CN116067670B - 一种刮水器总成刮角测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及雨刮器刮角检测设备技术领域，且公开了一种刮水器总成刮角测试仪，包括主体框架，所述主体框架内腔顶部的一侧固定安装有横向导轨，且在横向导轨的内部传动连接有检测总成，所述检测总成包括活动板块，所述活动板块的一侧设有传动轴套与横向导轨之间形成传动连接，所述活动板块的另一侧固定安装有联动组块，所述联动组块的一端固定安装有L型固定板。该刮水器总成刮角测试仪，对于检测总成及其上结构的设置，可将雨刮器总成上输出轴旋转时的角度反映出来，并转化成电信号反馈给ECU控制系统进行统计和分析，可实现对雨刮器刮角的流水线检测作业，且检测的精度及效率较高，同时，可自动地对大量的检测数据进行统计和分析。

Description

一种刮水器总成刮角测试仪

技术领域

本发明涉及雨刮器刮角检测设备技术领域，具体为一种刮水器总成刮角测试仪。

背景技术

雨刮器作为汽车前挡中的重要附件，其主要目的是为了在恶劣天气中扫除车窗上的雨雪和尘土以提高驾乘人员的视野，进而对于驾乘人员的行车安全具有不可或缺的重要作用。

但雨刮器在动作的过程中并非是做360°的旋转动作的，其在曲柄及四连杆的作用下，将电机的旋转动作转化成其上输出轴的80°～90°的往复运动，进而带动其上的刮水刷片扫除车窗上的雨雪和尘土等；

故而，在雨刮器出厂装备之前，需要对其刮角进行检测以确保其在动作过程中往复运动所覆盖的范围在设定的范围内，但现有的针对于雨刮器刮角的检测多采用人工检测的方式：

在该雨刮器的输出轴上置一指针与之固定，而在下方置一角度刻度表，当该输出轴按照一定的角度做往复旋转动作时，读取表盘数据上的两个极限值数据并相减，进而得到该雨刮器的刮角数据；

但这种刮角检测方式因需要人工计算刮角数据使其无法实现流水线作业，工作的效率较为低下，且依靠刻度表人工目测的精度较差，并在批量检测雨刮器的刮角时无法有效地对检测数据进行统计和分析。

故亟需一种用于对雨刮器刮角进行测量的测试机构，以解决上述现有的检测方式在实际操作过程中所存在的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种刮水器总成刮角测试仪，具备可实现对雨刮器刮角的流水线检测作业，检测的精度及效率较高，同时，可自动地对大量的检测数据进行统计和分析，稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的对于雨刮器刮角的检测方式无法实现流水线作业，工作的效率较为低下，且依靠刻度表人工目测的精度较差，并在批量检测雨刮器的刮角时无法有效地对检测数据进行统计和分析的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种刮水器总成刮角测试仪，包括主体框架，所述主体框架的顶端设有顶端固定安装有雨刮器总成的测试工装，所述主体框架顶部的两侧分别固定安装有一组用于夹持测试工装的旋转气缸，所述主体框架内腔顶部的一侧固定安装有横向导轨，且在横向导轨的内部传动连接有检测总成，所述检测总成包括活动板块，所述活动板块的一侧设有传动轴套与横向导轨之间形成传动连接，所述活动板块的另一侧固定安装有联动组块，所述联动组块的一端固定安装有L型固定板，且L型固定板的一侧滑动连接有柔性组件，并与固定安装在L型固定板顶端的升降气缸固定连接，所述柔性组件的一端固定安装有用于夹持雨刮器总成上输出轴的夹紧气缸。

优选的，所述测试工装内部的两侧分别设有一组沿着Y轴方向上的导向槽。

优选的，所述夹紧气缸的顶部设有可将采集到的角度信号转化成电信号的旋转编码器，并将电信号反馈给固定安装在主体框架内腔中的ECU控制系统进行统计和分析，进而通过固定安装在主体框架顶部的显示面板显示出来。

优选的，所述联动组块由相互之间固定连接的第一组块和第二组块构成，且在第一组块的上下两端分别设有一组腰型通孔，并通过螺钉与活动板块的另一侧固定连接，而在L型固定板的另一侧设有另一组腰型通孔，并通过螺钉与第二组块的一侧固定连接。

优选的，所述柔性组件包括一侧与L型固定板内部一侧滑动连接的固定块，所述固定块的内部活动连接有连接球体，且在连接球体的内部设有与夹紧气缸固定连接的连接夹板，所述固定块的内壁上设有第二磁片，且在连接球体的外表面设有与第二磁片磁极相反且位置相对应的第一磁片。

优选的，所述柔性组件包括一侧与L型固定板内部一侧滑动连接的固定块，所述固定块的内部活动连接有外表面上开设有凹槽的连接球体，且在连接球体的内部设有与夹紧气缸固定连接的连接夹板，而在固定块外部一侧的三个面上分别设有一组传动连杆，所述传动连杆的一端设有球型结构并与连接球体上的凹槽接触，所述传动连杆的外表面活动套接有压力弹簧与固定块的内部形成弹性连接。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该刮水器总成刮角测试仪，对于检测总成及其上结构的设置，可将雨刮器总成上输出轴旋转时的角度反映出来，并转化成电信号反馈给ECU控制系统进行统计和分析，与现有的检测方式相比，可实现对雨刮器刮角的流水线检测作业，且检测的精度及效率较高，同时，可自动地对大量的检测数据进行统计和分析。

2、该刮水器总成刮角测试仪，对于柔性组件及其上结构的设置，可将夹紧气缸在夹持雨刮器总成上输出轴时所产生的硬性冲击转化磁场内能或弹性势能而消耗掉，进而有效避免夹紧气缸在夹持雨刮器总成上的输出轴时可能对其所造成的硬性冲击损伤，使得该测试仪在运行过程中的稳定性及可靠性较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明检测总成的结构示意图；

图3为本发明柔性组件的第一实施例结构示意图；

图4为本发明柔性组件的第二实施例结构示意图。

图中：1、主体框架；2、测试工装；3、旋转气缸；4、雨刮器总成；5、显示面板；6、横向导轨；7、检测总成；8、活动板块；9、传动轴套；10、联动组块；11、L型固定板；12、升降气缸；13、柔性组件；14、夹紧气缸；15、旋转编码器；16、固定块；17、连接球体；18、连接夹板；19、第一磁片；20、第二磁片；21、传动连杆；22、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种刮水器总成刮角测试仪，包括主体框架1，主体框架1的顶端设有顶端固定安装有雨刮器总成4的测试工装2，主体框架1顶部的两侧分别固定安装有一组用于夹持测试工装2的旋转气缸3，进而利用旋转气缸3可对测试工装2进行快速地切换，主体框架1内腔顶部的一侧固定安装有横向导轨6，且在横向导轨6的内部传动连接有检测总成7，并通过横向导轨6可带动检测总成7沿着X轴移动，如图2所示，检测总成7包括活动板块8，活动板块8的一侧设有传动轴套9与横向导轨6之间形成传动连接，活动板块8的另一侧固定安装有联动组块10，并在其顶部设有手轮丝杆而带动联动组块10可沿着Z轴移动，进而调整检测总成7在Z轴上的距离变差，联动组块10的一端固定安装有L型固定板11，且L型固定板11的一侧滑动连接有柔性组件13，并与固定安装在L型固定板11顶端的升降气缸12固定连接，用以带动柔性组件13可沿着Z轴发生移动，柔性组件13的一端固定安装有用于夹持雨刮器总成4上输出轴的夹紧气缸14。

其中，对于柔性组件13及其上结构的设置，以有效避免夹紧气缸14在夹持雨刮器总成4上的输出轴时对其可能造成的硬性冲击损伤。

如图1所示，本技术方案中，测试工装2内部的两侧分别设有一组沿着Y轴方向上的导向槽，进而可实现对测试工装2的快速定位，并利用旋转气缸3将其夹持在主体框架1的顶端。

如图1所示，本技术方案中，夹紧气缸14的顶部设有可将采集到的角度信号转化成电信号的旋转编码器15，并将电信号反馈给固定安装在主体框架1内腔中的ECU控制系统进行统计和分析，进而通过固定安装在主体框架1顶部的显示面板5显示出来。

如图2所示，本技术方案中，联动组块10由相互之间固定连接的第一组块和第二组块构成，且在第一组块的上下两端分别设有一组腰型通孔，并通过螺钉与活动板块8的另一侧固定连接，进而可在Y轴上对第一组块进行微调，而在L型固定板11的另一侧设有另一组腰型通孔，并通过螺钉与第二组块的一侧固定连接，进而可在X轴上L型固定板11及其上的结构进行微调，使得夹紧气缸14可精准地对准雨刮器总成4上的输出轴。

第一实施例

如图3所示，本技术方案中，柔性组件13包括一侧与L型固定板11内部一侧滑动连接的固定块16，固定块16的内部活动连接有连接球体17，且在连接球体17的内部设有与夹紧气缸14固定连接的连接夹板18，使其可在任意方向上发生动作，固定块16的内壁上设有若干组呈环形阵列布置的第二磁片20，且在连接球体17的外表面设有与第二磁片20磁极相反且位置相对应的第一磁片19，进而将夹紧气缸14夹持雨刮器总成4上输出轴时所产生的硬性冲击转化成第二磁片20与第一磁片19之间的磁场内能而消耗掉。

第二实施例

如图4所示，本技术方案中，柔性组件13包括一侧与L型固定板11内部一侧滑动连接的固定块16，固定块16的内部活动连接有外表面上开设有凹槽的连接球体17，且在连接球体17的内部设有与夹紧气缸14固定连接的连接夹板18，使其可在任意方向上发生动作，而在固定块16外部一侧的三个面上分别设有一组传动连杆21，传动连杆21的一端设有球型结构并与连接球体17上的凹槽接触，传动连杆21的外表面活动套接有压力弹簧22与固定块16的内部形成弹性连接，进而将夹紧气缸14夹持雨刮器总成4上输出轴时所产生的硬性冲击转化成压力弹簧22的弹性势能而消耗掉。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先连接好其上的电路控制系统及液压传动系统，之后通过旋转气缸3将测试工装2夹持在主体框架1的顶端，并利用其上的导向槽在Y轴上进行调整，然后将雨刮器总成4固定安装在测试工装2上，并通过横向导轨6而调整检测总成7在X轴上的位置，使得雨刮器总成4上的输出轴位于该测试仪上夹紧气缸14的正下方；

而后，触发升降气缸12带动柔性组件13及其上的夹紧气缸14沿着Z轴向下移动，直至雨刮器总成4上的输出轴延伸至夹紧气缸14的内部并夹紧，同时，利用柔性组件13缓冲夹紧气缸14在夹持雨刮器总成4上输出轴时所产生的硬性冲击；

之后，启动雨刮器总成4上的系统电路，带动其上的输出轴发生往复旋转动作，进而在旋转编码器15的作用下将采集到的角度信号转化成电信号，并反馈给主体框架1上的ECU控制系统进行统计和分析，而后经由显示面板5显示出来，进而实现对雨刮器总成4刮角的检测与监控。

Claims (4)

1.一种刮水器总成刮角测试仪，包括主体框架（1），所述主体框架（1）的顶端设有顶端固定安装有雨刮器总成（4）的测试工装（2），所述主体框架（1）顶部的两侧分别固定安装有一组用于夹持测试工装（2）的旋转气缸（3），所述主体框架（1）内腔顶部的一侧固定安装有横向导轨（6），且在横向导轨（6）的内部传动连接有检测总成（7），其特征在于：

所述检测总成（7）包括活动板块（8），所述活动板块（8）的一侧设有传动轴套（9）与横向导轨（6）之间形成传动连接，所述活动板块（8）的另一侧固定安装有联动组块（10），所述联动组块（10）的一端固定安装有L型固定板（11），且L型固定板（11）的一侧滑动连接有柔性组件（13），并与固定安装在L型固定板（11）顶端的升降气缸（12）固定连接，所述柔性组件（13）的一端固定安装有用于夹持雨刮器总成（4）上输出轴的夹紧气缸（14）；

所述柔性组件（13）包括一侧与L型固定板（11）内部一侧滑动连接的固定块（16），所述固定块（16）的内部活动连接有连接球体（17），且在连接球体（17）的内部设有与夹紧气缸（14）固定连接的连接夹板（18），所述固定块（16）的内壁上设有第二磁片（20），且在连接球体（17）的外表面设有与第二磁片（20）磁极相反且位置相对应的第一磁片（19）；

或者所述柔性组件（13）包括一侧与L型固定板（11）内部一侧滑动连接的固定块（16），所述固定块（16）的内部活动连接有外表面上开设有凹槽的连接球体（17），且在连接球体（17）的内部设有与夹紧气缸（14）固定连接的连接夹板（18），而在固定块（16）外部一侧的三个面上分别设有一组传动连杆（21），所述传动连杆（21）的一端设有球型结构并与连接球体（17）上的凹槽接触，所述传动连杆（21）的外表面活动套接有压力弹簧（22）与固定块（16）的内部形成弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述测试工装（2）内部的两侧分别设有一组沿着Y轴方向上的导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述夹紧气缸（14）的顶部设有可将采集到的角度信号转化成电信号的旋转编码器（15），并将电信号反馈给固定安装在主体框架（1）内腔中的ECU控制系统进行统计和分析，进而通过固定安装在主体框架（1）顶部的显示面板（5）显示出来。

4.根据权利要求3所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述联动组块（10）由相互之间固定连接的第一组块和第二组块构成，且在第一组块的上下两端分别设有一组腰型通孔，并通过螺钉与活动板块（8）的另一侧固定连接，而在L型固定板（11）的另一侧设有另一组腰型通孔，并通过螺钉与第二组块的一侧固定连接。

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