CN114455891A - 一种低碳混凝土及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低碳混凝土及其制备工艺，重量份数为：粗骨料80‑100份、细骨料50‑70份、水泥凝胶材料30‑50份、减水剂5‑10份和水30‑40份。由于降低了水泥作为凝结材料的使用，将粗骨料和细骨料清洗烘干，从而增加与水泥凝胶材料的黏合，使得凝胶材料尽量包覆骨料表面，并填充骨料之间的间隙。本发明降低水泥的使用，采用水泥凝胶材料，大大降低水泥的使用量，多使用环保易得的矿渣粉和粉煤灰，从而降低碳排放，更具环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土领域，特别是一种低碳混凝土及其制备工艺。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。目前市面上大部分的混凝土生产工艺中，水泥含量较大，而水泥在生产过程中，排放二氧化碳较多，因此混凝土中水泥消耗量越大，则碳排放越多，这不利于可持续发展碳排放的目标。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种低碳混凝土及其制备工艺。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种低碳混凝土及其制备工艺，重量份数为：粗骨料80-100份、细骨料50-70份、水泥凝胶材料30-50份、减水剂5-10份和水30-40份。
本发明中，水泥凝胶材料重量份数如下：水泥10-20份、矿渣粉20-40份、粉煤灰15-30份、工业石膏3-6份和氧化铝粉末4-8份。
本发明中，减水剂为萘系减水剂与聚羧酸减水剂按1:1配比而成。
本发明中，水泥凝胶材料的制备方法为：
步骤1：将水泥、矿渣粉、粉煤灰依次倒入球磨机，磨料至粒径100um以下，得到混料；
步骤2：将混料导入混料机，加入工业石膏和氧化铝粉末，搅拌均匀。
本发明还公开了一种低碳混凝土的制备工艺，包括下述步骤：
步骤1：将粗骨料与细骨料洗净烘干；
步骤2：将烘干后的粗骨料与细骨料加入搅拌筒，加入水泥凝胶材料以及水搅拌；
步骤3：将减水剂加入，继续搅拌，得到低碳混凝土。
本发明中，步骤3中搅拌速度为80-100转每分钟，搅拌时间为15-20分钟。
有益效果：本发明降低水泥的使用，采用水泥凝胶材料，大大降低水泥的使用量，多使用环保易得的矿渣粉和粉煤灰，从而降低碳排放，更具环保效果。
具体实施方式
实施例1：
本实施例公开了一种低碳混凝土及其制备工艺，重量份数为：粗骨料80-100份、细骨料50-70份、水泥凝胶材料30-50份、减水剂5-10份和水30-40份。本实施例具体为粗骨料80份、细骨料50份、水泥凝胶材料30份、减水剂5份和水30份。
本实施例中，水泥凝胶材料重量份数如下：水泥10-20份、矿渣粉20-40份、粉煤灰15-30份、工业石膏3-6份和氧化铝粉末4-8份。本实施例具体为：水泥15份、矿渣粉30份、粉煤灰20份、工业石膏5份和氧化铝粉末6份。
本实施例中，减水剂为萘系减水剂与聚羧酸减水剂按1:1配比而成。
本实施例中，水泥凝胶材料的制备方法为：
步骤1：将水泥、矿渣粉、粉煤灰依次倒入球磨机，磨料至粒径100um以下，得到混料；
步骤2：将混料导入混料机，加入工业石膏和氧化铝粉末，搅拌均匀。
本实施例还公开了一种低碳混凝土的制备工艺，包括下述步骤：
步骤1：将粗骨料与细骨料洗净烘干；
步骤2：将烘干后的粗骨料与细骨料加入搅拌筒，加入水泥凝胶材料以及水搅拌；
步骤3：将减水剂加入，继续搅拌，得到低碳混凝土。
本实施例中，步骤3中搅拌速度为80-100转每分钟，搅拌时间为15-20分钟。
本实施例的低碳混凝土，由于降低了水泥作为凝结材料的使用，将粗骨料和细骨料清洗烘干，从而增加与水泥凝胶材料的黏合，使得凝胶材料尽量包覆骨料表面，并填充骨料之间的间隙。
实施例2：
本实施例公开了一种低碳混凝土，重量份数为：粗骨料90份、细骨料60份、水泥凝胶材料40份、减水剂8份和水35份。
实施例3：
本实施例公开了一种低碳混凝土，重量份数为：粗骨料100份、细骨料70份、水泥凝胶材料50份、减水剂10份和水40份。
对上述三种实施例的低碳混凝土进行性能测试，测试结果见表1。
表1
由上述测试结果可以得到，本实施例1、实施例2和实施例3的三种低碳混凝土，抗压强度等性能完全符合要求，该混凝土可以降低商品水泥的使用量，降低成产成本且减少碳排放。
本发明提供了一种低碳混凝土及其制备工艺的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种低碳混凝土，其特征在于，重量份数为：粗骨料80-100份、细骨料50-70份、水泥凝胶材料30-50份、减水剂5-10份和水30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种低碳混凝土，其特征在于，水泥凝胶材料重量份数如下：水泥10-20份、矿渣粉20-40份、粉煤灰15-30份、工业石膏3-6份和氧化铝粉末4-8份。
3.根据权利要求1所述的一种低碳混凝土，其特征在于，减水剂为萘系减水剂与聚羧酸减水剂按1:1配比而成。
4.根据权利要求2所述的一种低碳混凝土，其特征在于，水泥凝胶材料的制备方法为：
步骤1：将水泥、矿渣粉、粉煤灰依次倒入球磨机，磨料至粒径100um以下，得到混料；
步骤2：将混料导入混料机，加入工业石膏和氧化铝粉末，搅拌均匀。
5.一种低碳混凝土的制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：
步骤1：将粗骨料与细骨料洗净烘干；
步骤2：将烘干后的粗骨料与细骨料加入搅拌筒，加入水泥凝胶材料以及水搅拌；
步骤3：将减水剂加入，继续搅拌，得到低碳混凝土。
6.根据权利要求5所述的一种低碳混凝土的制备工艺，其特征在于，步骤3中搅拌速度为80-100转每分钟，搅拌时间为15-20分钟。
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