CN212714375U - 一种用于修路施工用施工原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于修路施工用施工原料处理装置，包括内腔和固定设有在内腔下侧壁两端的支撑架，所述内腔外包围设有壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下壁上设有两个出料口，所述壳体的下壁上固定设有电机，所述电机的转动轴贯穿壳体设置，且所述转动轴的侧壁上固定设有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端固定设有环形齿槽板，所述转动轴延伸入内腔的一端上固定设有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定设有多个磨削片，所述环形齿槽板上啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合设有第二齿轮。本实用新型设计巧妙，结构科学合理，避免了改性沥青在生产过程中可能出现结块现象，同时增加了改性沥青的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修路施工原料技术领域，尤其涉及一种用于修路施工用施工原料处理装置。
背景技术
改性沥青是指通过往沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外掺剂(改性剂)或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得到改善而制成的沥青结合料。而改性剂则是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工的有机或无机材料，它应可熔融、分散在沥青中，能够改善或提高沥青路面材料性能，与沥青发生反应或裹复在集料表面上；
现存的改性沥青设备由于工艺路线的不合理造成设备的损耗大，改性沥青产品的质量不稳定，因为溶胀搅拌后的沥青往往结成一定的块状或较大的颗粒，进入磨腔时由于空间有限，磨削时间极短，使设备内产生很大的内压，瞬间摩擦力增大，产生较大的摩擦热，混合料的温度升高，容易造成部分沥青老化，还有一小部分还未经过足够的磨削，直接从研磨槽中冲飞出去，这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响，大大缩短了设备的寿命，对此我们提出一种新型用于修路施工用施工原料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的改性沥青设备难以对成块状的改性沥青进行彻底有效的磨削，而提出的一种用于修路施工用施工原料处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于修路施工用施工原料处理装置，包括内腔和固定设有在内腔下侧壁两端的支撑架，所述内腔外包围设有壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下壁上设有两个出料口，所述壳体的下壁上固定设有电机，所述电机的转动轴贯穿壳体设置，且所述转动轴的侧壁上固定设有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端固定设有环形齿槽板，所述转动轴延伸入内腔的一端上固定设有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定设有多个磨削片，所述环形齿槽板上啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合设有第二齿轮，所述内腔的上端固定设有固定块，所述固定块的下端转动设有转杆，所述第二齿轮固定设置在转杆上，且所述转杆上还固定设有两个凸轮，所述凸轮远离壳体的一侧贴合设有压板，所述压板和壳体之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的下方设有导向板，且所述导向板固定设置在内腔的侧壁上。
优选地，所述伸缩机构包括固定设置在壳体侧壁上的弹簧腔，所述弹簧腔内固定设有弹簧，所述弹簧和压板之间固定设有活动杆。
优选地，两个所述转杆远离固定块的一端上均固定设有限位块。
优选地，多个所述磨削片呈多层设置，且相邻的两层磨削片为大小不同设置，上层的所述磨削片小于下层磨削片设置。
优选地，所述导向板为朝向内腔下端的倾斜状设置。
优选地，所述活动杆和弹簧之间固定设置有推板，所述推板为较厚设置，且所述推板的侧壁呈光滑设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、环形齿槽板、齿轮、凸轮和伸缩机构的相互配合，能够对从进料口进入的混合料进行挤压，对其呈块状的较大的颗粒进行预处理，将其压碎，避免了对设备产生的压力过大，从而对设备产生较大的损耗和磨损；通过转动杆，多层的磨削片的设置，能够对进行压碎预处理后的混合料进行多次磨削，避免了磨削效果差的现象，同时避免了对部分混合料未进行足够的磨削的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于修路施工用施工原料处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中凸轮处的俯视结构示意图；
图4为图1中环形齿槽板处的俯视结构示意图。
图中：1内腔、2支撑架、3壳体、4进料口、5出料口、6电机、 7连接杆、8转动杆、9磨削片、10环形齿槽板、11第一齿轮、12第二齿轮、13固定块、14转杆、15凸轮、16压板、17导向板、18弹簧腔、19弹簧、20活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于修路施工用施工原料处理装置，包括内腔1和固定设有在内腔1下侧壁两端的支撑架2，内腔1外包围设有壳体3，壳体3的上端设有进料口4，壳体3的下壁上设有两个出料口 5，壳体3的下壁上固定设有电机6，电机6的转动轴贯穿壳体3设置，且转动轴的侧壁上固定设有多个连接杆7，多个连接杆7的另一端固定设有环形齿槽板10，转动轴延伸入内腔1的一端上固定设有转动杆8，转动杆8的侧壁上固定设有多个磨削片9，多个磨削片9 呈多层设置，且相邻的两层磨削片9为大小不同设置，上层的磨削片 9小于下层磨削片9设置，使得经过挤压后的沥青能够经过多层的磨削，有效防止其成块状的情况发生，通过转动杆8，多层的磨削片9 的设置，能够对进行压碎预处理后的混合料进行多次磨削，避免了磨削效果差的现象，同时避免了对部分混合料未进行足够的磨削的情况发生，环形齿槽板10上啮合设有第一齿轮11，第一齿轮11的上端啮合设有第二齿轮12，内腔1的上端固定设有固定块13，固定块13 的下端转动设有转杆14，两个转杆14远离固定块13的一端上均固定设有限位块，第二齿轮12固定设置在转杆14上，且转杆14上还固定设有两个凸轮15，凸轮15远离壳体3的一侧贴合设有压板16，压板16和壳体3之间设有伸缩机构，通过电机6、环形齿槽板10、齿轮、凸轮15和伸缩机构的相互配合，能够对从进料口4进入的混合料进行挤压，对其呈块状的较大的颗粒进行预处理，将其压碎，避免了对设备产生的压力过大，从而对设备产生较大的损耗和磨损，伸缩机构的下方设有导向板17，导向板17为朝向内腔1下端的倾斜状设置，使得进过压碎后的沥青能够顺利的被导向磨削片9处进行磨削，且导向板17固定设置在内腔17的侧壁上，伸缩机构包括固定设置在壳体3侧壁上的弹簧腔18，弹簧腔18内固定设有弹簧19，弹簧19 和压板16之间固定设有活动杆20，活动杆20和弹簧19之间固定设置有推板，推板为较厚设置，且推板的侧壁呈光滑设置，有效防止了活动杆20在移动时可能发生的倾斜情况。
本实用新型中，该装置在使用时，打开电机6，将混合料从进料口4处放入内腔1中，电机6带动环形齿槽板10转动，从而使得第一齿轮11转动，第二齿轮12随之转动，同时凸轮15和第二齿轮12 同步转动，不断的对压板16进行顶起过程，从而将进入的混合料进行间歇性的挤压，同时电机6会带动转动杆8转动，从而使得磨削片 9高速转动，对从压板16处挤压后的混合料进行高效的磨削过程，防止其结块的现象发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于修路施工用施工原料处理装置，包括内腔(1)和固定设有在内腔(1)下侧壁两端的支撑架(2)，所述内腔(1)外包围设有壳体(3)，所述壳体(3)的上端设有进料口(4)，所述壳体(3)的下壁上设有两个出料口(5)，其特征在于，所述壳体(3)的下壁上固定设有电机(6)，所述电机(6)的转动轴贯穿壳体(3)设置，且所述转动轴的侧壁上固定设有多个连接杆(7)，多个所述连接杆(7)的另一端固定设有环形齿槽板(10)，所述转动轴延伸入内腔(1)的一端上固定设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧壁上固定设有多个磨削片(9)，所述环形齿槽板(10)上啮合设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的上端啮合设有第二齿轮(12)，所述内腔(1)的上端固定设有固定块(13)，所述固定块(13)的下端转动设有转杆(14)，所述第二齿轮(12)固定设置在转杆(14)上，且所述转杆(14)上还固定设有两个凸轮(15)，所述凸轮(15)远离壳体(3)的一侧贴合设有压板(16)，所述压板(16)和壳体(3)之间设有伸缩机构，所述伸缩机构的下方设有导向板(17)，且所述导向板(17)固定设置在内腔(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于修路施工用施工原料处理装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定设置在壳体(3)侧壁上的弹簧腔(18)，所述弹簧腔(18)内固定设有弹簧(19)，所述弹簧(19)和压板(16)之间固定设有活动杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于修路施工用施工原料处理装置，其特征在于，两个所述转杆(14)远离固定块(13)的一端上均固定设有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种用于修路施工用施工原料处理装置，其特征在于，多个所述磨削片(9)呈多层设置，且相邻的两层磨削片(9)为大小不同设置，上层的所述磨削片(9)小于下层磨削片(9)设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于修路施工用施工原料处理装置，其特征在于，所述导向板(17)为朝向内腔(1)下端的倾斜状设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于修路施工用施工原料处理装置，其特征在于，所述活动杆(20)和弹簧(19)之间固定设置有推板，所述推板为较厚设置，且所述推板的侧壁呈光滑设置。
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