CN116086175A - 一种真空炉烧结装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烧结设备技术领域,具体涉及一种真空炉烧结装置及方法,包括工作台、两个模板和两个脱模组件,两个模板分别与工作台滑动连接,并间隔设置在工作台的上方,两个脱模组件分别设置在两个模板的内部;脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧,模板具有安装腔,操作杆与模板滑动连接,操作杆穿设在安装腔中,内板与操作杆固定连接,内板位于模板的内侧,两个安装架分别与操作杆固定连接,两个安装架分别位于操作杆的两侧,安装架位于安装腔的内部,两个弹簧分别设置在操作杆的两侧,且弹簧的两端分别与模板和安装架固定连接,通过脱模组件的设置,以便于对模型进行脱模。
Description
技术领域
本发明涉及烧结设备技术领域,尤其涉及一种真空炉烧结装置及方法。
背景技术
烧结是把粉状物料转变为致密体的工艺过程,人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关,还与材料的显微结构有密切的关系。通过烧结,还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结,除造块外,还有脱硫的作用。
现有技术中,模型在经过烧结过程后,进行脱模时,会由于烧结造成一定的粘连导致脱模困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空炉烧结装置及方法,以便于进行脱模。
为实现上述目的,本发明提供了一种真空炉烧结装置,包括工作台、两个模板和两个脱模组件,两个所述模板分别与所述工作台滑动连接,并间隔设置在所述工作台的上方,两个所述脱模组件分别设置在两个模板的内部;所述脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧,所述模板具有安装腔,所述操作杆与所述模板滑动连接,所述操作杆穿设在所述安装腔中,所述内板与所述操作杆固定连接,所述内板位于所述模板的内侧,两个所述安装架分别与所述操作杆固定连接,两个所述安装架分别位于所述操作杆的两侧,所述安装架位于所述安装腔的内部,两个所述弹簧分别设置在所述操作杆的两侧,且所述弹簧的两端分别与所述模板和所述安装架固定连接。
其中,所述脱模组件还包括弧形操作片,所述弧形操作片与所述操作杆固定连接,所述弧形操作片位于所述操作杆远离所述内板的一端。
其中,所述工作台设置有滑槽,所述滑槽位于所述工作台的顶部,两个所述模板均滑动设置在所述滑槽的内部。
其中,所述模板的外侧设置有限位支架,所述滑槽的侧面设置有限位槽,所述限位支架位于所述限位槽的内部。
其中,所述模板的底部设置有多个球形腔,任一所述球形腔的内部活动设置有一个滚珠,所述滚珠的底部与所述滑槽的底部相接触。
本发明还提供一种用于上述所述的真空炉烧结装置的烧结方法,具体包括以下步骤:
滑动两个所述模板使将两个所述模板贴合在一起以固定模型;
将工作台送入真空炉体中进行烧结;
烧结完成后,拉动其中一个所述模板进行移动,使此所述模板与模型分离,此时模型处于另一个所述模板上;
按压所述弧形操作片,使得所述内板对模型进行挤压,从而将模型与所述模板进行分离,以进行脱模。
本发明的一种真空炉烧结装置及方法,两个所述模板上均设置有所述脱模组件,以便于模型在进行烧结后进行脱模,所述弹簧对所述安装架进行抵持,使得所述内板贴合在所述模板的内侧,所述操作杆能够相对于所述模板进行移动,从而对所述内板进行移动。在对模型进行烧结时,通过两个模板对模型进行固定,随后将所述工作台送入真空炉体中,以对模型进行烧结,烧结完成后,将所述工作台从真空炉体中拉出,将两个所述模板分离,此时模型固定在其中一个所述模板上,按压所述操作杆,使得所述内板对模型进行挤压,以使得模型与所述模板的内侧壁分离,从而将模型与所述模板之间进行分离,以进行脱模,使得脱模十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的实施例1的剖视图。
图2是本发明的图1中A处的局部放大图。
图3是本发明的实施例1的工作台位于限位槽处的局部剖视图。
图4是本发明的实施例2的剖视图。
图5是本发明的图4中B处的局部放大图。
图6是本发明的实施例3的剖视图。
图7是本发明的图6中C-C处的剖视图。
图8是本发明的一种用于真空炉烧结装置的烧结方法的流程图。
101-工作台、102-模板、103-操作杆、104-内板、105-安装架、106-弹簧、107-安装腔、108-弧形操作片、109-滑槽、110-限位支架、111-限位槽、201-球形腔、202-滚珠、301-第一固定半环、302-第二固定半环、303-第一连接支架、304-第二连接支架、305-定位柱、306-定位槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图3,图1是本发明的实施例1的剖视图,图2是本发明的图1中A处的局部放大图,图3是本发明的实施例1的工作台位于限位槽处的局部剖视图。
