CN116079962A - 一种家电外壳注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家电外壳注塑成型模具，涉及家电生产技术领域。本发明包括加工台，所述加工台的顶部嵌固有下模具，所述下模具的左侧嵌固有注液接口，所述加工台的顶部四角处均固定有支柱，所述支柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿且滑动安装在支撑板的顶部，所述电动推杆的伸缩端底部固定有上模具，所述上模具滑动安装在支柱的外壁处。本发明通过防错位装置的设置，使得锥顶柱和定位孔配合实现对上模具进行定位，从而确保上模具稳定与下模具合模，同时锥顶柱的顶部锥形面会对定位孔进行导向，从而提高了上模具向下移动与下模具合模过程的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及家电生产技术领域，具体为一种家电外壳注塑成型模具。
背景技术
随着人们日常生活水平的提高，家电也普遍存在与人们的日常生活中，家电一般有外壳和电子元件的等构成，在家电外壳制作过程中往往会使用注塑成型的方法，将液体倒入模具中，之后随着液体凝固，让外壳成型。
现有的家电外壳注塑成型模具，在注入口设计方面，为了减少异物的入侵，需要尽量设计的小，使得浇筑的时候需要配合其他工具的使用，导致操作步骤增多，工作效率降低的问题；因此，针对上述问题提出一种家电外壳注塑成型模具
专利公告号为CN217123725U的实用新型专利公开了一种家电外壳注塑成型模具，包括顶板和底座；所述顶板的底端固定连接有若干组连接杆，所述连接杆与底座的内侧滑动连接，且顶板的底端固定安装有若干组阻挡柱，所述底座的顶端开设有浇筑槽，所述阻挡柱通过浇筑槽与底座滑动连接，所述顶板的顶端开设有灌输槽与收纳槽一，收纳槽一的内侧设置有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有转杆，通过漏斗增加了灌输槽上方宽度，方便浇筑的过程，解决了灌输槽口较小时，需要配合漏斗等工具进行协助浇筑，而外置的工具每次插入灌输槽都需要准确定位，且还需要单独收藏，保证每次使用时干净程度，导致使用不便的问题，从而提高了装置的实用性。
但是目前注塑成型模具存在以下问题：该注塑成型模具在对家电进行注塑时，上磨具和下磨具之间合膜过程中容易产生错位，从而会导致上下的注塑模具之间留有缝隙，进而会影响家电注塑成型的质量品质，因此，我们提出了一种家电外壳注塑成型模具。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种家电外壳注塑成型模具，解决了上述背景技术中提出的该注塑成型模具在对家电进行注塑时，上磨具和下磨具之间合膜过程中容易产生错位，从而会导致上下的注塑模具之间留有缝隙，进而会影响家电注塑成型的质量品质的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种家电外壳注塑成型模具，包括加工台，所述加工台的顶部嵌固有下模具，所述下模具的左侧嵌固有注液接口，所述加工台的顶部四角处均固定有支柱，所述支柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿且滑动安装在支撑板的顶部，所述电动推杆的伸缩端底部固定有上模具，所述上模具滑动安装在支柱的外壁处，所述下模具的上方设置有防错位装置，所述防错位装置包括定位孔和锥顶柱，所述定位孔有两个，两个所述定位孔分别开设在上模具的顶部左侧和右侧，所述锥顶柱有两个，两个所述锥顶柱分别固定在下模具的顶部左侧和右侧，所述锥顶柱正对着定位孔的下方，锥顶柱插入到定位孔中，从而实现对上模具进行定位，从而确保上模具稳定与下模具合模，同时锥顶柱的顶部锥形面会对定位孔进行导向，从而提高了上模具向下移动与下模具合模过程的稳定性，所述锥顶柱的正面和背面均开设有条形槽，所述锥顶柱的顶部贯穿且转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面和背面均固定有U形杆，所述U形杆的顶部固定有U形橡胶垫，所述下模具的顶部开设有用于容纳U形杆的凹槽，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块通过U形杆带动U形橡胶垫紧贴着上模具，从而确保了上模具与下模具合模后的密封性能，将注塑溶液通过注液接口输送至上模具与下模具之间即可进行家电注塑成型作业。
优选的，所述加工台的正面设置有冷却装置，所述冷却装置包括横架，所述横架固定在加工台的正面，所述横架的顶部固定有水箱，所述水箱的正面固定有循环泵，所述循环泵的进水端延伸至水箱的内部，所述循环泵的背面左侧固定有出水口，所述出水口贯穿水箱的正面并延伸至水箱的背面，所述水箱的背面右侧固定有进水口，进水口与出水口之间通过波浪形管连接，所述横架的背面固定有H形架，所述H形架的顶部转动安装有散热风扇，所述波浪形管紧贴着下模具的底部，所述散热风扇位于波浪形管的正下方，循环泵、水箱、出水口和进水口配合使波浪形管中的水对下模具中的注塑溶液进行冷却，从而加速了家电冷却成型的速度，同时波浪形管波浪形的设置，增大了波浪形管与下模具的接触面积，从而提高了对下模具的冷却效果，同时启动散热风扇，散热风扇会对下模具进行吹风，从而实现水冷与风冷结合的对下模具进行冷却，从而进一步加快了对下模具冷却的效果。
优选的，所述散热风扇的上方设置有导向装置，所述导向装置包括抵触块和回形架，所述抵触块固定在散热风扇的转轴边缘处，所述回形架固定在加工台的内壁表面，所述回形架的内部滑动安装有滑板，所述滑板的正面和背面均固定有回形板，所述回形板与回形架(43)之间设有弹片，两个所述回形板顶部之间固定有固定柱，所述回形架的内部转动安装有轴杆，所述轴杆的外部固定有导向板，所述导向板的正面开设有通槽，所述固定柱滑动安装在通槽的内部，所述滑板位于抵触块的运动轨迹上，抵触块通过推动滑板带动回形板移动，回形板通过固定柱带动导向板发生摆动，导向板对散热风扇产生的气流进行导向，从而使得散热风扇能够更加均匀的对下模具进行散热，从而进一步提高了对下模具的风冷效果。
本发明提供了一种家电外壳注塑成型模具。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过防错位装置的设置，使得锥顶柱和定位孔配合实现对上模具进行定位，从而确保上模具稳定与下模具合模，同时锥顶柱的顶部锥形面会对定位孔进行导向，从而提高了上模具向下移动与下模具合模过程的稳定性；通过螺纹杆、螺纹块、锥顶柱和U形杆配合带动U形橡胶垫紧贴着上模具，从而确保了上模具与下模具合模后的密封性能，将注塑溶液通过注液接口输送至上模具与下模具之间即可进行家电注塑成型作业。
(2)、本发明通过冷却装置的设置，使得循环泵、水箱、出水口和进水口配合使波浪形管中的水对下模具中的注塑溶液进行冷却，从而加速了家电冷却成型的速度，同时波浪形管波浪形的设置，增大了波浪形管与下模具的接触面积，从而提高了对下模具的冷却效果，同时启动散热风扇，散热风扇会对下模具进行吹风，从而实现水冷与风冷结合的对下模具进行冷却，从而进一步加快了对下模具冷却的效果。
(3)、本发明通过导向装置的设置，使得散热风扇、抵触块、滑板、回形板、回形架、弹片和固定柱配合带动导向板发生摆动，导向板对散热风扇产生的气流进行导向，从而使得散热风扇能够更加均匀的对下模具进行散热，从而进一步提高了对下模具的风冷效果。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的多角度示意图；
图3为本发明防错位装置的局部剖面示意图；
图4为本发明冷却装置的示意图；
图5为本发明导向装置的示意图。
图中：1、加工台；11、支柱；12、上模具；13、支撑板；14、电动推杆；15、下模具；16、注液接口；2、防错位装置；21、定位孔；22、锥顶柱；23、条形槽；24、U形杆；25、U形橡胶垫；26、螺纹杆；27、螺纹块；3、冷却装置；31、横架；32、水箱；33、循环泵；34、进水口；35、出水口；36、波浪形管；37、H形架；38、散热风扇；4、导向装置；41、抵触块；42、滑板；43、回形架；44、轴杆；45、导向板；46、通槽；47、回形板；48、固定柱；49、弹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供了一种技术方案：一种家电外壳注塑成型模具，包括加工台1，加工台1的顶部嵌固有下模具15，下模具15的左侧嵌固有注液接口16，加工台1的顶部四角处均固定有支柱11，支柱11的顶部固定有支撑板13，支撑板13的顶部固定有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端贯穿且滑动安装在支撑板13的顶部，电动推杆14的伸缩端底部固定有上模具12，上模具12滑动安装在支柱11的外壁处，下模具15的上方设置有防错位装置2，防错位装置2包括定位孔21和锥顶柱22，定位孔21有两个，两个定位孔21分别开设在上模具12的顶部左侧和右侧，锥顶柱22有两个，两个锥顶柱22分别固定在下模具15的顶部左侧和右侧，锥顶柱22正对着定位孔21的下方，锥顶柱22插入到定位孔21中，从而实现对上模具12进行定位，从而确保上模具12稳定与下模具15合模，同时锥顶柱22的顶部锥形面会对定位孔21进行导向，从而提高了上模具12向下移动与下模具15合模过程的稳定性，锥顶柱22的正面和背面均开设有条形槽23，锥顶柱22的顶部贯穿且转动安装有螺纹杆26，螺纹杆26的底部外侧螺纹连接有螺纹块27，螺纹块27的正面和背面均固定有U形杆24，U形杆24的顶部固定有U形橡胶垫25，下模具15的顶部开设有用于容纳U形杆24的凹槽，螺纹杆26带动螺纹块27移动，螺纹块27通过U形杆24带动U形橡胶垫25紧贴着上模具12，从而确保了上模具12与下模具15合模后的密封性能，将注塑溶液通过注液接口16输送至上模具12与下模具15之间即可进行家电注塑成型作业。
优选的，加工台1的正面设置有冷却装置3，冷却装置3包括横架31，横架31固定在加工台1的正面，横架31的顶部固定有水箱32，水箱32的正面固定有循环泵33，循环泵33的进水端延伸至水箱32的内部，循环泵33的背面左侧固定有出水口35，出水口35贯穿水箱32的正面并延伸至水箱32的背面，水箱32的背面右侧固定有进水口34，进水口34与出水口35之间通过波浪形管36连接，横架31的背面固定有H形架37，H形架37的顶部转动安装有散热风扇38，波浪形管36紧贴着下模具15的底部，散热风扇38位于波浪形管36的正下方，循环泵33、水箱32、出水口35和进水口34配合使波浪形管36中的水对下模具15中的注塑溶液进行冷却，从而加速了家电冷却成型的速度，同时波浪形管36波浪形的设置，增大了波浪形管36与下模具15的接触面积，从而提高了对下模具15的冷却效果，同时启动散热风扇38，散热风扇38会对下模具15进行吹风，从而实现水冷与风冷结合的对下模具15进行冷却，从而进一步加快了对下模具15冷却的效果。
优选的，散热风扇38的上方设置有导向装置4，导向装置4包括抵触块41和回形架43，抵触块41固定在散热风扇38的转轴边缘处，回形架43固定在加工台1的内壁表面，回形架43的内部滑动安装有滑板42，滑板42的正面和背面均固定有回形板47，回形板47与回形架43之间设有弹片49，两个回形板47顶部之间固定有固定柱48，回形架43的内部转动安装有轴杆44，轴杆44的外部固定有导向板45，导向板45的正面开设有通槽46，固定柱48滑动安装在通槽46的内部，滑板42位于抵触块41的运动轨迹上，抵触块41通过推动滑板42带动回形板47移动，回形板47通过固定柱48带动导向板45发生摆动，导向板45对散热风扇38产生的气流进行导向，从而使得散热风扇38能够更加均匀的对下模具15进行散热，从而进一步提高了对下模具15的风冷效果。
使用时，启动电动推杆14，电动推杆14的伸缩推动上模具12沿着支柱11向下移动，上模具12会移动至下模具15处并与下模具15合模，在这过程中，锥顶柱22插入到定位孔21中，从而实现对上模具12进行定位，从而确保上模具12稳定与下模具15合模，同时锥顶柱22的顶部锥形面会对定位孔21进行导向，从而提高了上模具12向下移动与下模具15合模过程的稳定性，在上模具12稳定与下模具15合模完成后，转动螺纹杆26，螺纹杆26带动螺纹块27沿着锥顶柱22内部向上移动，螺纹块27通过U形杆24带动U形橡胶垫25向上移动，U形橡胶垫25紧贴着上模具12，从而确保了上模具12与下模具15合模后的密封性能，将注塑溶液通过注液接口16输送至上模具12与下模具15之间即可进行家电注塑成型作业。
当注塑溶液输送完成后，启动循环泵33，循环泵33抽取水箱32中的水通过出水口35输送至波浪形管36中，波浪形管36中的水通过进水口34输送至水箱32中，从而达到了水循环的目的，波浪形管36中的水会对下模具15中的注塑溶液进行冷却，从而加速了家电冷却成型的速度，同时波浪形管36波浪形的设置，增大了波浪形管36与下模具15的接触面积，从而提高了对下模具15的冷却效果，同时启动散热风扇38，散热风扇38会对下模具15进行吹风，从而实现水冷与风冷结合的对下模具15进行冷却，从而进一步加快了对下模具15冷却的效果。
同时散热风扇38转动时，散热风扇38的转轴带动抵触块41同步转动，抵触块41通过推动滑板42带动回形板47沿着回形架43内壁处滑动，回形板47带动弹片49形变，回形板47带动固定柱48沿着通槽46内部滑动，固定柱48带动导向板45发生摆动，导向板45对散热风扇38产生的气流进行导向，从而使得散热风扇38能够更加均匀的对下模具15进行散热，从而进一步提高了对下模具15的风冷效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种家电外壳注塑成型模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部嵌固有下模具(15)，所述下模具(15)的左侧嵌固有注液接口(16)，所述加工台(1)的顶部四角处均固定有支柱(11)，所述支柱(11)的顶部固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端贯穿且滑动安装在支撑板(13)的顶部，所述电动推杆(14)的伸缩端底部固定有上模具(12)，所述上模具(12)滑动安装在支柱(11)的外壁处，所述下模具(15)的上方设置有防错位装置(2)，所述防错位装置(2)包括定位孔(21)和锥顶柱(22)，所述定位孔(21)有两个，两个所述定位孔(21)分别开设在上模具(12)的顶部左侧和右侧，所述锥顶柱(22)有两个，两个所述锥顶柱(22)分别固定在下模具(15)的顶部左侧和右侧，所述锥顶柱(22)的正面和背面均开设有条形槽(23)，所述锥顶柱(22)的顶部贯穿且转动安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的底部外侧螺纹连接有螺纹块(27)，所述螺纹块(27)的正面和背面均固定有U形杆(24)，所述U形杆(24)的顶部固定有U形橡胶垫(25)。
2.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述下模具(15)的顶部开设有用于容纳U形杆(24)的凹槽，所述锥顶柱(22)正对着定位孔(21)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述加工台(1)的正面设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括横架(31)，所述横架(31)固定在加工台(1)的正面，所述横架(31)的顶部固定有水箱(32)，所述水箱(32)的正面固定有循环泵(33)，所述循环泵(33)的进水端延伸至水箱(32)的内部，所述循环泵(33)的背面左侧固定有出水口(35)，所述出水口(35)贯穿水箱(32)的正面并延伸至水箱(32)的背面，所述水箱(32)的背面右侧固定有进水口(34)，进水口(34)与出水口(35)之间通过波浪形管(36)连接。
4.根据权利要求3所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述横架(31)的背面固定有H形架(37)，所述H形架(37)的顶部转动安装有散热风扇(38)。
5.根据权利要求4所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述波浪形管(36)紧贴着下模具(15)的底部，所述散热风扇(38)位于波浪形管(36)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述散热风扇(38)的上方设置有导向装置(4)，所述导向装置(4)包括抵触块(41)和回形架(43)，所述抵触块(41)固定在散热风扇(38)的转轴边缘处，所述回形架(43)固定在加工台(1)的内壁表面，所述回形架(43)的内部滑动安装有滑板(42)，所述滑板(42)的正面和背面均固定有回形板(47)，所述回形板(47)与回形架(43)之间设有弹片(49)，两个所述回形板(47)顶部之间固定有固定柱(48)，所述回形架(43)的内部转动安装有轴杆(44)，所述轴杆(44)的外部固定有导向板(45)，所述导向板(45)的正面开设有通槽(46)，所述固定柱(48)滑动安装在通槽(46)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种家电外壳注塑成型模具，其特征在于：所述滑板(42)位于抵触块(41)的运动轨迹上。
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