CN116078452A - 一种便于精准控制的移液器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及移液器技术领域,具体公开了一种便于精准控制的移液器及使用方法,包括套管以及设置在所述套管内部的活塞,所述套管的顶部设置有抽取机构,所述抽取机构包括有设置在所述套管顶部的连接管,所述活塞的顶部固定连接有延伸至所述连接管内部的活塞杆,第二齿条,齿轮,第一齿条,调节机构,通过设置抽取机构按压第一齿条,通过第一齿条的向下移动驱动齿轮进行转动,齿轮转动带动第二齿条向上移动,第二齿条移动带动活塞杆进行移动,活塞杆移动带动活塞向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生。
Description
技术领域
本发明涉及移液器领域,尤其是一种便于精准控制的移液器。
背景技术
移液器也叫移液枪,是在一定量程范围内,将液体从原容器内移取到另一容器内的一种计量工具,被广泛用于生物、化学等领域,一般在进行分析测试方面的研究时,移取少量或微量液体,移液器一般包括移液主体和移液头。
根据公告号为“CN217042655U”公布的“电子移液器”,其包括:吸管接头;容纳腔,容纳腔与进液管的一端连接;多个容量腔,容纳腔的出口通过注液管依次连接多个容量腔,注液管经过注液蠕动泵,注液蠕动泵用于将容纳腔内的液体依次注入多个容量腔;多个容量腔分别通过多个毛细管连接多通道蠕动泵,多通道蠕动泵连接吸管接头,多通道蠕动泵用于将容量腔内的液体通过吸管接头排出。
上述专利中通过设置注液蠕动泵来对液体进行抽取,以此来便于进行对液体的转移操作,而目前现有的移液器的本质属于耗材一类,其内部容积泵的设置会显著增加移液器的生产成本,进而提高移液器的使用成本,造成浪费。
为此,我们提出一种便于精准控制的移液器解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于精准控制的移液器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于精准控制的移液器,包括:套管以及设置在所述套管内部的活塞,所述套管的顶部设置有抽取机构,所述抽取机构包括有设置在所述套管顶部的连接管,所述活塞的顶部固定连接有延伸至所述连接管内部的活塞杆,所述活塞杆的顶部设置有第二齿条,所述连接管的内部通过转轴转动连接有与所述第二齿条相互啮合的齿轮,所述连接管的内部设置有与所述齿轮相互啮合且延伸至所述连接管顶部的第一齿条,所述套管和连接管的内部设置有调节机构。
通过上述技术方案:然后通过握持住所述连接管来移动所述连接管整体,通过所述移动连接管来带动所述套管及移液头插入所需进行移液操作的容器内,来进行对液体的抽取操作。
本发明还进一步设置为,所述抽取机构还包括固定连接套管外壁的多组固定块,所述固定块的上端与所述连接管固定连接,所述连接管通过所述固定块与所述套管固定连接,所述第二齿条的外壁设置有轴承套,所述轴承套的设置有第一弹簧。
通过上述技术方案:驱动所述活塞杆进行移动,所述活塞杆移动带动所述活塞向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生。
本发明还进一步设置为,所述调节机构包括有设置在所述套管和连接管之间的转盘,所述活塞杆的外壁固定连接有外齿环,所述活塞杆的顶部固定连接有延伸至所述第二齿条内部的螺纹杆,所述连接管的内部固定连接有安装块。
通过上述技术方案:通过转动所述转盘带动所述外齿环进行转动,所述外齿环转动带动所述活塞杆进行转动,所述活塞杆转动带动所述螺纹杆进行转动,所述螺纹杆转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成所述活塞与所述转盘之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作。
本发明还进一步设置为,所述转盘的内部设置有与所述外齿环外壁相匹配的卡槽,所述转盘通过所述卡槽与所述外齿环滑动连接。
通过上述技术方案:以所述卡槽的结构设置可使所述转盘转动时能够带动所述外齿环进行转动,通过所述卡槽的内部结构可以为所述外齿环的上下的移动提供活动空间。
本发明还进一步设置为,所述安装块和轴承套的内部设置有与所述第二齿条外壁结构相匹配的矩形槽,所述安装块和轴承套通过所述矩形槽与所述第二齿条滑动连接。
通过上述技术方案:通过矩形槽的设置可对所述第二齿条进行转动限位,并为所述第二齿条的上下移动提供活动空间。
本发明还进一步设置为,所述第一弹簧位于所述轴承套与转盘之间,所述第一弹簧的两端分别与所述轴承套和外齿环固定连接。
通过上述技术方案:所述第一弹簧的复位作用可将推动所述活塞进行反向移动,并将移液头内的液体排出。
本发明还进一步设置为,所述连接管的内部设置有与所述第一齿条相匹配的移动滑槽,所述连接管通过所述移动滑槽与所述第一齿条滑动连接。
通过上述技术方案:通过所述移动滑槽来为所述第一齿条提供活动空间。
本发明还进一步设置为,所述第二齿条的内部设置有与所述螺纹杆外壁螺纹结构相匹配的螺纹槽,所述第二齿条通过所述螺纹槽与所述螺纹杆螺纹连接。
通过上述技术方案:转动所述螺纹杆可使所述螺纹杆向上移动进入所述螺纹槽的内部进行。
在进一步地实施例中,所述抽取机构还包括有设置在所述齿轮内部及外部的限位组件,所述限位组件包括有滑动连接在所述连接管内部且延伸至外部的驱动杆,所述驱动杆下端的外表面开设置有限位槽,所述限位槽的内部套接有延伸至所述转盘底部的传动杆,所述传动杆的内部设置有第二限位孔,所述第二限位孔内壁的上表面与所述限位槽的内壁底面相贴合,所述第二限位孔的内径与所述驱动杆下端的外径相匹配,所述齿轮的内部以所述转轴为圆心设置呈环形设置有多组延伸至所述齿轮外表面的第一限位孔,所述驱动杆上端的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述连接管的内壁和驱动杆的外壁固定连接。
通过上述技术方案:所述第二限位孔与所述限位槽的相互分离在完成了对液体的抽取操作后,解除了对所述驱动杆的限位操作,此时的驱动杆在所述第二弹簧的复位作用下完成对所述齿轮的转动限位操作,避免所述齿轮在未施加作用力的情况下受所述第一弹簧的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性。
本发明还公开了一种便于精准控制的移液器,包括以下步骤:
S1、套管以及设置在所述套管内部的活塞,所述套管的顶部设置有抽取机构,所述抽取机构包括有设置在所述套管顶部的连接管,所述活塞的顶部固定连接有延伸至所述连接管内部的活塞杆,所述活塞杆的顶部设置有第二齿条,所述连接管的内部转动连接有与所述第二齿条相互啮合的齿轮,所述连接管的内部设置有与所述齿轮相互啮合且延伸至所述连接管顶部的第一齿条,所述套管和连接管的内部设置有调节机构,在对液体进行移液操作前,先将移液头套接在所述套管的输入端,然后通过握持住所述连接管来移动所述连接管整体,通过所述移动连接管来带动所述套管及移液头插入所需进行移液操作的容器内,来进行对液体的抽取操作。
S2、所述调节机构包括有设置在所述套管和连接管之间的转盘,所述活塞杆的外壁固定连接有外齿环,所述活塞杆的顶部固定连接有延伸至所述第二齿条内部的螺纹杆,所述连接管的内部固定连接有安装块按压所述第一齿条,通过所述第一齿条的向下移动驱动所述齿轮进行转动,所述齿轮转动带动所述第二齿条向上移动,所述第二齿条移动带动所述活塞杆进行移动,所述活塞杆移动带动所述活塞向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了不必要浪费的产生。
S3、所述抽取机构还包括固定连接套管外壁的多组固定块,所述固定块的上端与所述连接管固定连接,所述连接管通过所述固定块与所述套管固定连接,所述第二齿条的外壁设置有轴承套,所述轴承套的设置有第一弹簧通过转动所述转盘带动所述外齿环进行转动,所述外齿环转动带动所述活塞杆进行转动,所述活塞杆转动带动所述螺纹杆进行转动,所述螺纹杆转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成所述活塞与所述转盘之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作。
S4、所述第一弹簧位于所述轴承套与转盘之间,所述第一弹簧的两端分别与所述轴承套和外齿环固定连接所述活塞杆带动所述外齿环向上移动对所述第一弹簧造成挤压,在完成了对液体的提取并完成转移动操作后,解除对所述第一齿条的作用力,所述第一弹簧的复位作用将推动所述外齿环进行反向移动,所述外齿环的移动将带动所述活塞进行移动,并将移液头内的液体排出,便于对移液器进行二次使用。
S5、所述限位组件包括有滑动连接在所述连接管内部且延伸至外部的驱动杆,所述驱动杆下端的外表面开设置有限位槽,所述限位槽的内部套接有延伸至所述转盘底部的传动杆,所述传动杆的内部设置有第二限位孔,所述第二限位孔内壁的上表面与所述限位槽的内壁底面相贴合,所述第二限位孔的内径与所述驱动杆下端的外径相匹配,所述齿轮的内部以所述转轴为圆心设置呈环形设置有多组延伸至所述齿轮外表面的第一限位孔,所述驱动杆上端的外壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述连接管的内壁和驱动杆的外壁固定连接通过所述活塞液体抽取的进行,可驱动所述驱动块推动所述传动杆移动,解除对所述驱动杆的限位操作,并通过驱动杆完成对所述齿轮的转动限位操作,避免所述齿轮在未施加作用力的情况下受所述第一弹簧的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性。
S6、通过驱动所述驱动杆解除对所述齿轮的限位操作,在所述套管内部的液体排空所述活塞与所述转盘分离后,所述传动杆在重力的作用下进入所述限位槽的内部,完成对所述限位槽的限位操作,便于移液器二次使用时对所述活塞进行二次限位操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
其一,本发明通过设置抽取机构按压第一齿条,通过第一齿条的向下移动驱动齿轮进行转动,齿轮转动带动第二齿条向上移动,第二齿条移动带动活塞杆进行移动,活塞杆移动带动活塞向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生。
其二,本发明通过设置调节机构以转动转盘带动外齿环进行转动,外齿环转动带动活塞杆进行转动,活塞杆转动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成活塞与转盘之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作。
其三,本发明通过设置限位组件在通过驱动活塞向上移动即将完成对液体的提取操作时,活塞驱动传动杆进行移动,在完成了对液体的抽取操作时,第二限位孔与限位槽完全分离,解除了对驱动杆的限位操作,此时的驱动杆在第二弹簧的复位作用下进行横向移动进入第一限位孔的内部,完成对齿轮的转动限位操作,避免齿轮在未施加作用力的情况下受第一弹簧的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性。
附图说明
图1为一种便于精准控制的移液器整体结构示意图;
图2为本发明中连接管和套管剖视图;
图3为本发明中抽取机构结构示意图;
图4为本发明中第二齿条剖视图;
图5为本发明中套管内部结构图;
图6为本发明中图2中A处放大图:
图7为本发明中图2中B处放大图;
图8为本发明中图3中C处放大图;
图9为本发明中图8中D处放大图;
图10为本发明中驱动块结构示意图。
图中:1、套管;2、活塞;3、抽取机构;301、连接管;302、齿轮;303、固定块;304、活塞杆;305、第一齿条;306、第二齿条;307、第一弹簧;308、轴承套;310、限位组件;311、传动杆;312、驱动杆;313、第一限位孔;314、第二弹簧;315、第二限位孔;316、限位槽;317、驱动块;4、调节机构;401、外齿环;402、转盘;403、螺纹杆;404、安装块。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1—图10,本发明实施例中,一种便于精准控制的移液器,包括:套管1以及设置在套管1内部的活塞2,套管1的顶部设置有抽取机构3,抽取机构3包括有设置在套管1顶部的连接管301,活塞2的顶部固定连接有延伸至连接管301内部的活塞杆304,活塞杆304的顶部设置有第二齿条306,连接管301的内部通过转轴转动连接有与第二齿条306相互啮合的齿轮302,连接管301的内部设置有与齿轮302相互啮合且延伸至连接管301顶部的第一齿条305,套管1和连接管301的内部设置有调节机构4,抽取机构3还包括固定连接套管1外壁的多组固定块303,固定块303的上端与连接管301固定连接,连接管301通过固定块303与套管1固定连接,第二齿条306的外壁设置有轴承套308,轴承套308的设置有第一弹簧307,连接管301的内部设置有与第一齿条305相匹配的移动滑槽,连接管301通过移动滑槽与第一齿条305滑动连接。
本实施例,在对液体进行移液操作前,先将移液头套接在套管1的输入端,然后通过握持住连接管301来移动连接管301整体,通过移动连接管301来带动套管1及移液头插入所需进行移液操作的容器内,然后按压第一齿条305,通过第一齿条305的向下移动驱动齿轮302进行转动,齿轮302转动带动第二齿条306向上移动,第二齿条306移动带动活塞杆304进行移动,活塞杆304移动带动活塞2向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了不必要浪费的产生。
实施例二
基于本申请的第一实施例提供的一种便于精准控制的移液器,本申请的第二实施例提出另一种便于精准控制的移液器。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请参阅图1-图10,调节机构4包括有设置在套管1和连接管301之间的转盘402,活塞杆304的外壁固定连接有外齿环401,活塞杆304的顶部固定连接有延伸至第二齿条306内部的螺纹杆403,连接管301的内部固定连接有安装块404,转盘402的内部设置有与外齿环401外壁相匹配的卡槽,转盘402通过卡槽与外齿环401滑动连接,安装块404的内部设置有与第二齿条306外壁结构相匹配的矩形槽,安装块404通过矩形槽与第二齿条306滑动连接,第二齿条306的内部设置有与螺纹杆403外壁螺纹结构相匹配的螺纹槽,第二齿条306通过螺纹槽与螺纹杆403螺纹连接。
本实施例,轴承套308和安装块404固定连接,通过转动转盘402带动外齿环401进行转动,外齿环401转动带动活塞杆304进行转动,活塞杆304转动带动螺纹杆403进行转动,螺纹杆403转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成活塞2与转盘402之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作。
请参阅图1-图10,第一弹簧307位于轴承套308与转盘402之间,第一弹簧307的两端分别与轴承套308和外齿环401固定连接,在活塞杆304向上移动时。
本实施例,活塞杆304带动外齿环401向上移动对第一弹簧307造成挤压,在完成了对液体的提取并完成转移动操作后,解除对第一齿条305的作用力,第一弹簧307的复位作用将推动外齿环401进行反向移动,外齿环401的移动将带动活塞2进行移动,并将移液头内的液体排出,便于对移液器进行二次使用。
本实施例二与实施例一的区别主要在于,在实施例一中通过按压第一齿条305来驱动活塞2进行对液体的抽取操作,以此来进行对液体的取用转移操作,在本实施例二主要通过转动转盘402来实现活塞2与转盘402之间的距离调节,以此达到抽取量调节的目的。
请参阅图1-图10,抽取机构3还包括有设置在齿轮302内部及外部的限位组件310,限位组件310包括有滑动连接在连接管301内部且延伸至外部的驱动杆312,驱动杆312下端的外表面开设置有限位槽316,限位槽316的内部套接有延伸至转盘402底部的传动杆311,传动杆311的内部设置有第二限位孔315,第二限位孔315内壁的上表面与限位槽316的内壁底面相贴合,第二限位孔315的内径与驱动杆312下端的外径相匹配,齿轮302的内部以转轴为圆心设置呈环形设置有多组延伸至齿轮302外表面的第一限位孔313,驱动杆312上端的外壁套接有第二弹簧314,第二弹簧314的两端分别与连接管301的内壁和驱动杆312的外壁固定连接。
本实施例,转盘402的内部设置有供驱动块317上下滑动的驱动滑槽,驱动块317的顶部与传动杆311相接触,驱动杆312的整体呈U形结构,转盘402的内部设置有供传动杆311进行移动的传动滑槽,在通过驱动活塞2向上移动即将完成对液体的提取操作时,活塞2的上表面与驱动块317的底部相接触,随着液体抽取的进行,活塞2在受到持续的驱动下推动驱动块317向上移动,驱动块317的移动推动传动杆311向上移动,传动杆311的移动使得其内部的第二限位孔315逐渐与限位槽316的内壁相互分离,在活塞2与转盘402完全贴合时,即完成了对液体的抽取操作,而此时的第二限位孔315与限位槽316完全分离,即解除了对驱动杆312的限位操作,此时的驱动杆312在第二弹簧314的复位作用下进行横向移动进入第一限位孔313的内部,此时的齿轮302不能进行转动即完成了对齿轮302的转动限位操作,避免齿轮302在未施加作用力的情况下受第一弹簧307的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性。
本发明还公布了一种便于精准控制的移液器的使用方法,具体包括以下步骤:
S1:在对液体进行移液操作前,先将移液头套接在套管1的输入端,然后通过手指内侧与多组握持部302相互贴合来握持住连接管301,进而便于移动连接管301整体,然后通过移动连接管301带动套管1及移液头插入所需进行移液操作的容器内,来进行对液体的抽取操作。
S2:然后按压第一齿条305,通过第一齿条305的向下移动驱动齿轮302进行转动,齿轮302转动带动第二齿条306向上移动,第二齿条306移动带动活塞杆2进行移动,活塞杆2移动带动活塞2向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生。
S3:通过转动转盘402带动外齿环401进行转动,外齿环401转动带动活塞杆304进行转动,活塞杆304转动带动螺纹杆403进行转动,螺纹杆403转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成活塞2与转盘402之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作。
S4:活塞杆304带动外齿环401向上移动对第一弹簧307造成挤压,在完成了对液体的提取并完成转移动操作后,解除对第一齿条305的作用力,第一弹簧307的复位作用将推动外齿环401进行反向移动,外齿环401的移动将带动活塞2进行移动,并将移液头内的液体排出,便于对移液器进行二次使用。
S5:通过活塞2液体抽取的进行,可驱动驱动块317推动传动杆311移动,解除对驱动杆312的限位操作,并通过驱动杆312完成对齿轮302的转动限位操作,避免齿轮302在未施加作用力的情况下受第一弹簧307的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性。
S6:通过驱动驱动杆312解除对齿轮302的限位操作,在套管1内部的液体排空活塞2与转盘402分离后,传动杆311在重力的作用下进入限位槽316的内部,完成对限位槽316的限位操作,便于移液器二次使用时对活塞2进行二次限位操作。
工作原理:通过抽取机构3进行对液体的抽取,其中通过向下按压第一齿条305,使第一齿条305向下移动时,通过其外壁的卡齿驱动齿轮302进行转动,齿轮302的转动通过第二齿条306外壁的卡齿来驱动第二齿条306向上进行移动,第二齿条306的向上移动通过螺纹槽与螺纹杆403之间的螺纹连接关系带动螺纹杆403同步向上进行移动,螺纹杆403向上移动带动活塞杆304向上移动,活塞杆304向上移动带动外齿环401在卡槽内向上移动,外齿环401的移动对第一弹簧307进行挤压,使第一弹簧307进行压缩,而活塞杆304的向上移动则会带动活塞2向上移动,使套管1的内部产生负压,以此来达到对液体抽取的目的,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生;
在完成对液体的转移操作后,解除对第一齿条305的作用力,此时第一弹簧307的复位作用将推动外齿环401进行反向移动,外齿环401的移动将带动活塞2进行移动,并将移液头内的液体排出,便于对移液器进行二次使用,驱动转盘402来进行转动可带动外齿环401进行转动,外齿环401转动带动活塞杆304进行转动,活塞杆304转动带动螺纹杆403进行转动,螺纹杆403转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成活塞2与转盘402之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作,在通过驱动活塞2向上移动即将完成对液体的提取操作时,活塞2的上表面与驱动块317的底部相接触,随着液体抽取的进行,活塞2在受到持续的驱动下推动驱动块317向上移动,驱动块317的移动推动传动杆311向上移动,传动杆311的移动使得其内部的第二限位孔315逐渐与限位槽316的内壁相互分离,在活塞2与转盘402完全贴合时,即完成了对液体的抽取操作,而此时的第二限位孔315与限位槽316完全分离,即解除了对驱动杆312的限位操作,此时的驱动杆312在第二弹簧314的复位作用下进行横向移动进入第一限位孔313的内部,此时的齿轮302不能进行转动即完成了对齿轮302的转动限位操作,避免齿轮302在未施加作用力的情况下受第一弹簧307的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性,通过推动连接管301外部的驱动杆312,即可使驱动杆312的下端与第一限位孔313分离,解除对齿轮302的限位操作,而此时的限位槽316与第二限位孔315相互对齐,在套管1内部的液体排空活塞2与转盘402分离后,传动杆311会在重力的作用下进入限位槽316的内部,完成对限位槽316的限位操作,便于移液器二次使用时对活塞2进行二次限位操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种便于精准控制的移液器,包括:套管(1)以及设置在所述套管(1)内部的活塞(2),其特征在于,所述套管(1)的顶部设置有抽取机构(3),所述抽取机构(3)包括有设置在所述套管(1)顶部的连接管(301),所述活塞(2)的顶部固定连接有延伸至所述连接管(301)内部的活塞杆(304),所述活塞杆(304)的顶部设置有第二齿条(306),所述连接管(301)的内部通过转轴转动连接有与所述第二齿条(306)相互啮合的齿轮(302),所述连接管(301)的内部设置有与所述齿轮(302)相互啮合且延伸至所述连接管(301)顶部的第一齿条(305),所述套管(1)和连接管(301)的内部设置有调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述抽取机构(3)还包括固定连接套管(1)外壁的多组固定块(303),所述固定块(303)的上端与所述连接管(301)固定连接,所述连接管(301)通过所述固定块(303)与所述套管(1)固定连接,所述第二齿条(306)的外壁设置有轴承套(308),所述轴承套(308)的设置有第一弹簧(307)。
3.根据权利要求1所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述调节机构(4)包括有设置在所述套管(1)和连接管(301)之间的转盘(402),所述活塞杆(304)的外壁固定连接有外齿环(401),所述活塞杆(304)的顶部固定连接有延伸至所述第二齿条(306)内部的螺纹杆(403),所述连接管(301)的内部固定连接有安装块(404)。
4.根据权利要求3所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述转盘(402)的内部设置有与所述外齿环(401)外壁相匹配的卡槽,所述转盘(402)通过所述卡槽与所述外齿环(401)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述安装块(404)和轴承套(308)的内部设置有与所述第二齿条(306)外壁结构相匹配的矩形槽,所述安装块(404)通过所述矩形槽与所述第二齿条(306)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述第一弹簧(307)位于所述轴承套(308)与转盘(402)之间,所述第一弹簧(307)的两端分别与所述轴承套(308)和外齿环(401)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述连接管(301)的内部设置有供所述第一齿条(305)进行移动的移动滑槽,所述连接管(301)通过所述移动滑槽与所述第一齿条(305)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述第二齿条(306)的内部设置有与所述螺纹杆(403)外壁螺纹结构相互套接的螺纹槽。
9.根据权利要求3所述的一种便于精准控制的移液器,其特征在于,所述抽取机构(3)还包括有设置在所述齿轮(302)内部及外部的限位组件(310),所述限位组件(310)包括有滑动连接在所述连接管(301)内部且延伸至外部的驱动杆(312),所述驱动杆(312)下端的外表面开设置有限位槽(316),所述限位槽(316)的内部套接有延伸至所述转盘(402)底部的传动杆(311),所述传动杆(311)的内部设置有第二限位孔(315),所述第二限位孔(315)内壁的上表面与所述限位槽(316)的内壁底面相贴合,所述第二限位孔(315)的内径与所述驱动杆(312)下端的外径相匹配,所述齿轮(302)的内部以所述转轴为圆心设置呈环形设置有多组延伸至所述齿轮(302)外表面的第一限位孔(313),所述驱动杆(312)上端的外壁套接有第二弹簧(314),所述第二弹簧(314)的两端分别与所述连接管(301)的内壁和驱动杆(312)的外壁固定连接。
10.一种便于精准控制的移液器的使用方法,其特征在于,包括要求1-9任一项所述的一种便于精准控制的移液器,包括以下步骤:
S1:在对液体进行移液操作前,先将移液头套接在所述套管(1)的输入端,然后通过手指内侧与多组所述握持部(302)相互贴合来握持住所述连接管(301),进而便于移动所述连接管(301)整体,然后通过移动所述连接管(301)带动所述套管(1)及移液头插入所需进行移液操作的容器内,来进行对液体的抽取操作;
S2:然后按压所述第一齿条(305),通过所述第一齿条(305)的向下移动驱动所述齿轮(302)进行转动,所述齿轮(302)转动带动所述第二齿条(306)向上移动,所述第二齿条(306)移动带动所述活塞杆(2)进行移动,所述活塞杆(2)移动带动所述活塞(2)向上移动,以此来完成对液体的抽取,从而避免了需要安装容积泵来对溶液进行抽取操作的,显著降低了移液器的生产成本,也避免了浪费的产生;
S3:通过转动所述转盘(402)带动所述外齿环(401)进行转动,所述外齿环(401)转动带动所述活塞杆(304)进行转动,所述活塞杆(304)转动带动所述螺纹杆(403)进行转动,所述螺纹杆(403)转动通过螺纹槽向上移动,以此来完成所述活塞(2)与所述转盘(402)之间的距离,从而完成了对移液器抽取量的精准调节操作;
S4:所述活塞杆(304)带动所述外齿环(401)向上移动对所述第一弹簧(307)造成挤压,在完成了对液体的提取并完成转移动操作后,解除对所述第一齿条(305)的作用力,所述第一弹簧(307)的复位作用将推动所述外齿环(401)进行反向移动,所述外齿环(401)的移动将带动所述活塞(2)进行移动,并将移液头内的液体排出,便于对移液器进行二次使用;
S5:通过所述活塞(2)液体抽取的进行,可驱动所述驱动块(317)推动所述传动杆(311)移动,解除对所述驱动杆(312)的限位操作,并通过驱动杆(312)完成对所述齿轮(302)的转动限位操作,避免所述齿轮(302)在未施加作用力的情况下受所述第一弹簧(307)的复位作用影响发生反转,导致液体被推出,提高了移液器的实用性;
S6:通过驱动所述驱动杆(312)解除对所述齿轮(302)的限位操作,在所述套管(1)内部的液体排空所述活塞(2)与所述转盘(402)分离后,所述传动杆(311)在重力的作用下进入所述限位槽(316)的内部,完成对所述限位槽(316)的限位操作,便于移液器二次使用时对所述活塞(2)进行二次限位操作。
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Cited By (2)
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CN116943501B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-05 | 龙口市化工厂 | 一种化工生产用取样混合一体化装置 |
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