CN116085788A - 一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统 - Google Patents

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CN116085788A CN202310098786.4A CN202310098786A CN116085788A CN 116085788 A CN116085788 A CN 116085788A CN 202310098786 A CN202310098786 A CN 202310098786A CN 116085788 A CN116085788 A CN 116085788A
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赵立鹏
周冬雷
崔玉安
康鹿鹿
律伟
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Abstract

本发明公开了一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，涉及流化床锅炉技术领域，包括锅炉炉膛，所述锅炉炉膛的上设置有给料机构，所述给料机构包括安装壳，所述安装壳通过第二固定环固定安装在锅炉炉膛上，所述安装壳的底部固定安装有下料仓，所述下料仓的底部和锅炉炉膛之间固定安装有导料壳，所述安装壳内固定安装有送料仓和筛料仓，所述送料仓和旋转杆之间设置有用于驱动螺旋送料叶片进行旋转的旋转机构，通过设置的给料机构可在固废燃料或是煤料进入到锅炉炉膛内进行燃烧之前，对不同类型的固废燃料或是煤料提前进行破碎处理，有利于多种固废燃料进入到锅炉炉膛内进行燃烧的同时保证煤料的充分燃烧。

Description

一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统
技术领域
本发明涉及流化床锅炉技术领域，具体涉及一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统。
背景技术
随着我国经济发展、人民生活水平的提高，各种固体废弃物产生量也日益增多，对固体废弃物进行处理时，通常采用循环流化床锅炉对其进行焚烧，在使用循环流化床锅炉固体废弃物时，固体废弃物作为固废燃料投入到循环流化床锅炉了进行燃烧。
专利公开号为CN216644197U的专利中公开了一种循环流化床锅炉给料系统，包括多个给料仓以及物料输送机构，每个给料仓对应一条给料路径，所述一条给料路径与其对应侧所有回料腿给料口与外置床灰道给料口均相连，多条给料路径之间并联，该专利主要针对现有锅炉给料系统设计上，多个给料口串联给料，导致运行下给料不均匀且难以调节等问题，通过对循环流化床锅炉给料系统布置方式的优化，实现可有效调节各个给料口给料量，以增强锅炉运行的稳定性，并避免排放升高和局部结焦，也保证锅炉低负荷稳燃的需求。
但是，上述方案仍存在以下不足需进行改进：
1、在通过串联给料口对不同的固体废料进行给料的同时，并没有设置可以对不同的固体废料进行破碎处理的给料机构，由于有些作为固废燃料的固体废料的体积较大，或是由于存放运输等原因易堆积在一起，造成固废燃料间相互挤压粘连在一起，导致固废燃料在进入流化床锅炉内进行燃烧时的体积过大，易导致固废燃料燃烧不充分，对固废燃料的燃烧效果产生影响，同时对固废燃料带动燃烧效率进造成影响；
2、上述方案在需要将煤料作为燃料时，无法对一些体积较大的煤料进行破碎处理，易造成煤料在进入流化床锅炉内进行燃烧时的由于体积过大，而造成燃烧不够充分，对煤料的燃烧效果产生影响；因此，提出一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，解决在通过给料口串联给料的同时，没有设置可以对多种固废燃和煤料进行破碎处理的给料机构，由于有些作为固废燃料的固体废料在进入体积较大，或是由于存放运输等原因易堆积在一起，造成固废燃料间相互挤压粘连在一起，导致固废燃料的体积过大，对固废燃料的燃烧效果产生影响，易导致固废燃料燃烧不充分，同时对固废燃料带动燃烧效率进造成影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，包括锅炉炉膛，所述锅炉炉膛的上设置有给料机构，所述给料机构包括安装壳，所述安装壳通过第二固定环固定安装在锅炉炉膛上，所述安装壳的底部固定安装有下料仓，所述下料仓的底部和锅炉炉膛之间固定安装有导料壳，所述安装壳内转动安装有旋转杆，所述安装壳内固定安装有送料仓和筛料仓，所述送料仓内转动安装有螺旋送料叶片，所述送料仓和旋转杆之间设置有用于驱动螺旋送料叶片进行旋转的旋转机构，所述送料仓的底部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有破碎刀轮，所述第一转动杆和旋转杆之间设置有传动机构，所述筛料仓的底部转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有破碎刀片，所述旋转杆上固定安装有粉碎刀轮，所述旋转杆和第二转动杆之间设置有转动机构。
作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在旋转杆上，所述安装壳的内顶壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动贯穿有圆杆，所述圆杆的两端分别固定安装有第二锥形齿轮和第一旋转齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述筛料仓的一侧转动安装有第二旋转齿轮，所述螺旋送料叶片的一端转动贯穿筛料仓的一侧且固定安装在第二旋转齿轮上，所述第二旋转齿轮和第一旋转齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括第一传动轮，所述第一传动轮固定安装在旋转杆上，所述第一传动轮位于第一锥形齿轮的下方，所述第一转动杆上固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间套设有传动带。
作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在旋转杆上，所述主动齿轮位于第一传动轮的下方，所述第二转动杆上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述筛料仓内固定安装有筛板。
作为本发明进一步的方案：所述旋转杆的底部固定安装有螺旋下料叶片。
作为本发明进一步的方案：所述安装壳的顶部固定安装有电机，所述电机的转动端转动贯穿安装壳的顶部且和旋转杆的顶部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述电机外套设有第一固定环，所述第一固定环固定安装在安装壳的顶部。
作为本发明进一步的方案：所述安装壳的顶部固定安装有上料斗，所述送料仓的底部固定安装有下料斗，所述下料斗位于筛料仓的正上方。
作为本发明进一步的方案：所述导料壳上固定安装有烘干风机，所述烘干风机的输出端固定安装有布风罩，所述布风罩位于导料壳内。
本发明的有益效果：
(1)本发明，通过设置的第一旋转齿轮和第二锥形齿轮使得旋转杆在进行旋转时带动第一旋转齿轮坚固性旋转，进而通过第二旋转齿轮带动螺旋送料叶片进行旋转，对送料仓内的固体废料或是煤料进行输送，避免固体废料或是煤料在而你就内造成堵塞，进一步包装了固废燃料的给料速率；
(2)本发明，通过设置的第一传动轮、第二传动轮和传动带的相互配合，使得旋转杆在旋转的同时带动破碎刀轮进行旋转，通过设置的破碎刀轮对筛料仓内的固体废料或是煤料进行初步破碎处理，同时通过筛板对初步破碎处理后的固体废料或是煤料通过筛板进行筛选，使未达标的固体废料或是煤料则继续留在筛料仓内进行破碎处理，有利于使固体废料或是煤料的破碎处理更加充分；
(3)本发明，通过设置的主动齿轮和从动齿轮的相互配合，使得旋转杆在旋转的同时带动粉碎刀轮和破碎刀片进行同时旋转，通过粉碎刀轮和破碎刀片对固体废料或是煤料进行再次破碎处理，使得固体废料或是煤料破碎的更加彻底，有利于固体废料或是煤料后续燃烧的充分性，进一步提高了固体废料或是煤料的燃烧速率；
(4)本发明，通过设置的给料机构可在固废燃料或是煤料进入到锅炉炉膛内进行燃烧之前，对不同类型的固废燃料或是煤料提前进行破碎处理，有利于多种固废燃料进入到锅炉炉膛内进行燃烧的同时保证煤料的充分燃烧；
(5)本发明，通过设置的烘干风机和布风罩的相互配合对破碎后的固体废料或是煤料进行烘干处理，保证破碎后的固体废料或是煤料的干燥性，使得破碎后的固体废料或是煤料可以更好的燃烧，同时一定程度上减少了固体废料或是煤料燃烧时由于潮湿而产生的一氧化碳量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明给料机构的结构示意图；
图3是本发明旋转杆的结构示意图；
图4是本发明图3中的A处放大结构示意图；
图5是本发明转动机构的结构示意图；
图6是本发明旋转机构的结构示意图；
图7是本发明传动机构的结构示意图；
图8是本发明送料仓的结构示意图；
图9是本发明导料壳的内部结构示意图。
图中：1、锅炉炉膛；2、给料机构；3、旋转机构；4、传动机构；5、电机；6、第一固定环；7、螺旋下料叶片；8、烘干风机；9、布风罩；
21、安装壳；22、下料仓；23、导料壳；24、第二固定环；25、上料斗；26、送料仓；27、筛料仓；28、旋转杆；29、螺旋送料叶片；210、下料斗；211、第一转动杆；212、破碎刀轮；213、第二转动杆；214、主动齿轮；215、从动齿轮；216、粉碎刀轮；217、破碎刀片；218、筛板；
31、第一锥形齿轮；32、第二锥形齿轮；33、圆杆；34、固定杆；35、第一旋转齿轮；36、第二旋转齿轮；41、第一传动轮；42、第二传动轮；43、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，本发明为一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，包括锅炉炉膛1，锅炉炉膛1的上设置有给料机构2，给料机构2包括安装壳21，通过设置的安装壳21对下料仓22进行安装，安装壳21通过第二固定环24固定安装在锅炉炉膛1上，通过设置的第二固定环24将安装壳21进行固定安装，安装壳21的底部固定安装有下料仓22，通过设置的下料仓22有利于破碎后的固体废料进入到导料壳23内，下料仓22的底部和锅炉炉膛1之间固定安装有导料壳23，通过设置的导料壳23使对破碎后的固体废料进入到锅炉炉膛1进行燃烧，安装壳21内转动安装有旋转杆28，通过设置的旋转杆28对旋转机构3和传动机构4进行驱动，安装壳21内固定安装有送料仓26和筛料仓27，通过设置的送料仓26对固废燃料进行输送，通过设置筛料仓27有利于固体废料初步破碎处理，送料仓26内转动安装有螺旋送料叶片29，通过设置的螺旋送料叶片29对送料仓26内的固体废料进行输送，筛料仓27内固定安装有筛板218，通过筛板218进行筛选，达标的固体废料掉落至下料仓22内，未达标的固体废料则继续留在筛料仓27内进行破碎处理，送料仓26和旋转杆28之间设置有用于驱动螺旋送料叶片29进行旋转的旋转机构3，旋转机构3包括第一锥形齿轮31，第一锥形齿轮31固定安装在旋转杆28上，使得第一锥形齿轮31可随旋转杆28进行旋转，安装壳21的内顶壁上固定安装有固定杆34，固定杆34上转动贯穿有圆杆33，通过设置的固定杆34对圆杆33转动安装，圆杆33的两端分别固定安装有第二锥形齿轮32和第一旋转齿轮35，第二锥形齿轮32和第一锥形齿轮31相啮合，通过设置的第一锥形齿轮31带动第二锥形齿轮32进行旋转，进而带动第一旋转齿轮35进行同时旋转，筛料仓27的一侧转动安装有第二旋转齿轮36，通过设置的第二旋转齿轮36带动螺旋送料叶片29在送料仓26内进行旋转，对送料仓26内的固体废料进行输送，螺旋送料叶片29的一端转动贯穿筛料仓27的一侧且固定安装在第二旋转齿轮36上，第二旋转齿轮36和第一旋转齿轮35相啮合，有利于第二旋转齿轮36和第一旋转齿轮35的同时旋转；
安装壳21的顶部固定安装有电机5，电机5的转动端转动贯穿安装壳21的顶部且和旋转杆28的顶部固定连接，通过设置的电机5为旋转杆28的旋转通过动力，电机5外套设有第一固定环6，通过设置的第一固定环6对电机5的位置进行固定，有利于电机5使用时的稳定性，第一固定环6固定安装在安装壳21的顶部，安装壳21的顶部固定安装有上料斗25，通过上料斗25将需要进行给料的固体废料放入到送料仓26中，送料仓26的底部固定安装有下料斗210，下料斗210位于筛料仓27的正上方，有利于固体废料通过筛料仓27掉落到筛料仓27内；
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图1-8所示，送料仓26的底部转动安装有第一转动杆211，第一转动杆211上固定安装有破碎刀轮212，通过设置的第一转动杆211带动破碎刀轮212进行旋转，第一转动杆211和旋转杆28之间设置有传动机构4，传动机构4包括第一传动轮41，第一传动轮41固定安装在旋转杆28上，第一传动轮41位于第一锥形齿轮31的下方，第一转动杆211上固定安装有第二传动轮42，通过设置的第二传动轮42带动第一转动杆211进行旋转，进而带动破碎刀轮212进行旋转，通过破碎刀轮212对掉落至筛料仓27内的固体废料进行初步破碎处理，第二传动轮42和第一传动轮41之间套设有传动带43，通过设置的第一传动轮41、第二传动轮42和传动带43的相互配合，使得旋转杆28在旋转的同时带动破碎刀轮212进行旋转；
实施例3
在实施例2的基础上，请参阅图1-5所示，筛料仓27的底部转动安装有第二转动杆213，第二转动杆213上固定安装有破碎刀片217，旋转杆28上固定安装有粉碎刀轮216，通过粉碎刀轮216和破碎刀片217对固体废料进行再次破碎处理，旋转杆28和第二转动杆213之间设置有转动机构，转动机构包括主动齿轮214，主动齿轮214固定安装在旋转杆28上，主动齿轮214位于第一传动轮41的下方，通过转杆28带动主动齿轮214进行旋转，第二转动杆213上固定安装有从动齿轮215，主动齿轮214和从动齿轮215相啮合，通过设置的主动齿轮214带动从动齿轮215进行旋转进而实现粉碎刀轮216和破碎刀片217进行同时旋转。
实施例4
在实施例3的基础上，请参阅图1-9所示，旋转杆28的底部固定安装有螺旋下料叶片7，旋转杆28旋转的同时带动螺旋下料叶片7进行旋转，通过螺旋下料叶片7使充分破碎后的固体废料更好的进入到导料壳23内，导料壳23上固定安装有烘干风机8，烘干风机8的输出端固定安装有布风罩9，布风罩9位于导料壳23内，通过烘干风机8将热风吹至破碎后的固体废料上，对破碎后的固体废料进行烘干处理，保证破碎后的固体废料的干燥性。
实施例5
本实施例在具体实施过程中，相较于实施例1-4，具体区别在于需要进行给料的固体燃料为煤料，将煤料通过上料斗25放入到送料仓26中，通过给料机构2可对体积较大的煤料进行破碎处理，使燃料燃烧的更加充分。
为了保证本方案的顺利实施，还需要了解的是，该文中出现的电器元件均安装在本装置的空闲处，且与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明的工作原理：当需要对多种固废燃料进行给料时，先将需要进行给料的固体废料或是煤料通过上料斗25放入到送料仓26中，同时启动电机5带动旋转杆28进行旋转，旋转杆28旋转的同时带动第一锥形齿轮31进行旋转，进而带动相啮合的第二锥形齿轮32第二锥形齿轮32进行旋转，第二锥形齿轮32旋转的同时通过圆杆33带动第一旋转齿轮35进行旋转，第一旋转齿轮35旋转的同时带动相啮合的第二旋转齿轮36进行旋转，进而带动螺旋送料叶片29在送料仓26内进行旋转，对送料仓26内的固体废料或是煤料进行输送，使固体废料或是煤料通过下料斗210掉落至筛料仓27内避免固体废料或是煤料在而你就内造成堵塞；
旋转杆28旋转的同时带动第一传动轮41进行旋转，进而通过传动带43带动第二传动轮42同时进行旋转，第二传动轮42旋转的同时通过第一转动杆211带动破碎刀轮212进行旋转，进而通过破碎刀轮212对掉落至筛料仓27内的固体废料或是煤料进行初步破碎处理，初步破碎处理后的固体废料或是煤料通过筛板218进行筛选，达标的固体废料或是煤料掉落至下料仓22内，未达标的固体废料或是煤料则继续留在筛料仓27内进行破碎处理；
旋转杆28旋转的同时带动主动齿轮214进行旋转，主动齿轮214旋转的同时带动从动齿轮215进行旋转，进而通过第二转动杆213带动破碎刀片217进行旋转，旋转杆28旋转的同时带动粉碎刀轮216也进行旋转，通过粉碎刀轮216和破碎刀片217的相互配合对固体废料或是煤料进行再次破碎处理，使得固体废料或是煤料破碎的更加彻底；
旋转杆28旋转的同时带动螺旋下料叶片7进行旋转，通过螺旋下料叶片7使充分破碎后的固体废料或是煤料更好的进入导料壳23内，进而通过导料壳23进入到锅炉炉膛1进行燃烧；
充分破碎后的固体废料或是煤料经过导料壳23内时，打开烘干风机8使烘干风机8吹出热风，热风通过布风罩9吹至破碎后的固体废料或是煤料上，对破碎后的固体废料或是煤料进行烘干处理，保证破碎后的固体废料或是煤料后视的干燥性，使得破碎后的固体废料或是煤料可以更好的燃烧。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，包括锅炉炉膛(1)，所述锅炉炉膛(1)的上设置有给料机构(2)，所述给料机构(2)包括安装壳(21)，所述安装壳(21)通过第二固定环(24)固定安装在锅炉炉膛(1)上，所述安装壳(21)的底部固定安装有下料仓(22)，所述下料仓(22)的底部和锅炉炉膛(1)之间固定安装有导料壳(23)，所述安装壳(21)内转动安装有旋转杆(28)，所述安装壳(21)内固定安装有送料仓(26)和筛料仓(27)，所述送料仓(26)内转动安装有螺旋送料叶片(29)，所述送料仓(26)和旋转杆(28)之间设置有用于驱动螺旋送料叶片(29)进行旋转的旋转机构(3)，所述送料仓(26)的底部转动安装有第一转动杆(211)，所述第一转动杆(211)上固定安装有破碎刀轮(212)，所述第一转动杆(211)和旋转杆(28)之间设置有传动机构(4)，所述筛料仓(27)的底部转动安装有第二转动杆(213)，所述第二转动杆(213)上固定安装有破碎刀片(217)，所述旋转杆(28)上固定安装有粉碎刀轮(216)，所述旋转杆(28)和第二转动杆(213)之间设置有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述旋转机构(3)包括第一锥形齿轮(31)，所述第一锥形齿轮(31)固定安装在旋转杆(28)上，所述安装壳(21)的内顶壁上固定安装有固定杆(34)，所述固定杆(34)上转动贯穿有圆杆(33)，所述圆杆(33)的两端分别固定安装有第二锥形齿轮(32)和第一旋转齿轮(35)，所述第二锥形齿轮(32)和第一锥形齿轮(31)相啮合，所述筛料仓(27)的一侧转动安装有第二旋转齿轮(36)，所述螺旋送料叶片(29)的一端转动贯穿筛料仓(27)的一侧且固定安装在第二旋转齿轮(36)上，所述第二旋转齿轮(36)和第一旋转齿轮(35)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述传动机构(4)包括第一传动轮(41)，所述第一传动轮(41)固定安装在旋转杆(28)上，所述第一传动轮(41)位于第一锥形齿轮(31)的下方，所述第一转动杆(211)上固定安装有第二传动轮(42)，所述第二传动轮(42)和第一传动轮(41)之间套设有传动带(43)。
4.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述转动机构包括主动齿轮(214)，所述主动齿轮(214)固定安装在旋转杆(28)上，所述主动齿轮(214)位于第一传动轮(41)的下方，所述第二转动杆(213)上固定安装有从动齿轮(215)，所述主动齿轮(214)和从动齿轮(215)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述筛料仓(27)内固定安装有筛板(218)。
6.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述旋转杆(28)的底部固定安装有螺旋下料叶片(7)。
7.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述安装壳(21)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的转动端转动贯穿安装壳(21)的顶部且和旋转杆(28)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述电机(5)外套设有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)固定安装在安装壳(21)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述安装壳(21)的顶部固定安装有上料斗(25)，所述送料仓(26)的底部固定安装有下料斗(210)，所述下料斗(210)位于筛料仓(27)的正上方。
10.根据权利要求1所述的一种适应于多种固废燃料的循环流化床锅炉给料系统，其特征在于，所述导料壳(23)上固定安装有烘干风机(8)，所述烘干风机(8)的输出端固定安装有布风罩(9)，所述布风罩(9)位于导料壳(23)内。
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