CN208302860U - 一种建筑用废弃砖块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用废弃砖块粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部一侧开设有进料口，装置本体的顶部另一侧内壁上焊接有隔板，隔板靠近进料口的一侧设有废砖初级粉碎机构，其中废砖初级粉碎机构包括稳固转杆和挤压转板，稳固转杆的一端焊接有与挤压转板滑动连接的滑块，挤压转板靠近隔板的一侧焊接有多个活动长杆，活动长杆上套设有第一弹簧，隔板的底部开设有通料口，通料口的底部设有封堵通料口的活动挡板，挡板的中部滑动连接有与挡板垂直的稳固滑竿。本实用新型设计布局合理，结构紧凑，实现废砖一边粉碎一边加料的目的，不仅粉碎效果好，同时粉碎的周期短，提高废砖的粉碎效率，降低电力消耗成本。

Description

一种建筑用废弃砖块粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑用废弃砖块粉碎装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。现有的建筑用废弃砖块粉碎装置结构简单，使用性能较为单一，通常是直接将所有的废气砖块放置在粉碎机内粉碎，不仅粉碎效果较差，同时粉碎的周期较长，粉碎效率低，增加电力消耗成本，实际操作时存在很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用废弃砖块粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用废弃砖块粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部一侧开设有进料口，装置本体的顶部另一侧内壁上焊接有隔板，隔板靠近进料口的一侧设有废砖初级粉碎机构，其中废砖初级粉碎机构包括稳固转杆和挤压转板，稳固转杆的一端焊接有与挤压转板滑动连接的滑块，挤压转板靠近隔板的一侧焊接有多个活动长杆，活动长杆上套设有第一弹簧，隔板的底部开设有通料口，通料口的底部设有封堵通料口的活动挡板，挡板的中部滑动连接有与挡板垂直的稳固滑竿，稳固滑竿上套设有第二弹簧，挡板的底部一侧焊接有联动档杆，所述装置本体的一侧内壁上焊接有与隔板固定连接的支撑板，支撑板的底部设有废砖深度粉碎机构；

所述废砖深度粉碎机构包括安装在支撑板顶部的马达和竖直安装在支撑板底部的转轴，其中转轴的一端与马达的输出轴连接，转轴上焊接有螺旋刀片，转轴的顶部一侧焊接有水平设置的推动杆，且推动杆与联动档杆相配合。

优选的，所述稳固转杆位于挤压转板的上方，稳固转杆的一端转动连接在装置本体的顶部内壁上，滑块垂直焊接在稳固转杆的另一端。

优选的，所述挤压转板的一端转动连接在装置本体的两侧内壁之间，挤压转板的另一端设有活动开口，且活动开口的内壁与滑块滑动连接。

优选的，所述隔板由横板和斜板组成，其中横板焊接在斜板靠近进料口的一侧底端，通料口开设在横板上，斜板与活动长杆垂直滑动连接，且第一弹簧位于斜板和挤压转板之间。

优选的，所述斜板远离活动长杆的一侧焊接有加强板和破碎刀片，其中加强板位于破碎刀片的上方，破碎刀片为二到十二个，且破碎刀片的长度沿斜板的由高到低方向递减。

优选的，所述活动挡板为T字形结构，其中活动挡板的竖直板体与稳固滑竿滑动连接，稳固滑竿水平焊接在装置本体的一侧内壁上，且第二弹簧位于活动挡板远离联动档杆的一侧。

优选的，所述活动挡板的水平板体宽度大于通料口的宽度，活动挡板远离第二弹簧的一侧设有限位块，且限位块焊接在隔板的底部。

优选的，所述推动杆靠近联动档杆的一端设有弧形端面，联动档杆为“7”字形结构，且推动杆的弧形端面与联动档杆的竖直杆体滑动连接。

优选的，所述装置本体的底部内壁上焊接有加固座，加固座内安装有轴承，其中转轴的另一端延伸至加固座内，且转轴通过轴承与装置本体转动连接，装置本体的底部两侧均开设有出料口，装置本体的底部安装有与出料口对应的收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过废砖初级粉碎机构和废砖深度粉碎机构双层设计，实现对建筑废砖进行深度粉碎处理，不仅粉碎效果好，同时粉碎的周期短，提高废砖的粉碎效率，降低电力消耗成本；

2、通过废砖深度粉碎机构工作时带动推动杆同步的旋转，通过推动杆与联动档杆配合，使得活动挡板在弹性的效果下可以左右活动，进而控制通料口的开合状态，实现废砖一边粉碎一边加料的目的，进一步提升废砖的粉碎效果，增加该粉碎装置的使用质量。

本实用新型设计布局合理，结构紧凑，实现废砖一边粉碎一边加料的目的，不仅粉碎效果好，同时粉碎的周期短，提高废砖的粉碎效率，降低电力消耗成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用废弃砖块粉碎装置的静置状态下的剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑用废弃砖块粉碎装置的工作状态下的剖析结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑用废弃砖块粉碎装置的部分细节结构示意图。

图中：1装置本体、2进料口、3隔板、4稳固转杆、5滑块、6挤压转板、7活动长杆、8第一弹簧、9通料口、10活动挡板、11稳固滑竿、12第二弹簧、13联动档杆、14支撑板、15马达、16转轴、17螺旋刀片、18推动杆、19出料口、20收集箱、61活动开口、62加强板、63破碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑用废弃砖块粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶部一侧开设有进料口2，装置本体1的顶部另一侧内壁上焊接有隔板3，隔板3靠近进料口2的一侧设有废砖初级粉碎机构，其中废砖初级粉碎机构包括稳固转杆4和挤压转板6，稳固转杆4的一端焊接有与挤压转板6滑动连接的滑块5，挤压转板6靠近隔板3的一侧焊接有多个活动长杆7，活动长杆7上套设有第一弹簧8，隔板3的底部开设有通料口9，通料口9的底部设有封堵通料口9的活动挡板10，挡板10的中部滑动连接有与挡板10垂直的稳固滑竿11，稳固滑竿11上套设有第二弹簧12，挡板10的底部一侧焊接有联动档杆13，装置本体1的一侧内壁上焊接有与隔板3固定连接的支撑板14，支撑板14的底部设有废砖深度粉碎机构；

废砖深度粉碎机构包括安装在支撑板14顶部的马达15和竖直安装在支撑板14底部的转轴16，其中转轴16的一端与马达15的输出轴连接，转轴16上焊接有螺旋刀片17，转轴16的顶部一侧焊接有水平设置的推动杆18，且推动杆18与联动档杆13相配合。

本实施例中，稳固转杆4位于挤压转板6的上方，稳固转杆4的一端转动连接在装置本体1的顶部内壁上，滑块5垂直焊接在稳固转杆4的另一端，挤压转板6的一端转动连接在装置本体1的两侧内壁之间，挤压转板6的另一端设有活动开口61，且活动开口61的内壁与滑块5滑动连接，隔板3由横板和斜板组成，其中横板焊接在斜板靠近进料口2的一侧底端，通料口9开设在横板上，斜板与活动长杆7垂直滑动连接，且第一弹簧8位于斜板和挤压转板6之间，斜板远离活动长杆7的一侧焊接有加强板62和破碎刀片63，其中加强板62位于破碎刀片63的上方，破碎刀片63为二到十二个，且破碎刀片63的长度沿斜板的由高到低方向递减，活动挡板10为T字形结构，其中活动挡板10的竖直板体与稳固滑竿11滑动连接，稳固滑竿11水平焊接在装置本体1的一侧内壁上，且第二弹簧12位于活动挡板10远离联动档杆13的一侧，活动挡板10的水平板体宽度大于通料口9的宽度，活动挡板10远离第二弹簧12的一侧设有限位块，且限位块焊接在隔板3的底部，推动杆18靠近联动档杆13的一端设有弧形端面，联动档杆13为“7”字形结构，且推动杆18的弧形端面与联动档杆13的竖直杆体滑动连接，装置本体1的底部内壁上焊接有加固座，加固座内安装有轴承，其中转轴16的另一端延伸至加固座内，且转轴16通过轴承与装置本体1转动连接，装置本体1的底部两侧均开设有出料口19，装置本体1的底部安装有与出料口19对应的收集箱20。

本实施例中，工作时，将建筑废砖从进料口2处投入装置本体的内部，通过废砖初级粉碎机构和废砖深度粉碎机构双层设计，先利用挤压转板6在第一弹簧8的弹性作用下朝向废砖的方向挤压，对废砖进行初级破碎，稳固转杆4上的滑块5可以既保证挤压转板6可以正常摆动，又能够增强挤压转板6的稳固性能，实现对建筑废砖进行深度粉碎处理，不仅粉碎效果好，同时粉碎的周期短，提高废砖的粉碎效率，降低电力消耗成本；通过废砖深度粉碎机构工作时带动推动杆18同步的旋转，通过推动杆18与联动档杆13配合，推动杆18一边转动一边在稳固滑竿11的定向作用下，推动联动档杆13朝向边缘活动，使得活动挡板10在第二弹簧12的弹性效果下可以左右活动，进而控制通料口9的开合状态，直至推动杆18与联动档杆13分开，活动挡板10又能够在第二弹簧12的弹性效果下回弹，并封堵通料口9，可以间歇性加料，初级粉碎后的块状砖头从通料口9处掉落下来，利用马达15驱动转轴16和螺旋刀片17依次旋转，继续对废砖块进行深度粉碎，实现废砖一边粉碎一边加料的目的，进一步提升废砖的粉碎效果，增加该粉碎装置的使用质量，最后加工完成的废砖粉末从出料口19处回收至收集箱20的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑用废弃砖块粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的顶部一侧开设有进料口(2)，装置本体(1)的顶部另一侧内壁上焊接有隔板(3)，隔板(3)靠近进料口(2)的一侧设有废砖初级粉碎机构，其中废砖初级粉碎机构包括稳固转杆(4)和挤压转板(6)，稳固转杆(4)的一端焊接有与挤压转板(6)滑动连接的滑块(5)，挤压转板(6)靠近隔板(3)的一侧焊接有多个活动长杆(7)，活动长杆(7)上套设有第一弹簧(8)，隔板(3)的底部开设有通料口(9)，通料口(9)的底部设有封堵通料口(9)的活动挡板(10)，挡板(10)的中部滑动连接有与挡板(10)垂直的稳固滑竿(11)，稳固滑竿(11)上套设有第二弹簧(12)，挡板(10)的底部一侧焊接有联动档杆(13)，所述装置本体(1)的一侧内壁上焊接有与隔板(3)固定连接的支撑板(14)，支撑板(14)的底部设有废砖深度粉碎机构；

所述废砖深度粉碎机构包括安装在支撑板(14)顶部的马达(15)和竖直安装在支撑板(14)底部的转轴(16)，其中转轴(16)的一端与马达(15)的输出轴连接，转轴(16)上焊接有螺旋刀片(17)，转轴(16)的顶部一侧焊接有水平设置的推动杆(18)，且推动杆(18)与联动档杆(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述稳固转杆(4)位于挤压转板(6)的上方，稳固转杆(4)的一端转动连接在装置本体(1)的顶部内壁上，滑块(5)垂直焊接在稳固转杆(4)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述挤压转板(6)的一端转动连接在装置本体(1)的两侧内壁之间，挤压转板(6)的另一端设有活动开口(61)，且活动开口(61)的内壁与滑块(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述隔板(3)由横板和斜板组成，其中横板焊接在斜板靠近进料口(2)的一侧底端，通料口(9)开设在横板上，斜板与活动长杆(7)垂直滑动连接，且第一弹簧(8)位于斜板和挤压转板(6)之间。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述斜板远离活动长杆(7)的一侧焊接有加强板(62)和破碎刀片(63)，其中加强板(62)位于破碎刀片(63)的上方，破碎刀片(63)为二到十二个，且破碎刀片(63)的长度沿斜板的由高到低方向递减。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述活动挡板(10)为T字形结构，其中活动挡板(10)的竖直板体与稳固滑竿(11)滑动连接，稳固滑竿(11)水平焊接在装置本体(1)的一侧内壁上，且第二弹簧(12)位于活动挡板(10)远离联动档杆(13)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述活动挡板(10)的水平板体宽度大于通料口(9)的宽度，活动挡板(10)远离第二弹簧(12)的一侧设有限位块，且限位块焊接在隔板(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述推动杆(18)靠近联动档杆(13)的一端设有弧形端面，联动档杆(13)为“7”字形结构，且推动杆(18)的弧形端面与联动档杆(13)的竖直杆体滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种建筑用废弃砖块粉碎装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部内壁上焊接有加固座，加固座内安装有轴承，其中转轴(16)的另一端延伸至加固座内，且转轴(16)通过轴承与装置本体(1)转动连接，装置本体(1)的底部两侧均开设有出料口(19)，装置本体(1)的底部安装有与出料口(19)对应的收集箱(20)。