CN116084239A - 一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及摊铺机技术的领域，公开了一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其包括行走装置、摊平装置和摊铺装置，所述行走装置包括行走架，行走架用于架设在道路两侧的混凝土模板上，所述摊平装置与所述摊铺装置均连接在所述行走架上，所述摊平装置用于对堆积在道路上的混凝土进行初步摊平，所述摊铺装置对初步摊平的混凝土进行摊铺。本申请具有实现混凝土摊铺机自动化初步摊平，继而实现摊铺机的连续性施工，提高摊铺机的摊铺效率的效果。

Description

一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机

技术领域

本申请涉及摊铺机技术的领域，尤其是涉及一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机。

背景技术

随着我国经济的快速发展，我国的基础设施的建设也得到了迅猛的发展，尤其是道路设施的建设。在对混凝土路面建设过程中，通常会用到混凝土摊铺机，混凝土摊铺机是将拌制好的水泥混凝土沿路基给定的厚度、宽度以及路型要求进行摊铺，然后进行振实、整平和抹光等作业程序，完成铺筑混凝土路面的施工机械。

目前，现有的混凝土路面施工时，首先会在道路两侧设置混凝土模板，然后通过混凝土运输车将混凝土倾倒在靠近道路中央的位置，然后使用混凝土摊铺机对混凝土进行摊铺，在摊铺过程中，由于混凝土堆积在道路中央位置，需要施工人员将堆积的混凝土扒到道路两侧混凝土较少的位置，进行初步摊平。

针对上述中的相关技术，发明人发现摊铺机在摊铺过程中，需要等待将施工人员将前方混凝土初步摊平后再进行摊铺，继而存在对混凝土路面进行摊铺过程中，摊铺效率较低的缺陷。

发明内容

为了在对混凝土路面进行摊铺过程中，摊铺效率较低的问题，本申请提供一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机。

本申请提供的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，采用如下的技术方案：

一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，包括行走装置、摊平装置和摊铺装置，所述行走装置包括行走架，行走架用于架设在道路两侧的混凝土模板上，所述摊平装置与所述摊铺装置均连接在所述行走架上，所述摊平装置用于对堆积在道路上的混凝土进行初步摊平，所述摊铺装置对初步摊平的混凝土进行摊铺。

通过采用上述技术方案，在行走架上设置摊平装置，在对混凝土进行摊铺时，利用摊平装置首先对道路上堆积的混凝土初步进行摊平，然后再利用摊铺装置进行摊铺，降低需要人工初步摊平的可能，从而降低需要摊铺机等待施工人员将混凝土初步摊平后再进行摊铺的可能，继而实现摊铺机的连续性施工，提高摊铺机的摊铺效率。

优选的，所述摊平装置包括推平板、转动机构和两根转动杆，所述推平板为“V”形板，所述推平板固定连接在所述行走架上，所述推平板的中部向所述行走架的前进方向凸出，所述推平板沿自身长度方向的中部分为两个倾斜部，两根所述转动杆与两个所述倾斜部一一对应设置，所述转动杆转动连接自身所对应的所述倾斜部远离所述行走架的一侧，每根所述转动杆上均同轴固定连接有第一螺旋叶片，所述转动机构连接在所述推平板上，两根所述转动杆均与所述推平板连接，所述转动机构驱动两根所述转动杆转动。

通过采用上述技术方案，将推平板设置为“V”形板，利用推平板的“V”形设置将推平板前方堆积的向道路两侧导流，同时利用设置在两个倾斜部前方的第一螺旋叶片将推平板前方堆积的混凝土向两侧输送，实现对混凝土的初步摊平，降低需要人工对混凝土进行摊平的可能，降低施工人员的工作量。

优选的，所述行走架上设置有补充机构，所述补充机构包括支撑框和放置有混凝土的储料箱，所述支撑框固定连接在所述行走架上，所述储料箱连接在所述支撑框上，所述储料箱的底部开设有多个出料口，多个所述出料口沿道路的宽度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在支撑框上设置储料箱，在储料箱的底部开设多个出料口，在对堆积的混凝土进行初步铺平后，当初步摊平的混凝土量不足而出现坑洼时，储料箱中混凝土可以通过对应的出料口从储料箱中流出，实现对混凝土的补充，降低初步铺平后的路面混凝土数量不足而造成后续摊铺路面出现坑洼的可能。

优选的，所述补充机构还包括动力组件，所述储料箱滑动连接在所述支撑框上，所述储料箱沿道路的宽度方向滑动，所述动力组件设置所述支撑框上，所述动力组件与所述储料箱连接以驱动所述储料箱移动。

通过采用上述技术方案，将储料箱滑动连接在支撑框上，并利用动力组件带动储料箱滑动，使储料箱上的出料口能够位于不同的位置，继而增大出料口的填充范围，同时利用储料箱的摆动增大储料箱内混凝土的流动性，使混凝土在储料箱内均匀分布，以保证每个出料口的出料。

优选的，所述补充机构还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机固定连接在所述支撑框与所述推平板之间，所述螺旋输送机的进料口穿过所述推平板后伸入所述推平板远离所述行走架的一侧，所述螺旋输送机的出料口位于所述储料箱的开口处。

通过采用上述技术方案，利用螺旋输送机对堆积在推平板前方的混凝土进行抽取，并将混凝土输送至储料箱中，形成对储料箱中混凝土的补充，降低需要人工补充混凝土的可能；在将混凝土抽取后，能够减少推平板前方堆积的混凝土的量，降低摊铺机向前行走遇到的阻力。

优选的，所述储料箱内设置有阻料板，所述阻料板用于对储料箱内的部分混凝土进行阻挡。

通过采用上述技术方案，在储料箱内设置阻料板，利用阻料板对储料箱内的部分混凝土进行阻挡支撑，进而降低储料箱底部混凝土的压力，从而降低储料箱底部的混凝土压力过大而导致过多混凝土从出料口流出的可能。

优选的，所述储料箱内固定连接有支撑盒，所述阻料板滑动连接在所述支撑盒内，所述阻料板沿垂直地面方向滑动，所述支撑盒内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在所述支撑盒与所述阻料板之间以对所述阻料板进行支撑，所述支撑弹簧对所述阻料板施加一个远离地面方向的力，所述支撑盒内固定连接有限位开关，所述限位开关与所述螺旋输送机电连接以对所述螺旋输送机的启闭进行控制，当所述储料箱内的混凝土压动所述阻料板与所述限位开关接触时，所述螺旋输送机处于关闭状态。

通过采用上述技术方案，在支撑盒内设置限位开关，利用混凝土下压阻料板，使阻料板与支撑盒内的限位开关接触，此时，螺旋输送机处于关闭状态，当储料箱内的混凝土减少至一定量后，阻料板在支撑弹簧的推动下上移，继而使阻料板与限位开关分离，使得螺旋输送机启动，对储料箱内的混凝土进行补充，从而实现对储料箱内部混凝土的自动补充，提高混凝土摊铺机使用的便捷性。

优选的，所述行走架上设置有振实机构，所述振实机构包括承托板和振实组件，所述承托板固定连接在所述行走架上，所述承托板位于所述储料箱远离所述推平板的一侧，所述振实组件包括振实板、升降杆、提升杆、提升板和限位块，所述升降杆滑动连接在所述承托板上，所述振实板固定连接在所述升降杆靠近地面的一端，所述提升杆垂直固定连接在所述升降杆上，所述提升板的一端转动连接在所述储料箱的侧壁上，所述提升板的转动轴线平行于所述行走架的移动方向，所述限位块固定连接在所述储料箱的侧壁上，所述限位块与所述提升板抵接以使所述提升板处于倾斜状态，所述提升板随所述储料箱移动对所述提升杆进行抬升。

通过采用上述技术方案，将升降杆滑动连接在承托板上，储料箱滑动带动提升板同步滑动，提升板滑动首先带动位于其自由端一侧的提升杆上升，提升杆上升带动升降杆和振实板上升，当提升板继续移动滑过提升杆后，振实板在重力的作用下自由下落，实现对路面的振实，继而储料箱带动提升板回移，在与提升杆接触时，提升板向上转动，使得提升板越过提升杆顺利回位，即可进行下次振实；利用多组振实组件对初步摊平后的混凝土进行振实，使混凝土内部的气泡受到振实逸出，降低路面内的气泡含量，提高路面的紧实度。

优选的，所述摊铺装置包括摊铺辊和第一驱动机构，所述摊铺辊转动连接在所述行走架上，所述摊铺辊周侧同轴固定连接有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片将混凝土向道路两侧的摊铺，所述第一驱动机构连接在所述行走架上，所述第一驱动机构与所述摊铺辊连接以驱动所述摊铺辊转动。

通过采用上述技术方案，在行走架上转动连接摊铺辊，并通过第一驱动机构驱动摊铺辊转动，从而摊铺辊上的螺旋叶片路面上多余的混凝土推向两侧，实现对混凝土的进一步摊平，降低储料箱的出料口流出混凝土数量较多而导致路面不平的可能。

优选的，所述摊铺装置还包括振实辊、第二整平辊和第二驱动机构，所述振实辊和所述第二整平辊均转动连接在所述行走架上，所述第二整平辊位于所述振实辊远离所述摊铺辊的一侧，所述振实辊偏心设置，所述第二驱动机构连接在所述行走架上，所述振实辊和所述第二整平辊均与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构驱动所述振实辊和所述第二整平辊同步转动。

通过采用上述技术方案，在行走架上转动连接振实辊和第二整平辊，利用振实辊对摊铺辊进行摊铺后的路面进行二次振实，使混凝土中砂浆上浮，提高路面强度；继而使第二整平辊对路面进行整平，保证摊铺路面的平整度。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在行走架上设置摊平装置和摊铺装置，在对路面进行摊铺过程中，利用摊平装置对道路上堆积的混凝土进行初步铺平，继而利用摊铺装置对混凝土进行摊铺，降低需要人工初步摊平的可能，从而降低需要摊铺机等待施工人员将混凝土初步摊平后再进行摊铺的可能，继而实现摊铺机的连续性施工，提高摊铺机的摊铺效率；

2.通过在推平板靠近行走架的一侧设置补充机构，在推平板对混凝土进行初步摊平后，利用补充机构对道路上混凝土缺少的部分进行填充，降低初步铺平后的路面混凝土数量不足而造成后续摊铺路面出现坑洼的可能；

3.通过在行走架行设置振实机构，利用振实机构对初步摊平后的混凝土进行振实，降低路面内的气泡含量，提高路面的紧实度，进而提高混凝土路面的摊铺质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中转动机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中补充机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中储料箱的剖面结构示意图；

图5是本申请实施例中阻料板的结构示意图；

图6是本申请实施例中振实机构的结构示意图；

图7是本申请实施例中振实组件的结构示意图；

图8是本申请图8中A部的放大图；

图9是本申请实施例中摊铺装置的结构示意图。

附图标记：100、行走装置；110、行走架；120、行走轮；200、摊平装置；210、推平板；211、倾斜部；220、转动杆；230、第一螺旋叶片；240、转动机构；241、第一电机；242、防护罩；300、补充机构；310、支撑框；320、储料箱；321、储存部；322、出料部；330、支撑杆；340、出料口；350、动力组件；351、第二电机；352、连接杆；353、推动杆；400、螺旋输送机；410、阻料板；420、支撑盒；430、支撑弹簧；440、限位开关；500、振实机构；510、承托板；520、振实组件；521、振实板；522、升降杆；523、提升杆；524、转动套；525、提升板；526、限位块；600、摊铺装置；610、摊铺辊；620、第二螺旋叶片；621、第一段；622、第二段；630、第一整平辊；640、第一驱动机构；641、第三电机；642、第一带轮；643、第二带轮；644、皮带；650、振实辊；660、第二整平辊；670、第二驱动机构；671、第四电机；672、第三带轮；673、第四带轮。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机。

参照图1，一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机包括行走装置100、摊平装置200和摊铺装置600，摊平装置200和摊铺装置600均安装在行走装置100上，行走装置100用于带动摊平装置200和摊铺装置600移动，摊平装置200用于对道路中央堆积的混凝土进行初步摊平，摊铺装置600用于对初步摊平混凝土进行摊铺。在混凝土运输车将混凝土倾倒在道路上后，利用行走装置100带动摊平装置200和摊铺装置600沿路面铺设方向移动，利用摊平装置200将路面上堆积的混凝土向道路边侧推送，对堆积的混凝土进行初步摊平，继而再利用摊铺装置600对混凝土进行摊铺，降低需要施工人员人工对堆积的混凝土进行摊平的可能，从而降低需要摊铺机等待人工将混凝土初步摊平后再进行摊铺的可能，实现摊铺机的连续性施工，提高摊铺机的摊铺效率。

参照图1，行走装置100包括行走架110，行走架110水平设置，行走架110的下方转动连接的四个行走轮120，四个行走轮120分别位于靠近行走架110四角的位置，四个行走轮120的转动轴线均平行于将道路的宽度方向。在对路面进行摊铺时，将行走架110两端的行走轮120分别设置在道路的两侧，实现对行走架110的支撑。

参照图1和图2，摊平装置200包括固定连接在行走架110上的推平板210，推平板210呈“V”形，且推平板210竖直设置，推平板210的中部向行走架110的前进方向倾斜。推平板210包括两个倾斜部211，每个倾斜部211远离行走架110的一侧均转动连接有转动杆220，转动杆220上同轴固定连接有第一螺旋叶片230，推平板210上安装有转动机构240，转动机构240用于驱动两个转动杆220同步转动。

参照图1和图2，转动机构240包括两个第一电机241，两个第一电机241均固定连接在推平板210上，两个第一电机241分别靠近位于推平板210两端的位置，两个第一电机241与两根转动杆220一一对应设置，第一电机241的主轴与其对应的转动杆220同轴固定连接，推平板210上固定连接有两个防护罩242，两个第一电机241分别位于两个防护罩242内，第一电机241的主轴固定连接的转动杆220与第一电机241的防护罩242转动连接。在摊铺过程中，行走架110移动带动推平板210移动，利用推平板210的“V”形设计，使得堆积在道路中央位置的混凝土沿推平板210向道路两侧移动；同时利用两个第一电机241分别带动两根转动杆220转动，利用转动杆220上固定连接的第一螺旋叶片230提高混凝土向两侧移动的速率，从而实现对混凝土的初步摊平，降低需要施工人员人工对其初步摊平的可能。

参照图1、图3和图4，行走架110上安装有补充机构300，补充机构300包括支撑框310，支撑框310水平设置，支撑框310固定连接在行走架110靠近推平板210的一侧，支撑框310内滑动连接有储料箱320，储料箱320上端开口，储料箱320包括储存部321和出料部322，出料部322位于储存部321的下端，出料部322与储存部321一体成型设置；储存部321长度方向的两端均固定连接有支撑杆330，四根支撑杆330均与支撑框310的长度方向平行，每根支撑杆330均穿设在支撑框310上，四根支撑杆330均与支撑框310滑动连接。出料部322宽度方向的两侧壁沿远离储存部321的方向向相互靠近的方向倾斜，出料部322的下端开设有多个出料口340，多个出料口340沿道路的宽度方向等间隔设置，出料口340的高度与铺设的混凝土路面的高度齐平。支撑框310上安装有动力组件350，动力组件350用于驱动储料箱320沿支撑框310的长度方向左右摆动。通过在推平板210靠近行走架110的一侧滑动连接储料箱320，并将储料箱320下端的高度设置在混凝土摊铺的高度，在推平板210对堆积的混凝土进行初步摊平后，利用储料箱320内的混凝土对路面混凝土数量较少的位置的进行补充，降低推平板210推过后道路两侧混凝土数量不足而造成后续摊铺路面出现坑洼的可能。

参照图1、图3和图4，动力组件350包括固定连接支撑框310上的第二电机351，第二电机351的主轴垂直固定连接有连接杆352，连接杆352远离第二电机351主轴的一端铰接有推动杆353，推动杆353与连接杆352的铰接轴线平行于第二电机351的转动轴线，推动杆353远离连接杆352的一端铰接在储料箱320的侧壁上，推动杆353与储料箱320的铰接轴线平行于第二电机351主轴的转动轴线。利用第二电机351的主轴转动带动连接杆352转动，连接杆352转动带动推动杆353移动，继而实现储料箱320的左右滑动，利用储料箱320左右滑动增大出料口340的填充范围，同时出料箱的左右滑动能够增加储料箱320内混凝土的流动性，进而使混凝土在储料箱320内均匀分布，以保证每个出料口340的出料。

参照图1和图3，支撑框310与推平板210之间固定连接有螺旋输送机400，螺旋输送机400进料一端穿过推平板210后伸入推平板210远离行走架110的一侧，螺旋输送机400的外壁与推平板210固定连接，螺旋输送机400的出料口340位于储料箱320的上方。在行走架110推动推平板210移动过程中，推平板210前方的中央位置会积累较多的混凝土，通过将螺旋输送机400进料的一端设置在推平板210的前方，即可使得推平板210前方及堆积的混凝土能够通过螺旋输送机400输送至储料箱320中，形成对出料箱中混凝土的补充，同时减少推平板210前方堆积混凝土的量，降低对摊铺机向前行走的阻力。

参照图1、图4和图5，储料箱320内固定连接有支撑盒420，支撑盒420水平设置，且支撑盒420开口朝上，支撑盒420宽度方向的一端与储料箱320宽度方向的内侧壁固定连接，支撑盒420长度方向的两端分别与储料箱320长度方向的两个内侧壁固定连接；支撑盒420内滑动连接有阻料板410，阻料板410沿竖直方向滑动；支撑盒420内安装有多个支撑弹簧430，多个支撑弹簧430沿阻料板410的长度方向间隔设置，每个支撑弹簧430的下端均与支撑盒420固定连接，每个支撑弹簧430的上端均与阻料板410固定连接，支撑弹簧430用于对阻料板410进行支撑。

支撑盒420内固定连接有限位开关440，限位开关440与螺旋输送机400电连接以对螺旋输送机400的启闭进行控制。在对混凝土进行摊铺过程中，储料箱320内的混凝土对阻料板410下压使阻料板410与限位开关440接触，此时，螺旋输送机400处于关闭状态，当储料箱320内的混凝土从出料口340流出，储料箱320内的混凝土减少至一定量后，阻料板410在支撑弹簧430的推动下上移，继而使阻料板410与限位开关440分离，使得螺旋输送机400启动，对储料箱320内的混凝土进行补充，便于对储料箱320内混凝土的量进行控制；同时利用阻料板410对储料箱320内的混凝土进行支撑，降低储料箱320底部的混凝土压力过大而导致过多混凝土从出料口340流出的可能。

参照图4和图5，为了便于阻料板410上方的混凝土从阻料板410上滑落，阻料板410上端面为斜面，阻料板410的上端面固定连接在支撑盒420一端的高度高于远离固定连接支撑盒420一端的高度。利用阻料板410上端面的倾斜设置，使混凝土能够沿阻料板410的斜面滑落，降低混凝土在阻料板410上堆积的可能。

参照图1和图6，行走架110上设置有振实机构500，振实机构500包括承托板510和多组振实组件520，承托板510固定连接在行走架110上，承托板510位于储料箱320远离推平板210的一侧；多组振实组件520均安装在承托板510上，且多组振实组件520沿道路的宽度方向间隔设置。

参照图6、图7和图8，每组振实组件520均包括振实板521，振实板521水平设置，相邻的两个振实板521相互抵接，振实板521远离地面的一侧固定连接有升降杆522，升降杆522竖直设置，升降杆522穿设在承托板510上，升降杆522与承托板510滑动连接，升降杆522靠近储料箱320的侧壁上垂直固定连接有提升杆523，提升杆523上同轴套设有转动套524，转动套524转动连接在提升杆523上。储料箱320远离推平板210的侧壁上安装有提升板525，提升板525垂直于储料箱320与其连接的侧壁，提升板525长度方向的一端与储料箱320的侧壁转动连接，提升板525的转动轴线垂直于连接提升板525的储料箱320侧壁，提升板525远离自身转轴线的一端向靠近地面的方向倾斜。储料箱320的侧壁上固定连接有限位块526，限位块526位于提升板525的下方，限位块526对提升板525的倾斜角度进行限位。

在对混凝土进行摊铺的过程中，第二电机351驱动储料箱320滑动时，储料箱320同时带动提升板525滑动，利用提升板525的倾斜设置，使提升板525对应的提升杆523上的转动套524沿提升板525的倾斜方向上升，继而带动升降杆522和振实板521上升，当提升板525铰接在储料箱320侧壁上的一端滑过提升杆523和转动套524后，振实板521在重力的作用下自然下落，对混凝土进行振实，然后储料箱320带动提升板525回移，在提升板525的底部与转动套524接触时，利用转动套524的转动设置使提升板525向上转动，使得提升板525越过提升杆523和转动套524顺利回位，继而进行下次振实；利用储料箱320的左右滑动带动多个振实板521往复升降，实现对混凝土路面的初次振实，降低路面内的气泡含量，提高路面的紧实度，继而提高路面强度。

参照图1和图9，摊铺装置600包括转动连接在行走架110下方的摊铺辊610，摊铺辊610的转动轴线平行于行走架110的长度方向，摊铺辊610的周侧面上固定连接有第二螺旋叶片620，第二螺旋叶片620的轴线与摊铺辊610的轴线共线，第二螺旋叶片620沿自身长度方向分为第一段621和第二段622，第一段621和第二段622的螺旋方向旋向相反。行走架110上安装第一驱动机构640，第一驱动机构640用于驱动摊铺辊610转动。利用第一驱动机构640驱动摊铺辊610转动，使摊铺辊610上的第二螺旋叶片620对混凝土进行进一步摊平，降低储料箱320的出料口340流出混凝土数量过多而影响路面平整性的可能，利用两段螺旋叶片的旋向相反，在保证路面摊铺均匀性的同时，使得多出混凝土能够移向路面两侧的位置，以便于工作人员将多出的混凝土铲回储料箱320中。

参照图1和图9，行走架110上转动连接有第一整平辊630，第一整平辊630位于摊铺辊610远离储料箱320的一侧，第一整平辊630的转动轴线平行于摊铺辊610的转动轴线。第一驱动机构640能够驱动第一整平辊630转动。在摊铺辊610对混凝土进行摊铺后，利用第一驱动机构640驱动第一整平辊630转动，使第一整平辊630对摊铺的混凝土路面进行整平，提高混凝土路面的平整度。

参照图1和图9，第一驱动机构640包括第三电机641，第三电机641固定连接在行走架110上，第三电机641的主轴同轴固定连接两个第一带轮642，摊铺辊610上同轴固定连接有一个第二带轮643，第一整平辊630上同轴固定连接有另一个第二带轮643，两个第一带轮642与两个第二带轮643一一对应设置，第一带轮642与其对应的第二带轮643通过一根皮带644传动连接。第三电机641的主轴转动带动两个第一带轮642转动，继而通过皮带644的传动实现两个第二带轮643转动，从而实现摊铺辊610和第一整平辊630的转动。

参照图1和图9，行走架110的下方转动连接有振实辊650，振实辊650位于第一整平辊630远离摊铺辊610的一侧，振实辊650偏心设置，振实辊650的转动轴线平行于第一整平辊630的转动轴线。振实辊650远离第一整平辊630的一侧安装有第二整平辊660，第二整平辊660转动连接在行走架110上，利用第二整平辊660与第一整平辊630处于同一高度，且第二整平辊660的转动轴线平行于第一整平辊630的转动轴线，行走架110上安装有第二驱动机构670，第二驱动机构670用于驱动振实辊650与第二整平辊660转动。在第一整平辊630对路面进行初次整平后，利用第二驱动机构670驱动振实辊650转动，由于振实辊650偏心设置，使得振实辊650能够对路面进行二次振实，使混凝土中砂浆上浮，提高路面强度。同时利用第一整平辊630和第二整平辊660转动带动行走架110移动，实现对行走架110的驱动。

参照图1和图9，第二驱动机构670包括第四电机671，第四电机671固定连接在行走架110上，第四电机671的主轴同轴固定连接两个第三带轮672，摊铺辊610上同轴固定连接有一个第四带轮673，第二整平辊660上同轴固定连接有另一个第四带轮673，两个第三带轮672与两个第四带轮673一一对应设置，第三带轮672与其对应的第四带轮673通过一根皮带644传动连接。第三电机641的主轴转动带动两个第三带轮672转动，继而通过皮带644的传动实现两个第四带轮673转动，从而实现振实辊650和第二整平辊660的转动。

本申请实施例一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机的实施原理为：通过在行走架110的前方固定连接推平板210，利用推平板210和推平板210上安装的第一螺旋叶片230对道路上堆积的混凝土进行初步摊平；并利用补充机构300将路面上混凝土数量较少的位置的进行补充，然后再利用摊铺装置600对混凝土进行摊铺，降低需要摊铺机等待混凝土初步摊平后再进行摊铺的可能，实现摊铺机的连续性施工，提高摊铺机的摊铺效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：包括行走装置（100）、摊平装置（200）和摊铺装置（600），所述行走装置（100）包括行走架（110），行走架（110）用于架设在道路两侧的混凝土模板上，所述摊平装置（200）与所述摊铺装置（600）均连接在所述行走架（110）上，所述摊平装置（200）用于对堆积在道路上的混凝土进行初步摊平，所述摊铺装置（600）对初步摊平的混凝土进行摊铺。

2.根据权利要求1所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述摊平装置（200）包括推平板（210）、转动机构（240）和两根转动杆（220），所述推平板（210）为“V”形板，所述推平板（210）固定连接在所述行走架（110）上，所述推平板（210）的中部向所述行走架（110）的前进方向凸出，所述推平板（210）沿自身长度方向的中部分为两个倾斜部（211），两根所述转动杆（220）与两个所述倾斜部（211）一一对应设置，所述转动杆（220）转动连接自身所对应的所述倾斜部（211）远离所述行走架（110）的一侧，每根所述转动杆（220）上均同轴固定连接有第一螺旋叶片（230），所述转动机构（240）连接在所述推平板（210）上，两根所述转动杆（220）均与所述推平板（210）连接，所述转动机构（240）驱动两根所述转动杆（220）转动。

3.根据权利要求2所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述行走架（110）上设置有补充机构（300），所述补充机构（300）包括支撑框（310）和放置有混凝土的储料箱（320），所述支撑框（310）固定连接在所述行走架（110）上，所述储料箱（320）连接在所述支撑框（310）上，所述储料箱（320）的底部开设有多个出料口（340），多个所述出料口（340）沿道路的宽度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述补充机构（300）还包括动力组件（350），所述储料箱（320）滑动连接在所述支撑框（310）上，所述储料箱（320）沿道路的宽度方向滑动，所述动力组件（350）设置所述支撑框（310）上，所述动力组件（350）与所述储料箱（320）连接以驱动所述储料箱（320）移动。

5.根据权利要求3所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述补充机构（300）还包括螺旋输送机（400），所述螺旋输送机（400）固定连接在所述支撑框（310）与所述推平板（210）之间，所述螺旋输送机（400）的进料口穿过所述推平板（210）后伸入所述推平板（210）远离所述行走架（110）的一侧，所述螺旋输送机（400）的出料口（340）位于所述储料箱（320）的开口处。

6.根据权利要求5所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述储料箱（320）内设置有阻料板（410），所述阻料板（410）用于对储料箱（320）内的部分混凝土进行阻挡。

7.根据权利要求6所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述储料箱（320）内固定连接有支撑盒（420），所述阻料板（410）滑动连接在所述支撑盒（420）内，所述阻料板（410）沿垂直地面方向滑动，所述支撑盒（420）内设置有支撑弹簧（430），所述支撑弹簧（430）固定连接在所述支撑盒（420）与所述阻料板（410）之间以对所述阻料板（410）进行支撑，所述支撑弹簧（430）对所述阻料板（410）施加一个远离地面方向的力，所述支撑盒（420）内固定连接有限位开关（440），所述限位开关（440）与所述螺旋输送机（400）电连接以对所述螺旋输送机（400）的启闭进行控制，当所述储料箱（320）内的混凝土压动所述阻料板（410）与所述限位开关（440）接触时，所述螺旋输送机（400）处于关闭状态。

8.根据权利要求4所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述行走架（110）上设置有振实机构（500），所述振实机构（500）包括承托板（510）和振实组件（520），所述承托板（510）固定连接在所述行走架（110）上，所述承托板（510）位于所述储料箱（320）远离所述推平板（210）的一侧，所述振实组件（520）包括振实板（521）、升降杆（522）、提升杆（523）、提升板（525）和限位块（526），所述升降杆（522）滑动连接在所述承托板（510）上，所述振实板（521）固定连接在所述升降杆（522）靠近地面的一端，所述提升杆（523）垂直固定连接在所述升降杆（522）上，所述提升板（525）的一端转动连接在所述储料箱（320）的侧壁上，所述提升板（525）的转动轴线平行于所述行走架（110）的移动方向，所述限位块（526）固定连接在所述储料箱（320）的侧壁上，所述限位块（526）与所述提升板（525）抵接以使所述提升板（525）处于倾斜状态，所述提升板（525）随所述储料箱（320）移动对所述提升杆（523）进行抬升。

9.根据权利要求1所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述摊铺装置（600）包括摊铺辊（610）和第一驱动机构（640），所述摊铺辊（610）转动连接在所述行走架（110）上，所述摊铺辊（610）周侧同轴固定连接有第二螺旋叶片（620），所述第二螺旋叶片（620）将混凝土向道路两侧的摊铺，所述第一驱动机构（640）连接在所述行走架（110）上，所述第一驱动机构（640）与所述摊铺辊（610）连接以驱动所述摊铺辊（610）转动。

10.根据权利要求9所述的一种适用于连续施工的混凝土路面摊铺机，其特征在于：所述摊铺装置（600）还包括振实辊（650）、第二整平辊（660）和第二驱动机构（670），所述振实辊（650）和所述第二整平辊（660）均转动连接在所述行走架（110）上，所述第二整平辊（660）位于所述振实辊（650）远离所述摊铺辊（610）的一侧，所述振实辊（650）偏心设置，所述第二驱动机构（670）连接在所述行走架（110）上，所述振实辊（650）和所述第二整平辊（660）均与所述第二驱动机构（670）连接，所述第二驱动机构（670）驱动所述振实辊（650）和所述第二整平辊（660）同步转动。

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