CN116082923A - 一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116082923A CN116082923A CN202111313767.6A CN202111313767A CN116082923A CN 116082923 A CN116082923 A CN 116082923A CN 202111313767 A CN202111313767 A CN 202111313767A CN 116082923 A CN116082923 A CN 116082923A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- intercalation
- epoxy resin
- component
- kaolin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开的一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法,包括组分A和组分B,所述组分A包括高岭土插层‑改性环氧树脂网络聚合物、有机溶剂、成膜剂、填料、添加剂;所述组分B包括有机溶剂和固化剂;所述高岭土插层‑改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。本发明还公开上述涂料的制备方法。本发明采用二元胺改性低分子的环氧树脂形成的高交联密度聚合物网络,并在该聚合物网络中引入高岭土插层复合物,且采用尿素插层高岭土得到高岭土插层复合物。
Description
技术领域
本发明属于涂层技术领域,尤其涉及一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法。
背景技术
西北油田的地层矿化度高,其采出水中氯离子含量常可达到10000ppm以上,矿物质含量可达到100000ppm,甚至高达240000ppm,对油气输送管道提出了极大的防腐压力。常规的油气运输管道防腐材料难以达到良好的防腐效果。同时,含有大量矿物质的采出水在管道或者处理设备中极易结垢,渗透,进一步地的加重了油气田的输送管道和设备的腐蚀情况。
专利CN102181219A公开了纳米蒙脱土与聚吡咯复合物水性防腐蚀涂料及其制备方法,涉及一种涂料。其原料组成为蒙脱土1-50,溶剂20-300,质子酸0.8-55,有机活化剂0.07-18.5,六水合三氯化铁或硫酸铁8.5-50.6,吡咯0.8-56,表面活性剂4.5-50,基体树脂10-55,改性树脂0-10,中和剂0.34-5.6,颜料0.6-10,去离子水20-100,消泡剂0.05-1.2,防沉剂0.22-1.34,分散剂0.13-1.15,流平剂0.02-1.08,成膜助剂0.05-1.04。先制备纳米蒙脱土与聚吡咯复合物,包括蒙脱土的预处理和纳米蒙脱土与聚吡咯复合物的合成,再制备涂料。
专利CN102634276A公开了一种聚苯胺重防腐涂料及其制备方法,所制备的防腐涂料不仅防腐蚀性能强,而且具有防污、抗静电能力的聚苯胺重防腐涂料及其制备方法。聚苯胺重防腐涂料按质量比的原料组成如下:聚苯胺与蒙脱土复合材料8-15,云母粉10-15,滑石粉10-15,石英粉15-20,基体树脂30-40,改性树脂0-5,颜料0-3,消泡剂0.5-1.0,分散剂0.5-1.0,流平剂0.5-1.0,成膜助剂0.5-1.0,溶剂30-40。先制备聚苯胺与蒙脱土复合材料,包括蒙脱土的预处理、苯胺原位插层反应、聚苯胺与蒙脱土插层复合物的合成,最好制备聚苯胺重防腐涂料。
专利CN110079808A公开了一种Ti3+-LDH插层十二烷基硫酸钠和8-羟基喹啉的复合物及其应用。通过返混共沉淀合成插层十二烷基硫酸钠及8-羟基喹啉的ZnTi双层氢氧化物;其中,复合物中的锌离子、钛离子与十二烷基硫酸钠和8-羟基喹啉的物质的量比为4:2:1-3:1-3。采用本发明的复合物兼具防腐及杀菌作用,可同时防腐防污,并且效率高,作用时间久,能有效抑制污损细菌和环境腐蚀的破坏,应用前景广阔。
论文(尹慧.有机插层改性高岭土/聚(2,3-二甲基苯胺)纳米复合物的制备及其性能研究[D].重庆大学.)采用原位聚合法制备了插层-剥离型的P(2,3-DMA)/有机高岭土(POK)纳米复合物。通过优化条件,探讨了氧化剂用量、磷酸浓度、反应时间以及反应温度对POK防腐性能的影响。采用傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、热重-差热(TGA-DTA)分别对POK的结构及稳定性进行了表征,在3.5%NaCl中研究了含有POK的环氧树脂涂层对金属的腐蚀保护作用。同时,采用了乳液体系制备了P(2,3-DMA)/层状硅酸盐(PLS)纳米复合物,研究了含有PLS的涂层对冷轧钢的腐蚀保护性能。
综上所述,现有技术中虽然提出了多种具有高阻隔、低透氧率的涂料,但尚未出现专门针对油气开发行业的高阻隔、低透氧率的涂料,其公开的高阻隔、低透氧率的涂料也难以适应石油、天然气行业酸性、高硫、高盐的恶劣环境,难以保证稳定的抗菌、杀菌性能。
发明内容
基于此,本发明提供了一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法,通过采用二元胺改性低分子的环氧树脂形成的高交联密度聚合物网络,并在该聚合物网络中引入高岭土插层复合物,提高涂料的耐渗透性、附着力,达到良好的防腐性能。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一方面,本发明提供了一种环氧复合插层防腐涂料,包括组分A和组分B,所述组分A包括高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物、有机溶剂、成膜剂、填料、添加剂;所述组分B包括有机溶剂和固化剂;
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
进一步地,所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为1000-5000;
优选地,所述的所述低分子环氧树脂的分子量为2000-4000;
进一步地,所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
进一步地,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物20-30份、有机溶剂30-40份、成膜剂10-15份、填料7-10份、添加剂1-5份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂40-50份,固化剂25-40份。
优选地,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物22-28份、有机溶剂32-38份、成膜剂11-14份、填料8-9份、添加剂2-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂42-48份,固化剂28-38份。
再优选地,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物24-26份、有机溶剂34-36份、成膜剂12-13份、填料8-9份、添加剂3-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂44-46份,固化剂30-35份。
其中,所述的有机溶剂选自有机溶剂选自丙酮、乙醇、异丁醇、乙酸乙酯中的一种或几种;
所述的成膜剂选自氨基树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、硅酸乙酯、硅酸钠、丙烯酸树脂中的一种或几种;
所述的填料为纳米二氧化钛、纳米二氧化锆和颜料的混合物;所述纳米二氧化钛1-5份、所述纳米二氧化锆2-7份、所述的颜料1-5份;
所述添加剂为流平剂、消泡剂和引发剂;
所述固化剂为酚醛树脂、聚氨酯或聚苯胺中的一种或者多种。
进一步地,POSS为为多面体低聚倍半硅氧烷。
另一方面,本发明还公开了一种环氧复合插层防腐涂料的制备方法,其具体包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料使用。
进一步地,所述改性环氧树脂的制备包括以下步骤:
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺,搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
所述的高岭土插层复合物的制备方法为:将干燥的高岭土加入尿素的水溶液中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
所述的双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:3-9;所述的氢氧化钠溶液与双酚A的摩尔比为0.5-1:1;所述的环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:0.8-2;所述的高岭土加入尿素的摩尔比为0.1-0.3:1。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明公开了一种环氧复合插层防腐涂料,采用二元胺改性低分子的环氧树脂形成的高交联密度聚合物网络,并在该聚合物网络中引入高岭土插层复合物,提高涂料的耐渗透性、附着力,达到良好的防腐性能;
(2)本发明公开了一种环氧复合插层防腐涂料,采用尿素插层高岭土,其分子量小,插层度高,可以得到多层结构的高岭土插层结构,有利于提高涂料的阻隔性能;
(3)本发明公开的环氧复合插层防腐涂料的制备方法,该制备方法简单,制备得到的防腐涂料,耐腐蚀性能较好,透氧率低,具有良好的阻隔性能。
具体实施方式
基础实施例一种环氧复合插层防腐涂料
包括组分A和组分B,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物20-30份、有机溶剂30-40份、成膜剂10-15份、填料7-10份、添加剂1-5份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂40-50份,固化剂25-40份。
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为1000-5000;
优选地,所述的所述低分子环氧树脂的分子量为2000-4000;
所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
优选地,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物22-28份、有机溶剂32-38份、成膜剂11-14份、填料8-9份、添加剂2-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂42-48份,固化剂28-38份。
再优选地,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物24-26份、有机溶剂34-36份、成膜剂12-13份、填料8-9份、添加剂3-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂44-46份,固化剂30-35份。
其中,所述的有机溶剂选自有机溶剂选自丙酮、乙醇、异丁醇、乙酸乙酯中的一种或几种;
所述的成膜剂选自氨基树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、硅酸乙酯、硅酸钠、丙烯酸树脂中的一种或几种;
所述的填料为纳米二氧化钛、纳米二氧化锆和颜料的混合物;所述纳米二氧化钛1-5份、所述纳米二氧化锆2-7份、所述的颜料1-5份;
所述添加剂为流平剂、消泡剂和引发剂;
所述固化剂为酚醛树脂、聚氨酯或聚苯胺中的一种或者多种。
进一步地,POSS为为多面体低聚倍半硅氧烷。
另一方面,本发明还公开了一种环氧复合插层防腐涂料的制备方法,其具体包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料使用。
进一步地,所述改性环氧树脂的制备包括以下步骤:
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺,搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
所述的高岭土插层复合物的制备方法为:将干燥的高岭土加入尿素的水溶液中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
所述的双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:3-9;所述的氢氧化钠溶液与双酚A的摩尔比为0.5-1:1;所述的环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:0.8-2;所述的高岭土加入尿素的摩尔比为0.1-0.3:1。
实施例1一种环氧复合插层防腐涂料
包括组分A和组分B,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物20份、有机溶剂30份、成膜剂10份、填料7份、添加剂1份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂40份,固化剂25份。
组分A中:所述的填料为:纳米二氧化钛2份、纳米二氧化锆4份、炭黑1份;所述溶剂为丙酮;所述成膜剂为硅酸乙酯;所述添加剂为:基材润湿剂:迪高450,0.3份;消泡剂,默克MOK4021,0.2份;增稠剂:甲基纤维素钠,0.2份;分散剂:迪高610s,0.3份;
组分B中:所述溶剂为丙酮;所述固化剂为双氰胺
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为1000-5000;
所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
所述的环氧复合插层防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷(摩尔比4:1)加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠(与与双酚A的摩尔比为0.8:1)溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺(环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:1),搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
将干燥的高岭土加入15%尿素的水溶液(摩尔比为0.2:1)中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料。
实施例2一种环氧复合插层防腐涂料
包括组分A和组分B,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物30份、有机溶剂40份、成膜剂15份、填料10份、添加剂5份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂50份,固化剂40份。
组分A中:所述的填料为:纳米二氧化钛1份、纳米二氧化锆7份、炭黑2份;所述溶剂为丙酮;所述成膜剂为硅酸乙酯;所述添加剂为:基材润湿剂:迪高450,0.3份;消泡剂,默克MOK4021,0.2份;增稠剂:甲基纤维素钠,0.2份份;分散剂:迪高610s,0.3份;
组分B中:所述溶剂为丙酮;所述固化剂为双氰胺
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为1000-5000;
所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
所述的环氧复合插层防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷(摩尔比4:1)加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠(与与双酚A的摩尔比为0.8:1)溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺(环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:1),搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
将干燥的高岭土加入15%尿素的水溶液(摩尔比为0.2:1)中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料。
实施例3一种环氧复合插层防腐涂料
包括组分A和组分B,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物22份、有机溶剂38份、成膜剂11份、填料9份、添加剂4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂48份,固化剂28份。
组分A中:所述的填料为:纳米二氧化钛5份、纳米二氧化锆3份、炭黑1份;所述溶剂为丙酮;所述成膜剂为硅酸乙酯;所述添加剂为:基材润湿剂:迪高450,0.3份;消泡剂,默克MOK4021,0.2份;增稠剂:甲基纤维素钠,0.2份;分散剂:迪高610s,0.3份;
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为2000-4000;
所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
所述的环氧复合插层防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷(摩尔比4:1)加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠(与与双酚A的摩尔比为0.8:1)溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺(环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:1),搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
将干燥的高岭土加入15%尿素的水溶液(摩尔比为0.2:1)中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料。
实施例4一种环氧复合插层防腐涂料
包括组分A和组分B,所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物24份、有机溶剂36份、成膜剂12份、填料8份、添加剂3份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂46份,固化剂35份。
组分A中:所述的填料为:纳米二氧化钛2份、纳米二氧化锆4份、炭黑1份;所述溶剂为丙酮;所述成膜剂为硅酸乙酯;所述添加剂为:基材润湿剂:迪高450,0.3份;消泡剂,默克MOK4021,0.2份;增稠剂:甲基纤维素钠,0.2份;分散剂:迪高610s,0.3份;
所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到;
所述低分子环氧树脂的分子量为2000-4000;
所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
所述的环氧复合插层防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷(摩尔比4:1)加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠(与与双酚A的摩尔比为0.8:1)溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺(环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:1),搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
将干燥的高岭土加入15%尿素的水溶液(摩尔比为0.2:1)中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料。
性能试验
1、耐渗透性测试
测试方法:将涂料涂覆在钢板表面,干燥成膜后浸入添加有红色显色剂的水中,24h后擦拭干净后观察涂料断面是否有显色剂的颜色
2、附着力测试
测试方法:采用划格法
3、防腐性能测试
测试方法:按照:SYT0457-2000中规定的方法进行检测
测试结果见下表1
表1防腐涂料性能测试结果
渗透性 | 附着力等级 | 防腐性 | |
实施例1 | 无 | 1 | 无变化 |
实施例2 | 无 | 1 | 无变化 |
实施例3 | 无 | 1 | 无变化 |
实施例4 | 无 | 1 | 无变化 |
根据上表1的检测数据可以看出本发明制备的环氧复合插层防腐涂料,采用二元胺改性低分子的环氧树脂形成的高交联密度聚合物网络,并在该聚合物网络中引入高岭土插层复合物,并采用尿素插层高岭土,其分子量小,插层度高,可以得到多层结构的高岭土插层结构,不仅提高了涂料的耐渗透性、附着力,达到良好的防腐性能,还提高涂料的阻隔性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (15)
1.一种环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:包括组分A和组分B,所述组分A包括高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物、有机溶剂、成膜剂、填料、添加剂;所述组分B包括有机溶剂和固化剂。
2.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物通过高岭土插层复合物与改性环氧树脂插层反应得到。
3.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述改性环氧树脂通过二元胺改性低分子环氧树脂得到。
4.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述改性环氧树脂的分子量为1000-5000。
5.根据权利要求4所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述的所述低分子环氧树脂的分子量为2000-4000。
6.根据权利要求2所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述高岭土插层复合物通过尿素插层。
7.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物20-30份、有机溶剂30-40份、成膜剂10-15份、填料7-10份、添加剂1-5份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂40-50份,固化剂25-40份。
8.根据权利要求6所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物22-28份、有机溶剂32-38份、成膜剂11-14份、填料8-9份、添加剂2-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂42-48份,固化剂28-38份。
9.根据权利要求8所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述组分A的原料按重量份数计包括:高岭土插层-改性环氧树脂网络聚合物24-26份、有机溶剂34-36份、成膜剂12-13份、填料8-9份、添加剂3-4份;所述组分B的原料按重量份数计包括:有机溶剂44-46份,固化剂30-35份。
10.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:所述的有机溶剂选自丙酮、乙醇、异丁醇、乙酸乙酯中的一种或几种;
所述的成膜剂选自氨基树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、硅酸乙酯、硅酸钠、丙烯酸树脂中的一种或几种;
所述的填料为纳米二氧化钛、纳米二氧化锆和颜料的混合物;所述纳米二氧化钛1-5份、所述纳米二氧化锆2-7份、所述的颜料1-5份;
所述添加剂为流平剂、消泡剂和引发剂;
所述固化剂为酚醛树脂、聚氨酯或聚苯胺中的一种或者多种。
11.根据权利要求1所述的环氧复合插层防腐涂料,其特征在于:POSS为多面体低聚倍半硅氧烷。
12.一种制备权利要求1-11任一项所述环氧复合插层防腐涂料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、制备改性环氧树脂;
S2、制备高岭土插层复合物;
S3、分别配制组分A和组分B;
S4、将组分B加入组分A中,并在搅拌分散均匀即可得到涂料使用。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于:所述制备改性环氧树脂还包括以下步骤:
S11、制备低分子环氧树脂:将双酚A和环氧氯丙烷加入有机溶剂中,搅拌溶解后加热至50-75℃,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液,反应得到低分子环氧树脂;
S12、制备改性环氧树脂:将步骤S11制备得到低分子环氧树脂中加入二元胺,搅拌升温至80-90℃,继续搅拌反应2-8h得到改性环氧树脂。
14.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于:所述的高岭土插层复合物的制备方法为:将干燥的高岭土加入尿素的水溶液中,并常温搅拌反应10-24h,然后用50-60℃的乙醇洗涤,得到高岭土插层复合物。
15.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于:所述的双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比为1:3-9;所述的氢氧化钠溶液与双酚A的摩尔比为0.5-1:1;所述的环氧树脂与二元胺的摩尔比为1:0.8-2;所述的高岭土加入尿素的摩尔比为0.1-0.3:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111313767.6A CN116082923A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111313767.6A CN116082923A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116082923A true CN116082923A (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86201233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111313767.6A Pending CN116082923A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116082923A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000297244A (ja) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Mitsui Chemicals Inc | 塗料用樹脂組成物 |
CN1978565A (zh) * | 2005-12-02 | 2007-06-13 | 中国科学院金属研究所 | 纳米粘土改性环氧云铁涂料及其制备方法 |
CN103073012A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 中国高岭土有限公司 | 一种超细改性高岭土的制备方法 |
CN108219629A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-29 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种海水淡化蒸发器内舱防护涂料 |
CN108275689A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-13 | 内蒙古大学 | 一种高比表面积高岭土纳米材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202111313767.6A patent/CN116082923A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000297244A (ja) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Mitsui Chemicals Inc | 塗料用樹脂組成物 |
CN1978565A (zh) * | 2005-12-02 | 2007-06-13 | 中国科学院金属研究所 | 纳米粘土改性环氧云铁涂料及其制备方法 |
CN103073012A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 中国高岭土有限公司 | 一种超细改性高岭土的制备方法 |
CN108219629A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-29 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种海水淡化蒸发器内舱防护涂料 |
CN108275689A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-13 | 内蒙古大学 | 一种高比表面积高岭土纳米材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郑水林等: "粉体表面改性(第四版)", 中国建材工业出版社, pages: 263 - 267 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113292902B (zh) | 改性氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 | |
CN109943169B (zh) | 一种纳米复合海洋防腐涂料及其制备方法 | |
CN111978815A (zh) | 水性环氧沥青涂料及其制备方法 | |
CN102559002A (zh) | 一种高锌含量单组份环氧防腐涂料 | |
CN111363450A (zh) | 一种改性环氧防腐涂料及其制备方法和应用 | |
Sang et al. | Synthetic polyaniline-boron nitride-aqueous epoxy resin composite coating for improving the corrosion resistance of hot-dip galvanized steel plates | |
CN109161340A (zh) | 一种环保型防腐复合涂料 | |
CN113861801A (zh) | 一种油田污水储罐内防腐蚀涂料及其制备方法 | |
CN110204991B (zh) | 一种高效防腐h-BN/GO/水性环氧复合材料、制备方法及应用 | |
CN114539877B (zh) | 一种基于二价锌离子和植酸改性氧化石墨烯的防腐水性环氧涂层及其制备方法 | |
Ma et al. | Green construction of melamine phytate nanosheets for enhancing anti-corrosive performance of water-borne epoxy coatings | |
Mirzaee et al. | Investigating the effect of PDA/KH550 dual functionalized h-BCN nanosheets and hybrided with ZnO on corrosion and fouling resistance of epoxy coating: Experimental and DFT studies | |
Zhang et al. | Performance enhancement of the anti-corrosion coating based on Ce 3+-polyaniline–montmorillonite composite/epoxy-ester system | |
CN113045976B (zh) | 一种纳米陶瓷防腐水性涂料 | |
CN111518451B (zh) | 一种环氧云铁中间漆 | |
CN116082923A (zh) | 一种环氧复合插层防腐涂料及其制备方法 | |
Cao et al. | Construction of ecofriendly anticorrosive composite film ZnAl‐LDH by modification of lignin on AA 7075 surface | |
CN111704821A (zh) | 一种基于氧化石墨烯接枝的复合型防锈颜料及其在防腐涂料中的应用 | |
CN102264819A (zh) | 含纳米颗粒的抗腐蚀涂料和涂层 | |
CN112029314A (zh) | 一种纳米填料及其制备方法与应用 | |
CN111592812A (zh) | 一种水性防锈底漆及其制备方法 | |
Mirzaee et al. | Construction of a high-performance anti-corrosion epoxy coating in the presence of poly (aniline-co-pyrrole) nanospheres | |
CN114058246A (zh) | 一种高强耐腐蚀水性环氧涂料及其制备方法 | |
JPS6250368A (ja) | 防食塗料組成物 | |
CN111793373A (zh) | 改性石墨烯浆料的制备方法和环氧防腐底漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |