CN116083049A - 一种聚氨酯改性的oca光学胶、光学胶膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法，所述聚氨酯改性的原料配方包括聚氨酯丙烯酸酯80份～100份、丙烯酸酯类单体20份～40份、硅溶胶10份～30份、聚乙二醇10～30份、光引发剂0.1份～5份、交联剂0.1份～5份、抗氧化剂0.1份～5份、光稳定剂0.1份～5份。本发明中聚氨酯具有耐低温、柔韧性好及粘接强度高等优点，但是水性聚氨酯胶膜的耐候性、耐水性差，力学强度不及丙烯酸酯乳液。将水性丙烯酸酯和聚氨酯复合，能够克服各自的缺点，使胶膜性能能得到明显地改善，且成本较低，具有很好地应用前景。

Description

一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及显示屏防护涂层的技术领域，具体涉及一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法。

背景技术

OCA光学胶(Optically ClearAdhesive)是一种用于胶结透明光学元件(如显示器盖板，触控面板等)的特种粘胶剂。一般情况下，OCA特指将光学亚克力压敏胶做成无基材胶膜，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜的双面贴合产品。作为触摸屏的重要原材料之一，OCA光学胶主要应用于触摸屏的材料粘合，起到电容触碰感应的效果，具备清澈度高、透光性强(光穿透率＞90％)、高粘着力、耐水耐高温、抗紫外线、胶结强度良好，可在室温或中温下使用，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶用作触摸屏模组粘接以及触摸屏和显示屏粘接，可以让屏幕更清晰、更轻薄、更平整、更耐用。

随着近几年电子产品行业的快速发展，OCA光学胶的市场需求量逐年上升，具有广阔的发展前景。但现有的OCA光学胶普遍存在润湿性较差的问题，从而导致将其涂布在基材上制备OCA胶膜时易出现缩孔，降低了OCA胶膜的良品率。此外，现有OCA光学胶形成的OCA胶光学膜还存在粘性和剥离性较差的问题，难以满足高精端电子产品的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法，所述聚氨酯改性的原料配方包括聚氨酯丙烯酸酯80份～100份、丙烯酸酯类单体20份～40份、硅溶胶10份～30份、聚乙二醇10～30份、光引发剂0.1份～5份、交联剂0.1份～5份、抗氧化剂0.1份～5份、光稳定剂0.1份～5份。

作为本发明进一步的方案：

所述聚氨酯丙烯酸酯为改性聚氨酯丙烯酸酯，所述改性聚氨酯丙烯酸酯制备步骤如下：

S1：将质量份数为50份～70份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，使其充分混合；

S2：将步骤一容器中的产物加热到70℃～85℃，并保温15min；

S3：将重量份数为25份～40份的氨基聚硅氧烷逐滴均匀滴加到步骤二所述的容器中，并保持70℃～85℃温度反应3h～5h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯。

作为本发明进一步的方案：

所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸全氟烷基酯、丙烯酸羟乙基磷酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃甲酯中的一种或多种混合而成。

作为本发明进一步的方案：

所述硅溶胶与聚乙二醇的质量之比为1:1.5；所述聚乙二醇的分子量为1000～4000。

作为本发明进一步的方案：

所述光引发剂包括但不限于4-甲氧基苯乙酮、对二乙酰基苯、2，4，6-三甲基二苯甲酮、聚合(2-羟基-2-甲基-1-(4-(1-甲基乙烯基)苯基)丙酮)、4-烯丙基苯乙酮、4-氯-4’-苄基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、苯甲酰基甲基醚、双(4-二甲基氨基苯基)酮、苯偶酰二甲基缩酮、双(三氯甲基)-6-苯乙烯基s-三嗪、2-(萘-1-基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪和2-4-三氯甲基(4’-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪中的一种或多种。

作为本发明进一步的方案：

所述交联剂为三苯基缩水甘油醚基甲烷、2，3-氧基环戊基戊基醚和乙烯基环己稀二环氧化物、甲苯二异氰酸酯(TDI)、氮丙啶、三乙烯四胺中的一种或多种。

作为本发明进一步的方案：

所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基苯酚、特丁基对苯二酚、六乙基亚磷酰三胺、亚磷酸二烷基酯、三异辛基亚磷酸酯、硫代磷酰基二硫醚、1，2-二苯基苯并呋喃和三苯基磷中的一种或多种；所述光稳定剂为二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(4，6-二叔丁基苯酚)、六亚甲基双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和双-(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或多种。

作为本发明进一步的方案：

如上所述一种聚氨酯改性的OCA光学胶的制备方法，包括以下步骤：

S1：将上述权利要求1中所述的聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯类单体、硅溶胶和聚乙二醇预先共混，混合后静置15min，接着将光引发剂、交联剂和抗氧剂加入到预先混合的产物中，搅拌5～15min，使其充分混合静置；

S2：将设备加热至150～330℃，使步骤一中混合的产物在高温条件下反应3～6h，制得光学胶基体混料，静置冷却；

S3:将光学胶基体混料通过200～400目的滤网筛除不溶物，即得到聚氨酯改性的OCA光学胶。

作为本发明进一步的方案：

如上所述一种聚氨酯改性的OCA光学胶膜的制备方法，包括以下步骤：

S1:将所述聚氨酯改性的OCA光学胶经过滤涂布在50～150μm厚度的重离型膜上，膜厚控制在50～175μm之间；

S2:将步骤一的产品经紫外光固化后附上25～125μm厚度的轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

通过采用上述技术方案，将光学胶的涂布厚度控制在指定的厚度范围内，可以保证光学胶的粘结度，同时避免光学胶的厚度过大而浪费光学胶原料，提高良品率。

有益效果

本发明提供了一种聚氨酯改性的OCA光学胶、光学胶膜及其制备方法。具备以下有益效果：

(1)：聚氨酯具有耐低温、柔韧性好及粘接强度高等优点，但是水性聚氨酯胶膜的耐候性、耐水性差，力学强度不及丙烯酸酯乳液。将水性丙烯酸酯和聚氨酯复合，能够克服各自的缺点，使胶膜性能能得到明显地改善，且成本较低，具有很好地应用前景。通过采用上述技术方案，利用氨基硅氧烷对聚氨酯丙烯酸酯进行改性，氨基硅氧烷携带有活性较强的伯氨基基团，伯氨基基团可以与聚氨酯丙烯酸酯的NCO端基发生反应生成同样具有活性的基团，使体系产生立体交联结构，从而提高机械力学性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯80份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)30份、硅溶胶10份、聚乙二醇(分子量2000)15份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为50份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为80℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到步骤一所述容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将80份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

实施例2：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯85份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)25份、硅溶胶10份、聚乙二醇(分子量2000)15份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为55份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为80℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到步骤一所述容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将85份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

实施例3：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯80份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)30份、硅溶胶20份、聚乙二醇(分子量4000)10份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为50份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为85℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到步骤一所述容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将80份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

实施例4：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯85份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)25份、硅溶胶20份、聚乙二醇(分子量4000)10份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为55份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为85℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到步骤一所述容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将85份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

实施例5：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯85份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)25份、硅溶胶20份、聚乙二醇(分子量4000)10份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯和苯甲酰甲酸甲酯按质量比1：1混合)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为55份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为85℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将85份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

实施例6：

本实施例提供了聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜，主要由按质量份数计的如下组分制得：

聚氨酯丙烯酸酯85份、丙烯酸酯类单体(丙烯酸异冰片酯)25份、硅溶胶10份、聚乙二醇(分子量2000)15份、光引发剂(邻甲基苯甲酸酯和苯甲酰甲酸甲酯按质量比1：1混合)1份、交联剂(甲苯二异氰酸酯)1份、抗氧化剂(2，6-二叔丁基苯酚)0.5份、光稳定剂(二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯)1.5份。

上述聚氨酯改性的OCA光学胶及其光学胶膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将质量份数为55份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，加热到温度为85℃；

S2：将重量份数为30份的氨基聚硅氧烷逐滴滴加到容器中，保温反应4h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯；

S3：将85份改性聚氨酯丙烯酸酯、硅溶胶、聚乙二醇和丙烯酸酯类单体预先共混，随后同所述光引发剂、交联剂、抗氧化剂和光稳定剂同时加入混合设备中，搅拌10min，在180℃高温条件下反应5h，制得光学胶基体混料；

S4：将光学胶基体混料过300目的滤网筛除不溶物，即得聚氨酯改性的OCA光学胶；

S5：将所述聚氨酯改性的OCA光学胶涂布在重离型膜，膜厚控制在175um之间，紫外光固化后附上轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。

性能测试方法

(1)把胶膜转移到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜上，进行压敏胶粘带180°剥离强度测定，胶粘带剥离力测试标准及方法按照GB/T 7122-1996。

(2)把胶膜转移到PET膜上，贴合于钢板或者玻璃，2kg辊自然往复压合一次，静置20分钟，轻轻的将胶膜撕起，看是否也有胶残余在粘合材料上。

(3)将两面覆有离型膜的胶膜放置在80℃条件下进行烘烤，时间为200小时。在按(1)测试剥离力，观察老化后胶膜的粘性。

(4)按照胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法标准GB/T30776-2014测试。

(5)涂布的润湿性，将胶涂布与20-30gf离型力的离型膜，静置10min，观察未固化的胶膜面积是否会收缩、或者产生圆形缩孔。

本发明将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5及实施例6的OCA光学胶进行性能检测试验，并取市售的OCA光学胶作为对比例1进行同样的性能检测，得到如下对比表：

测试结果如表1所示：

通过表1可以看出，本发明实施例的聚氨酯改性OCA光学胶制备的胶膜具有较高的粘性，且贴合显示材料上不容易残胶，胶膜伸长率高具有较好的剥离性。此外，本发明实施例提供的OCA光学胶在离型膜也具有较好的涂布性，本发明结合丙烯酸酯和聚氨酯树脂的优点，以改性聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂，再加以适量的丙烯酸酯单体、光引发剂、交联剂、抗氧化剂、光稳定剂等，合成的OCA光学胶及其光学胶膜性能优异，各项性能数据远优于市场售卖的OCA光学胶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于，所述聚氨酯改性的原料配方包括聚氨酯丙烯酸酯80份～100份、丙烯酸酯类单体20份～40份、硅溶胶10份～30份、聚乙二醇10～30份、光引发剂0.1份～5份、交联剂0.1份～5份、抗氧化剂0.1份～5份、光稳定剂0.1份～5份。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述聚氨酯丙烯酸酯为改性聚氨酯丙烯酸酯，所述改性聚氨酯丙烯酸酯制备步骤如下：

S1：将质量份数为50份～70份的聚氨酯丙烯酸酯放入容器中，通入氮气，使其充分混合；

S2：将步骤一容器中的产物加热到70℃～85℃，并保温15min；

S3：将重量份数为25份～40份的氨基聚硅氧烷逐滴均匀滴加到步骤二所述的容器中，并保持70℃～85℃温度反应3h～5h，即得改性聚氨酯丙烯酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸全氟烷基酯、丙烯酸羟乙基磷酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃甲酯中的一种或多种混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述硅溶胶与聚乙二醇的质量之比为1:1.5；所述聚乙二醇的分子量为1000～4000。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述光引发剂包括但不限于4-甲氧基苯乙酮、对二乙酰基苯、2，4，6-三甲基二苯甲酮、聚合(2-羟基-2-甲基-1-(4-(1-甲基乙烯基)苯基)丙酮)、4-烯丙基苯乙酮、4-氯-4’-苄基二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、苯甲酰基甲基醚、双(4-二甲基氨基苯基)酮、苯偶酰二甲基缩酮、双(三氯甲基)-6-苯乙烯基s-三嗪、2-(萘-1-基)-4,6-双(三氯甲基)-s-三嗪和2-4-三氯甲基(4’-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述交联剂为三苯基缩水甘油醚基甲烷、2，3-氧基环戊基戊基醚和乙烯基环己稀二环氧化物、甲苯二异氰酸酯(TDI)、氮丙啶、三乙烯四胺中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基苯酚、特丁基对苯二酚、六乙基亚磷酰三胺、亚磷酸二烷基酯、三异辛基亚磷酸酯、硫代磷酰基二硫醚、1，2-二苯基苯并呋喃和三苯基磷中的一种或多种；所述光稳定剂为二苯乙烯基季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(4，6-二叔丁基苯酚)、六亚甲基双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和双-(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的一种或多种。

8.一种聚氨酯改性的OCA光学胶的制备方法，基于上述权利要求1-7任一所述的一种聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将上述权利要求1中所述的聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯类单体、硅溶胶和聚乙二醇预先共混，混合后静置15min，接着将光引发剂、交联剂和抗氧剂加入到预先混合的产物中，搅拌5～15min，使其充分混合静置；

S2：将设备加热至150～330℃，使步骤一中混合的产物在高温条件下反应3～6h，制得光学胶基体混料，静置冷却；

S3:将光学胶基体混料通过200～400目的滤网筛除不溶物，即得到聚氨酯改性的OCA光学胶。

9.一种聚氨酯改性的OCA光学胶膜的制备方法，基于权利要求1-7任一所述的聚氨酯改性的OCA光学胶，其特征在于，包括以下步骤：

S1:将所述聚氨酯改性的OCA光学胶经过滤涂布在50～150μm厚度的重离型膜上，膜厚控制在50～175μm之间；

S2:将步骤一的产品经紫外光固化后附上25～125μm厚度的轻离型膜，即得聚氨酯改性的OCA光学胶膜。