一种在低温环境下可自动清扫冻结物料的带式输送机
技术领域
本发明涉及一种带式输送机,具体涉及一种在低温环境下可自动清扫冻结物料的带式输送机。
背景技术
带式输送机是散状物料最为理想的高效率连续运输设备,其结构简单、运行维护成本低,被广泛应用于煤炭、电力、港口、冶金、食品等行业。但带式输送机在输送完散状等物料后,输送带表面会黏附物料颗粒,在回程经过转向滚筒、托辊等设备时颗粒随机脱落,造成设备损坏、资源浪费和环境污染。因此在带式输送机运送物料时,有必要使用清扫器对粘附在输送带表面的颗粒进行清扫。
我国北方冬季气温度低,冬季持续时间长,当环境温度低于0℃时,物料中的水分会凝结成块并与输送带表面冻结在一起,且物料中水分含量越高、温度越低,冻结在输送带表面的物料越厚,冻结情况越明显。由于冻结物料硬度高,其对输送带工作面粘附力大,普通的输送带清扫器磨损较大,甚至无法清扫,致使运行过程中的输送带就出现跳动、撒料、跑偏、托辊磨损量增大、滚筒轴承负荷增加等情况,影响输送带的安全运输。
基于输送带物料冻结的问题,我国学者进行了相应的研究,例如专利号为CN208307787U提出输送带冻结物料清除装置,利用上下带齿托辊对输送带进行挤压,将冻结物料破碎,而后利用后续的清扫装置对其进行清除,但其齿盘在输送带上容易产生应力集中,使其产生纵向裂纹甚至撕裂输送带。专利号为CN212049327U提出皮带冻煤自动清扫装置,利用电机推杆和连杆机构控制压辊,使压辊将输送带压向破碎辊进行破碎,而后用合金刀片清理,但其破碎辊刀片宽度为1mm,易刮伤皮带,而且其合金刀头与皮带工作面之间存在间隙,无法对工作面的物料进行完全清理。因此,有必要设计一种在低温环境下既不对输送带工作面产出损伤,又能完全清理工作面冻结物料的输送带清扫装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种在低温环境下可自动清扫冻结物料的带式输送机,在有效清除输送带表面冻结物料的同时,还能降低对输送带的磨损,提高输送带的使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种在低温环境下可自动清扫冻结物料的带式输送机,包括前滚筒、后滚筒、输送带和两根支撑架,滚筒的两端分别架在一根支撑架上,输送带绕在两个滚筒上,还包括刮板单元、破碎托辊单元、旋转拍打单元和尾料清扫单元,刮板单元设置在后滚筒的外侧,破碎托辊单元、旋转拍打单元和尾料清扫单元分别依次设置在后滚筒的内侧;
刮板单元包括刮板、调节螺栓和固定螺母,刮板的两端分别架在一根支撑架上,刮板端部前后方的支撑架上表面分别设有一个固定螺母,固定螺母上螺纹连接调节螺栓,调节螺栓的内端部抵住刮板的底部;
破碎托辊单元包括托辊支座、两根下托辊、一根上托辊、弹簧和压力螺栓;托辊支座设置在支撑架的底面,托辊支座上开设有用于支撑托辊端部的三个呈“品”字形的托辊槽口,托辊槽口为纵向的矩形形状,最上面的上托辊槽口上方还开设一个用于安装压力螺栓的螺栓槽口且两者之间开设螺纹孔,该螺纹孔中设置压力螺栓,压力螺栓的下部位于上托辊槽口中且压力螺栓的底端设有弹簧;两根下托辊的端部分别设置在下面的两个下托辊槽口中,上托辊的端部设置在上面的上托辊槽口中,弹簧的底端抵住上托辊,输送带位于下托辊和上托辊之间;
旋转拍打单元包括驱动电机、链条、拍打器支座、链轮和旋转拍打器;拍打器支座设置在支撑架的底面,驱动电机设置在支撑架的顶面,拍打器支座上开设有用于支撑旋转拍打器端部的通孔,旋转拍打器位于输送带上方且端部穿过通孔,位于通孔外部的旋转拍打器的端部和驱动电机的输出轴均设有链轮,链轮间通过链条连接;
尾料清扫单元包括清扫器支座、电机、换向器和滚刷;清扫器支座设置在支撑架的底面,清扫器支座上开设有用于支撑滚刷端部的通孔,滚刷的端部穿过通孔,电机设置在清扫器支座的侧面,电机输出轴通过换向器与滚刷端部连接,滚刷位于输送带的下方。
进一步的,所述的调节螺栓的内端部铰接有固定块,调节螺栓通过固定块抵住刮板的底部;通过前后的固定块抵住夹紧刮板,增大接触面积,提高刮板固定的稳定性进而保证刮板刮料的效果。
进一步的,所述的压力螺栓与弹簧之间设有上压板,弹簧的底端设有下压板,上压板、下压板前后设有与上托辊槽口厚度相适配的滑槽,上托辊槽口卡在滑槽中;设有滑槽的上、下压板与上托辊槽口相配合,可以起到导向限位的作用,将弹簧的下压力限定在垂直方向,保证弹簧下压的效果。
进一步的,所述的旋转拍打器有两组,同侧的两个旋转拍打器水平间隔设置;旋转拍打器为多边形结构,在多边形的棱边设置为圆角;旋转拍打器棱边间歇性对输送带表面施加激振力,使冻结物料脱离输送带,棱边设置为圆角以防止刮伤输送带。
进一步的,还包括调位支座和调位托辊,调位支座设置在支撑架的底面,调位托辊的端部设置在调位支座上,调位支座位于尾料清扫单元和旋转拍打单元之间的位置,调位托辊位于输送带的上方;设置在滚刷前的调位托辊既可减少旋转拍打器对回程段输送带的振动,又能限制输送带使其工作面与滚刷贴合。
进一步的,所述刮板为弧形结构且板尖高度和后滚筒轴线水平高度相同;使冻结物料沿后滚筒切向分离,增强冻结物料脱落效率,减少刮板的磨损。
进一步的,所述前滚筒的外侧也设置刮板单元。
与现有技术相比,本发明先通过刮板清除大块冻结物料,而后利用交错布置的托辊对输送带表面的冻结物料进行破碎,使其在输送带上的结块面积和粘附力减小;经过破碎后的冻结物料受到旋转拍打器的不断振动,冻结物料在重力和激振力的作用下与输送带分离、脱落;未清除干净的物料在滚刷的作用下完全脱离输送带;本发明利用冻结物料脆性性质及其冻结程度不同,分段对冻结物料进行清扫,具有结构简单、调节方便、清除高效、清扫完全、对输送带损害小等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明刮板单元结构示意图;
图3为本发明破碎托辊单元结构示意图;
图4为本发明旋转拍打单元结构示意图;
图5为本发明尾料清扫单元结构示意图;
图中:1、尾料清扫单元;101、清扫器支座;102、电机;103、联轴器;104、换向器;105、滚刷;106、调位支座;107、调位托辊;2、旋转拍打单元;201、驱动电机;202、链条;203、拍打器支座;204、链轮;205、旋转拍打器;3、破碎托辊单元;301、托辊支座;302、下托辊、303、下压板;304、上托辊;305、弹簧;306、上压板;307、压力螺栓;4、后滚筒;5、刮板单元;501、调节螺栓;502、固定螺母;503、固定块;504、刮板;6、支撑架;7、输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种技术方案:包括前滚筒、后滚筒4、输送带7和两根支撑架6,滚筒的两端分别架在一根支撑架6上,输送带7绕在两个滚筒上,还包括刮板单元5、破碎托辊单元3、旋转拍打单元2和尾料清扫单元1,刮板单元5设置在后滚筒4的外侧,破碎托辊单元3、旋转拍打单元2和尾料清扫单元1分别依次间隔设置在靠近后滚筒4的内侧。
如图2所示,刮板单元5包括刮板504、调节螺栓501和固定螺母502,刮板504的两端分别架在一根支撑架6上,刮板504端部前后方的支撑架6上表面分别设有一个固定螺母502,固定螺母502上螺纹连接调节螺栓501,调节螺栓501的内端部抵住刮板504的底部,刮板504的两个端部前后均由调节螺栓501抵住,起到固定刮板504的作用,通过旋转调节螺栓501可以调节刮板504与输送带7之间的距离,以调整清除不同厚度的冻结物料的目的;优选的刮板504与输送带7之间的距离为5mm,主要清除厚度大于5mm的冻结物料。
如图3所示,破碎托辊单元3包括托辊支座301、两根下托辊302、一根上托辊304、弹簧305和压力螺栓307;托辊支座301的顶端与支撑架6的底面连接,托辊支座301上开设有用于支撑托辊端部的三个呈“品”字形的托辊槽口,下面的两个托辊槽口为支撑下托辊302的下托辊槽口,上面的一个托辊槽口为支撑上托辊304的上托辊槽口,上、下托辊槽口均为纵向的矩形形状以此托辊可以在槽口中上下移动,上托辊槽口上方还开设一个用于安装压力螺栓307的螺栓槽口且上托辊槽口与螺栓槽口之间开设螺纹孔,该螺纹孔中设置压力螺栓307,压力螺栓307的上部位于螺栓槽口中,压力螺栓307的下部位于上托辊槽口中且压力螺栓307的底端设有弹簧305;两根下托辊302的同侧端部分别设置在同侧托辊支座301下面的两个下托辊槽口中,上托辊304的端部设置在上面的上托辊槽口中,弹簧305的底端抵住上托辊304,输送带7位于下托辊302和上托辊304之间;通过旋转压力螺栓307可以调节弹簧305下压的压缩量,弹簧305下压的压缩量越大,则输送带7经过下托辊302和上托辊304时折曲形变越大,清除冻结物料越好,反之折曲形变越小,清除冻结物料越差;但是为了防止输送带6折曲形变太大而对输送带7造成损伤,弹簧305下压的压缩量需要兼顾考虑。
如图4所示,旋转拍打单元2包括驱动电机201、链条202、拍打器支座203、链轮204和旋转拍打器205;拍打器支座203的顶端与支撑架6的底面连接,驱动电机201设置在支撑架6的顶面,拍打器支座203上开设有用于支撑旋转拍打器205端部的通孔,旋转拍打器205位于输送带7上方且端部穿过通孔,位于通孔外部的旋转拍打器205的端部和驱动电机201的输出轴均设有链轮204,链轮204间通过链条202连接,旋转拍打器205位于输送带7上且旋转拍打器205中间部分的底面抵住输送带7的上表面;驱动电机201工作通过链条202带动旋转拍打器205转动,通过旋转拍打器205有节奏的拍打输送带7,带动输送带7震动将输送带7表面的冻结物料震松进而脱落。
如图5所示,尾料清扫单元1包括清扫器支座101、电机102、换向器104和滚刷105;清扫器支座101设置在支撑架6的底面,清扫器支座101上开设有用于支撑滚刷105端部的通孔,滚刷105的端部穿过通孔,电机102设置在清扫器支座101的侧面,电机102输出轴通过联轴器103与换向器104的一端连接,滚刷105的端部通过联轴器103与换向器104的另一端连接,滚刷105位于输送带7的下方且刷毛与输送带7的下表面接触;电机102工作,通过换向器104将动力传输给滚刷105带动滚刷105转动,刷毛可以将输送带7下表面冻结的物料刷下来。
为了彻底清除未被清除的冻结物料,在前滚筒的外侧也设置刮板单元5,并将刮板504与输送带7之间的距离进一步的缩小,在经过滚刷105后仍然残留的冻结物料,则会由前滚筒外侧的刮板504刮掉。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。