CN116082922A - 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法 - Google Patents

一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116082922A
CN116082922A CN202310251585.3A CN202310251585A CN116082922A CN 116082922 A CN116082922 A CN 116082922A CN 202310251585 A CN202310251585 A CN 202310251585A CN 116082922 A CN116082922 A CN 116082922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
nanowire
titanic acid
calcium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310251585.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116082922B (zh
Inventor
罗军国
张晓华
李劲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co ltd
Original Assignee
Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co ltd filed Critical Guangdong Huolun Building Materials Technology Development Co ltd
Priority to CN202310251585.3A priority Critical patent/CN116082922B/zh
Publication of CN116082922A publication Critical patent/CN116082922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116082922B publication Critical patent/CN116082922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：环氧树脂50‑60份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂20‑25份、纳米线添加剂5‑10份、调配液15‑20份、消泡剂5‑10份、固化剂4‑8份、触变剂1‑3份。本发明环氧彩砂美缝剂采用环氧树脂为基体，通过碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液为原料相互协配增效，同时通过消泡剂、固化剂、触变剂为助剂进行协调，增强产品的防开裂性能、耐磨性，提高二者的协调性，同时产品在酸腐条件下性能稳定性优异。

Description

一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及彩砂美缝技术领域，具体涉及一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法。
背景技术
随着装饰领域的迅速发展，人们对家装美观的要求也越来越高，通常都会使用瓷砖或石材等作为墙面、地面的装潢。而瓷砖或石材等在铺设时需要各块之间进行拼贴，形成缝隙，这些缝隙需要采用填缝剂进行填充。
现有的环氧彩砂美缝剂采用环氧树脂配合常规的添加剂，产品的防开裂性能、耐磨性差，同时二者性能不能协调优化，限制了产品的使用效率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：
环氧树脂50-60份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂20-25份、纳米线添加剂5-10份、调配液15-20份、消泡剂5-10份、固化剂4-8份、触变剂1-3份。
优选地，所述环氧彩砂美缝剂包括以下重量份原料：
环氧树脂55份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂22.5份、纳米线添加剂7.5份、调配液17.5份、消泡剂7.5份、固化剂6份、触变剂2份。
优选地，所述碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到3-5倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量2-5%的硅溶胶、1-4%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量2-5%的氧化镧、1-5%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量5-10%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
优选地，所述盐酸溶液的质量分数为5-10%。
优选地，所述球磨转速为1000-1500r/min，球磨时间为10-20min。
优选地，所述纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量2-5%的十六烷基三甲基氯化铵、1-4%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量1-3%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂。
优选地，所述纳米线的直径为10-20nm；长度为12-15um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
优选地，所述调配液包括以下重量份原料：
2-5份磷酸缓冲溶液、1-4份尿素、20-40份去离子水、2-6份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯1-3份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5-5.5。
优选地，所述消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
本发明提供了一种环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到本发明的环氧彩砂美缝剂。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明环氧彩砂美缝剂采用环氧树脂为基体，通过碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液为原料相互协配增效，同时通过消泡剂、固化剂、触变剂为助剂进行协调，增强产品的防开裂性能、耐磨性，提高二者的协调性，同时产品在酸腐条件下性能稳定性优异。
具体实施方式
 下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：
环氧树脂50份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂20份、纳米线添加剂5份、调配液15份、消泡剂5份、固化剂4份、触变剂1份。
本实施例的碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到3倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量2%的硅溶胶、1%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量2%的氧化镧、1%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量5%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
本实施例的盐酸溶液的质量分数为5%。
本实施例的球磨转速为1000r/min，球磨时间为10min。
本实施例的纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量2%的十六烷基三甲基氯化铵、1%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量1%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂。
本实施例的纳米线的直径为10nm；长度为12um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
本实施例的调配液包括以下重量份原料：
2份磷酸缓冲溶液、1份尿素、20份去离子水、2份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯1份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5。
本实施例的消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到本发明的环氧彩砂美缝剂。
实施例2.
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：
环氧树脂60份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂25份、纳米线添加剂10份、调配液20份、消泡剂10份、固化剂8份、触变剂3份。
本实施例的碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到5倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量5%的硅溶胶、4%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量5%的氧化镧、5%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量10%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
本实施例的盐酸溶液的质量分数为10%。
本实施例的球磨转速为1500r/min，球磨时间20min。
本实施例的纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量5%的十六烷基三甲基氯化铵、4%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量3%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂。
本实施例的纳米线的直径为20nm；长度为15um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
本实施例的调配液包括以下重量份原料：
5份磷酸缓冲溶液、4份尿素、40份去离子水、6份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯3份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5。
本实施例的消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到本发明的环氧彩砂美缝剂。
实施例3.
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：
环氧树脂55份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂22.5份、纳米线添加剂7.5份、调配液17.5份、消泡剂7.5份、固化剂6份、触变剂2份。
本实施例的碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到4倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量3.5%的硅溶胶、2.5%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量3.5%的氧化镧、3%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量7.5%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
本实施例的盐酸溶液的质量分数为7.5%。
本实施例的球磨转速为1250r/min，球磨时间为15min。
本实施例的纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量5%的十六烷基三甲基氯化铵、4%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量3%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂。
本实施例的纳米线的直径为20nm；长度为15um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
本实施例的调配液包括以下重量份原料：
5份磷酸缓冲溶液、4份尿素、40份去离子水、6份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯3份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5。
本实施例的消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到本发明的环氧彩砂美缝剂。
实施例4.
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂，包括以下重量份原料：
环氧树脂52份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂22份、纳米线添加剂6份、调配液16份、消泡剂6份、固化剂5份、触变剂2份。
本实施例的碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到4倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量3%的硅溶胶、2%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量3%的氧化镧、2%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量6%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
本实施例的盐酸溶液的质量分数为6%。
本实施例的球磨转速为1100r/min，球磨时间为12min。
本实施例的纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量3%的十六烷基三甲基氯化铵、2%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量2%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂。
本实施例的纳米线的直径为12nm；长度为13um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
本实施例的调配液包括以下重量份原料：
3份磷酸缓冲溶液、2份尿素、22份去离子水、3份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯2份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.6。
本实施例的消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
本实施例的一种环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到本发明的环氧彩砂美缝剂。
对比例1.
与实施例3不同是未加入碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂。
对比例2.
与实施例3不同是碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂采用碳酸钙晶须代替。
对比例3.
与实施例3不同是碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备中碳酸钙晶须未采用球磨处理。
对比例4.
与实施例3不同是球磨剂的制备中未加入氧化镧。
对比例5.
与实施例3不同是球磨剂的制备中未加入纳米二氧化钛。
对比例6.
与实施例3不同是钛酸纳米管液的制备中未加入硅溶胶。
对比例7.
与实施例3不同是碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备中碳酸钙晶须原料采用硫酸钙晶须代替。
对比例8.
与实施例3不同是未加入纳米线添加剂。
对比例9.
与实施例3不同是纳米线添加剂制备中未加入生育酚乙酸酯。
对比例10.
与实施例3不同是纳米线添加剂制备中未加入十六烷基三甲基氯化铵。
对比例11.
与实施例3不同是纳米线原料采用银纳米线代替。
对比例12.
与实施例3不同是未采用调配液处理。
对比例13.
与实施例3调配液处理中未加入葡萄糖醛酸内酯。
对比例14.
与实施例3调配液处理中未加入尿素。
对比例15.
与实施例3调配液处理中未加入磷酸缓冲溶液。
本发明实施例1-4及对比例1-15的产品强度性能，见如下表1所示：
表1 磨损性、动态抗开裂性能测试结果：
从实施例1-4及对比例1-15可看出，本发明产品具有优异的磨损性和抗开裂性，二者性能协调改进，同时在酸腐条件下，产品性能稳定性优异；
通过未加入碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂，产品的性能效果显著变差，同时采用碳酸钙晶须代替，产品在酸腐条件下，相比未加入碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂，产品的性能反而变差，产品并不能采用碳酸钙晶须代替；
碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备中碳酸钙晶须未采用球磨处理，以及球磨处理中原料配比不同，以及钛酸纳米管液的制备中未加入硅溶胶，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法球磨处理配合本发明的工艺，产品的性能效果最显著；
碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备中碳酸钙晶须原料采用硫酸钙晶须代替，产品的性能变差明显，碳酸钙晶须原料的选用具有专有性，不能采用其他原料代替。
产品中未加入纳米线添加剂、纳米线添加剂的组分配比不同，产品的性能效果均有变差趋势，只有采用本发明的方法制备的纳米线添加剂，产品的性能效果最为显著；
产品中未加入调配液处理，产品的性能变差明显，同时不同的配比，产品的性能效果不同，只有采用本发明的配比，产品的性能效果最好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环氧彩砂美缝剂，其特征在于，包括以下重量份原料：
环氧树脂50-60份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂20-25份、纳米线添加剂5-10份、调配液15-20份、消泡剂5-10份、固化剂4-8份、触变剂1-3份；
所述碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂的制备方法为：
S01：将钛酸纳米管送入到3-5倍的去离子水中，然后加入钛酸纳米管总量2-5%的硅溶胶、1-4%的草酸钠，搅拌均匀，得到钛酸纳米管液；
S02：球磨剂的制备方法为：将纳米二氧化钛按照重量比1:5加入到盐酸溶液中，然后加入盐酸溶液总量2-5%的氧化镧、1-5%的壳聚糖，搅拌充分得到球磨剂；
S03：将碳酸钙晶须送入到球磨机中，球磨处理，球磨中加入碳酸钙晶须总量5-10%的球磨剂，球磨结束，水洗、干燥；
S04：将S03的产物按照重量比1:5加入到S01产物钛酸纳米管液中搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂；
所述纳米线添加剂的制备方法为：
将纳米线按照重量比1:5加入到去离子水中，然后加入纳米线总量2-5%的十六烷基三甲基氯化铵、1-4%的生育酚乙酸酯，先搅拌均匀，然后加入纳米线总量1-3%的烷基磺酸钠，搅拌充分，再水洗、干燥，得到纳米线添加剂；
所述调配液包括以下重量份原料：
2-5份磷酸缓冲溶液、1-4份尿素、20-40份去离子水、2-6份硅烷偶联剂KH560、葡萄糖醛酸内酯1-3份；所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5-5.5。
2.根据权利要求1所述环氧彩砂美缝剂，其特征在于，所述环氧彩砂美缝剂包括以下重量份原料：
环氧树脂55份、碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂22.5份、纳米线添加剂7.5份、调配液17.5份、消泡剂7.5份、固化剂6份、触变剂2份。
3.根据权利要求1所述环氧彩砂美缝剂，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为5-10%。
4.根据权利要求1所述环氧彩砂美缝剂，其特征在于，所述球磨转速为1000-1500r/min，球磨时间为10-20min。
5.根据权利要求1所述环氧彩砂美缝剂，其特征在于，所述纳米线的直径为10-20nm；长度为12-15um；所述纳米线为碳化硅纳米线。
6.根据权利要求1所述环氧彩砂美缝剂，其特征在于，所述消泡剂为二甲基硅油；固化剂为二氨基二环己基甲烷；触变剂为气相二氧化硅。
7.一种如权利要求1-6任一项所述环氧彩砂美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将碳酸钙晶须协配钛酸纳米管剂、纳米线添加剂、调配液依次搅拌混合至充分，得到添加剂；
步骤二，将环氧树脂、添加剂、消泡剂、固化剂、触变剂一同搅拌混合充分，得到环氧彩砂美缝剂。
CN202310251585.3A 2023-03-16 2023-03-16 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法 Active CN116082922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310251585.3A CN116082922B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310251585.3A CN116082922B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116082922A true CN116082922A (zh) 2023-05-09
CN116082922B CN116082922B (zh) 2023-06-13

Family

ID=86208512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310251585.3A Active CN116082922B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116082922B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604548A (zh) * 2012-03-15 2012-07-25 华南理工大学 一种碳酸钙晶须改性室温快固丙烯酸酯类胶黏剂及其制备方法与应用
CN106221470A (zh) * 2016-08-27 2016-12-14 安徽省金盾涂料有限责任公司 一种抗菌性涂料
CN106832772A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 深圳先进技术研究院 一种导热陶瓷纳米线/环氧树脂复合材料及其制备方法
CN109385242A (zh) * 2018-10-30 2019-02-26 湖南柯盛新材料有限公司 一种环氧填缝剂及其制备方法
CN114752329A (zh) * 2022-05-31 2022-07-15 皇氏工匠(上海)企业发展有限公司 一种耐高温不开裂环氧彩砂美缝剂及其制备方法
CN115340837A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 广东火仑建材科技发展有限公司 一种房屋美缝环氧彩砂
CN115530081A (zh) * 2022-11-25 2022-12-30 广州汇芬生物科技有限公司 一种抑菌除臭猫砂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604548A (zh) * 2012-03-15 2012-07-25 华南理工大学 一种碳酸钙晶须改性室温快固丙烯酸酯类胶黏剂及其制备方法与应用
CN106221470A (zh) * 2016-08-27 2016-12-14 安徽省金盾涂料有限责任公司 一种抗菌性涂料
CN106832772A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 深圳先进技术研究院 一种导热陶瓷纳米线/环氧树脂复合材料及其制备方法
CN109385242A (zh) * 2018-10-30 2019-02-26 湖南柯盛新材料有限公司 一种环氧填缝剂及其制备方法
CN114752329A (zh) * 2022-05-31 2022-07-15 皇氏工匠(上海)企业发展有限公司 一种耐高温不开裂环氧彩砂美缝剂及其制备方法
CN115340837A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 广东火仑建材科技发展有限公司 一种房屋美缝环氧彩砂
CN115530081A (zh) * 2022-11-25 2022-12-30 广州汇芬生物科技有限公司 一种抑菌除臭猫砂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑诗钰等: "钛酸纳米管增强低甲氧基果胶/壳聚糖复合膜的性能", 食品工业, vol. 41, no. 2, pages 164 - 168 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116082922B (zh) 2023-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110330257A (zh) 一种c-s-h凝胶纳米晶核早强剂及其制备方法和应用
AU2003239026A1 (en) Process for producing blended cements with reduced carbon dioxide emissions
DE102016003644B4 (de) Verfahren zur Herstellung von zementreduziertem Beton und zementreduzierte Betonmischung
CN108250827A (zh) 内墙腻子粉及其制备方法
CN105883882B (zh) 一种纳米级碳酸钙的水性浆液及其制备方法、应用
CN108821682A (zh) 一种低成本替代资源高抗裂混凝土及其配制方法
CN107400382B (zh) 一种钛白粉初品的打浆分散方法
CN103011227A (zh) 超细涂布轻钙的制备方法
CN104031416A (zh) 一种可以用作吸音填料的改性碳酸钙及其制备方法
CN116082922B (zh) 一种环氧彩砂美缝剂及其制备方法
CN109020476B (zh) 一种改性复合黏土及其制备方法
CN102241959B (zh) 混合型研磨材料的生产方法
JP2013543477A (ja) 水和可能なセメント性組成物のための粘土含有人造砂
CN104087025A (zh) 一种耐磨性增强的改性碳酸钙及其制备方法
CN111548756B (zh) 环氧树脂胶粘剂用碳酸钙复合填料的制备方法
CN117164329A (zh) 一种便于深度再加工的仿大理石瓷砖及其生产工艺
CN115073101B (zh) 一种超细玄武岩粉末注浆材料
CN112960985B (zh) 一种液体解胶增强剂及其制备方法
CN113929384A (zh) 一种高强度的再生混凝土及其制备方法
CN114873970A (zh) 一种高性能机制砂混凝土及其制备方法
CN114455891A (zh) 一种低碳混凝土及其制备工艺
CN113979691A (zh) 高性能多色系列无机型人造石及其生产工艺
CN108359137A (zh) 一种低膨胀改性滑石粉的制备方法
CN104312211A (zh) 一种多用途的超细改性碳酸钙及其制备方法
CN112341889A (zh) 一种质感涂料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant