101，传输组件5设于支架板101，第一移动组件6包括X-Y-Z向移动机构，X-Y-Z向移动机构设于支架板101，上测试组件2设于X-Y-Z向移动机构的Z向移动端，Z向为垂直于支架板101的端面的方向，上测试组件2位于固定组件4的上方；

第二移动组件7包括Z向移动机构，Z向移动机构设于支架板101，下测试组件3设于Z向移动机构的Z向移动端，下测试组件3位于固定组件4的下方；

下测试组件3包括锁芯测试装置；

固定组件4包括固定板401和固定机构，固定板401上设有与智能锁位置相对应的避空位，固定机构设于避空位的一侧；

传输组件5包括传输支架501和传输Y向移动机构，传输支架501设于支架板101，传输Y向移动机构设于传输支架501，固定组件4设于传输Y向移动机构。

在本方案中，将需要测试的智能锁的锁面放置在固定组件4上并固定，智能锁的锁芯为锁芯测试装置，通过传输组件5将固定组件4移动至测试的位置，再通过上测试组件2、下测试组件3对智能锁的锁面进行把手测试、开关键测试、按键测试、识别卡测试和指纹测试等。整个过程为自动化操作，操作方便快捷。

对于智能锁的锁面处的各按键区域的测试，需要进行X-Y-Z向的移动，为了保证测试过程的准确和稳定，在本方案中，具体的，X-Y-Z向移动机构包括X向支架601、Y向支架602和Z向支架603，Y向支架602与X向支架601滑动配合，Z向支架603与X向支架601滑动配合，Y向支架602与支架板101连接；

在Y向支架602上设有用于驱动X向支架601在X向支架601滑动的Y向驱动装置；

在X向支架601上设有用于驱动Z向支架603在X向支架601滑动的X向驱动装置；

在Z向支架603上设有用于驱动下测试组件在Z向支架603滑动的Z向驱动装置。

具体的，Y向支架602的数量为两个并设置于传输组件5的两侧，Y向支架602上设有Y向导轨，X向支架601与Y向导轨滑动配合，Y向驱动装置设于其中一个Y向支架602，Y向驱动装置的驱动端与X向支架601连接，X向支架601上设有X向导轨，Z向支架603与X向导轨滑动配合，X向驱动装置的驱动端与Z向支架603连接。

具体的，Z向支架603包括Z向中部支架、第一Z向侧支架和第二Z向侧支架，第一Z向侧支架、第二Z向侧支架分别设于Z向中部支架的两侧，Z向中部支架与X向导轨滑动配合并与X向驱动装置的驱动端连接；

第一Z向侧支架上设有第一Z向导轨和第一Z向驱动装置，第二Z向侧支架上设有第二Z向导轨和第二Z向驱动装置；

上测试组件2包括与第一Z向导轨滑动配合的第一上测试支架201和与第二Z向导轨滑动配合的第二上测试支架202，第一Z向驱动装置的驱动端与第一上测试支架201连接，第二Z向驱动装置的驱动端与第二上测试支架202连接；

上测试组件2还包括把手测试装置203、开关键测试装置204、按键测试装置205、识别卡测试装置207和指纹测试装置208；其中按键测试装置205、识别卡测试装置207和指纹测试装置208设于第一上测试支架201，把手测试装置203设于第二上测试支架202。

具体的，开关键测试装置204包括设于第一上测试支架201的开关键测试驱动装置2041，开关键测试驱动装置2041的驱动端设有开关键测试杆件2042，识别卡测试装置207和按键测试装置205分别设于开关键测试杆件的两侧，识别卡测试装置207包括用于放置识别卡的识别卡测试安装部，指纹测试装置208设于识别卡测试装置207的同侧，包括指纹测试架2081，指纹测试架2081与第一上测试支架201以螺栓方式连接，在指纹测试架2081的一端设有指纹测试部2082，按键测试装置205包括与第一上测试支架201以螺栓方式连接的按键测试部2051，按键测试部2051的底部为半圆球状结构；

通过X-Y-Z向移动机构对智能锁的锁面处的各按键区域的测试，满足产品的测试需求，同时可以根据各个智能锁的功能分别测试开关键、按键、识别卡的功能以及指纹的功能。

把手测试装置203包括把手测试安装座2031、把手测试转动驱动装置2032、旋钮测试部2033和把手测试部2034，把手测试安装座2031与第二上测试支架202连接，把手测试转动驱动装置2032设于把手测试安装座2031，把手测试转动驱动装置2032的驱动端与旋钮测试部2033连接，把手测试部2034与旋钮测试部2033连接，旋钮测试部2033的底部设有呈内凹槽状的旋钮测试空间，把手测试部2034包括两个相对设置的把手限位板，在两个的把手限位板之间设有把手限位杆。

把手的测试需要对把手进行转动测试，同时为了保证把手转动的稳定性，先通过旋钮测试部2033的旋钮测试空间与把手的一端相配合，把手测试部2034的把手限位板与把手一侧相接触，通过手测试转动驱动装置驱动旋钮测试部2033转动，旋钮测试部2033和把手测试部2034带动把手转动，实现把手的转动测试的功能。

同时本方案可以实现自动传输的功能，具体的，传输组件5包括传输支架501、传输驱动装置502、传输轮组件和传输带503，传输支架501设于支架体1，传输驱动装置502、传输轮组件设于支架体1，传输带503套设于传输轮组件，传输驱动装置502的驱动端与传输轮组件连接，传输带503的传输方向与X-Y-Z向移动机构的Y向方向一致；

传输支架501的数量为两个并设置于固定组件4的两侧，设于传输支架501上的传输轮组件之间设有联动杆504，联动杆504的一端与传输驱动装置502的驱动端连接，固定组件4设于传输带503的上端面；

传输支架501上设有若干限位压板505，限位压板505处于固定组件4的上端。

传输轮组件包括两个以上的传输轮体506，传输带503套设于传输轮体506。

具体的，传输轮体506设于传输支架501的两端和底部，设于传输支架501的底部的传输轮体506数量为三个并呈三角形排布。

具体的，传输驱动装置502的驱动端设有联轴器，联轴器的一端与联动杆504连接。

具体的，在传输支架501的长端延伸方向的末端设有传输限位感应装置。

具体的，传输限位感应装置包括传输限位感应安装座，传输限位感应安装座上设有传输限位螺杆507，传输限位螺杆507上设有传输限位螺母，在传输限位感应安装座上设有限位感应器508，限位感应器508的感应端朝向传输带503的传输方向。

具体的，限位压板505沿传输支架501的长端延伸方向设置。

具体的，限位压板505为L型，限位压板505上设有限位压块509。

具体的，限位压块509上设有连接螺栓件，连接螺栓件的一端与限位压板505连接。

具体的，限位压块509为橡胶件。

具体的，在传输支架501上设有传输导向块5010，传输导向块5010上设有传输导向槽，传输带503与传输导向槽相配合。

在上述结构中，整个的传输过程具有更好的稳定性：

首先，传输带503的数量为两个并设置在固定组件4的顶部端面的两侧，通过传输驱动装置502的驱动联动杆504转动，从而带动传输轮体506转动，实现两个传输带503一起传动，使固定组件4可以稳定的移动。其次，传输轮体506在传输支架501的两端和底部的排列方式可以保证在传输轮体506转动时，传输带503始终为张紧的状态，可以使传输带503稳定作用固定组件4使其稳定的移动。最后，设置的传输导向块5010，通过传输导向块5010的传输导向槽与传输带503相配合，保证传输带503转动的稳定性，防止其晃动，可以使传输带503稳定作用固定组件4使其稳定的移动。

传输组件5具有的限位功能结构，配合第二移动组件7的顶升功能作用，可以使下测试组件3的锁芯测试装置与智能锁的锁面配合稳定：

传输带503带动固定组件4移动，并在传输限位感应装置的作用下使固定组件4移动至测试的位置，传输限位螺杆507起到限位的作用，同时可以根据每个测试的智能锁的测试的位置的需求来调整传输限位螺杆507的位置。当停靠好以后，再通过限位感应器508的感应端进行感应并将信号反馈给第二移动组件7，第二移动组件7的顶升功能作用固定组件4与传输带503分离，并通过限位压块509进行限位压紧，保证下测试组件3的锁芯测试装置与智能锁的锁面配合稳定。

对于上述提及的第二移动组件7的顶升功能，具体的，第二移动组件7的Z向移动机构包括第二移动驱动装置701、第二移动驱动板702和顶升件703，顶升件703与锁芯测试装置设置于第二移动驱动板702，第二移动驱动装置701的驱动端与第二移动驱动板702连接，第二移动驱动板702的下端设有导向杆704，支架体1上设有与导向杆704相配合的导向套；

锁芯测试装置包括与智能锁位置相对应的锁芯体301以及设于锁芯体301四周的锁芯检测件302。

顶升件703的顶部设有导向柱705，固定组件4上设有能与导向柱705相配合的导向孔。

第二移动驱动装置701驱动第二移动驱动板702在Z向上移动，顶升件703可以作用固定组件4与传输带503分离，在顶升件703作用固定组件4时，导向柱705与导向孔相配合，保证顶升件703可以稳定支撑柱固定组件4，再配合限位压块509进行限位压紧的作用，保证下测试组件3的锁芯测试装置与智能锁的锁面配合稳定。设置的导向杆704和导向套相互配合的作用，可以保证第二移动驱动板702移动的稳定性。当下测试组件3的锁芯测试装置与智能锁的锁面配合后，在对智能锁的锁面处的各按键区域的测试时，锁芯体301的锁舌会伸出并通过锁芯检测件302进行检测，来反馈各按键区域的测试信息。

在本实施例中，对于固定组件4的结构，具体的，固定组件4包括固定板401，固定板401上设有固定块402和固定夹手组件，固定块402的数量为多个并形成用于放置智能锁的固定区域，固定夹手组件包括固定夹手座403、夹手限位压板404和弹性件，固定夹手座403与固定板401滑动配合，弹性件设于固定夹手座403与固定板401的连接处，夹手限位压板404的一端与固定夹手座403连接，夹手限位压板404的另一端设有与其铰接的夹手限位座405，夹手限位座405设于固定板401，在夹手限位压板404与固定夹手座403的连接处设有限位螺栓件406。

具体的，固定区域包括沿固定板401的上端面横向设置的固定块402和纵向设置的固定块402。

具体的，固定区域的数量为两个，固定夹手组件设于相邻的两个固定区域之间。

具体的，固定板401上设有与其垂直设置的立柱407，固定夹手座403上设有与立柱407滑动配合的通孔。

具体的，弹性件为弹簧件，固定夹手座403上设有与弹簧件相配合的沉孔，弹簧件的底部与固定板401连接。

具体的，立柱407穿过通孔的一端设有限位连接板408。

具体的，固定夹手座403的数量为两个，限位连接板408用于连接相邻的固定夹手座403处的立柱407。

具体的，固定夹手座403上设有固定夹手板409，固定夹手板409上设有呈半圆状的限位槽，相邻的固定夹手板409的限位槽的槽口相对远离设置。

具体的，限位螺栓件406的下端固定于固定板401，夹手限位压板404一端为半圆状并与固定夹手座403滑动配合连接，在限位螺栓件406上设有两个与其滑动配合的夹手限位连接板4010，夹手限位压板404的半圆状端处于两个夹手限位连接板4010之间，限位螺栓件406的上端设有限位螺母件4011。

具体的，夹手限位座405上设有与其铰接设置的夹手限位手柄4012，夹手限位手柄4012的一端与夹手限位压板404铰接。

在上述的固定组件4的结构中，可以放置多个智能锁的锁面，首先放置方便：通过固定块402形成的固定区域可以方便的将智能锁的锁面放置于固定板401；其次固定方便：固定夹手组件可以同时对固定区域内的智能锁进行固定，固定夹手组件包括两个固定夹手座403，作用固定夹手座403沿着立柱407移动，并带动固定夹手板409压住智能锁进行固定，固定夹手板409的限位槽与智能锁的把手相配合，再通过夹手限位压板404将固定夹手座403的位置进行限位，使固定夹手板409压住智能锁；再次解除限位方便：夹手限位手柄4012相对夹手限位座405转动并带动夹手限位压板404转动，夹手限位压板404作用夹手限位连接板4010压紧固定夹手座403，再调整限位螺母件4011的位置，使夹手限位连接板4010进一步压紧固定夹手座403，当需要解除限位时，松开限位螺母件4011，并在弹簧件的弹力作用下，使固定夹手座403得位置发生变化，从而接触限位。

以上的操作方便快捷，并且可以同时固定多个智能锁，满足不同智能锁的测试需求。

为了保证测试过程各部件联动的稳定性，具体的，固定组件4上设有测试就位电性连接底座4013，在支架体1上设有能与测试就位电性连接底座4013相连接的测试就位电性连接件103。当测试就位电性连接件103与测试就位电性连接底座4013相连接后，将就位信息反馈给上测试组件2、下测试组件3进行测试，保证自动化测试。

为了整个设备移动方便，具体的，支架体1的底部设有滚轮件102。

综上所述，本方案中的智能锁检测装置的测试方法，设置的横向传输装置配合多个智能锁检测装置，可以同步进行检测，缩短检测时间，同时智能锁检测装置对智能锁的锁面进行把手测试、开关键测试、按键测试、识别卡测试和指纹测试，整个过程为自动化操作，操作方便快捷。同时设置的打标装置和识标装置，可以有效识别检测结果，防止错检和漏检的现象产生，提升检测效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，包括应用于测试的检测生产线，所述检测生产线包括横向传输装置，所述横向传输装置上设有工装板，所述横向传输装置包括输入端和输出端，在所述横向传输装置的一侧且处于所述输入端、输出端之间设有若干个智能锁检测装置，所述智能锁检测装置包括支架体，在所述支架体上设有上测试组件、下测试组件、用于固定所述智能锁的固定组件、用于驱动所述固定组件相对所述支架体移动的传输组件、分别用于驱动所述上测试组件、下测试组件相对所述固定组件移动的第一移动组件和第二移动组件；所述上测试组件包括把手测试装置、开关键测试装置、按键测试装置、识别卡测试装置和指纹测试装置；所述下测试组件包括锁芯测试装置；

所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有固定块和固定夹手组件，所述固定块的数量为多个并形成用于放置所述智能锁的固定区域，所述固定夹手组件包括固定夹手座、夹手限位压板和弹性件，所述固定夹手座与所述固定板滑动配合，所述弹性件设于固定夹手座与所述固定板的连接处，所述夹手限位压板的一端与所述固定夹手座连接，所述夹手限位压板的另一端设有与其铰接的夹手限位座，所述夹手限位座设于所述固定板，在所述夹手限位压板与所述固定夹手座的连接处设有限位螺栓件；

所述智能锁检测装置的测试方法包括以下步骤：

S1、将待检测智能锁放入所述横向传输装置的工装板处；

S2、启动横向传输装置使待检测智能锁进入到靠近所述输入端的智能锁检测装置位置处；

S3、将待检测智能锁装入到智能锁检测装置进行检测，其它待检测智能锁依次进入到其它位置的智能锁检测装置位置处安装并进行检测；

S4、待智能锁检测完毕后，取下智能锁放回横向传输装置并从所述输出端取出；

S5、横向传输装置的工装板回流至所述输入端。

2.根据权利要求1所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，在步骤S3中，将智能锁的锁面放置于固定区域，作用限位螺栓件使夹手限位压板压紧固定夹手座，固定夹手座压紧智能锁的锁面。

3.根据权利要求1所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，所述支架体包括支架板，所述传输组件设于所述支架板，所述第一移动组件包括X-Y-Z向移动机构，所述X-Y-Z向移动机构设于所述支架板，所述上测试组件设于所述X-Y-Z向移动机构的Z向移动端，所述Z向为垂直于所述支架板的端面的方向，所述上测试组件位于所述固定组件的上方；

所述第二移动组件包括Z向移动机构，所述Z向移动机构设于所述支架板，所述下测试组件设于所述Z向移动机构的Z向移动端，所述下测试组件位于所述固定组件的下方。

4.根据权利要求3所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，所述X-Y-Z向移动机构包括X向支架、Y向支架和Z向支架，所述Y向支架与所述X向支架滑动配合，所述Z向支架与所述X向支架滑动配合，所述Y向支架与所述支架板连接；

在所述Y向支架上设有用于驱动所述X向支架在所述X向支架滑动的Y向驱动装置；

在所述X向支架上设有用于驱动所述Z向支架在所述X向支架滑动的X向驱动装置；

在所述Z向支架上设有用于驱动所述下测试组件在所述Z向支架滑动的Z向驱动装置。

5.根据权利要求4所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，所述Z向支架包括Z向中部支架、第一Z向侧支架和第二Z向侧支架，所述第一Z向侧支架、第二Z向侧支架分别设于所述Z向中部支架的两侧，所述Z向中部支架与所述X向导轨滑动配合并与所述X向驱动装置的驱动端连接；

所述第一Z向侧支架上设有第一Z向导轨和第一Z向驱动装置，所述第二Z向侧支架上设有第二Z向导轨和第二Z向驱动装置；

所述上测试组件包括与所述第一Z向导轨滑动配合的第一上测试支架和与所述第二Z向导轨滑动配合的第二上测试支架，所述第一Z向驱动装置的驱动端与所述第一上测试支架连接，所述第二Z向驱动装置的驱动端与所述第二上测试支架连接。

6.根据权利要求5所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，所述开关键测试装置包括设于所述第一上测试支架的开关键测试驱动装置，所述开关键测试驱动装置的驱动端设有开关键测试杆件，所述识别卡测试装置和按键测试装置分别设于所述开关键测试杆件的两侧，所述识别卡测试装置包括用于放置所述识别卡的识别卡测试安装部，所述指纹测试装置设于所述识别卡测试装置的同侧，包括指纹测试架，所述指纹测试架与所述第一上测试支架以螺栓方式连接，在指纹测试架的一端设有指纹测试部，所述按键测试装置包括与所述第一上测试支架以螺栓方式连接的按键测试部，所述按键测试部的底部为半圆球状结构；

所述把手测试装置包括把手测试安装座、把手测试转动驱动装置、旋钮测试部和把手测试部，所述把手测试安装座与所述第二上测试支架连接，所述把手测试转动驱动装置设于所述把手测试安装座，所述把手测试转动驱动装置的驱动端与所述旋钮测试部连接，所述把手测试部与所述旋钮测试部连接，所述旋钮测试部的底部设有呈内凹槽状的旋钮测试空间，所述把手测试部包括两个相对设置的把手限位板，在两个所述的把手限位板之间设有把手限位杆。

7.根据权利要求6所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，在步骤S3中，把手的测试需要对把手进行转动测试，同时为了保证把手转动的稳定性，先通过旋钮测试部的旋钮测试空间与把手的一端相配合，把手测试部的把手限位板与把手一侧相接触，通过手测试转动驱动装置驱动旋钮测试部转动，旋钮测试部和把手测试部带动把手转动，实现把手的转动测试的功能。

8.根据权利要求6所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，在步骤S3中，通过X-Y-Z向移动机构对智能锁的锁面处的各按键区域的测试，根据各个智能锁的功能分别测试开关键、按键、识别卡的功能以及指纹的功能。

9.根据权利要求1所述的智能锁检测装置的测试方法，其特征在于，在智能锁检测装置上设有打标装置，在横向传输装置的输出端设有识标装置，在步骤S4中，智能锁检测完毕并合格后，通过打标装置对智能锁进行打标，在横向传输装置的输出端通过识标装置进行识别。