CN116083693A - 一种长固溶淬火槽升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淬火技术领域，具体是一种长固溶淬火槽升降机构，包括底板、淬火槽本体、升降组件、放置组件、稳定组件和四个减震移动组件，所述淬火槽本体竖直设置在底板的顶部，所述淬火槽本体上设有进液管和出液管，所述升降组件安装在淬火槽本体内，并且升降组件的顶端延伸至淬火槽本体的上方，所述放置组件安装在淬火槽本体的顶端外壁上，所述稳定组件安装在底板的底部，四个所述减震移动组件呈矩形分布在底板的底部，所述底板的顶部设有手推架，本发明无需人工夹持将工件取出，十分方便，并且减少了人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及淬火技术领域，具体是一种长固溶淬火槽升降机构。
背景技术
随着工业的发展，机械制造行业中钢制非标工件的用量越来越多，为提高工件各项性能，机械制造厂大多对工件采用淬火热处理。由于非标工件的设计往往根据实际需求而具有结构不同、形状各异等特点，目前尚没有针对小批量钢制非标件淬火的专用设备，大多采用通过人工夹持或利用辅助设备将高温工件送入装有淬火液的淬火槽，高温工件在淬火液中受重力作用而自由落体至淬火槽底部，然后与淬火液间在相对静止的状态下进行热交换，待冷却完成后再经由人工夹持将工件从淬火槽中取出。
现有的长固溶淬火槽一般不具备自动升降机构，待冷却完成后需要人工夹持将工件从淬火槽中取出，十分不便，并且增加了人工劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长固溶淬火槽升降机构，以解决上述背景技术中提出长固溶淬火槽一般不具备自动升降机构，待冷却完成后需要人工夹持将工件从淬火槽中取出，十分不便，并且增加了人工劳动强度的问题。
本发明的技术方案是：
一种长固溶淬火槽升降机构，包括底板、淬火槽本体、升降组件、放置组件、稳定组件和四个减震移动组件，所述淬火槽本体竖直设置在底板的顶部，所述淬火槽本体上设有进液管和出液管，所述升降组件安装在淬火槽本体内，并且升降组件的顶端延伸至淬火槽本体的上方，所述放置组件安装在淬火槽本体的顶端外壁上，所述稳定组件安装在底板的底部，四个所述减震移动组件呈矩形分布在底板的底部，所述底板的顶部设有手推架。
进一步的，所述升降组件包括顶板、滑动板、升降板、放置筒、升降柱、升降齿条、升降电机、升降齿轮、三个支架和四个竖杆，四个所述竖杆呈矩形分布在淬火槽本体的内部，并且四个竖杆的顶端延伸至淬火槽本体的上方，所述顶板安装在四个竖杆的顶部，所述滑动板滑动安装在四个竖杆上，三个所述支架安装在滑动板的顶部，所述升降板安装在三个支架的顶部，所述放置筒竖直设置在滑动板的顶部，所述放置筒上设有若干个通槽，所述升降柱滑动安装在顶板上，并且升降柱的底部与升降板的顶部连接，所述升降齿条竖直设置在升降柱的外壁上，所述升降电机水平设置在顶板的顶部，所述升降齿轮安装在升降电机的输出轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合。
进一步的，所述放置组件旋转架、旋转轴、旋转电机、移动台、丝杆滑台、连接板和两个安装板，两个所述安装板对称设置在淬火槽本体的顶端外壁上，所述旋转架通过旋转轴转动安装在两个安装板上，所述旋转电机水平设置在其中一个安装板的外壁上，并且旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转架的顶部对称设置有两个滑槽，所述移动台滑动安装在两个滑槽上，所述丝杆滑台水平设置在旋转架的顶端，所述连接板安装在丝杆滑台的移动端上，并且连接板的顶端与移动台连接。
进一步的，所述旋转架的顶端外壁上设有转动座，所述转动座内设有转动辊。
进一步的，所述稳定组件包括导轨和两个稳定部件，所述导轨水平设置在底板的底部，两个所述稳定部件相对设置在底板的底部，每个所述稳定部件均包括调节台、液压推杆、接地板、L型架、调节齿条、支撑架、驱动电机和调节齿轮，所述调节台滑动安装在导轨上，所述液压推杆竖直设置在调节台的底部，所述接地板安装在液压推杆的输出端上，所述L型架安装在调节台的外壁上，所述调节齿条水平设置在L型架的外壁上，所述支撑架安装在底板的底部，所述驱动电机竖直设置在支撑架上，所述调节齿轮安装在驱动电机的输出轴上，并且调节齿轮与调节齿条啮合。
进一步的，每个所述减震移动组件均包括第一安装座、套筒、伸缩杆、第二安装座、减震弹簧和万向轮，所述第一安装座设置在底板的底部，所述第二安装座设置在第一安装座的下方，所述套筒竖直设置在第二安装座的顶部，所述伸缩杆滑动安装在套筒内，并且伸缩杆的顶端与第一安装座的底部连接，所述减震弹簧套设在伸缩杆的外部，并且减震弹簧的两端分别与第一安装座和第二安装座连接，所述万向轮安装在第二安装座的底部。
进一步的，所述手推架的顶端套设有橡胶套。
本发明通过改进在此提供一种长固溶淬火槽升降机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过放置组件工作将工件输送至升降组件内，然后升降组件工作带动其中的工件向下移动至淬火槽本体的内部进行淬火，当淬火冷却完成后，升降组件继续工作带动其中的工件向上移动复位，无需人工夹持将工件取出，十分方便，并且减少了人工劳动强度，稳定组件和四个减震移动组件用于对底板进行移动至合适的位置后进行稳定固定在地面上。
其二：本发明通过旋转电机工作带动旋转轴和旋转架转动，旋转架转动一定角度，然后丝杆滑台工作带动连接板移动，连接板带动移动台在两个滑槽上移动，移动台靠近滑动板移动，方便移动台将放置筒输送至滑动板的顶部，转动辊对滑入至滑动板上的放置筒起到支撑的作用。
其三：本发明通过驱动电机工作带动调节齿轮转动，调节齿轮带动调节齿条移动，调节齿条带动L型架和调节台移动，调节台在导轨上移动至合适的位置，然后液压推杆工作带动接地板向下移动，接地板向下移动至与地面接触，进而将整个装置稳定固定在地面上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图一；
图2是本发明的立体结构示意图二；
图3是本发明的局部立体结构示意图一；
图4是本发明的局部立体结构示意图二；
图5是本发明的局部立体结构示意图三；
图6是本发明的局部立体结构示意图四；
图7是本发明的局部立体结构示意图五；
图8是本发明的局部立体结构示意图六。
附图标记说明：
底板1，手推架11，橡胶套12，淬火槽本体2，进液管21，出液管22，升降组件3，顶板31，滑动板32，升降板33，放置筒34，通槽341，升降柱35，升降齿条36，升降电机37，升降齿轮38，支架39，竖杆391，放置组件4，旋转架41，旋转轴42，旋转电机43，移动台44，丝杆滑台45，连接板46，安装板47，滑槽48，转动座49，转动辊491，稳定组件5，导轨51，稳定部件52，调节台53，液压推杆54，接地板55，L型架56，调节齿条57，支撑架58，驱动电机59，调节齿轮591，减震移动组件6，第一安装座61，套筒62，伸缩杆63，第二安装座64，减震弹簧65，万向轮66。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种长固溶淬火槽升降机构，如图1-图8所示，包括底板1、淬火槽本体2、升降组件3、放置组件4、稳定组件5和四个减震移动组件6，所述淬火槽本体2竖直设置在底板1的顶部，所述淬火槽本体2上设有进液管21和出液管22，所述升降组件3安装在淬火槽本体2内，并且升降组件3的顶端延伸至淬火槽本体2的上方，所述放置组件4安装在淬火槽本体2的顶端外壁上，所述稳定组件5安装在底板1的底部，四个所述减震移动组件6呈矩形分布在底板1的底部，所述底板1的顶部设有手推架11；通过放置组件4工作将工件输送至升降组件3内，然后升降组件3工作带动其中的工件向下移动至淬火槽本体2的内部进行淬火，当淬火冷却完成后，升降组件3继续工作带动其中的工件向上移动复位，无需人工夹持将工件取出，十分方便，并且减少了人工劳动强度，稳定组件5和四个减震移动组件6用于对底板1进行移动至合适的位置后进行稳定固定在地面上。
具体的，所述升降组件3包括顶板31、滑动板32、升降板33、放置筒34、升降柱35、升降齿条36、升降电机37、升降齿轮38、三个支架39和四个竖杆391，四个所述竖杆391呈矩形分布在淬火槽本体2的内部，并且四个竖杆391的顶端延伸至淬火槽本体2的上方，所述顶板31安装在四个竖杆391的顶部，所述滑动板32滑动安装在四个竖杆391上，三个所述支架39安装在滑动板32的顶部，所述升降板33安装在三个支架39的顶部，所述放置筒34竖直设置在滑动板32的顶部，所述放置筒34上设有若干个通槽341，所述升降柱35滑动安装在顶板31上，并且升降柱35的底部与升降板33的顶部连接，所述升降齿条36竖直设置在升降柱35的外壁上，所述升降电机37水平设置在顶板31的顶部，所述升降齿轮38安装在升降电机37的输出轴上，并且升降齿轮38与升降齿条36啮合；通过将工件放置在放置筒34内，放置筒34被放置组件4输送至滑动板32的顶部，然后升降电机37工作带动升降齿轮38转动，升降齿轮38利用升降齿条36带动升降柱35向下移动，升降柱35带动升降板33向下移动，升降板33利用三个支架39带动滑动板32向下移动，滑动板32带动放置筒34向下移动，放置筒34内的的工件向下移动至淬火槽本体2的内部进行淬火，当淬火冷却完成后，升降组件3继续工作带动滑动板32向上移动，滑动板32带动放置筒34向上移动复位，无需人工夹持将工件取出。
具体的，所述放置组件4旋转架41、旋转轴42、旋转电机43、移动台44、丝杆滑台45、连接板46和两个安装板47，两个所述安装板47对称设置在淬火槽本体2的顶端外壁上，所述旋转架41通过旋转轴42转动安装在两个安装板47上，所述旋转电机43水平设置在其中一个安装板47的外壁上，并且旋转电机43的输出轴与旋转轴42连接，所述旋转架41的顶部对称设置有两个滑槽48，所述移动台44滑动安装在两个滑槽48上，所述丝杆滑台45水平设置在旋转架41的顶端，所述连接板46安装在丝杆滑台45的移动端上，并且连接板46的顶端与移动台44连接；通过旋转电机43工作带动旋转轴42和旋转架41转动，旋转架41转动一定角度，然后丝杆滑台45工作带动连接板46移动，连接板46带动移动台44在两个滑槽48上移动，移动台44靠近滑动板32移动，方便移动台44将放置筒34输送至滑动板32的顶部。
具体的，所述旋转架41的顶端外壁上设有转动座49，所述转动座49内设有转动辊491；转动辊491对滑入至滑动板32上的放置筒34起到支撑的作用。
具体的，所述稳定组件5包括导轨51和两个稳定部件52，所述导轨51水平设置在底板1的底部，两个所述稳定部件52相对设置在底板1的底部，每个所述稳定部件52均包括调节台53、液压推杆54、接地板55、L型架56、调节齿条57、支撑架58、驱动电机59和调节齿轮591，所述调节台53滑动安装在导轨51上，所述液压推杆54竖直设置在调节台53的底部，所述接地板55安装在液压推杆54的输出端上，所述L型架56安装在调节台53的外壁上，所述调节齿条57水平设置在L型架56的外壁上，所述支撑架58安装在底板1的底部，所述驱动电机59竖直设置在支撑架58上，所述调节齿轮591安装在驱动电机59的输出轴上，并且调节齿轮591与调节齿条57啮合；通过驱动电机59工作带动调节齿轮591转动，调节齿轮591带动调节齿条57移动，调节齿条57带动L型架56和调节台53移动，调节台53在导轨51上移动至合适的位置，然后液压推杆54工作带动接地板55向下移动，接地板55向下移动至与地面接触，进而将整个装置稳定固定在地面上。
具体的，每个所述减震移动组件6均包括第一安装座61、套筒62、伸缩杆63、第二安装座64、减震弹簧65和万向轮66，所述第一安装座61设置在底板1的底部，所述第二安装座64设置在第一安装座61的下方，所述套筒62竖直设置在第二安装座64的顶部，所述伸缩杆63滑动安装在套筒62内，并且伸缩杆63的顶端与第一安装座61的底部连接，所述减震弹簧65套设在伸缩杆63的外部，并且减震弹簧65的两端分别与第一安装座61和第二安装座64连接，所述万向轮66安装在第二安装座64的底部；通过伸缩杆63和减震弹簧65配合能够对底板1在移动的过程中的颠簸进行减震，万向轮66方便底板1进行移动。
具体的，所述手推架11的顶端套设有橡胶套12；橡胶套12方便人工握住手推架11进行移动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：包括底板(1)、淬火槽本体(2)、升降组件(3)、放置组件(4)、稳定组件(5)和四个减震移动组件(6)，所述淬火槽本体(2)竖直设置在底板(1)的顶部，所述淬火槽本体(2)上设有进液管(21)和出液管(22)，所述升降组件(3)安装在淬火槽本体(2)内，并且升降组件(3)的顶端延伸至淬火槽本体(2)的上方，所述放置组件(4)安装在淬火槽本体(2)的顶端外壁上，所述稳定组件(5)安装在底板(1)的底部，四个所述减震移动组件(6)呈矩形分布在底板(1)的底部，所述底板(1)的顶部设有手推架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：所述升降组件(3)包括顶板(31)、滑动板(32)、升降板(33)、放置筒(34)、升降柱(35)、升降齿条(36)、升降电机(37)、升降齿轮(38)、三个支架(39)和四个竖杆(391)，四个所述竖杆(391)呈矩形分布在淬火槽本体(2)的内部，并且四个竖杆(391)的顶端延伸至淬火槽本体(2)的上方，所述顶板(31)安装在四个竖杆(391)的顶部，所述滑动板(32)滑动安装在四个竖杆(391)上，三个所述支架(39)安装在滑动板(32)的顶部，所述升降板(33)安装在三个支架(39)的顶部，所述放置筒(34)竖直设置在滑动板(32)的顶部，所述放置筒(34)上设有若干个通槽(341)，所述升降柱(35)滑动安装在顶板(31)上，并且升降柱(35)的底部与升降板(33)的顶部连接，所述升降齿条(36)竖直设置在升降柱(35)的外壁上，所述升降电机(37)水平设置在顶板(31)的顶部，所述升降齿轮(38)安装在升降电机(37)的输出轴上，并且升降齿轮(38)与升降齿条(36)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：所述放置组件(4)旋转架(41)、旋转轴(42)、旋转电机(43)、移动台(44)、丝杆滑台(45)、连接板(46)和两个安装板(47)，两个所述安装板(47)对称设置在淬火槽本体(2)的顶端外壁上，所述旋转架(41)通过旋转轴(42)转动安装在两个安装板(47)上，所述旋转电机(43)水平设置在其中一个安装板(47)的外壁上，并且旋转电机(43)的输出轴与旋转轴(42)连接，所述旋转架(41)的顶部对称设置有两个滑槽(48)，所述移动台(44)滑动安装在两个滑槽(48)上，所述丝杆滑台(45)水平设置在旋转架(41)的顶端，所述连接板(46)安装在丝杆滑台(45)的移动端上，并且连接板(46)的顶端与移动台(44)连接。
4.根据权利要求3所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：所述旋转架(41)的顶端外壁上设有转动座(49)，所述转动座(49)内设有转动辊(491)。
5.根据权利要求1所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：所述稳定组件(5)包括导轨(51)和两个稳定部件(52)，所述导轨(51)水平设置在底板(1)的底部，两个所述稳定部件(52)相对设置在底板(1)的底部，每个所述稳定部件(52)均包括调节台(53)、液压推杆(54)、接地板(55)、L型架(56)、调节齿条(57)、支撑架(58)、驱动电机(59)和调节齿轮(591)，所述调节台(53)滑动安装在导轨(51)上，所述液压推杆(54)竖直设置在调节台(53)的底部，所述接地板(55)安装在液压推杆(54)的输出端上，所述L型架(56)安装在调节台(53)的外壁上，所述调节齿条(57)水平设置在L型架(56)的外壁上，所述支撑架(58)安装在底板(1)的底部，所述驱动电机(59)竖直设置在支撑架(58)上，所述调节齿轮(591)安装在驱动电机(59)的输出轴上，并且调节齿轮(591)与调节齿条(57)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：每个所述减震移动组件(6)均包括第一安装座(61)、套筒(62)、伸缩杆(63)、第二安装座(64)、减震弹簧(65)和万向轮(66)，所述第一安装座(61)设置在底板(1)的底部，所述第二安装座(64)设置在第一安装座(61)的下方，所述套筒(62)竖直设置在第二安装座(64)的顶部，所述伸缩杆(63)滑动安装在套筒(62)内，并且伸缩杆(63)的顶端与第一安装座(61)的底部连接，所述减震弹簧(65)套设在伸缩杆(63)的外部，并且减震弹簧(65)的两端分别与第一安装座(61)和第二安装座(64)连接，所述万向轮(66)安装在第二安装座(64)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种长固溶淬火槽升降机构，其特征在于：所述手推架(11)的顶端套设有橡胶套(12)。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202211721247.3A patent/CN116083693A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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