CN112718567A - 一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 - Google Patents
一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112718567A CN112718567A CN202110035701.9A CN202110035701A CN112718567A CN 112718567 A CN112718567 A CN 112718567A CN 202110035701 A CN202110035701 A CN 202110035701A CN 112718567 A CN112718567 A CN 112718567A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- wall
- chamber
- fixedly connected
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 title claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000309551 Arthraxon hispidus Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0063—Using robots
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔的左侧壁上贯通设有进料口，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述进料口右侧的检测罩，所述检测罩内设有检测腔，所述检测腔的左侧设有清除腔，该装置通过在进料口处设置清扫机构先将板材表面的杂质清除，避免杂质对后续板材表面检测产生影响，通过设置裂纹检测器和平整度检测器对板材表面进行检测，将合格和不合格品通过被PLC控制的电机在进过一系列机械传动的作用下分离，达到筛选分离的目的，为后续的板材加工提供便利。
Description
技术领域
本发明涉及板材裂纹检测技术领域，具体地说是一种板材裂纹及平整度检测筛选装置。
背景技术
板材是止做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，主要用来做墙壁，天花板或地板的构件等，在加工生产板材的过程中难免会出现板材表面品质不一的问题，如裂纹，板材表面有起伏等，影响下一步的加工或者使用。本发明阐述的一种能够解决上述问题的装置。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔的左侧壁上贯通设有进料口，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述进料口右侧的检测罩，所述检测罩内设有检测腔，所述检测腔内设有检测板材裂纹及平整度的检测装置，所述检测腔的左侧设有清除腔，所述清除腔内设有清扫板材表面的清扫装置，所述检测腔的右侧设有对不同质量的板材抓取筛选的抓取装置，所述抓取装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的水平固定槽，所述水平固定槽上设有水平贯通的滑槽，所述水平固定槽的滑槽上设有L型槽，所述L型槽的前侧设有在所述水平固定槽上滑动的抓取推块，所述抓取推块上设有斜槽，所述斜槽上滑动设有活动滑块，所述活动滑块上固定连接有位于所述抓取推块前侧的抓取连接块，所述抓取连接块的下侧固定连接有抓取固定板，所述抓取固定板的前侧设有与所述抓取固定板固定连接的抓取腔，所述抓取腔内滑动设有抓取推板，所述抓取推块上转动连接有位于所述抓取连接块上侧的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上铰接连接有第一抓取连杆，所述第一抓取连杆的下侧铰接连接有延伸至所述抓取腔内的第二抓取连杆，所述第二抓取连杆与所述抓取推板固定连接，所述抓取推块上转动连接有位于所述第一转动杆左侧的第二转动杆，所述第二转动杆上设有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述抓取推块上固定连接有位于所述从动齿轮与所述抓取连接块之间且位于所述第一抓取连杆后侧的固定条，所述固定条的上侧设有位于所述第一抓取连杆后侧的横向连杆，所述横向连杆的两端固定连接有关于所述第二抓取连杆左右对称的两个推杆，左侧的所述推杆的上侧与所述主动齿轮啮合连接，右侧的所述推杆的上侧固定连接有抵接头，所述推杆的下侧设有对不同质量板材进行抬升筛选的抬升装置，所述抬升装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的抬升固定杆，所述抬升固定杆上转动连接有抬升杠杆，所述抬升杠杆上铰接连接有位于所述抬升固定杆右侧的抬升连杆，所述工作腔下侧内壁固定连接有关于所述抬升连杆左右对称的两个支撑架，所述支撑架的上侧设有抬升板，所述抬升板与所述支撑架之间设有关于所述抬升连杆左右对称的两个缓冲弹簧，所述工作腔内设有可将动力传递的动力输送装置，所述工作腔右侧壁上贯通设有从上倒下分布的两个出料口。
优选地，所述检测装置包括与所述检测腔左侧内壁固定连接的裂纹检测器，所述检测腔内设有平整度检测腔，所述平整度检测腔的右侧内壁固定连接有平整度检测器，所述平整度检测腔下侧壁上滑动设有延伸至所述检测腔内的平整度检测杆，所述平整度检测杆与所述平整度检测腔上侧内壁之间设有复位弹簧，所述平整度检测杆的下侧末端转动连接有平整度检测轮。
优选地，所述清扫装置包括与所述清除腔前侧内壁转动连接并向后延伸至所述工作腔内的第三转动杆，所述清除腔内设有等距分布的三个清扫腔，所述清扫腔上侧壁转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆与所述第三转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第四转动杆的下侧固定连接有位于所述清扫腔内的清扫轮，所述清扫腔的右侧设有位于所述清除腔内并延伸至所述清扫腔内且等距分布的三个吹风机，所述清除腔的左侧设有杂质收集腔，所述清除腔后侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆左侧的第五转动杆，所述第五转动杆与所述第三转动杆之间通过等距分布的三组直齿轮副啮合连接，所述清除腔左侧壁上设有贯通所述杂质收集腔与所述清除腔并延伸至所述清扫腔内等距分布的三个管道，所述管道内设有抽风机，所述抽风机的左侧设有与所述管道左侧壁转动连接的第六转动杆，所述第六转动杆与所述第五转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接。
优选地，所述抓取装置包括位于所述抓取推板的下侧并贯通所述抓取腔下侧壁的抓取连管，所述抓取连管的下侧固定连接有抓取头，所述抓取推块的左侧固定连接有推动连接块，所述水平固定槽的前侧设有与所述工作腔上侧内壁固定连接且位于所述抓取推块右侧的挡块，所述工作腔后侧内壁转动连接有第七转动杆，所述第七转动杆上固定连接有第一推动连杆，所述第一推动连杆的右侧铰接连接有延伸至所述水平固定槽内并与所述推动连接块铰接的第二推动连杆。
优选地，所述抬升装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的前侧设有第二驱动杆，所述第二驱动杆的右侧设有与所述工作腔后侧内壁转动连接的第八转动杆，所述第八转动杆与所述第七转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第八转动杆与所述第二驱动杆之间通过蜗轮蜗杆啮合连接，所述第二驱动杆上固定连接有圆盘，所述工作腔的后侧固定连接有位于所述第一电机右侧的摆动固定杆，所述摆动固定杆上转动连接有位于所述圆盘前侧的带槽连杆，所述带槽连杆上设有左右贯通的贯通槽，所述圆盘上固定连接有在所述带槽连杆内滑动的固定滑块，所述带槽连杆的右侧固定连接有扇形齿，所述抬升杠杆的左侧固定连接有齿条，所述扇形齿与所述齿条之间啮合连接。
优选地，所述动力输送装置包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的第二电机，所述第二电机的左侧设有与所述工作腔左侧内壁转动连接的第一驱动杆，所述第一驱动杆与所述第三转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述工作腔前侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆右侧的第九转动杆，所述第九转动杆与所述第一驱动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第一驱动杆的左侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接的第十转动杆，所述第十转动杆与所述第九转动杆之间通过位于所述清除腔下侧的输送带带传动连接，所述第九转动杆的右侧设有与所述工作腔后侧内壁转动连接的第十一转动杆，所述第九转动杆与所述第十一转动杆之间通过带传动连接，所述第十一转动杆的右侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接的且从左到右分布的两个第十二转动杆，两个第十二转动杆之间通过输送带带传动连接，所述第十二转动杆的下侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接且从左到右分布的两个第十三转动杆，两个所述第十三转动杆之间通过输送带带传动连接。
有益效果为：该装置有效地解决了板材半成品在加工成成品之前对不同品质的板材进行筛选分离的问题，该装置通过在进料口处设置清扫机构先将板材表面的杂质清除，避免杂质对后续板材表面检测产生影响，通过设置裂纹检测器和平整度检测器对板材表面进行检测，将合格和不合格品通过被PLC控制的电机在进过一系列机械传动的作用下分离，达到筛选分离的目的，为后续的板材加工提供便利。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处的结构示意图；
图 3 是本发明实施例图2中B-B处的结构示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C处的结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的放大结构示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，包括壳体12，所述壳体12内设有工作腔13，所述工作腔13的左侧壁上贯通设有进料口11，所述工作腔13前侧内壁固定连接有位于所述进料口11右侧的检测罩77，所述检测罩77内设有检测腔16，所述检测腔16内设有检测板材裂纹及平整度的检测装置，所述检测腔16的左侧设有清除腔40，所述清除腔40内设有清扫板材表面的清扫装置，所述检测腔16的右侧设有对不同质量的板材抓取筛选的抓取装置，所述抓取装置包括与所述工作腔13后侧内壁固定连接的水平固定槽52，所述水平固定槽52上设有水平贯通的滑槽，所述水平固定槽52的滑槽上设有L型槽59，所述L型槽59的前侧设有在所述水平固定槽52上滑动的抓取推块60，所述抓取推块60上设有斜槽58，所述斜槽58上滑动设有活动滑块62，所述活动滑块62上固定连接有位于所述抓取推块60前侧的抓取连接块61，所述抓取连接块61的下侧固定连接有抓取固定板63，所述抓取固定板63的前侧设有与所述抓取固定板63固定连接的抓取腔67，所述抓取腔67内滑动设有抓取推板66，所述抓取推块60上转动连接有位于所述抓取连接块61上侧的第一转动杆55，所述第一转动杆55上固定连接有从动齿轮56，所述从动齿轮56上铰接连接有第一抓取连杆57，所述第一抓取连杆57的下侧铰接连接有延伸至所述抓取腔67内的第二抓取连杆68，所述第二抓取连杆68与所述抓取推板66固定连接，所述从动齿轮56转动通过曲柄摇杆带动所述抓取推板66在所述抓取腔67内做往复运动，所述抓取推块60上转动连接有位于所述第一转动杆55左侧的第二转动杆54，所述第二转动杆54上设有与所述从动齿轮56啮合连接的主动齿轮53，所述抓取推块60上固定连接有位于所述从动齿轮56与所述抓取连接块61之间且位于所述第一抓取连杆57后侧的固定条69，所述固定条69的上侧设有位于所述第一抓取连杆57后侧的横向连杆70，所述横向连杆70的两端固定连接有关于所述第二抓取连杆68左右对称的两个推杆65，左侧的所述推杆65的上侧与所述主动齿轮53啮合连接，右侧的所述推杆65的上侧固定连接有抵接头78，所述推杆65的下侧设有对不同质量板材进行抬升筛选的抬升装置，所述抬升装置包括与所述工作腔13后侧内壁固定连接的抬升固定杆36，所述抬升固定杆36上转动连接有抬升杠杆35，所述抬升杠杆35上铰接连接有位于所述抬升固定杆36右侧的抬升连杆34，所述工作腔13下侧内壁固定连接有关于所述抬升连杆34左右对称的两个支撑架32，所述支撑架32的上侧设有抬升板30，所述抬升板30与所述支撑架32之间设有关于所述抬升连杆34左右对称的两个缓冲弹簧31，所述抬升杠杆35在所述抬升固定杆36上偏转进而将所述抬升板30向上抬升达到筛选的目的，所述工作腔13内设有可将动力传递的动力输送装置，所述工作腔13右侧壁上贯通设有从上倒下分布的两个出料口28。
有益地，所述检测装置包括与所述检测腔16左侧内壁固定连接的裂纹检测器14，所述检测腔16内设有平整度检测腔17，所述平整度检测腔17的右侧内壁固定连接有平整度检测器20，所述平整度检测腔17下侧壁上滑动设有延伸至所述检测腔16内的平整度检测杆19，所述平整度检测杆19与所述平整度检测腔17上侧内壁之间设有复位弹簧18，所述平整度检测杆19的下侧末端转动连接有平整度检测轮15。
有益地，所述清扫装置包括与所述清除腔40前侧内壁转动连接并向后延伸至所述工作腔13内的第三转动杆42，所述清除腔40内设有等距分布的三个清扫腔45，所述清扫腔45上侧壁转动连接有第四转动杆33，所述第四转动杆33与所述第三转动杆42之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第四转动杆33的下侧固定连接有位于所述清扫腔45内的清扫轮76，所述清扫腔45的右侧设有位于所述清除腔40内并延伸至所述清扫腔45内且等距分布的三个吹风机49，所述清除腔40的左侧设有杂质收集腔41，所述清除腔40后侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆42左侧的第五转动杆48，所述第五转动杆48与所述第三转动杆42之间通过等距分布的三组直齿轮副啮合连接，所述清除腔40左侧壁上设有贯通所述杂质收集腔41与所述清除腔40并延伸至所述清扫腔45内等距分布的三个管道50，所述管道50内设有抽风机46，所述抽风机46的左侧设有与所述管道50左侧壁转动连接的第六转动杆47，所述第六转动杆47与所述第五转动杆48之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第一驱动杆43转动通过齿轮啮合传动使得所述清扫轮76转动达到清扫板材的目的。
有益地，所述抓取装置包括位于所述抓取推板66的下侧并贯通所述抓取腔67下侧壁的抓取连管79，所述抓取连管79的下侧固定连接有抓取头64，所述抓取推块60的左侧固定连接有推动连接块51，所述水平固定槽52的前侧设有与所述工作腔13上侧内壁固定连接且位于所述抓取推块60右侧的挡块80，所述工作腔13后侧内壁转动连接有第七转动杆22，所述第七转动杆22上固定连接有第一推动连杆21，所述第一推动连杆21的右侧铰接连接有延伸至所述水平固定槽52内并与所述推动连接块51铰接的第二推动连杆24，所述第七转动杆22转动通过曲柄摇杆带动所述推动连接块51做往复运动达到将板材抓取筛选的目的。
有益地，所述抬升装置包括与所述工作腔13后侧内壁固定连接的第一电机74，所述第一电机74的前侧设有第二驱动杆72，所述第二驱动杆72的右侧设有与所述工作腔13后侧内壁转动连接的第八转动杆23，所述第八转动杆23与所述第七转动杆22之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第八转动杆23与所述第二驱动杆72之间通过蜗轮蜗杆啮合连接，所述第二驱动杆72上固定连接有圆盘73，所述工作腔13的后侧固定连接有位于所述第一电机74右侧的摆动固定杆39，所述摆动固定杆39上转动连接有位于所述圆盘73前侧的带槽连杆75，所述带槽连杆75上设有左右贯通的贯通槽，所述圆盘73上固定连接有在所述带槽连杆75内滑动的固定滑块71，所述带槽连杆75的右侧固定连接有扇形齿38，所述抬升杠杆35的左侧固定连接有齿条37，所述扇形齿38与所述齿条37之间啮合连接，所述第二驱动杆72转动通过曲柄摇杆带动所述带槽连杆75发生偏转。
有益地，所述动力输送装置包括与所述工作腔13右侧内壁固定连接的第二电机44，所述第二电机44的左侧设有与所述工作腔13左侧内壁转动连接的第一驱动杆43，所述第一驱动杆43与所述第三转动杆42之间通过锥齿轮副啮合连接，所述工作腔13前侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆42右侧的第九转动杆25，所述第九转动杆25与所述第一驱动杆43之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第一驱动杆43的左侧设有与所述工作腔13前侧内壁转动连接的第十转动杆81，所述第十转动杆81与所述第九转动杆25之间通过位于所述清除腔40下侧的输送带带传动连接，所述第九转动杆25的右侧设有与所述工作腔13后侧内壁转动连接的第十一转动杆26，所述第九转动杆25与所述第十一转动杆26之间通过带传动连接，所述第十一转动杆26的右侧设有与所述工作腔13前侧内壁转动连接的且从左到右分布的两个第十二转动杆27，两个第十二转动杆27之间通过输送带带传动连接，所述第十二转动杆27的下侧设有与所述工作腔13前侧内壁转动连接且从左到右分布的两个第十三转动杆29，两个所述第十三转动杆29之间通过输送带带传动连接。
以下结合图1至图6对本文中的一种板材裂纹及平整度检测筛选装置的使用步骤进行详细说明：
工作时，启动第二电机44，第二电机44带动第一驱动杆43转动，动力依次通过锥齿轮副，通过第一驱动杆43、第三转动杆42、第四转动杆33使得清扫轮76发生转动清洁板材的表面，吹风机49起到吹气的作用，第三转动杆42转动通过直齿轮副带动第五转动杆48转动，动力依次通过第五转动杆48、第六转动杆47使得抽风机46工作，将清扫腔45内含杂质的气体抽取到杂质收集腔41内，平整度检测轮15在复位弹簧18的作用下始终与板材表面相切，板材在第十转动杆81与第九转动杆25之间的运输带上向右运输，通过判断平整度检测杆19在平整度检测腔17内的起伏对板材进行筛选，裂纹检测器14和平整度检测器20通过PLC共同控制第一电机74，当第一电机74启动，第一电机74带动第二驱动杆72转动，动力依次通过第二驱动杆72,、圆盘73、固定滑块71、带槽连杆75使得齿条37在摆动固定杆39上在曲柄摇杆的作用下上下摆动，扇形齿38与齿条37之间齿轮齿条啮合传动，动力依次通过齿条37、抬升杠杆35、抬升连杆34使得抬升板30向上抬起，将不同品质的板材区分开，缓冲弹簧31起到回落和缓冲的作用，当抬升板30向上抬升时，抬升板30挤压推杆65使得推杆65向上运动，动力依次通过推杆65、主动齿轮53在齿轮啮合传动下使得从动齿轮56发生转动，动力依次通过从动齿轮56、第一抓取连杆57、第二抓取连杆68使得抓取推板66通过曲柄摇杆在抓取腔67内向上运动使得抓取腔67内形成负压，当板材抵接到抓取头64时在负压的作用下将板材抓起，第二驱动杆72转动通过涡轮蜗杆带动第八转动杆23转动，第八转动杆23转动通过锥齿轮副带动第七转动杆22转动，动力依次通过第七转动杆22、第一推动连杆21、第二推动连杆24、推动连接块51使得抓取推块60在水平固定槽52内在曲柄摇杆的作用下做左右往复运动，当抓取推块60被向右推动时，活动滑块62在斜槽58和L型槽59内滑使得抓取固定板63先向上升然后向右运动，达到将板材向右抓取的目的，当抓取推块60到达一定位置时抵接头78与挡块80抵接，当抓取推块60继续向右运动时，抵接头78在挡块80的作用下向下运动，动力依次通过抵接头78、推杆65、横向连杆70、主动齿轮53、从动齿轮56、第一抓取连杆57、第二抓取连杆68使得抓取腔67向下运动，被抓取头64抓取的板材落在两个第十二转动杆27之间的输送带上从上侧的出料口28输送出去，完成将不合格品筛选分离的目的，抬升板30在抬升连杆34的作用下向下位移，合格品从抬升板30落入到两个第十三转动杆29之间的输送带上从下侧的出料口28输送出去。
有益效果为：该装置有效地解决了板材半成品在加工成成品之前对不同品质的板材进行筛选分离的问题，该装置通过在进料口处设置清扫机构先将板材表面的杂质清除，避免杂质对后续板材表面检测产生影响，通过设置裂纹检测器和平整度检测器对板材表面进行检测，将合格和不合格品通过被PLC控制的电机在进过一系列机械传动的作用下分离，达到筛选分离的目的，为后续的板材加工提供便利。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔的左侧壁上贯通设有进料口，其特征在于：所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述进料口右侧的检测罩，所述检测罩内设有检测腔，所述检测腔内设有检测板材裂纹及平整度的检测装置，所述检测腔的左侧设有清除腔，所述清除腔内设有清扫板材表面的清扫装置，所述检测腔的右侧设有对不同质量的板材抓取筛选的抓取装置，所述抓取装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的水平固定槽，所述水平固定槽上设有水平贯通的滑槽，所述水平固定槽的滑槽上设有L型槽，所述L型槽的前侧设有在所述水平固定槽上滑动的抓取推块，所述抓取推块上设有斜槽，所述斜槽上滑动设有活动滑块，所述活动滑块上固定连接有位于所述抓取推块前侧的抓取连接块，所述抓取连接块的下侧固定连接有抓取固定板，所述抓取固定板的前侧设有与所述抓取固定板固定连接的抓取腔，所述抓取腔内滑动设有抓取推板，所述抓取推块上转动连接有位于所述抓取连接块上侧的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上铰接连接有第一抓取连杆，所述第一抓取连杆的下侧铰接连接有延伸至所述抓取腔内的第二抓取连杆，所述第二抓取连杆与所述抓取推板固定连接，所述抓取推块上转动连接有位于所述第一转动杆左侧的第二转动杆，所述第二转动杆上设有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述抓取推块上固定连接有位于所述从动齿轮与所述抓取连接块之间且位于所述第一抓取连杆后侧的固定条，所述固定条的上侧设有位于所述第一抓取连杆后侧的横向连杆，所述横向连杆的两端固定连接有关于所述第二抓取连杆左右对称的两个推杆，左侧的所述推杆的上侧与所述主动齿轮啮合连接，右侧的所述推杆的上侧固定连接有抵接头，所述推杆的下侧设有对不同质量板材进行抬升筛选的抬升装置，所述抬升装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的抬升固定杆，所述抬升固定杆上转动连接有抬升杠杆，所述抬升杠杆上铰接连接有位于所述抬升固定杆右侧的抬升连杆，所述工作腔下侧内壁固定连接有关于所述抬升连杆左右对称的两个支撑架，所述支撑架的上侧设有抬升板，所述抬升板与所述支撑架之间设有关于所述抬升连杆左右对称的两个缓冲弹簧，所述工作腔内设有可将动力传递的动力输送装置，所述工作腔右侧壁上贯通设有从上倒下分布的两个出料口。
2.根据权利要求1所述一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，其特征在于：所述检测装置包括与所述检测腔左侧内壁固定连接的裂纹检测器，所述检测腔内设有平整度检测腔，所述平整度检测腔的右侧内壁固定连接有平整度检测器，所述平整度检测腔下侧壁上滑动设有延伸至所述检测腔内的平整度检测杆，所述平整度检测杆与所述平整度检测腔上侧内壁之间设有复位弹簧，所述平整度检测杆的下侧末端转动连接有平整度检测轮。
3.根据权利要求1所述一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，其特征在于：所述清扫装置包括与所述清除腔前侧内壁转动连接并向后延伸至所述工作腔内的第三转动杆，所述清除腔内设有等距分布的三个清扫腔，所述清扫腔上侧壁转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆与所述第三转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第四转动杆的下侧固定连接有位于所述清扫腔内的清扫轮，所述清扫腔的右侧设有位于所述清除腔内并延伸至所述清扫腔内且等距分布的三个吹风机，所述清除腔的左侧设有杂质收集腔，所述清除腔后侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆左侧的第五转动杆，所述第五转动杆与所述第三转动杆之间通过等距分布的三组直齿轮副啮合连接，所述清除腔左侧壁上设有贯通所述杂质收集腔与所述清除腔并延伸至所述清扫腔内等距分布的三个管道，所述管道内设有抽风机，所述抽风机的左侧设有与所述管道左侧壁转动连接的第六转动杆，所述第六转动杆与所述第五转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接。
4.根据权利要求1所述一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，其特征在于：所述抓取装置包括位于所述抓取推板的下侧并贯通所述抓取腔下侧壁的抓取连管，所述抓取连管的下侧固定连接有抓取头，所述抓取推块的左侧固定连接有推动连接块，所述水平固定槽的前侧设有与所述工作腔上侧内壁固定连接且位于所述抓取推块右侧的挡块，所述工作腔后侧内壁转动连接有第七转动杆，所述第七转动杆上固定连接有第一推动连杆，所述第一推动连杆的右侧铰接连接有延伸至所述水平固定槽内并与所述推动连接块铰接的第二推动连杆。
5.根据权利要求1所述一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，其特征在于：所述抬升装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的前侧设有第二驱动杆，所述第二驱动杆的右侧设有与所述工作腔后侧内壁转动连接的第八转动杆，所述第八转动杆与所述第七转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第八转动杆与所述第二驱动杆之间通过蜗轮蜗杆啮合连接，所述第二驱动杆上固定连接有圆盘，所述工作腔的后侧固定连接有位于所述第一电机右侧的摆动固定杆，所述摆动固定杆上转动连接有位于所述圆盘前侧的带槽连杆，所述带槽连杆上设有左右贯通的贯通槽，所述圆盘上固定连接有在所述带槽连杆内滑动的固定滑块，所述带槽连杆的右侧固定连接有扇形齿，所述抬升杠杆的左侧固定连接有齿条，所述扇形齿与所述齿条之间啮合连接。
6.根据权利要求3所述一种板材裂纹及平整度检测筛选装置，其特征在于：所述动力输送装置包括与所述工作腔右侧内壁固定连接的第二电机，所述第二电机的左侧设有与所述工作腔左侧内壁转动连接的第一驱动杆，所述第一驱动杆与所述第三转动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述工作腔前侧内壁转动连接有位于所述第三转动杆右侧的第九转动杆，所述第九转动杆与所述第一驱动杆之间通过锥齿轮副啮合连接，所述第一驱动杆的左侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接的第十转动杆，所述第十转动杆与所述第九转动杆之间通过位于所述清除腔下侧的输送带带传动连接，所述第九转动杆的右侧设有与所述工作腔后侧内壁转动连接的第十一转动杆，所述第九转动杆与所述第十一转动杆之间通过带传动连接，所述第十一转动杆的右侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接的且从左到右分布的两个第十二转动杆，两个第十二转动杆之间通过输送带带传动连接，所述第十二转动杆的下侧设有与所述工作腔前侧内壁转动连接且从左到右分布的两个第十三转动杆，两个所述第十三转动杆之间通过输送带带传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110035701.9A CN112718567A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110035701.9A CN112718567A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112718567A true CN112718567A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75590943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110035701.9A Withdrawn CN112718567A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112718567A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114594104A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-07 | 深圳市金凯博自动化测试有限公司 | 一种锂电池电芯外观检测装置 |
| CN116379976A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种家具加工用木板表面平整检测装置 |
| CN116493297A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 泉州市启盛机械制造有限公司 | 一种码垛机上料输送机 |
| CN116511087A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-01 | 徐州飞亚木业有限公司 | 一种木板用平整度多边检测装置 |
-
2021
- 2021-01-12 CN CN202110035701.9A patent/CN112718567A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114594104A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-06-07 | 深圳市金凯博自动化测试有限公司 | 一种锂电池电芯外观检测装置 |
| CN114594104B (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-26 | 深圳市金凯博自动化测试有限公司 | 一种锂电池电芯外观检测装置 |
| CN116511087A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-01 | 徐州飞亚木业有限公司 | 一种木板用平整度多边检测装置 |
| CN116379976A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种家具加工用木板表面平整检测装置 |
| CN116379976B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-15 | 山东欧普科贸有限公司 | 一种家具加工用木板表面平整检测装置 |
| CN116493297A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 泉州市启盛机械制造有限公司 | 一种码垛机上料输送机 |
| CN116493297B (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-12 | 泉州市启盛机械制造有限公司 | 一种码垛机上料输送机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112718567A (zh) | 一种板材裂纹及平整度检测筛选装置 | |
| CN209665472U (zh) | 一种轧糖切割装置 | |
| CN106111556A (zh) | 穗状水果的自动检测与分级装备 | |
| CN110281330B (zh) | 竹子自动输送夹紧定长截断装置 | |
| CN206028172U (zh) | 一种穗状水果的自动检测与分级装备 | |
| CN217625952U (zh) | 一种皮带机回程皮带物料清扫及落料收集输送装置 | |
| CN110205177B (zh) | 一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统 | |
| CN116081221A (zh) | 一种焦炭生产加工用运输装置 | |
| CN217894415U (zh) | 一种玻璃分级下片装置 | |
| CN210809035U (zh) | 一种无端头连续压面机组 | |
| CN213650988U (zh) | 生鲜冷冻食品用供料装置 | |
| CN103624010A (zh) | 方便筷小头连体挑选设备 | |
| CN215684506U (zh) | 一种可回收面条散粉的压面机 | |
| CN208963963U (zh) | 一种月饼输送装置 | |
| CN220799856U (zh) | 一种小龙虾清洗分筛装置 | |
| CN215613265U (zh) | 玻璃原片的多级分选系统 | |
| CN218554827U (zh) | 一种筷子不良品筛选装置 | |
| CN221164729U (zh) | 一种传送带的物料剔除装置 | |
| CN220363563U (zh) | 一种基于包装材料的出料整理装置 | |
| CN219258766U (zh) | 胶原蛋白肠衣原料清洗工序上料装置 | |
| CN220484407U (zh) | 一种多级式矿石输送装置 | |
| CN218133761U (zh) | 一种新型方便面加工机 | |
| CN219047050U (zh) | 一种鸡蛋分级输送设备 | |
| CN221472565U (zh) | 一种沙除尘设备 | |
| CN215531372U (zh) | 一种食品加工基地用蛋清分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |