CN211621113U - 一种混凝土施工用的摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土施工用的摊铺机,包括机架,两侧所述机架中间依次设置有搅龙轴、第一碾平滚筒、导浆板和第二碾平滚筒,所述搅龙轴轴面设置有旋叶滑槽,所述搅龙轴两侧的所述旋叶滑槽内部滑动连接有第二螺旋叶,所述搅龙轴中部的所述旋叶滑槽内部滑动连接有第一螺旋叶,所述第一螺旋叶内部设置为空腔,所述第一螺旋叶的两端均设置有衔接口。本实用新型提供的一种混凝土施工用的摊铺机通过设计的两种不同且可相互穿插的螺旋叶配合可滑动的旋叶滑槽,可根据道路施工宽度的要求自由调节两侧旋叶穿插入中间螺旋叶的长度来适应施工要求,解决以往在的不同道路上摊铺混凝土需要更换机型的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工领域,具体来说,涉及一种混凝土施工用的摊铺机。
背景技术
混凝土摊铺最常用的便是三辊轴摊铺机,三辊轴摊铺机前进过程中,前振动轴逆时针方向高速转动,由于振动轴的偏心布置,使与振动轴接触的砼料受到打击,使砼料表面的骨料下沉,砂浆上浮,起到提浆作用,另一方面,振动轴由后向前转动和三辊轴摊铺机向前行走的复合运动,使砼料表面受到向前的剪切切削作用,将振动轴前方高出的砼向前推移,行进过程中填平低陷地段,起到整平作用。后退时停止振动,实静滚压,消除振动轴击打砼料时留下的条痕。通过振动轴前行振动,振动力通过砼料将振动能传递到砼料内部,使砼料内部进一步密实,从而达到整平振实目的;
但是传统的三辊轴摊铺机前端的搅龙轴具有旋叶的部分的宽度无法调节,在遇到不同宽度的道路需要碾压摊铺时,往往会因为两端的旋叶超出预期铺设的混凝土摊铺面而导致道路两端的混凝土滑坡坍落,或者直接被两侧的模板阻碍,同时在摊铺碾压后混凝土路面会出现溢浆的情况,而随着摊铺的持续进行,会将过剩的积水推行至后续的混凝土中,从而导致后续混凝土被稀释,导致面层的混凝土强度达不到设计要求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土施工用的摊铺机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土施工用的摊铺机,包括机架,两侧所述机架中间依次设置有搅龙轴、第一碾平滚筒、导浆板和第二碾平滚筒,所述搅龙轴轴面设置有旋叶滑槽,所述搅龙轴两侧的所述旋叶滑槽内部滑动连接有第二螺旋叶,所述搅龙轴中部的所述旋叶滑槽内部滑动连接有第一螺旋叶,所述第一螺旋叶内部设置为空腔,所述第一螺旋叶的两端均设置有衔接口,两侧所述第二螺旋叶均通过所述第一螺旋叶两端设置的所述衔接口旋入所述第一螺旋叶的内腔。
进一步的,一侧所述机架内部的顶端设置有转动电机,所述转动电机一侧设置有主输出轴,所述主输出轴外侧转动面设置有第一传动链条,所述第一传动链条远离所述主输出轴的一端与所述搅龙轴一端中心设置的第二传动轴相连接,所述主输出轴轴心设置有第一传动轴,所述第一传动轴转动面通过第二传动链条与底部所述第一碾平滚筒一端的第三传动轴以及所述第二碾平滚筒一端的第四传动轴的相联动。
进一步的,两侧所述机架底端均设置有底板,两侧所述第一碾平滚筒与所述第二碾平滚筒之间的所述底板的底面固定连接导浆板,所述导浆板靠近所述搅龙轴的一侧翘起并设置弧形坡度下滑至另一侧。
进一步的,所述导浆板远离所述搅龙轴的一侧设置为弧形起浆边,所述导浆板顶面的中部设置有入浆槽,所述入浆槽内部设置有螺旋出浆轴。
进一步的,所述螺旋出浆轴靠近转动电机的一端设置有第五传动轴,所述导浆板靠近转动电机的一侧设置有第七传动轴,所述第五传动轴与所述第七传动轴之间通过第三传动链条相联动,所述第七传动轴远离所导浆板的一侧设置有第八转动轴,所述第八转动轴与第三传动轴轴心设置的第六传动轴相联动。
进一步的,所述第一螺旋叶与所述第二螺旋叶页面设置有多个固定孔,两侧所述第二螺旋叶旋入所述第一螺旋叶中重合的所述固定孔中通过固定螺栓相固定。
进一步的,两侧所述机架的外侧均设置有滑轨卡槽,两侧所述滑轨卡槽槽均滑动连接有滑轨。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种混凝土施工用的摊铺机通过设计的两种不同且可相互穿插的螺旋叶配合可滑动的旋叶滑槽,可根据道路施工宽度的要求自由调节两侧旋叶穿插入中间螺旋叶的长度来适应施工要求,解决以往在的不同道路上摊铺混凝土需要更换机型的问题。
(2)本实用新型提供的一种混凝土施工用的摊铺机通过设计的导浆板可将碾平滚筒碾平后道路表面溢出多余的混凝土浆收集并通过入浆槽和螺旋出浆轴将多余的混凝土浆从机器的另一端排出到需铺路面的外侧,避免了过剩的积水推行至后续的混凝土中,从而导致后续混凝土被稀释,导致面层的混凝土强度达不到设计要求。
(3)本实用新型提供的一种混凝土施工用的摊铺机本装置整体仅使用一个动力源,通过机密的连动带动整个机器运作,节约电能的同时,机器结构简单,便于大批量生产制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机的搅龙轴结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机的第二传动轴结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机的机架内部截面图;
图5是图2中A处的局部放大图;
图6是根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机的导浆板结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、搅龙轴;3、滑轨;4、转动电机;5、第一碾平滚筒;6、导浆板;7、第二碾平滚筒;8、滑轨卡槽;9、主输出轴;10、第一传动轴;11、第二传动轴;12、第一传动链条;13、第二传动链条;14、第三传动轴;15、底板;16、第四传动轴;17、第一螺旋叶;18、第二螺旋叶;19、固定孔;20、固定螺栓;21、旋叶滑槽;22、衔接口;23、螺旋出浆轴;24、入浆槽;25、第三传动链条;26、第五传动轴;27、第六传动轴;28、弧形起浆边;29、第七传动轴;30、第八转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,根据本实用新型实施例的一种混凝土施工用的摊铺机,包括机架1,两侧所述机架1中间依次设置有搅龙轴2、第一碾平滚筒5、导浆板6和第二碾平滚筒7,所述搅龙轴2轴面设置有旋叶滑槽21,所述搅龙轴2 两侧的所述旋叶滑槽21内部滑动连接有第二螺旋叶18,所述搅龙轴2中部的所述旋叶滑槽21内部滑动连接有第一螺旋叶17,所述第一螺旋叶17内部设置为空腔,所述第一螺旋叶17的两端均设置有衔接口22,两侧所述第二螺旋叶18均通过所述第一螺旋叶17两端设置的所述衔接口22旋入所述第一螺旋叶17的内腔。
通过本实用新型的上述方案,一侧所述机架1内部的顶端设置有转动电机 4,所述转动电机4一侧设置有主输出轴9,所述主输出轴9外侧转动面设置有第一传动链条12,所述第一传动链条12远离所述主输出轴9的一端与所述搅龙轴2一端中心设置的第二传动轴11相连接,所述主输出轴9轴心设置有第一传动轴10,所述第一传动轴10转动面通过第二传动链条13与底部所述第一碾平滚筒5一端的第三传动轴14以及所述第二碾平滚筒7一端的第四传动轴16的相联动,通过一个动力源实现对整个机器所有构件的传动。
通过本实用新型的上述方案,两侧所述机架1底端均设置有底板15,两侧所述第一碾平滚筒5与所述第二碾平滚筒7之间的所述底板15的底面固定连接导浆板6,所述导浆板6靠近所述搅龙轴2的一侧翘起并设置弧形坡度下滑至另一侧,可挡住前方被翻起的混凝土渣落入。
通过本实用新型的上述方案,所述导浆板6远离所述搅龙轴2的一侧设置为弧形起浆边28,所述导浆板6顶面的中部设置有入浆槽24,所述入浆槽24 内部设置有螺旋出浆轴23,收集过剩的泥浆,同时弧形起浆边28的设计可避免混凝土路表面为被压入的石子将其翘出破坏路面的平整度。
通过本实用新型的上述方案,所述螺旋出浆轴23靠近转动电机4的一端设置有第五传动轴26,所述导浆板6靠近转动电机4的一侧设置有第七传动轴29,所述第五传动轴26与所述第七传动轴29之间通过第三传动链条25相联动,所述第七传动轴29远离所导浆板6的一侧设置有第八转动轴30,所述第八转动轴30与第三传动轴14轴心设置的第六传动轴27相联动,联动螺旋出浆轴23将多余泥浆从导浆板6的另一端排出需铺路面上。
通过本实用新型的上述方案,所述第一螺旋叶17与所述第二螺旋叶18 页面设置有多个固定孔19,两侧所述第二螺旋叶18旋入所述第一螺旋叶17 中重合的所述固定孔19中通过固定螺栓20相固定,避免第一螺旋叶17与第二螺旋叶18在旋动过程中发生偏移。
通过本实用新型的上述方案,两侧所述机架1的外侧均设置有滑轨卡槽8,两侧所述滑轨卡槽8槽均滑动连接有滑轨3,使整个装置在工作时不发生偏移。
在具体应用时,启动转动电机4,主输出轴9转动带动第二传动轴11转动从而带动整个搅龙轴2转动,通过第一螺旋叶17与第二螺旋叶18将前方的混凝土均匀铺开并且砼料受到打击,使砼料表面的骨料下沉,砂浆上浮,起到提浆作用,另一方面,砼料表面受到向前的剪切切削作用,将搅龙轴2前方高出的砼向前推移,行进过程中填平低陷地段,起到整平作用。后退时停止振动,实静滚压,消除搅龙轴2击打砼料时留下的条痕,此时导浆板6收集过剩的砼浆液通过入浆槽24内部的螺旋出浆轴23将其推出需铺路面。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,包括机架(1),两侧所述机架(1)中间依次设置有搅龙轴(2)、第一碾平滚筒(5)、导浆板(6)和第二碾平滚筒(7),所述搅龙轴(2)轴面设置有旋叶滑槽(21),所述搅龙轴(2)两侧的所述旋叶滑槽(21)内部滑动连接有第二螺旋叶(18),所述搅龙轴(2)中部的所述旋叶滑槽(21)内部滑动连接有第一螺旋叶(17),所述第一螺旋叶(17)内部设置为空腔,所述第一螺旋叶(17)的两端均设置有衔接口(22),两侧所述第二螺旋叶(18)均通过所述第一螺旋叶(17)两端设置的所述衔接口(22)旋入所述第一螺旋叶(17)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,一侧所述机架(1)内部的顶端设置有转动电机(4),所述转动电机(4)一侧设置有主输出轴(9),所述主输出轴(9)外侧转动面设置有第一传动链条(12),所述第一传动链条(12)远离所述主输出轴(9)的一端与所述搅龙轴(2)一端中心设置的第二传动轴(11)相连接,所述主输出轴(9)轴心设置有第一传动轴(10),所述第一传动轴(10)转动面通过第二传动链条(13)与底部所述第一碾平滚筒(5)一端的第三传动轴(14)以及所述第二碾平滚筒(7)一端的第四传动轴(16)的相联动。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,两侧所述机架(1)底端均设置有底板(15),两侧所述第一碾平滚筒(5)与所述第二碾平滚筒(7)之间的所述底板(15)的底面固定连接导浆板(6),所述导浆板(6)靠近所述搅龙轴(2)的一侧翘起并设置弧形坡度下滑至另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,所述导浆板(6)远离所述搅龙轴(2)的一侧设置为弧形起浆边(28),所述导浆板(6)顶面的中部设置有入浆槽(24),所述入浆槽(24)内部设置有螺旋出浆轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,所述螺旋出浆轴(23)靠近转动电机(4)的一端设置有第五传动轴(26),所述导浆板(6)靠近转动电机(4)的一侧设置有第七传动轴(29),所述第五传动轴(26)与所述第七传动轴(29)之间通过第三传动链条(25) 相联动,所述第七传动轴(29)远离所导浆板(6)的一侧设置有第八转动轴(30),所述第八转动轴(30)与第三传动轴(14)轴心设置的第六传动轴(27)相联动。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,所述第一螺旋叶(17)与所述第二螺旋叶(18)页面设置有多个固定孔(19),两侧所述第二螺旋叶(18)旋入所述第一螺旋叶(17)中重合的所述固定孔(19)中通过固定螺栓(20)相固定。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用的摊铺机,其特征在于,两侧所述机架(1)的外侧均设置有滑轨卡槽(8),两侧所述滑轨卡槽(8)槽均滑动连接有滑轨(3)。
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