本发明提供一种真空炉烧结装置,包括工作台101、两个模板102和两个脱模组件,所述脱模组件包括操作杆103、内板104、两个安装架105、两个弹簧106和弧形操作片108;
针对本具体实施方式,两个所述模板102分别与所述工作台101滑动连接,并间隔设置在所述工作台101的上方,两个所述脱模组件分别设置在两个模板102的内部;所述模板102具有安装腔107,所述操作杆103与所述模板102滑动连接,所述操作杆103穿设在所述安装腔107中,所述内板104与所述操作杆103固定连接,所述内板104位于所述模板102的内侧,两个所述安装架105分别与所述操作杆103固定连接,两个所述安装架105分别位于所述操作杆103的两侧,所述安装架105位于所述安装腔107的内部,两个所述弹簧106分别设置在所述操作杆103的两侧,且所述弹簧106的两端分别与所述模板102和所述安装架105固定连接。两个所述模板102用于对模型进行固定以进行烧结,所述工作台101能够滑动进出真空炉内,以便于进行烧结,两个所述模板102上均设置有所述脱模组件,以便于模型在进行烧结后进行脱模,所述弹簧106对所述安装架105进行抵持,使得所述内板104贴合在所述模板102的内侧,所述操作杆103能够相对于所述模板102进行移动,从而对所述内板104进行移动。在对模型进行烧结时,通过两个模板102对模型进行固定,随后将所述工作台101送入真空炉体中,以对模型进行烧结,烧结完成后,将所述工作台101从真空炉体中拉出,将两个所述模板102分离,此时模型固定在其中一个所述模板102上,按压所述操作杆103,使得所述内板104对模型进行挤压,以使得模型与所述模板102的内侧壁分离,从而将模型与所述模板102之间进行分离,以进行脱模,使得脱模十分方便。
进一步的,所述弧形操作片108与所述操作杆103固定连接,所述弧形操作片108位于所述操作杆103远离所述内板104的一端。所述弧形操作片108用于工作人员进行推动,以便于对所述操作杆103进行推动。
其中,所述工作台101设置有滑槽109,所述滑槽109位于所述工作台101的顶部,两个所述模板102均滑动设置在所述滑槽109的内部。所述滑槽109用于限制所述模板102的位置,以便于对所述模板102进行滑动。
另外,所述模板102的外侧设置有限位支架110,所述滑槽109的侧面设置有限位槽111,所述限位支架110位于所述限位槽111的内部。所述限位支架110能够在所述限位槽111的内部进行滑动,所述限位支架110和所述限位槽111相互配合以限制所述模板102在纵向上的固定,以对所述模板102的位置进行限制。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时,滑动两个所述模板102使将两个所述模板102贴合在一起以固定模型,然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结;烧结完成后,将工作台101从真空炉体中拉出,拉动其中一个所述模板102进行移动,使此所述模板102与模型分离,此时模型处于另一个所述模板102上;再按压所述弧形操作片108,使得所述内板104对模型进行挤压,从而将模型与所述模板102进行分离,以进行脱模。
实施例2
在实施例1的基础上,请参考图4和图5,图4是本发明的实施例2的剖视图,图5是本发明的图4中B处的局部放大图。
本发明的所述真空炉烧结装置的所述模板102的底部设置有多个球形腔201,任一所述球形腔201的内部活动设置有一个滚珠202,所述滚珠202的底部与所述滑槽109的底部相接触。所述滚珠202能够在所述球形腔201的内部进行滚动,在相对于所述工作台101滑动所述模板102使,所述滚珠202进行滚动,使得所述模板102的移动更加方便,以便于对所述模板102进行移动。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时,滑动两个所述模板102,所述滚珠202相对于所述工作台101进行滚动,以便于所述模板102的移动,使两个所述模板102贴合在一起以固定模型,然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结;烧结完成后,将工作台101从真空炉体中拉出,拉动其中一个所述模板102进行移动,使此所述模板102与模型分离,此时模型处于另一个所述模板102上;再按压所述弧形操作片108,使得所述内板104对模型进行挤压,从而将模型与所述模板102进行分离,以进行脱模。
实施例3
在实施例2的基础上,请参考图6和图7,图6是本发明的实施例3的剖视图,图7是本发明的图6中C-C处的剖视图。
本发明的所述真空炉烧结装置还包括固定组件,所述固定组件包括第一固定半环301和第二固定半环302;
针对本具体实施方式,所述第一固定半环301和所述第二固定半环302分别与所述工作台101滑动连接,所述第一固定半环301和所述第二固定半环302拆卸连接。所述第一固定半环301和所述第二固定半环302均能够相对于所述工作台101进行移动,所述第一固定半环301和所述第二固定半环302分别设置在所述滑槽109的两侧,在将两个所述模板102贴合在一起后,推动所述第一固定半环301和所述第二固定半环302相互靠近,使得所述第一固定半环301和所述第二固定半环302抵持在两个所述模板102的外侧,将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定,从而将两个所述模板102固定在一起。
具体的,所述第一固定半环301的两侧设置有第一连接支架303,所述第二固定半环302的两侧设置有第二连接支架304,所述第一连接支架303和所述第二连接支架304通过螺栓进行固定。所述第一连接支架303和所述第二连接支架304均设置有通孔,螺栓穿过所述第一连接支架303和所述第二连接支架304的通孔,以将所述第一连接支架303和所述第二连接支架304固定在一起,进而将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定。
进一步的,所述第一连接支架303设置有定位柱305,所述第二连接支架304具有定位槽306,对所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行连接后,所述定位柱305位于所述定位槽306的内部。在将所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行固定时,所述定位柱305插入所述定位槽306的内部,以对所述第一固定半环301和所述第二固定半环302进行定位,使得所述第一连接支架303和所述第二连接支架304能够更好的进行固定。
在使用本真空炉烧结装置对模型进行烧结时,滑动两个所述模板102,所述滚珠202相对于所述工作台101进行滚动,以便于所述模板102的移动,使两个所述模板102贴合在一起以固定模型,随后相互推动所述第一固定半环301和所述第二固定半环302,使得所述定位柱305插入所述定位槽306的内部,采用螺栓将所述第一连接支架303和所述第二连接支架304进行固定,从而通过所述固定组件将两个所述模板102固定在一起,然后将工作台101送入真空炉体中进行烧结;烧结完成后,将工作台101从真空炉体中拉出,拉动其中一个所述模板102进行移动,使此所述模板102与模型分离,此时模型处于另一个所述模板102上;再按压所述弧形操作片108,使得所述内板104对模型进行挤压,从而将模型与所述模板102进行分离,以进行脱模。
请参阅图8,本发明还提供一种用于上述所述的真空炉烧结装置的烧结方法,具体包括以下步骤:
S1:滑动两个所述模板102使将两个所述模板102贴合在一起以固定模型;
S2:将工作台101送入真空炉体中进行烧结;
S3:烧结完成后,将工作台101从真空炉体中拉出,拉动其中一个所述模板102进行移动,使此所述模板102与模型分离,此时模型处于另一个所述模板102上;
S4:按压所述弧形操作片108,使得所述内板104对模型进行挤压,从而将模型与所述模板102进行分离,以进行脱模。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种真空炉烧结装置,其特征在于,
包括工作台、两个模板和两个脱模组件,两个所述模板分别与所述工作台滑动连接,并间隔设置在所述工作台的上方,两个所述脱模组件分别设置在两个模板的内部;
所述脱模组件包括操作杆、内板、两个安装架和两个弹簧,所述模板具有安装腔,所述操作杆与所述模板滑动连接,所述操作杆穿设在所述安装腔中,所述内板与所述操作杆固定连接,所述内板位于所述模板的内侧,两个所述安装架分别与所述操作杆固定连接,两个所述安装架分别位于所述操作杆的两侧,所述安装架位于所述安装腔的内部,两个所述弹簧分别设置在所述操作杆的两侧,且所述弹簧的两端分别与所述模板和所述安装架固定连接。
2.如权利要求1所述的真空炉烧结装置,其特征在于,
所述脱模组件还包括弧形操作片,所述弧形操作片与所述操作杆固定连接,所述弧形操作片位于所述操作杆远离所述内板的一端。
3.如权利要求2所述的真空炉烧结装置,其特征在于,
所述工作台设置有滑槽,所述滑槽位于所述工作台的顶部,两个所述模板均滑动设置在所述滑槽的内部。
4.如权利要求3所述的真空炉烧结装置,其特征在于,
所述模板的外侧设置有限位支架,所述滑槽的侧面设置有限位槽,所述限位支架位于所述限位槽的内部。
5.如权利要求4所述的真空炉烧结装置,其特征在于,
所述模板的底部设置有多个球形腔,任一所述球形腔的内部活动设置有一个滚珠,所述滚珠的底部与所述滑槽的底部相接触。
6.一种用于如权利要求5所述的真空炉烧结装置的烧结方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
滑动两个所述模板使将两个所述模板贴合在一起以固定模型;
将工作台送入真空炉体中进行烧结;
烧结完成后,将工作台从真空炉体中拉出,拉动其中一个所述模板进行移动,使此所述模板与模型分离,此时模型处于另一个所述模板上;
按压所述弧形操作片,使得所述内板对模型进行挤压,从而将模型与所述模板进行分离,以进行脱模。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230509 |
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