CN116086175A - 一种真空炉烧结装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烧结设备技术领域，具体涉及一种真空炉烧结装置及方法，包括工作台、两个模板和两个脱模组件，两个模板分别与工作台滑动连接，并间隔设置在工作台的上方，两个脱模组件分别设置在两个模板的内部；脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧，模板具有安装腔，操作杆与模板滑动连接，操作杆穿设在安装腔中，内板与操作杆固定连接，内板位于模板的内侧，两个安装架分别与操作杆固定连接，两个安装架分别位于操作杆的两侧，安装架位于安装腔的内部，两个弹簧分别设置在操作杆的两侧，且弹簧的两端分别与模板和安装架固定连接，通过脱模组件的设置，以便于对模型进行脱模。
Description
技术领域
本发明涉及烧结设备技术领域，尤其涉及一种真空炉烧结装置及方法。
背景技术
烧结是把粉状物料转变为致密体的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关，还与材料的显微结构有密切的关系。通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
现有技术中，模型在经过烧结过程后，进行脱模时，会由于烧结造成一定的粘连导致脱模困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空炉烧结装置及方法，以便于进行脱模。
为实现上述目的，本发明提供了一种真空炉烧结装置，包括工作台、两个模板和两个脱模组件，两个所述模板分别与所述工作台滑动连接，并间隔设置在所述工作台的上方，两个所述脱模组件分别设置在两个模板的内部；所述脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧，所述模板具有安装腔，所述操作杆与所述模板滑动连接，所述操作杆穿设在所述安装腔中，所述内板与所述操作杆固定连接，所述内板位于所述模板的内侧，两个所述安装架分别与所述操作杆固定连接，两个所述安装架分别位于所述操作杆的两侧，所述安装架位于所述安装腔的内部，两个所述弹簧分别设置在所述操作杆的两侧，且所述弹簧的两端分别与所述模板和所述安装架固定连接。
其中，所述脱模组件还包括弧形操作片，所述弧形操作片与所述操作杆固定连接，所述弧形操作片位于所述操作杆远离所述内板的一端。
其中，所述工作台设置有滑槽，所述滑槽位于所述工作台的顶部，两个所述模板均滑动设置在所述滑槽的内部。
其中，所述模板的外侧设置有限位支架，所述滑槽的侧面设置有限位槽，所述限位支架位于所述限位槽的内部。
其中，所述模板的底部设置有多个球形腔，任一所述球形腔的内部活动设置有一个滚珠，所述滚珠的底部与所述滑槽的底部相接触。
本发明还提供一种用于上述所述的真空炉烧结装置的烧结方法，具体包括以下步骤：
滑动两个所述模板使将两个所述模板贴合在一起以固定模型；
将工作台送入真空炉体中进行烧结；
烧结完成后，拉动其中一个所述模板进行移动，使此所述模板与模型分离，此时模型处于另一个所述模板上；
按压所述弧形操作片，使得所述内板对模型进行挤压，从而将模型与所述模板进行分离，以进行脱模。
本发明的一种真空炉烧结装置及方法，两个所述模板上均设置有所述脱模组件，以便于模型在进行烧结后进行脱模，所述弹簧对所述安装架进行抵持，使得所述内板贴合在所述模板的内侧，所述操作杆能够相对于所述模板进行移动，从而对所述内板进行移动。在对模型进行烧结时，通过两个模板对模型进行固定，随后将所述工作台送入真空炉体中，以对模型进行烧结，烧结完成后，将所述工作台从真空炉体中拉出，将两个所述模板分离，此时模型固定在其中一个所述模板上，按压所述操作杆，使得所述内板对模型进行挤压，以使得模型与所述模板的内侧壁分离，从而将模型与所述模板之间进行分离，以进行脱模，使得脱模十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的实施例1的剖视图。
图2是本发明的图1中A处的局部放大图。
图3是本发明的实施例1的工作台位于限位槽处的局部剖视图。
图4是本发明的实施例2的剖视图。
图5是本发明的图4中B处的局部放大图。
图6是本发明的实施例3的剖视图。
图7是本发明的图6中C-C处的剖视图。
图8是本发明的一种用于真空炉烧结装置的烧结方法的流程图。
101-工作台、102-模板、103-操作杆、104-内板、105-安装架、106-弹簧、107-安装腔、108-弧形操作片、109-滑槽、110-限位支架、111-限位槽、201-球形腔、202-滚珠、301-第一固定半环、302-第二固定半环、303-第一连接支架、304-第二连接支架、305-定位柱、306-定位槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图3，图1是本发明的实施例1的剖视图，图2是本发明的图1中A处的局部放大图，图3是本发明的实施例1的工作台位于限位槽处的局部剖视图。
本发明提供一种真空炉烧结装置，包括工作台101、两个模板102和两个脱模组件，所述脱模组件包括操作杆103、内板104、两个安装架105、两个弹簧106和弧形操作片108；
针对本具体实施方式，两个所述模板102分别与所述工作台101滑动连接，并间隔设置在所述工作台101的上方，两个所述脱模组件分别设置在两个模板102的内部；所述模板102具有安装腔107，所述操作杆103与所述模板102滑动连接，所述操作杆103穿设在所述安装腔107中，所述内板104与所述操作杆103固定连接，所述内板104位于所述模板102的内侧，两个所述安装架105分别与所述操作杆103固定连接，两个所述安装架105分别位于所述操作杆103的两侧，所述安装架105位于所述安装腔107的内部，两个所述弹簧106分别设置在所述操作杆103的两侧，且所述弹簧106的两端分别与所述模板102和所述安装架105固定连接。两个所述模板102用于对模型进行固定以进行烧结，所述工作台101能够滑动进出真空炉内，以便于进行烧结，两个所述模板102上均设置有所述脱模组件，以便于模型在进行烧结后进行脱模，所述弹簧106对所述安装架105进行抵持，使得所述内板104贴合在所述模板102的内侧，所述操作杆103能够相对于所述模板102进行移动，从而对所述内板104进行移动。在对模型进行烧结时，通过两个模板102对模型进行固定，随后将所述工作台101送入真空炉体中，以对模型进行烧结，烧结完成后，将所述工作台101从真空炉体中拉出，将两个所述模板102分离，此时模型固定在其中一个所述模板102上，按压所述操作杆103，使得所述内板104对模型进行挤压，以使得模型与所述模板102的内侧壁分离，从而将模型与所述模板102之间进行分离，以进行脱模，使得脱模十分方便。
进一步的，所述弧形操作片108与所述操作杆103固定连接，所述弧形操作片108位于所述操作杆103远离所述内板104的一端。所述弧形操作片108用于工作人员进行推动，以便于对所述操作杆103进行推动。
其中，所述工作台101设置有滑槽109，所述滑槽109位于所述工作台101的顶部，两个所述模板102均滑动设置在所述滑槽109的内部。所述滑槽109用于限制所述模板102的位置，以便于对所述模板102进行滑动。
另外，所述模板102的外侧设置有限位支架110，所述滑槽109的侧面设置有限位槽111，所述限位支架110位于所述限位槽111的内部。所述限位支架110能够在所述限位槽111的内部进行滑动，所述限位支架110和所述限位槽111相互配合以限制所述模板102在纵向上的固定，以对所述模板102的位置进行限制。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时，滑动两个所述模板102使将两个所述模板102贴合在一起以固定模型，然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结；烧结完成后，将工作台101从真空炉体中拉出，拉动其中一个所述模板102进行移动，使此所述模板102与模型分离，此时模型处于另一个所述模板102上；再按压所述弧形操作片108，使得所述内板104对模型进行挤压，从而将模型与所述模板102进行分离，以进行脱模。
实施例2
在实施例1的基础上，请参考图4和图5，图4是本发明的实施例2的剖视图，图5是本发明的图4中B处的局部放大图。
本发明的所述真空炉烧结装置的所述模板102的底部设置有多个球形腔201，任一所述球形腔201的内部活动设置有一个滚珠202，所述滚珠202的底部与所述滑槽109的底部相接触。所述滚珠202能够在所述球形腔201的内部进行滚动，在相对于所述工作台101滑动所述模板102使，所述滚珠202进行滚动，使得所述模板102的移动更加方便，以便于对所述模板102进行移动。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时，滑动两个所述模板102，所述滚珠202相对于所述工作台101进行滚动，以便于所述模板102的移动，使两个所述模板102贴合在一起以固定模型，然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结；烧结完成后，将工作台101从真空炉体中拉出，拉动其中一个所述模板102进行移动，使此所述模板102与模型分离，此时模型处于另一个所述模板102上；再按压所述弧形操作片108，使得所述内板104对模型进行挤压，从而将模型与所述模板102进行分离，以进行脱模。
实施例3
在实施例2的基础上，请参考图6和图7，图6是本发明的实施例3的剖视图，图7是本发明的图6中C-C处的剖视图。
本发明的所述真空炉烧结装置还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定半环301和第二固定半环302；
针对本具体实施方式，所述第一固定半环301和所述第二固定半环302分别与所述工作台101滑动连接，所述第一固定半环301和所述第二固定半环302拆卸连接。所述第一固定半环301和所述第二固定半环302均能够相对于所述工作台101进行移动，所述第一固定半环301和所述第二固定半环302分别设置在所述滑槽109的两侧，在将两个所述模板102贴合在一起后，推动所述第一固定半环301和所述第二固定半环302相互靠近，使得所述第一固定半环301和所述第二固定半环302抵持在两个所述模板102的外侧，将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定，从而将两个所述模板102固定在一起。
具体的，所述第一固定半环301的两侧设置有第一连接支架303，所述第二固定半环302的两侧设置有第二连接支架304，所述第一连接支架303和所述第二连接支架304通过螺栓进行固定。所述第一连接支架303和所述第二连接支架304均设置有通孔，螺栓穿过所述第一连接支架303和所述第二连接支架304的通孔，以将所述第一连接支架303和所述第二连接支架304固定在一起，进而将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定。
进一步的，所述第一连接支架303设置有定位柱305，所述第二连接支架304具有定位槽306，对所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行连接后，所述定位柱305位于所述定位槽306的内部。在将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定时，所述定位柱305插入所述定位槽306的内部，以对所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行定位，使得所述第一连接支架303和所述第二连接支架304能够更好的进行固定。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时，滑动两个所述模板102，所述滚珠202相对于所述工作台101进行滚动，以便于所述模板102的移动，使两个所述模板102贴合在一起以固定模型，随后相互推动所述第一固定半环301和所述第二固定半环302，使得所述定位柱305插入所述定位槽306的内部，采用螺栓将所述第一连接支架303和所述第二连接支架304进行固定，从而通过所述固定组件将两个所述模板102固定在一起，然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结；烧结完成后，将工作台101从真空炉体中拉出，拉动其中一个所述模板102进行移动，使此所述模板102与模型分离，此时模型处于另一个所述模板102上；再按压所述弧形操作片108，使得所述内板104对模型进行挤压，从而将模型与所述模板102进行分离，以进行脱模。
请参阅图8，本发明还提供一种用于上述所述的真空炉烧结装置的烧结方法，具体包括以下步骤：
S1：滑动两个所述模板102使将两个所述模板102贴合在一起以固定模型；
S2：将工作台101送入真空炉体中进行烧结；
S3：烧结完成后，将工作台101从真空炉体中拉出，拉动其中一个所述模板102进行移动，使此所述模板102与模型分离，此时模型处于另一个所述模板102上；
S4：按压所述弧形操作片108，使得所述内板104对模型进行挤压，从而将模型与所述模板102进行分离，以进行脱模。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种真空炉烧结装置，其特征在于，
包括工作台、两个模板和两个脱模组件，两个所述模板分别与所述工作台滑动连接，并间隔设置在所述工作台的上方，两个所述脱模组件分别设置在两个模板的内部；
所述脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧，所述模板具有安装腔，所述操作杆与所述模板滑动连接，所述操作杆穿设在所述安装腔中，所述内板与所述操作杆固定连接，所述内板位于所述模板的内侧，两个所述安装架分别与所述操作杆固定连接，两个所述安装架分别位于所述操作杆的两侧，所述安装架位于所述安装腔的内部，两个所述弹簧分别设置在所述操作杆的两侧，且所述弹簧的两端分别与所述模板和所述安装架固定连接。
2.如权利要求1所述的真空炉烧结装置，其特征在于，
所述脱模组件还包括弧形操作片，所述弧形操作片与所述操作杆固定连接，所述弧形操作片位于所述操作杆远离所述内板的一端。
3.如权利要求2所述的真空炉烧结装置，其特征在于，
所述工作台设置有滑槽，所述滑槽位于所述工作台的顶部，两个所述模板均滑动设置在所述滑槽的内部。
4.如权利要求3所述的真空炉烧结装置，其特征在于，
所述模板的外侧设置有限位支架，所述滑槽的侧面设置有限位槽，所述限位支架位于所述限位槽的内部。
5.如权利要求4所述的真空炉烧结装置，其特征在于，
所述模板的底部设置有多个球形腔，任一所述球形腔的内部活动设置有一个滚珠，所述滚珠的底部与所述滑槽的底部相接触。
6.一种用于如权利要求5所述的真空炉烧结装置的烧结方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
滑动两个所述模板使将两个所述模板贴合在一起以固定模型；
将工作台送入真空炉体中进行烧结；
烧结完成后，将工作台从真空炉体中拉出，拉动其中一个所述模板进行移动，使此所述模板与模型分离，此时模型处于另一个所述模板上；
按压所述弧形操作片，使得所述内板对模型进行挤压，从而将模型与所述模板进行分离，以进行脱模。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230509 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |