CN116081221A - 一种焦炭生产加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦炭生产加工用运输装置，涉及生产运输技术领域，包括运输框，运输框上设置有控制装置，运输框下表面开设有放置槽，放置槽内设置有限位杆，运输框侧壁内侧开设有调节槽，运输框侧壁内侧表面设置有固定杆；运输框设有运输机构和调节机构，运输机构上设有清洁机构。装置通过设置有调节机构，使得本装置可根据实际的运输环境要求对运输组件输出端的运输高度进行实时调节，从而增大了本装置的适用范围，相比于传统的运输装置其运输高度均是固定不变的，当需要根据运输要求对其运输高度进行调节时，还需更换不同的运输装置。

Description

一种焦炭生产加工用运输装置

技术领域

本发明涉及生产运输技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炭生产加工用运输装置。

背景技术

焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，焦炭呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类；按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分；主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。

目前的运输装置其运输高度均是固定不变的，当需要根据运输要求对其运输高度进行调节时，还需更换不同的运输装置，而且目前的运输装置，无法对运输带上附着的渣灰进行清理，从而使得传统的运输装置在输送时易发生打滑，使得运输效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种焦炭生产加工用运输装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种焦炭生产加工用运输装置，包括：

运输框，运输框上设置有控制装置，控制装置与运输框固定连接，运输框下侧设置有滑轮，滑轮与运输框固定连接，运输框下表面开设有放置槽，放置槽内设置有限位杆，限位杆与运输框固定连接，运输框侧壁内侧开设有调节槽，运输框侧壁内侧表面设置有固定杆，固定杆与运输框固定连接；

运输机构，运输机构设置于运输框上，运输机构与固定杆转动连接，运输机构与控制装置电连接，运输机构用于运输焦炭；

调节机构，调节机构设置于运输框上，调节机构与运输框固定连接，调节机构与控制装置电连接，调节机构用于调节运输机构的运输角度；

清洁机构，清洁机构设置于运输机构上，清洁机构与控制装置电连接，清洁机构用于清洁运输机构。

作为本发明进一步的方案：运输机构包括驱动组件和运输组件，驱动机构设置于运输框上，驱动机构与控制装置电连接，运输组件设置于运输框上，运输组件与固定杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：驱动组件包括驱动电机、驱动轴和主动轮，驱动电机设置于运输框上，驱动电机与运输框可拆卸式固定连接，驱动电机与控制装置电连接，驱动电机的输出端与驱动轴固定连接，驱动轴与运输框转动连接，驱动轴远离驱动电机的一端与主动轮固定连接。

作为本发明进一步的方案：运输组件包括承载框、耳板、运输轴、运输辊、运输带和从动轮，耳板设置于承载框靠近固定杆的一端，耳板与承载框固定连接，耳板与固定杆转动连接，承载框靠近运输框设有调节槽的侧壁上设置有运输轴，运输轴与承载框转动连接，运输轴与运输框转动连接，运输轴设置有两个，运输轴上设置有运输辊，运输辊与运输轴固定连接，运输辊表面设置有运输带，靠近主动轮一侧的运输轴与从动轮固定连接，从动轮与主动轮带轮传动连接，承载框设有运输轴的侧壁开设有通槽，承载框设置有运输轴侧壁开设有电机槽。

作为本发明进一步的方案：调节机构包括调节组件和滑动组件，调节组件设置于运输框设有放置槽的表面，调节组件与控制装置电连接，滑动组件设置于承载框设有通槽的侧壁上，滑动组件与承载框固定连接。

作为本发明进一步的方案：调节组件包括第一电机、横螺杆、滑动块、固定板、电动伸缩轴和连接块，固定板设置于运输框设有放置槽的表面，固定板与运输框固定连接，第一电机设置于运输框设置有固定板的表面，第一电机与控制装置电连接，第一电机的输出端与横螺杆固定连接，横螺杆靠近固定板的一端与固定板转动连接，滑动块与横螺杆螺纹连接，滑动块与放置槽滑动连接，滑动块与限位杆滑动连接，电动伸缩轴的端部设置有连接块，连接块与电动伸缩轴固定连接，电动伸缩轴靠近滑动块的一端通过连接块与滑动块转动连接，电动伸缩轴靠近承载框的一端通过连接块与承载框转动连接。

作为本发明进一步的方案：滑动组件包括连接杆和滑动轮，连接杆设置于承载框设有通槽的侧壁上，连接杆与承载框固定连接，连接杆上设有滑动轮，滑动轮与连接杆转动连接，滑动轮与调节槽滚动连接。

作为本发明进一步的方案：清洁机构包括清洁组件和辅助组件，清洁组件设置于承载框上，清洁组件与承载框固定连接，清洁组件与控制装置电连接，辅助组件设置于承载框上，辅助组件与承载框固定连接。

作为本发明进一步的方案：清洁组件包括固定框、纵杆、复位弹簧、清洁板、配合板、清洁电机、横轴、凸轮和滚轮，固定框设置于承载框靠近放置槽的表壁上，固定框与承载框固定连接，纵杆设置固定框内，且纵杆与固定框滑动连接，纵杆位于固定框的一端与配合板固定连接，纵杆靠近运输带的一端与清洁板固定连接，复位弹簧套接与纵杆上，且复位弹簧设置于固定框和配合板之间，清洁电机设置于固定框上，清洁电机与控制装置电连接，清洁电机的输出端与横轴固定连接，横轴与固定框转动连接，凸轮设置于横轴上，凸轮与横轴固定连接，凸轮上设置有滚轮，滚轮与凸轮转动连接，凸轮通过滚轮与配合板配合。

作为本发明进一步的方案：辅助组件包括第二电机、双头螺杆、移动块、隔震块和隔震轮，第二电机设置于电机槽内，第二电机与控制装置电连接，双头螺杆设置于通槽内，且双头螺杆与承载框转动连接，双头螺杆两端的螺纹旋向相反，双头螺杆靠近第二电机的一端与第二电机输出端固定连接，移动块设置于通槽内，移动块与双头螺杆螺纹连接，移动块设置有两个，隔震块设置于移动块靠近运输带的表面，隔震块与移动块固定连接，隔震轮设置于隔震块内，且隔震轮与隔震块转动连接，所隔震轮与运输带配合。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本装置通过设置有调节机构，使得本装置可根据实际的运输环境要求对运输组件输出端的运输高度进行实时调节，从而增大了本装置的适用范围，相比于传统的运输装置其运输高度均是固定不变的，当需要根据运输要求对其运输高度进行调节时，还需更换不同的运输装置；

2、通过设置有清洁组件使得本装置可实时对运输带上附着的焦炭渣和焦炭灰进行清除，避免了运输带在运输焦炭渣的时出现打滑现象，从而一定程度上提高本装置对焦炭的运输效率，同时将附着在运输带上焦炭渣和焦炭灰清除也便于后续工作人员对运输带进行清理，进而一定程度上降低了工作人员的劳动强度；

3、通过设置有辅助组件，在清洁板对运输带进行拍打时，清洁板两侧的隔震辊对运输带进行限位，进而对运输带因被清洁板拍打所造成的振动隔断，避免了与垫辊接触的运输带发生振动造成运输带上焦炭从运输带上掉落；

4、本装置通过设置有辅助组件使得本装置可根据清洁板拍打运输带所造成的振动来调节双头螺杆两端隔震块的距离，从而使得本装置可根据运输带的振动情况来实时的调节。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为一种焦炭生产加工用运输装置的结构示意图；

图2为一种焦炭生产加工用运输装置中运输框的结构示意图；

图3为运输组件中承载框的结构示意图；

图4为调节组件中滑动块的结构示意图；

图5为辅助组件的部分结构示意图；

图6为图1中A处的局部结构放大示意图；

图7为图1中B处的局部结构放大示意图；

图8为图1中C处的局部结构放大示意图；

1、运输框；2、控制装置；3、滑轮；4、放置槽；5、限位杆；6、调节槽；7、固定杆；8、驱动电机；9、驱动轴；10、主动轮；11、承载框；12、耳板；13、运输轴；14、运输辊；15、运输带；16、从动轮；17、通槽；18、电机槽；19、垫块；20、横槽；21、垫辊；22、第一电机；23、横螺杆；24、滑动块；25、固定板；26、电动伸缩轴；27、连接块；28、连接杆；29、滑动轮；30、固定框；31、纵杆；32、复位弹簧；33、清洁板；34、配合板；35、清洁电机；36、横轴；37、凸轮；38、滚轮；39、第二电机；40、双头螺杆；41、移动块；42、隔震块；43、隔震轮；44、收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图8对本发明一种焦炭生产加工用运输装置实施例做进一步说明。

一种焦炭生产加工用运输装置，包括，一种焦炭生产加工用运输装置，包括：运输框1，运输框1上设置有控制装置2，控制装置2与运输框1固定连接，运输框1下侧设置有滑轮3，滑轮3与运输框1固定连接，运输框1下表面开设有放置槽4，放置槽4内设置有限位杆5，限位杆5与运输框1固定连接，运输框1侧壁内侧开设有调节槽6，运输框1侧壁内侧表面设置有固定杆7，固定杆7与运输框1固定连接；运输机构，运输机构设置于运输框1上，运输机构与固定杆7转动连接，运输机构与控制装置2电连接，运输机构用于运输焦炭；调节机构，调节机构设置于运输框1上，调节机构与运输框1固定连接，调节机构与控制装置2电连接，调节机构用于调节运输机构的运输角度；清洁机构，清洁机构设置于运输机构上，清洁机构与控制装置2电连接，清洁机构用于清洁运输机构。

优选的，运输机构包括驱动组件和运输组件，驱动机构设置于运输框1上，驱动机构与控制装置2电连接，运输组件设置于运输框1上，运输组件与固定杆7转动连接。

优选的，驱动组件包括驱动电机8、驱动轴9和主动轮10，驱动电机8设置于运输框1上，驱动电机8与运输框1可拆卸式固定连接，驱动电机8与控制装置2电连接，驱动电机8的输出端与驱动轴9固定连接，驱动轴9与运输框1转动连接，驱动轴9远离驱动电机8的一端与主动轮10固定连接。

优选的，运输组件包括承载框11、耳板12、运输轴13、运输辊14、运输带15和从动轮16，耳板12设置于承载框11靠近固定杆7的一端，耳板12与承载框11固定连接，耳板12与固定杆7转动连接，承载框11靠近运输框1设有调节槽6的侧壁上设置有运输轴13，运输轴13与承载框11转动连接，运输轴13与运输框1转动连接，运输轴13设置有两个，运输轴13上设置有运输辊14，运输辊14与运输轴13固定连接，运输辊14表面设置有运输带15，靠近主动轮10一侧的运输轴13与从动轮16固定连接，从动轮16与主动轮10带轮传动连接，承载框11设有运输轴13的侧壁开设有通槽17，承载框11设置有运输轴13侧壁开设有电机槽18。

控制装置2驱动电机8启动，使得与驱动电机8输出端固定连接的驱动轴9转动，带动了主动轮10转动，通过主动轮10与从动轮16之间的带轮传动配合，进而带动了与从动轮16固定连接的运输轴13转动，从而带动了运输辊14上的运输带15转动，进而完成了对焦炭的运输。

承载框11开设有通槽17的侧壁上设置有垫块19，垫块19与承载框11固定连接，垫块19远离滑轮3的表面开设有横槽20，横槽20内设置有垫辊21，垫辊21设置有多个，且相邻垫辊21间的间距一致，垫辊21与垫块19转动连接，垫辊21贴合在运输带15上。

承载框11靠近滑轮3的表壁设置有收集框44，收集框44用于收集运输带15上附着的焦炭渣和焦炭灰。

优选的，调节机构包括调节组件和滑动组件，调节组件设置于运输框1设有放置槽4的表面，调节组件与控制装置2电连接，滑动组件设置于承载框11设有通槽17的侧壁上，滑动组件与承载框11固定连接。

优选的，调节组件包括第一电机22、横螺杆23、滑动块24、固定板25、电动伸缩轴26和连接块27，固定板25设置于运输框1设有放置槽4的表面，固定板25与运输框1固定连接，第一电机22设置于运输框1设置有固定板25的表面，第一电机22与控制装置2电连接，第一电机22的输出端与横螺杆23固定连接，横螺杆23靠近固定板25的一端与固定板25转动连接，滑动块24与横螺杆23螺纹连接，滑动块24与放置槽4滑动连接，滑动块24与限位杆5滑动连接，电动伸缩轴26的端部设置有连接块27，连接块27与电动伸缩轴26固定连接，电动伸缩轴26靠近滑动块24的一端通过连接块27与滑动块24转动连接，电动伸缩轴26靠近承载框11的一端通过连接块27与承载框11转动连接。

控制装置2控制第一电机22启动，使得与第一电机22输出端固定连接的横螺杆23转动，通过横螺杆23与滑动块24的螺纹传动配合，使得滑动块24在放置槽4内滑动，进而带动了与电动伸缩轴26转动连接的承载框11围绕固定杆7的轴线转动，直至将运输组件的输出端调节至所需的运输高度，本装置通过设置有调节机构，使得本装置可根据实际的运输环境要求对运输组件输出端的运输高度进行实时调节，从而增大了本装置的适用范围，相比于传统的运输装置其运输高度均是固定不变的，当需要根据运输要求对其运输高度进行调节时，还需更换不同的运输装置。

优选的，滑动组件包括连接杆28和滑动轮29，连接杆28设置于承载框11设有通槽17的侧壁上，连接杆28与承载框11固定连接，连接杆28上设有滑动轮29，滑动轮29与连接杆28转动连接，滑动轮29与调节槽6滚动连接。

优选的，清洁机构包括清洁组件和辅助组件，清洁组件设置于承载框11上，清洁组件与承载框11固定连接，清洁组件与控制装置2电连接，辅助组件设置于承载框11上，辅助组件与承载框11固定连接。

优选的，清洁组件包括固定框30、纵杆31、复位弹簧32、清洁板33、配合板34、清洁电机35、横轴36、凸轮37和滚轮38，固定框30设置于承载框11靠近放置槽4的表壁上，固定框30与承载框11固定连接，纵杆31设置固定框30内，且纵杆31与固定框30滑动连接，纵杆31位于固定框30的一端与配合板34固定连接，纵杆31靠近运输带15的一端与清洁板33固定连接，复位弹簧32套接与纵杆31上，且复位弹簧32设置于固定框30和配合板34之间，清洁电机35设置于固定框30上，清洁电机35与控制装置2电连接，清洁电机35的输出端与横轴36固定连接，横轴36与固定框30转动连接，凸轮37设置于横轴36上，凸轮37与横轴36固定连接，凸轮37上设置有滚轮38，滚轮38与凸轮37转动连接，凸轮37通过滚轮38与配合板34配合。

运输时，控制装置2控制清洁电机35启动，使得与清洁电机35输出端固定连接的横轴36转动，带动了与横轴36固定连接的凸轮37转动，通过凸轮37上滚轮38与配合之间的配合以及复位弹簧32反复的压缩与释放，进而使得与纵杆31固定连接的清洁板33反复的拍打运输带15，进而将运输带15上附着的焦炭渣和焦炭灰排掉使其落至承载框11上的收集框44内，通过设置有清洁组件使得本装置可实时对运输带15上附着的焦炭渣和焦炭灰进行清除，避免了运输带15在运输焦炭渣的时出现打滑现象，从而一定程度上提高本装置对焦炭的运输效率，同时将附着在运输带15上焦炭渣和焦炭灰清除也便于后续工作人员对运输带15进行清理，进而一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

优选的，辅助组件包括第二电机39、双头螺杆40、移动块41、隔震块42和隔震轮43，第二电机39设置于电机槽18内，第二电机39与控制装置2电连接，双头螺杆40设置于通槽17内，且双头螺杆40与承载框11转动连接，双头螺杆40两端的螺纹旋向相反，双头螺杆40靠近第二电机39的一端与第二电机39输出端固定连接，移动块41设置于通槽17内，移动块41与双头螺杆40螺纹连接，移动块41设置有两个，隔震块42设置于移动块41靠近运输带15的表面，隔震块42与移动块41固定连接，隔震轮43设置于隔震块42内，且隔震轮43与隔震块42转动连接，所隔震轮43与运输带15配合。

控制装置2控制第二电机39启动，使得与第二电机39输出端固定连接的双头螺杆40转动，通过双头螺杆40与移动块41间螺纹传动配合，进而带动了与移动块41固定连接的隔震块42相互靠近或远离，本装置通过设置有辅助组件使得本装置可根据清洁板33拍打运输带15所造成的振动来调节双头螺杆40两端隔震块42的距离，从而使得本装置可根据运输带15的振动情况来实时的调节；通过设置有辅助组件，在清洁板33对运输带15进行拍打时，清洁板33两侧的隔震辊对运输带15进行限位，进而对运输带15因被清洁板33拍打所造成的振动隔断，避免了与垫辊21接触的运输带15发生振动造成运输带15上焦炭从运输带15上掉落，相比于目前的运输装置，无法对运输带15上附着的渣灰进行清理，从而使得传统的运输装置在输送时易发生打滑，使得运输效率低下。

工作原理：工作人员通过控制装置2控制第一电机22启动，使得与第一电机22输出端固定连接的横螺杆23转动，通过横螺杆23与滑动块24的螺纹传动配合，使得滑动块24在放置槽4内滑动，进而带动了与电动伸缩轴26转动连接的承载框11围绕固定杆7的轴线转动，直至将运输组件的输出端调节至所需的运输高度，本装置通过设置有调节机构，使得本装置可根据实际的运输环境要求对运输组件输出端的运输高度进行实时调节，从而增大了本装置的适用范围，相比于传统的运输装置其运输高度均是固定不变的，当需要根据运输要求对其运输高度进行调节时，还需更换不同的运输装置；控制装置2驱动电机8启动，使得与驱动电机8输出端固定连接的驱动轴9转动，带动了主动轮10转动，通过主动轮10与从动轮16之间的带轮传动配合，进而带动了与从动轮16固定连接的运输轴13转动，从而带动了运输辊14上的运输带15转动，进而完成了对焦炭的运输；运输时，控制装置2控制清洁电机35启动，使得与清洁电机35输出端固定连接的横轴36转动，带动了与横轴36固定连接的凸轮37转动，通过凸轮37上滚轮38与配合之间的配合以及复位弹簧32反复的压缩与释放，进而使得与纵杆31固定连接的清洁板33反复的拍打运输带15，进而将运输带15上附着的焦炭渣和焦炭灰排掉使其落至承载框11上的收集框44内，通过设置有清洁组件使得本装置可实时对运输带15上附着的焦炭渣和焦炭灰进行清除，避免了运输带15在运输焦炭渣的时出现打滑现象，从而一定程度上提高本装置对焦炭的运输效率，同时将附着在运输带15上焦炭渣和焦炭灰清除也便于后续工作人员对运输带15进行清理，进而一定程度上降低了工作人员的劳动强度；通过设置有辅助组件，在清洁板33对运输带15进行拍打时，清洁板33两侧的隔震辊对运输带15进行限位，进而对运输带15因被清洁板33拍打所造成的振动隔断，避免了与垫辊21接触的运输带15发生振动造成运输带15上焦炭从运输带15上掉落，相比于目前的运输装置，无法对运输带15上附着的渣灰进行清理，从而使得传统的运输装置在输送时易发生打滑，使得运输效率低下；控制装置2控制第二电机39启动，使得与第二电机39输出端固定连接的双头螺杆40转动，通过双头螺杆40与移动块41间螺纹传动配合，进而带动了与移动块41固定连接的隔震块42相互靠近或远离，本装置通过设置有辅助组件使得本装置可根据清洁板33拍打运输带15所造成的振动来调节双头螺杆40两端隔震块42的距离，从而使得本装置可根据运输带15的振动情况来实时的调节。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，包括：

运输框(1)，运输框(1)上设置有控制装置(2)，控制装置(2)与运输框(1)固定连接，运输框(1)下侧设置有滑轮(3)，滑轮(3)与运输框(1)固定连接，运输框(1)下表面开设有放置槽(4)，放置槽(4)内设置有限位杆(5)，限位杆(5)与运输框(1)固定连接，运输框(1)侧壁内侧开设有调节槽(6)，运输框(1)侧壁内侧表面设置有固定杆(7)，固定杆(7)与运输框(1)固定连接；

运输机构，运输机构设置于运输框(1)上，运输机构与固定杆(7)转动连接，运输机构与控制装置(2)电连接，运输机构用于运输焦炭；

调节机构，调节机构设置于运输框(1)上，调节机构与运输框(1)固定连接，调节机构与控制装置(2)电连接，调节机构用于调节运输机构的运输角度；

清洁机构，清洁机构设置于运输机构上，清洁机构与控制装置(2)电连接，清洁机构用于清洁运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，运输机构包括驱动组件和运输组件，驱动机构设置于运输框(1)上，驱动机构与控制装置(2)电连接，运输组件设置于运输框(1)上，运输组件与固定杆(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，驱动组件包括驱动电机(8)、驱动轴(9)和主动轮(10)，驱动电机(8)设置于运输框(1)上，驱动电机(8)与运输框(1)可拆卸式固定连接，驱动电机(8)与控制装置(2)电连接，驱动电机(8)的输出端与驱动轴(9)固定连接，驱动轴(9)与运输框(1)转动连接，驱动轴(9)远离驱动电机(8)的一端与主动轮(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，运输组件包括承载框(11)、耳板(12)、运输轴(13)、运输辊(14)、运输带(15)和从动轮(16)，耳板(12)设置于承载框(11)靠近固定杆(7)的一端，耳板(12)与承载框(11)固定连接，耳板(12)与固定杆(7)转动连接，承载框(11)靠近运输框(1)设有调节槽(6)的侧壁上设置有运输轴(13)，运输轴(13)与承载框(11)转动连接，运输轴(13)与运输框(1)转动连接，运输轴(13)设置有两个，运输轴(13)上设置有运输辊(14)，运输辊(14)与运输轴(13)固定连接，运输辊(14)表面设置有运输带(15)，靠近主动轮(10)一侧的运输轴(13)与从动轮(16)固定连接，从动轮(16)与主动轮(10)带轮传动连接，承载框(11)设有运输轴(13)的侧壁开设有通槽(17)，承载框(11)设置有运输轴(13)侧壁开设有电机槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，调节机构包括调节组件和滑动组件，调节组件设置于运输框(1)设有放置槽(4)的表面，调节组件与控制装置(2)电连接，滑动组件设置于承载框(11)设有通槽(17)的侧壁上，滑动组件与承载框(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，调节组件包括第一电机(22)、横螺杆(23)、滑动块(24)、固定板(25)、电动伸缩轴(26)和连接块(27)，固定板(25)设置于运输框(1)设有放置槽(4)的表面，固定板(25)与运输框(1)固定连接，第一电机(22)设置于运输框(1)设置有固定板(25)的表面，第一电机(22)与控制装置(2)电连接，第一电机(22)的输出端与横螺杆(23)固定连接，横螺杆(23)靠近固定板(25)的一端与固定板(25)转动连接，滑动块(24)与横螺杆(23)螺纹连接，滑动块(24)与放置槽(4)滑动连接，滑动块(24)与限位杆(5)滑动连接，电动伸缩轴(26)的端部设置有连接块(27)，连接块(27)与电动伸缩轴(26)固定连接，电动伸缩轴(26)靠近滑动块(24)的一端通过连接块(27)与滑动块(24)转动连接，电动伸缩轴(26)靠近承载框(11)的一端通过连接块(27)与承载框(11)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，滑动组件包括连接杆(28)和滑动轮(29)，连接杆(28)设置于承载框(11)设有通槽(17)的侧壁上，连接杆(28)与承载框(11)固定连接，连接杆(28)上设有滑动轮(29)，滑动轮(29)与连接杆(28)转动连接，滑动轮(29)与调节槽(6)滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，清洁机构包括清洁组件和辅助组件，清洁组件设置于承载框(11)上，清洁组件与承载框(11)固定连接，清洁组件与控制装置(2)电连接，辅助组件设置于承载框(11)上，辅助组件与承载框(11)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，清洁组件包括固定框(30)、纵杆(31)、复位弹簧(32)、清洁板(33)、配合板(34)、清洁电机(35)、横轴(36)、凸轮(37)和滚轮(38)，固定框(30)设置于承载框(11)靠近放置槽(4)的表壁上，固定框(30)与承载框(11)固定连接，纵杆(31)设置固定框(30)内，且纵杆(31)与固定框(30)滑动连接，纵杆(31)位于固定框(30)的一端与配合板(34)固定连接，纵杆(31)靠近运输带(15)的一端与清洁板(33)固定连接，复位弹簧(32)套接与纵杆(31)上，且复位弹簧(32)设置于固定框(30)和配合板(34)之间，清洁电机(35)设置于固定框(30)上，清洁电机(35)与控制装置(2)电连接，清洁电机(35)的输出端与横轴(36)固定连接，横轴(36)与固定框(30)转动连接，凸轮(37)设置于横轴(36)上，凸轮(37)与横轴(36)固定连接，凸轮(37)上设置有滚轮(38)，滚轮(38)与凸轮(37)转动连接，凸轮(37)通过滚轮(38)与配合板(34)配合。

10.根据权利要求9所述的一种焦炭生产加工用运输装置，其特征在于，辅助组件包括第二电机(39)、双头螺杆(40)、移动块(41)、隔震块(42)和隔震轮(43)，第二电机(39)设置于电机槽(18)内，第二电机(39)与控制装置(2)电连接，双头螺杆(40)设置于通槽(17)内，且双头螺杆(40)与承载框(11)转动连接，双头螺杆(40)两端的螺纹旋向相反，双头螺杆(40)靠近第二电机(39)的一端与第二电机(39)输出端固定连接，移动块(41)设置于通槽(17)内，移动块(41)与双头螺杆(40)螺纹连接，移动块(41)设置有两个，隔震块(42)设置于移动块(41)靠近运输带(15)的表面，隔震块(42)与移动块(41)固定连接，隔震轮(43)设置于隔震块(42)内，且隔震轮(43)与隔震块(42)转动连接，所隔震轮(43)与运输带(15)配合。

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